JPH0742497Y2 - 食塩溶解装置 - Google Patents

食塩溶解装置

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JPH0742497Y2
JPH0742497Y2 JP1990122464U JP12246490U JPH0742497Y2 JP H0742497 Y2 JPH0742497 Y2 JP H0742497Y2 JP 1990122464 U JP1990122464 U JP 1990122464U JP 12246490 U JP12246490 U JP 12246490U JP H0742497 Y2 JPH0742497 Y2 JP H0742497Y2
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JP
Japan
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saline solution
salt
saline
concentration
tank
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JP1990122464U
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将 松田
彬孝 花井
勇 八幡
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Kikkoman Corp
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Kikkoman Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 (1)産業上の利用分野 本願発明は、自動的に食塩水の濃度を測定する装置を備
えた食塩溶解装置に関する。
(2)従来技術 食塩水は一般的に、第1図に示すような装置で製造され
ている。
まず下部に水平に設置された多孔板1、およびその先端
が該多孔板1の下に位置し水源に連結された食塩溶解水
供給パイプ2を備えた食塩溶解タンク3に食塩4を投入
し、該供給パイプ2の先端部より食塩溶解水を噴出さ
せ、食塩水を食塩溶解タンク3の上部より中継タンク5
にオーバーフローさせて食塩水を製造し、例えば醤油製
造の際の仕込水として利用される。
そして食塩水の濃度のチェックは、オーバーフローした
食塩水を採取し、食塩水の濃度を、例えば電量式濃度
計、ボーメ比重計等により測定する手段で行なわれてい
た。
(3)考案が解決しようとする問題点 しかし前記従来技術においては、人手によりサンプル液
を採取し、その濃度を測定していたため効率が悪かっ
た。
また溶解直後の食塩水は気泡が混入しているため、超音
波式や振動式等の検出機ではその濃度を測定することが
できない。
そこで本願考案者は鋭意研究の結果、食塩溶解タンク3
に隣接して食塩水濃度測定容器を設置し、そこに流れを
作りながら一時食塩水を保持して、常に新しい食塩水が
取入れられるように構成し、食塩濃度測定装置で食塩水
を測定すれば、自動的に食塩濃度をチェックすることが
できるということを知見して本願考案を完成させた。
すなわち本願考案は、食塩溶解水供給装置を備えた食塩
溶解タンク、該タンクからのオーバーフロー液を受ける
ようにそれに隣接して設けられ底部に食塩水の排水口が
開口されている食塩水濃度測定容器、および該容器内に
内に設けられた食塩水濃度検出装置と液面検出装置より
構成され、食塩水濃度検出装置と液面検出装置で食塩溶
解水供給装置を制御するようにしたことを特徴とする食
塩溶解装置である。
(4)問題点を解決する具体的手段 まず第2図において、3は第1図と同様の食塩溶解タン
クで、また5は中継タンクであり、該食塩溶解タンク3
に隣接しかつ中継タンク5の内部に立方状をした食塩水
濃度測定容器6が設置されている。
7は食塩の溶解水供給パイプ2に介装されている制御弁
で、食塩溶解水の供給を制御する作用をし、溶解水供給
パイプ2と制御弁7で食塩溶解水供給装置8を形成す
る。
次に第4図は食塩水濃度測定容器6の詳細図を示し、そ
の上辺10は食塩溶解タンク3の上辺9より低く形成され
ており、食塩溶解タンク3より上辺9を越えて食塩水濃
度測定容器6にオーバーフローした食塩水は、さらに該
容器6より中継タンク5内にオーバーフローするよう構
成されている。
また食塩水濃度測定容器6の底部11には、食塩水の排水
口12が開口されている。これにより食塩水濃度測定容器
6に食塩溶解タンク3かオーバーフローしてきた食塩水
は、常時排出口12および上辺10を越えてのオーバーフロ
ー両者により排出され、常に最新の食塩水を食塩水濃度
測定容器6に存在させることができる。なお通常の溶解
作用においては、食塩溶解水供給装置8からの水量は、
常に食塩水濃度測定容器6よりオーバーフローするよう
調整されている。
食塩水濃度測定容器6内の中空部には、その底部に受け
網13を備え、かつその側壁部に食塩水流通のための通液
口21を備えた筒14が、また該筒14の上部に同軸的にリン
グ状をした金属検知装置15がそれぞれ設置されている。
そして金属検知装置15を挿通して、筒14内には頂部に金
