JPH0742042A - 接着性の改良された芯地用織物 - Google Patents
接着性の改良された芯地用織物Info
- Publication number
- JPH0742042A JPH0742042A JP5186060A JP18606093A JPH0742042A JP H0742042 A JPH0742042 A JP H0742042A JP 5186060 A JP5186060 A JP 5186060A JP 18606093 A JP18606093 A JP 18606093A JP H0742042 A JPH0742042 A JP H0742042A
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- Japan
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- woven fabric
- interlining
- twisted yarn
- conjugate filament
- fabric
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】良好なストレッチ性とソフトな風合を有し、か
つ表地との接着性が改良された芯地用織物を提供するこ
と。 【構成】経糸または緯糸の少なくとも一方に、機械的捲
縮加工を施すことなく沸騰水中で3次元的捲縮を発現
し、交互撚糸形状部を形成することが可能なコンジュゲ
ートフィラメントを配して製織した芯地用織物であっ
て、該コンジュゲートフィラメントが、交互撚糸形状部
を10個/m以上有する。
つ表地との接着性が改良された芯地用織物を提供するこ
と。 【構成】経糸または緯糸の少なくとも一方に、機械的捲
縮加工を施すことなく沸騰水中で3次元的捲縮を発現
し、交互撚糸形状部を形成することが可能なコンジュゲ
ートフィラメントを配して製織した芯地用織物であっ
て、該コンジュゲートフィラメントが、交互撚糸形状部
を10個/m以上有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、芯地用途に好適なスト
レッチ性とソフトな風合を有し、かつ表地との接着性が
改良された織物に関するものであり、さらに詳しくは沸
騰水中で捲縮を発現し、交互撚糸形状部を形成すること
が可能なコンジュゲートフィラメントが配されてなる芯
地用織物に関するものである。
レッチ性とソフトな風合を有し、かつ表地との接着性が
改良された織物に関するものであり、さらに詳しくは沸
騰水中で捲縮を発現し、交互撚糸形状部を形成すること
が可能なコンジュゲートフィラメントが配されてなる芯
地用織物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】芯地は婦人衣料用あるいは紳士衣料用と
して多くの需要がある。芯地に要求される特性はストレ
ッチ性、ソフト風合および表地との接着性などであり、
従来はポリエステルの仮撚加工糸が多く用いられてきた
(例えば特開昭62−97937号公報など)。
して多くの需要がある。芯地に要求される特性はストレ
ッチ性、ソフト風合および表地との接着性などであり、
従来はポリエステルの仮撚加工糸が多く用いられてきた
(例えば特開昭62−97937号公報など)。
【0003】しかしながら、仮撚加工糸は表地との接着
に際し、接着性能が充分に発現できないという欠点を有
していた。
に際し、接着性能が充分に発現できないという欠点を有
していた。
【0004】即ち、仮撚加工糸は単繊維が捲縮により開
繊しているので、接着剤が単繊維の隙間に滲み込んでし
まい、接着性の発現が不充分となるからである。
繊しているので、接着剤が単繊維の隙間に滲み込んでし
まい、接着性の発現が不充分となるからである。
【0005】一方、接着性を向上させるために撚数を多
くすると織物の風合が粗硬化するという問題があった。
くすると織物の風合が粗硬化するという問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記従
来技術の有する問題点を解消し、良好なストレッチ性と
ソフトな風合を有し、かつ表地との接着性が改良された
芯地用織物を提供することにある。
来技術の有する問題点を解消し、良好なストレッチ性と
ソフトな風合を有し、かつ表地との接着性が改良された
芯地用織物を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らが上記目的を
達成するために鋭意検討した結果、3次元的捲縮が発現
可能なコンジュゲートフィラメントを用いて、交互撚糸
形状部を形成させるとき、所望の織物が得られることを
究明した。
達成するために鋭意検討した結果、3次元的捲縮が発現
可能なコンジュゲートフィラメントを用いて、交互撚糸
形状部を形成させるとき、所望の織物が得られることを
究明した。
【0008】かくして本発明によれば、経糸または緯糸
の少なくとも一方に、機械的捲縮加工を施すことなく沸
騰水中で3次元的捲縮を発現し、交互撚糸形状部を形成
することが可能なコンジュゲートフィラメントを配して
製織した芯地用織物であって、該コンジュゲートフィラ
