JPH0742349A - 樹脂マット及びタイルマット - Google Patents
樹脂マット及びタイルマットInfo
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- JPH0742349A JPH0742349A JP19351193A JP19351193A JPH0742349A JP H0742349 A JPH0742349 A JP H0742349A JP 19351193 A JP19351193 A JP 19351193A JP 19351193 A JP19351193 A JP 19351193A JP H0742349 A JPH0742349 A JP H0742349A
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- resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 樹脂マット１０は、多数の縦桟１２及び横桟
１４から成る格子状の部材であって、各縦桟１２，横桟
１４の交差部に脚１６が裏面側（図では上側）に突出形
成されている。各縦桟１２，横桟１４の交差部であって
かかる脚１６が形成されていない部位にはリング部１８
が形成されている。リング部１８は一定寸法だけ裏面側
に突出されている。硬化した接着剤と樹脂マット１０と
の結合強度を増大させるために、リング部１８内には桟
１２，１４を延長した形状の十字形状の梁状部２０が設
けられている。リング部１８内に接着剤を充填し、樹脂
マット１０とタイル２２とを接合する。 【効果】 樹脂マットとタイルとを強力に結合すること
ができ、タイルマットの耐久性が著しく向上される。
１４から成る格子状の部材であって、各縦桟１２，横桟
１４の交差部に脚１６が裏面側（図では上側）に突出形
成されている。各縦桟１２，横桟１４の交差部であって
かかる脚１６が形成されていない部位にはリング部１８
が形成されている。リング部１８は一定寸法だけ裏面側
に突出されている。硬化した接着剤と樹脂マット１０と
の結合強度を増大させるために、リング部１８内には桟
１２，１４を延長した形状の十字形状の梁状部２０が設
けられている。リング部１８内に接着剤を充填し、樹脂
マット１０とタイル２２とを接合する。 【効果】 樹脂マットとタイルとを強力に結合すること
ができ、タイルマットの耐久性が著しく向上される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バルコニーやベランダ
等に敷設されるタイルマットと、その製造に用いられる
樹脂マットに関する。
等に敷設されるタイルマットと、その製造に用いられる
樹脂マットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、タイルフロアは下地材上にタイル
を所定配列状態に並べてモルタル，接着剤などにてこれ
を下地材に固着した構造となっており、従って施工が大
変でしかも作業に熟練を要し、更に工期も長くかかるな
どの問題がある。
を所定配列状態に並べてモルタル，接着剤などにてこれ
を下地材に固着した構造となっており、従って施工が大
変でしかも作業に熟練を要し、更に工期も長くかかるな
どの問題がある。
【０００３】そこで、樹脂マットの上面に複数枚のタイ
ルを整列配置し、接着剤で接合したタイルマットが用い
られようとしている。
ルを整列配置し、接着剤で接合したタイルマットが用い
られようとしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ポリエチレンやＥＶＡ
など極性のない樹脂から作った樹脂マットを陶磁器質の
タイルに強力に接着できる接着剤は上市されていない。
など極性のない樹脂から作った樹脂マットを陶磁器質の
タイルに強力に接着できる接着剤は上市されていない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の樹脂マット
は、上面にタイルが接合されて床置き使用される樹脂マ
ットであって、該樹脂マットの上面に、接着剤を溜める
ための凹部が設けられており、該凹部内において硬化し
た接着剤の該凹部外への離脱を阻止するための、該硬化
した接着剤を係止する係止部が、該凹部の内面から突設
されていることを特徴とするものである。
は、上面にタイルが接合されて床置き使用される樹脂マ
ットであって、該樹脂マットの上面に、接着剤を溜める
ための凹部が設けられており、該凹部内において硬化し
た接着剤の該凹部外への離脱を阻止するための、該硬化
した接着剤を係止する係止部が、該凹部の内面から突設
されていることを特徴とするものである。
【０００６】請求項２の樹脂マットは、請求項１におい
て、前記係止部は、前記凹部を横断する梁状部であるこ
とを特徴とするものである。
て、前記係止部は、前記凹部を横断する梁状部であるこ
とを特徴とするものである。
【０００７】請求項３のタイルマットは、請求項１又は
２の樹脂マットの上面にタイルを接着剤にて接合してな
るタイルマットであって、該接着剤は、前記凹部内に充
填され、且つ該タイルの裏面に固着されていることを特
徴とするものである。