属キャップ16を備えたボーメ比重計17が収納設置されて
いる。
第4図の実施例では筒14に通液口21を設けたが、筒14と
して金網を用いてもよい。この構成により筒14内の食塩
水は、常に新しいものになり、正確な測定ができる。
金属検知装置15はコントローラ18に繋がれており、食塩
水の濃度に応じて上下動するボーメ比重計17に固定され
ている金属キャップ16を検知し、その信号をコントロー
ラ18に送信する。
ここにおいて筒14、金属検知装置15、金属キャップ16を
備えたボーメ比重計17で食塩水濃度検出装置20を形成す
る。
なお食塩水濃度検出装置20として、その他電量式あるい
は超音波式の濃度検出装置等を使用することができる。
19は食塩水濃度測定容器6内の食塩水の液面を検出する
液面検出装置で、コントローラ18に繋がれている。そし
てコントローラ18により食塩水濃度測定容器6内に、食
塩水がある一定水位以上、通常はオーバーフローの状態
のとき、金属検知装置15からの信号が有効になるよう演
算される。
そして前記制御弁7もコントローラ18に繋がれ、液面検
出装置19の信号と連動して該コントローラ18より制御さ
れる。
本願考案は以上の如く構成されており、まず食塩溶解タ
ンク3に食塩4が供給され、次に食塩溶解水が食塩溶解
水供給パイプ2を介して食塩溶解タンク3に送られ、食
塩水が造られる。食塩を解かし込んだ食塩水は順次オー
バーフローし中継タンク5に流れ込むと同時に、食塩水
濃度測定容器6にも流れ込む。このとき食塩水濃度測定
容器6において、食塩水は排出口12から排出されると同
時に、オーバーフローもされ、常に最新の食塩水が該容
器6に存在することになる。
そしてボーメ比重計17により食塩水の濃度が測定され、
濃度がある一定以上のときは、金属キャップ16は金属検
知装置15の上に位置するため、信号が発せられることは
なく、制御弁7は開のままである。この間食塩溶解水は
食塩溶解タンク3に供給され続け、食塩水が製造され
る。さらに同時に液面検出装置19により、食塩水濃度測
定装置6における水位も確認される。
一方食塩水の濃度が規定値よりも低くなった場合、ボー
メ比重計17は下がり、金属検知装置15により金属キャッ
プ16が検出され、食塩溶解水の供給を停止するようにコ
ントローラ18より制御弁7に信号が発せられ、食塩溶解
水の供給が停止される。
さらにまた食塩水濃度測定容器6における水位の低下に
よるボーメ比重計17の検出は、液面検出装置19の信号を
考慮して無視され、同時にこの状態は正常ではないの
で、コントローラー18により制御弁7が閉にされ、食塩
溶解水の供給が停止される。
(5)考案の効果 本願考案は以上の如く構成されており、食塩水の製造が
自動化され、しかもその測定対象を最新の食塩水にする
ことができるため、測定精度が向上する等の効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の正面図、第2図は本考案にかかる装
置の正面図、第3図は第2図の平面図、第4図は食塩水
濃度測定容器の詳細図をそれぞれ示す。 なお図において3は食塩溶解タンク、6は食塩水濃度測
定容器、7は制御弁、8は食塩溶解水供給装置、15は金
属検知装置、16は金属キャップ、17はボーメ比重計、18
はコントローラ、19は液面検出装置をそれぞれ示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−67827(JP,U) 特公 昭47−13090(JP,B1) 特公 昭62−35965(JP,B2) 特公 昭60−1045(JP,B2) 実公 昭56−27960(JP,Y2)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】食塩溶解水供給装置を備えた食塩溶解タン
    ク、該タンクからのオーバーフロー液を受けるようにそ
    れに隣接して設けられ底部に食塩水の排出口が開口され
    ている食塩水濃度測定容器、および該容器内に内に設け
    られた食塩水濃度検出装置と液面検出装置より構成さ
    れ、食塩水濃度検出装置と液面検出装置で食塩溶解水供
    給装置を制御するようにしたことを特徴とする食塩溶解
    装置。
JP1990122464U 1990-11-26 1990-11-26 食塩溶解装置 Expired - Lifetime JPH0742497Y2 (ja)

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JP1990122464U JPH0742497Y2 (ja) 1990-11-26 1990-11-26 食塩溶解装置

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JPH0481639U JPH0481639U (ja) 1992-07-16
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JPS5549223U (ja) * 1978-09-28 1980-03-31

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