メントが、交互撚糸形状部を10個/m以上有すること
を特徴とする、接着性の改良された芯地用織物が提供さ
れる。
の少なくとも一方に、機械的捲縮加工を施すことなく沸
騰水中で3次元的捲縮を発現し、交互撚糸形状部を形成
することが可能なコンジュゲートフィラメントを配して
製織した芯地用織物であって、該コンジュゲートフィラ
メントが、交互撚糸形状部を10個/m以上有すること
を特徴とする、接着性の改良された芯地用織物が提供さ
れる。
【0009】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
使用するコンジュゲートフィラメントは、仮撚加工を施
すことなく沸騰水中で三次元的捲縮を発現し、交互撚糸
形状部を形成することが可能なコンジュゲートフィラメ
ントであれば特に制限はないが、耐塩素消毒性や耐熱性
の点からはポリエステル系のコンジュゲートフィラメン
トが好ましい。
使用するコンジュゲートフィラメントは、仮撚加工を施
すことなく沸騰水中で三次元的捲縮を発現し、交互撚糸
形状部を形成することが可能なコンジュゲートフィラメ
ントであれば特に制限はないが、耐塩素消毒性や耐熱性
の点からはポリエステル系のコンジュゲートフィラメン
トが好ましい。
【0010】上記コンジュゲートフィラメントとして
は、ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテ
レフタレートをそれぞれ主たる構成成分とする2種の成
分がサイドバイサイド型または偏芯シースコア型に複合
紡糸されたコンジュゲートフィラメント、あるいは固有
粘度がそれぞれ異なる2種のポリエチレンテレフタレー
トがサイドバイサイド型または偏芯シースコア型に複合
紡糸されたコンジュゲートフィラメントなどが例示され
る。
は、ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテ
レフタレートをそれぞれ主たる構成成分とする2種の成
分がサイドバイサイド型または偏芯シースコア型に複合
紡糸されたコンジュゲートフィラメント、あるいは固有
粘度がそれぞれ異なる2種のポリエチレンテレフタレー
トがサイドバイサイド型または偏芯シースコア型に複合
紡糸されたコンジュゲートフィラメントなどが例示され
る。
【0011】特にポリブチレンテレフタレートおよびポ
リエチレンテレフタレートをそれぞれ主たる構成成分と
する2種の成分がサイドバイサイド型に複合紡糸された
コンジュゲートフィラメントが好ましい。
リエチレンテレフタレートをそれぞれ主たる構成成分と
する2種の成分がサイドバイサイド型に複合紡糸された
コンジュゲートフィラメントが好ましい。
【0012】上記コンジュゲートフィラメントは無撚若
しくは300T/m以下の甘撚を付与された状態で、経
糸または緯糸の少なくとも一方に配され、任意の織物、
好ましくは平組織の織物に製織された後精練、プレセッ
ト、染色あるいはファイナルセット等の熱履歴により捲
縮発現し、交互撚糸形状部を形成する。
しくは300T/m以下の甘撚を付与された状態で、経
糸または緯糸の少なくとも一方に配され、任意の織物、
好ましくは平組織の織物に製織された後精練、プレセッ
ト、染色あるいはファイナルセット等の熱履歴により捲
縮発現し、交互撚糸形状部を形成する。
【0013】あるいは、糸の状態で捲縮発現し、交互撚
糸形状部を形成した後経糸または緯糸の少なくとも一方
に配され、任意の織物に製織されても構わない。
糸形状部を形成した後経糸または緯糸の少なくとも一方
に配され、任意の織物に製織されても構わない。
【0014】本発明の目的を充分に達成するためには、
製織後の精練工程で捲縮発現して交互撚糸形状部を形成
した後、プレセットで緊張熱処理して形態を安定化させ
ることが好ましい。
製織後の精練工程で捲縮発現して交互撚糸形状部を形成
した後、プレセットで緊張熱処理して形態を安定化させ
ることが好ましい。
【0015】得られた織物を構成するコンジュゲートフ
ィラメントは、図1に示す如き交互撚糸形状部を1mあ
たり10個以上(S方向とZ方向を合わせて1個と数え
る)有することが必要である。
ィラメントは、図1に示す如き交互撚糸形状部を1mあ
たり10個以上(S方向とZ方向を合わせて1個と数え
る)有することが必要である。
【0016】該交互撚糸形状部が10個/m未満では単
繊維の開繊が起こり、接着性能が低下するので好ましく
ない。一方、交互撚糸形状部の数が多すぎても織物の外
観が悪化するので5000個/m以下程度に止めること
が好ましい。最も好ましい交互撚糸形状部の数は20〜
2000個/mである。
繊維の開繊が起こり、接着性能が低下するので好ましく
ない。一方、交互撚糸形状部の数が多すぎても織物の外
観が悪化するので5000個/m以下程度に止めること
が好ましい。最も好ましい交互撚糸形状部の数は20〜
2000個/mである。
【0017】交互撚糸形状部の数は、目的とする織物の
ストレッチ性や風合に応じて適宜調整すれば良く、図1
に示す如き交互撚糸形状部の多いものを用いた場合には
ストレッチ性が高く肉厚感のある織物、また図2に示す
如く交互撚糸形状部の少ないものを用いた場合にはフラ
ットで軽量感に富んだ織物が得られる。