２の樹脂マットの上面にタイルを接着剤にて接合してな
るタイルマットであって、該接着剤は、前記凹部内に充
填され、且つ該タイルの裏面に固着されていることを特
徴とするものである。
【０００８】
【作用】接着剤を樹脂マットの凹部に充填し、この接着
剤によりタイルを樹脂マットに接着した場合、硬化した
接着剤は係止部により機械的に拘束され、凹部内から抜
け出すことが阻止される。一般に、タイルに対し強固に
接合される接着剤は既に上市されており、この接着剤を
用いることにより、タイルに対し接着剤の硬化物が強力
に固着され、この硬化物が樹脂マットに強固に係止さ
れ、それ故にタイルが樹脂マットにしっかりと且つ耐久
性良く接合されたタイルマットとすることができる。
剤によりタイルを樹脂マットに接着した場合、硬化した
接着剤は係止部により機械的に拘束され、凹部内から抜
け出すことが阻止される。一般に、タイルに対し強固に
接合される接着剤は既に上市されており、この接着剤を
用いることにより、タイルに対し接着剤の硬化物が強力
に固着され、この硬化物が樹脂マットに強固に係止さ
れ、それ故にタイルが樹脂マットにしっかりと且つ耐久
性良く接合されたタイルマットとすることができる。
【０００９】なお、請求項２のように係止部を梁状とす
ると、この梁状の係止部の下側に接着剤が回り込むよう
になり、接着剤硬化物の樹脂マットへの係止強度がきわ
めて高いものとなり、タイルと樹脂マットとの接合強度
が著しく高いものとなる。
ると、この梁状の係止部の下側に接着剤が回り込むよう
になり、接着剤硬化物の樹脂マットへの係止強度がきわ
めて高いものとなり、タイルと樹脂マットとの接合強度
が著しく高いものとなる。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。第１図は実施例に係る樹脂マットの底面図、
第２図は同底面の要部斜視図である。
説明する。第１図は実施例に係る樹脂マットの底面図、
第２図は同底面の要部斜視図である。
【００１１】この樹脂マット１０は、多数の縦桟１２及
び横桟１４から成る格子状の部材であって、各縦桟１
２，横桟１４の交差部に脚１６が裏面側（図では上側）
に突出形成されている。なお、この樹脂マット１０は、
９枚（３×３＝９枚）のタイルを敷設する大きさのもの
となっている。
び横桟１４から成る格子状の部材であって、各縦桟１
２，横桟１４の交差部に脚１６が裏面側（図では上側）
に突出形成されている。なお、この樹脂マット１０は、
９枚（３×３＝９枚）のタイルを敷設する大きさのもの
となっている。
【００１２】各縦桟１２，横桟１４の交差部であって且
つ脚１６が形成されていない部位にはリング部１８が形
成されている。リング部１８は一定寸法だけ裏面側に突
出されている。
つ脚１６が形成されていない部位にはリング部１８が形
成されている。リング部１８は一定寸法だけ裏面側に突
出されている。
【００１３】リング部１８は、内部にタイルと樹脂マッ
ト１０との固着のための接着剤を注入させる部分であ
る。硬化した接着剤と樹脂マット１０との結合強度を増
大させるために、リング部１８内には桟１２，１４を延
長した形状の十字形状の梁状部２０が設けられている。
ト１０との固着のための接着剤を注入させる部分であ
る。硬化した接着剤と樹脂マット１０との結合強度を増
大させるために、リング部１８内には桟１２，１４を延
長した形状の十字形状の梁状部２０が設けられている。
【００１４】後述の通り、リング部１８内に充填されて
固化し、塊となった接着剤は、梁状部２０に対して係合
状態となり、この機械的な係合作用によって樹脂マット
１０に対ししっかりと保持される。
固化し、塊となった接着剤は、梁状部２０に対して係合
状態となり、この機械的な係合作用によって樹脂マット
１０に対ししっかりと保持される。
【００１５】尚、リング部１８はタイル１枚分のスペー
スに対して４個所設けられている。
スに対して４個所設けられている。
【００１６】この樹脂マット１０に対して、第３，４図
の如くタイル２２を接合することによりタイルマット２
４が製造される。
の如くタイル２２を接合することによりタイルマット２
４が製造される。
【００１７】即ち、枠体２６上に複数枚のタイル２２を
裏返しにした状態で整列する。このタイル２２の裏面上
に、樹脂マット１０を裏返し状態で重ねる。次に、第
３，４図の通り、ノズル３０から接着剤２８をリング部
１８内に注入する。この接着剤を硬化させることによ
り、タイル２２が樹脂マット１０に強固に接合されたタ
イルマット２４が製造される。即ち、前述の通り、この
接着剤はタイル２８に対しなじみの良いものであり、強
力に付着している。また、接着剤２８の硬化物は、梁状
部２０によって樹脂マット１０に強固に一体化されてい
る。従って、タイル２２は樹脂マット１０に対し極めて
しっかりと結合される。
裏返しにした状態で整列する。このタイル２２の裏面上
に、樹脂マット１０を裏返し状態で重ねる。次に、第
３，４図の通り、ノズル３０から接着剤２８をリング部
１８内に注入する。この接着剤を硬化させることによ
り、タイル２２が樹脂マット１０に強固に接合されたタ
イルマット２４が製造される。即ち、前述の通り、この
接着剤はタイル２８に対しなじみの良いものであり、強