ストレッチ性や風合に応じて適宜調整すれば良く、図1
に示す如き交互撚糸形状部の多いものを用いた場合には
ストレッチ性が高く肉厚感のある織物、また図2に示す
如く交互撚糸形状部の少ないものを用いた場合にはフラ
ットで軽量感に富んだ織物が得られる。
【0018】交互撚糸形状部の数は、コンジュゲートフ
ィラメントの紡糸条件あるいは延伸条件を変えることに
より、調整することができる。例えば、紡糸条件が同じ
であれば、延伸倍率が低い程交互撚糸形状部の数は増加
する。
ィラメントの紡糸条件あるいは延伸条件を変えることに
より、調整することができる。例えば、紡糸条件が同じ
であれば、延伸倍率が低い程交互撚糸形状部の数は増加
する。
【0019】コンジュゲートフィラメントの製織に際し
ては、本発明の目的を損なわない範囲で木綿などの天然
繊維、レーヨンなどの再生繊維、および他の合成繊維と
交織されてもかまわない。
ては、本発明の目的を損なわない範囲で木綿などの天然
繊維、レーヨンなどの再生繊維、および他の合成繊維と
交織されてもかまわない。
【0020】かくして得られた織物は良好なストレッチ
性とソフトな風合を有している上、例えば芯地に用いら
れた場合、表地との接着性が極めて良好となる。
性とソフトな風合を有している上、例えば芯地に用いら
れた場合、表地との接着性が極めて良好となる。
【0021】即ち、芯地の接着に際しては、先ず微小な
孔を多数有するグラビアロールの表面に、接着剤として
パウダー状の共重合ポリアミドやエチレン−酢酸ビニル
共重合体、ポリエチレンなどの樹脂を散布した後余分の
樹脂を取り除き、次いで130℃程度に加熱した織物を
該ロールに接触させて孔の中に溜まった樹脂を溶融しな
がら織物上に塗布する。
孔を多数有するグラビアロールの表面に、接着剤として
パウダー状の共重合ポリアミドやエチレン−酢酸ビニル
共重合体、ポリエチレンなどの樹脂を散布した後余分の
樹脂を取り除き、次いで130℃程度に加熱した織物を
該ロールに接触させて孔の中に溜まった樹脂を溶融しな
がら織物上に塗布する。
【0022】この際、仮撚加工糸を用いた従来の芯地に
おいては、織物を構成する糸が捲縮により開繊するた
め、図3に示す如く芯地1に接着剤3を塗布した際、該
接着剤3が単繊維間の隙間に滲み込み、充分な接着力を
付与することができない。
おいては、織物を構成する糸が捲縮により開繊するた
め、図3に示す如く芯地1に接着剤3を塗布した際、該
接着剤3が単繊維間の隙間に滲み込み、充分な接着力を
付与することができない。
【0023】一方、接着剤の滲み込みを撚糸により防止
しようとすると500〜600T/mの撚数が必要にな
るため、織物の風合が硬くなる。
しようとすると500〜600T/mの撚数が必要にな
るため、織物の風合が硬くなる。
【0024】これに対して、本発明の織物では、織物を
構成する糸が交互撚糸形状部を有しているので単繊維が
集束しており、図4に示す如く接着剤3の滲み込みが起
こりにくいので芯地1と表地2が強固に接着される。
構成する糸が交互撚糸形状部を有しているので単繊維が
集束しており、図4に示す如く接着剤3の滲み込みが起
こりにくいので芯地1と表地2が強固に接着される。
【0025】特に上記のような芯地の接着に際しては、
接着剤が織物の一部分にしか塗布されておらず、しかも
織物表面の凹凸が大きいので、接着剤を塗布した部分が
確実に接着されることが接着性向上のためには重要であ
る。
接着剤が織物の一部分にしか塗布されておらず、しかも
織物表面の凹凸が大きいので、接着剤を塗布した部分が
確実に接着されることが接着性向上のためには重要であ
る。
【0026】
【作用】本発明においては、コンジュゲートフィラメン
トの三次元的捲縮の発現により形成された交互撚糸形状
部を利用することにより、ソフトな風合を維持しながら
表地との接着性を改良した芯地用織物を得ることを可能
としている。
トの三次元的捲縮の発現により形成された交互撚糸形状
部を利用することにより、ソフトな風合を維持しながら
表地との接着性を改良した芯地用織物を得ることを可能
としている。
【0027】即ち、交互撚糸形状部は単繊維が集束さ
れ、あたかも撚糸されたかの如き挙動を示すので、織物
に接着剤を塗布した際に接着剤が単繊維間の隙間に滲み
込むことがなく接着性能が充分に発現する上、実質的に
撚糸されていないので捲縮によるストレッチ性やソフト
な風合を維持することができる。
れ、あたかも撚糸されたかの如き挙動を示すので、織物
に接着剤を塗布した際に接着剤が単繊維間の隙間に滲み
込むことがなく接着性能が充分に発現する上、実質的に
撚糸されていないので捲縮によるストレッチ性やソフト
な風合を維持することができる。
【0028】これに対し、仮撚等で捲縮が付与された場
合は単繊維間の開繊が起こり、接着剤が単繊維間の隙間
に滲み込み、接着性が不良となる。一方、接着剤の滲み
込みを撚糸によって防止しようとすると撚数を多くする
必要が生じ、織物のストレッチ性が損なわれるばかりで
なくソフトな風合を維持することができない。
合は単繊維間の開繊が起こり、接着剤が単繊維間の隙間
に滲み込み、接着性が不良となる。一方、接着剤の滲み
込みを撚糸によって防止しようとすると撚数を多くする
必要が生じ、織物のストレッチ性が損なわれるばかりで
なくソフトな風合を維持することができない。
【0029】以下、実施例により本発明をさらに具体的
に説明する。なお、実施例中の各特性は下記の方法によ
り測定したものである。
に説明する。なお、実施例中の各特性は下記の方法によ
り測定したものである。
【0030】(1) 交互撚糸形状部の数 長さ1mのコンジュゲートフィラメントに1/30g/
dの荷重を吊るし、該フィラメントの中央部より上下そ
れぞれ10cmの位置にマークした後、長さ20cmの
マークの間に存在する交互撚糸状部の数を実体顕微鏡を
用いて読取った。測定は5回実施し、その平均値で表わ
した。
dの荷重を吊るし、該フィラメントの中央部より上下そ
れぞれ10cmの位置にマークした後、長さ20cmの
マークの間に存在する交互撚糸状部の数を実体顕微鏡を
用いて読取った。測定は5回実施し、その平均値で表わ
した。
【0031】(2) 織物のストレッチ性 織物の経および緯方向への伸長の容易さ、回復力の強
さ、ヘタリ等について熟練者5名による官能評価を行な
い、極めて良好、良好、やや不良、不良の4段階で評価
した。
さ、ヘタリ等について熟練者5名による官能評価を行な
い、極めて良好、良好、やや不良、不良の4段階で評価
した。
【0032】(3) 織物の接着性 微小な孔を多数有するグラビアロールを用い、織物に共
重合ポリアミド樹脂接着剤を斑点状に塗布した後、該織
物とポリエステルマルチフィラメントからなる婦人ブラ
ウス用平織物(経密度45本/cm、緯密度45本/c
m、目付70g/m2 )とを150℃、3.5kg/c
m2 の条件でプレスローラーにより接着した。
重合ポリアミド樹脂接着剤を斑点状に塗布した後、該織
物とポリエステルマルチフィラメントからなる婦人ブラ
ウス用平織物(経密度45本/cm、緯密度45本/c
m、目付70g/m2 )とを150℃、3.5kg/c
m2 の条件でプレスローラーにより接着した。
【0033】該織物を経15cm、緯2.5cmに裁断
して接着性測定用試料とし、該試料を端部から5cm剥
離し、定速伸長型引張試験機に取り付けてT型剥離試験
を行ない、動的剥離力(g)を測定した(剥離速度は1
5cm/分)。
して接着性測定用試料とし、該試料を端部から5cm剥
離し、定速伸長型引張試験機に取り付けてT型剥離試験
を行ない、動的剥離力(g)を測定した(剥離速度は1
5cm/分)。
【0034】なお動的剥離力は、試料を5cm剥離する
間の剥離力の変化をチャート上に記録し、剥離力の平均
値をチャートから読み取った。
間の剥離力の変化をチャート上に記録し、剥離力の平均
値をチャートから読み取った。
【0035】
【実施例】複合紡糸機を用い、極限粘度0.87のポリ
ブチレンテレフタレートと極限粘度0.47のポリエチ
レンテレフタレートを1:1の割合でサイドバイサイド
型コンジュゲートフィラメントとして紡出し、速度17
50m/分で巻取った後引き続いて2.5倍に加熱延伸
し、50デニール/24フィラメントのコンジュゲート
フィラメントを得た。
ブチレンテレフタレートと極限粘度0.47のポリエチ
レンテレフタレートを1:1の割合でサイドバイサイド
型コンジュゲートフィラメントとして紡出し、速度17
50m/分で巻取った後引き続いて2.5倍に加熱延伸
し、50デニール/24フィラメントのコンジュゲート
フィラメントを得た。
【0036】該コンジュゲートフィラメントを無撚で経
糸および緯糸に用い、経密度145本/3.72cm、
緯密度98本/3.72cmの平織物に製織した。
糸および緯糸に用い、経密度145本/3.72cm、
緯密度98本/3.72cmの平織物に製織した。
【0037】次いで、上記平織物を100℃で精練し、
乾燥後生機幅に対し10%の伸長率で180℃、45秒
間加熱セットし、ストレッチ性を有する織物を得た後、
常法により染色、仕上げを行なった。
乾燥後生機幅に対し10%の伸長率で180℃、45秒
間加熱セットし、ストレッチ性を有する織物を得た後、
常法により染色、仕上げを行なった。
【0038】該織物を構成するコンジュゲートフィラメ
ントは500個/mの交互撚糸形状部を有していた。
ントは500個/mの交互撚糸形状部を有していた。
【0039】該織物は良好なストレッチ性とソフトな風
合を有しており、動的剥離力は1000gで良好な接着
性を示した。
合を有しており、動的剥離力は1000gで良好な接着
性を示した。
【0040】
【比較例1】実施例1において、コンジュゲートフィラ
メントに代えて通常のポリエステル仮撚加工糸を用いた
以外は実施例1と同様に実施した。
メントに代えて通常のポリエステル仮撚加工糸を用いた
以外は実施例1と同様に実施した。
【0041】得られた織物の動的剥離力は500gで接
着性の劣るものであった。
着性の劣るものであった。
【0042】
【発明の効果】本発明によれば、良好なストレッチ性と
接着性を有する織物が得られるので、芯地等に好適に使
用できる。
接着性を有する織物が得られるので、芯地等に好適に使
用できる。
【図1】コンジュゲートフィラメントの交互撚糸形状部
の1例を示す側面図。
の1例を示す側面図。
【図2】コンジュゲートフィラメントの交互撚糸形状部
の他の例を示す側面図。