力に付着している。また、接着剤２８の硬化物は、梁状
部２０によって樹脂マット１０に強固に一体化されてい
る。従って、タイル２２は樹脂マット１０に対し極めて
しっかりと結合される。
【００１８】第５図はこのようにして製造されたタイル
マット２４の敷設施工例を示す斜視図であり、バルコニ
ー３４に複数枚のタイルマット２４が敷設されている様
子が示されている。この施工は、専門業者だけでなく、
素人でも簡単に行なえる。
マット２４の敷設施工例を示す斜視図であり、バルコニ
ー３４に複数枚のタイルマット２４が敷設されている様
子が示されている。この施工は、専門業者だけでなく、
素人でも簡単に行なえる。
【００１９】上記実施例では第４図の通り、梁状部２０
がタイル２２の裏面に重なるよう構成されているが、本
発明では第６，７図の如く、梁状部２０Ａがタイル２２
の裏面から少し離隔するように、梁状部２０Ａの位置を
リング部１８内に後退させても良い。このようにする
と、第７図の通り、梁状部２０Ａとタイル２２との間に
も接着剤２８が介在することになり、接着剤２８とタイ
ル２２との接着面積が増え、接着剤硬化物とタイル２２
との結合強度がその分だけ高くなる。
がタイル２２の裏面に重なるよう構成されているが、本
発明では第６，７図の如く、梁状部２０Ａがタイル２２
の裏面から少し離隔するように、梁状部２０Ａの位置を
リング部１８内に後退させても良い。このようにする
と、第７図の通り、梁状部２０Ａとタイル２２との間に
も接着剤２８が介在することになり、接着剤２８とタイ
ル２２との接着面積が増え、接着剤硬化物とタイル２２
との結合強度がその分だけ高くなる。
【００２０】上記実施例ではリング部１８を設け、この
リング部１８内の樹脂マット１０の表裏方向に貫通する
開口内に接着剤を充填しているが、本発明では第８図の
如く、樹脂マット３６の上面から凹穴３８を形成し、こ
の凹穴３８内に接着剤２８を充填し、タイル２２を樹脂
マット３６に結合しても良い。なお、４０はこの凹穴３
８内に架設された梁状部を示す。
リング部１８内の樹脂マット１０の表裏方向に貫通する
開口内に接着剤を充填しているが、本発明では第８図の
如く、樹脂マット３６の上面から凹穴３８を形成し、こ
の凹穴３８内に接着剤２８を充填し、タイル２２を樹脂
マット３６に結合しても良い。なお、４０はこの凹穴３
８内に架設された梁状部を示す。
【００２１】本発明では、梁状部は図示の通り十字形で
あるものに限定されず、一文字形や米印形などであって
も良い。また、梁状部を設ける代わりに、第１１，１２
図の如く、リング部１８の内周面に突条４２などの突起
を設けても良い。
あるものに限定されず、一文字形や米印形などであって
も良い。また、梁状部を設ける代わりに、第１１，１２
図の如く、リング部１８の内周面に突条４２などの突起
を設けても良い。
【００２２】本発明にあっては、第９図の樹脂マット１
０Ａの如く、リング部１８Ａ内の開口や凹穴のタイル側
の入口部を狭めたアリ状の開口や凹穴としても良い。
０Ａの如く、リング部１８Ａ内の開口や凹穴のタイル側
の入口部を狭めたアリ状の開口や凹穴としても良い。
【００２３】本発明では、第１０図の如く、タイル２２
Ａの裏面のうち樹脂マットの開口に重なる部分に、該開
口よりも大きい凸部２２ａを設けても良い。このように
すれば、タイル裏面（凸部表面）と開口縁部とが密着す
るようになり、接着剤が開口から流出することが確実に
防止される。
Ａの裏面のうち樹脂マットの開口に重なる部分に、該開
口よりも大きい凸部２２ａを設けても良い。このように
すれば、タイル裏面（凸部表面）と開口縁部とが密着す
るようになり、接着剤が開口から流出することが確実に
防止される。
【００２４】なお、本発明において、接着剤としてはタ
イルと強固に接着するものであれば良く、エポキシ系接
着剤など各種のものを用いることができる。
イルと強固に接着するものであれば良く、エポキシ系接
着剤など各種のものを用いることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の通り、本発明の樹脂マット及びタ
イルマットにあっては、樹脂マットとタイルとを強力に
結合することができ、タイルが樹脂マットから剥れるこ
となくタイルマットの耐久性が著しく向上される。
イルマットにあっては、樹脂マットとタイルとを強力に
結合することができ、タイルが樹脂マットから剥れるこ
となくタイルマットの耐久性が著しく向上される。
【図１】実施例に係る樹脂マットの底面図である。
【図２】実施例に係る樹脂マットの底面の要部斜視図で
ある。
ある。
【図３】実施例に係るタイルマットの製造例を示す断面
図である。
図である。
【図４】実施例に係るタイルマットの要部断面図であ
る。
る。
【図５】実施例に係るタイルマットの施工例を示す斜視
図である。
図である。
【図６】別の実施例に係るタイルマットの要部斜視図で
ある。
ある。
【図７】図６の実施例に係る樹脂マットの要部断面斜視
図である。
図である。
【図８】さらに別の実施例に係るタイルマットの要部断
面図である。
面図である。
【図９】異なる実施例に係るタイルマットの要部断面図
である。
である。
【図１０】タイル２２Ａの裏面の斜視図である。
【図１１】さらに異なる実施例に係る樹脂マットの斜視
図である。
図である。
【図１２】図１１の樹脂マットを用いたタイルマットの
要部断面図である。
要部断面図である。
１０ 樹脂マット １８ リング部 ２０ 梁状部 ２２ タイル ２４ タイルマット ２８ 接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 上面にタイルが接合されて床置き使用さ
れる樹脂マットであって、 該樹脂マットの上面に、接着剤を溜めるための凹部が設
けられており、 該凹部内において硬化した接着剤の該凹部外への離脱を
阻止するための、該硬化した接着剤を係止する係止部
が、該凹部の内面から突設されていることを特徴とする
樹脂マット。 - 【請求項２】 請求項１において、前記係止部は、前記
凹部を横断する梁状部であることを特徴とする樹脂マッ
ト。 - 【請求項３】 請求項１又は２の樹脂マットの上面にタ
イルを接着剤にて接合してなるタイルマットであって、 該接着剤は、前記凹部内に充填され、且つ該タイルの裏
面に固着されていることを特徴とするタイルマット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19351193A JP2783127B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 樹脂マット、タイルマット及びタイルマットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19351193A JP2783127B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 樹脂マット、タイルマット及びタイルマットの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742349A true JPH0742349A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2783127B2 JP2783127B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=16309280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19351193A Expired - Lifetime JP2783127B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 樹脂マット、タイルマット及びタイルマットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783127B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002339552A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット床材 |
| JP2003074173A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 床化粧材の製造方法 |
| JP2010150905A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-07-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 床化粧材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102409825B (zh) * | 2010-09-26 | 2013-11-06 | 佛山市嘉邦园艺用品有限公司 | 树脂垫以及使用该树脂垫的砖垫 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP19351193A patent/JP2783127B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002339552A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット床材 |
| JP2003074173A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 床化粧材の製造方法 |
| JP2010150905A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-07-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 床化粧材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2783127B2 (ja) | 1998-08-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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