の他の例を示す側面図。
【図3】仮撚加工糸を用いた芯地の接着状態を説明する
ための断面図。
ための断面図。
【図4】本発明の織物を用いた芯地の接着状態を説明す
るための断面図。
るための断面図。
1 芯地 2 表地 3 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D03D 15/00 A 7199−3B 15/08 7199−3B
Claims (2)
- 【請求項1】 経糸または緯糸の少なくとも一方に、機
械的捲縮加工を施すことなく沸騰水中で3次元的捲縮を
発現し、交互撚糸形状部を形成することが可能なコンジ
ュゲートフィラメントを配して製織した芯地用織物であ
って、該コンジュゲートフィラメントが、交互撚糸形状
部を10個/m以上有することを特徴とする、接着性の
改良された芯地用織物。 - 【請求項2】 コンジュゲートフィラメントが、ポリブ
チレンテレフタレートおよびポリエチレンテレフタレー
トをそれぞれ主たる構成成分とする2種の成分がサイド
バイサイド型に複合紡糸されたコンジュゲートフィラメ
ントである請求項1記載の、接着性の改良された芯地用
織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5186060A JPH0742042A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 接着性の改良された芯地用織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5186060A JPH0742042A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 接着性の改良された芯地用織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742042A true JPH0742042A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16181693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5186060A Pending JPH0742042A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 接着性の改良された芯地用織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742042A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0860472A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-03-05 | Hoechst Celanese Corp | ヘテロフィラメント複合ヤーン |
| US9774152B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-09-26 | Oleg Los | Forward and backward compatible 5 pole audio plug and jack system |
| CN111118698A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-05-08 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种顺纡绉面料的制备方法 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP5186060A patent/JPH0742042A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0860472A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-03-05 | Hoechst Celanese Corp | ヘテロフィラメント複合ヤーン |
| US9774152B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-09-26 | Oleg Los | Forward and backward compatible 5 pole audio plug and jack system |
| CN111118698A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-05-08 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种顺纡绉面料的制备方法 |
| CN111118698B (zh) * | 2019-12-29 | 2021-06-25 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种顺纡绉面料的制备方法 |
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