JPH0742506A - 蒸気タービンのドレン排出構造 - Google Patents
蒸気タービンのドレン排出構造Info
- Publication number
- JPH0742506A JPH0742506A JP18580893A JP18580893A JPH0742506A JP H0742506 A JPH0742506 A JP H0742506A JP 18580893 A JP18580893 A JP 18580893A JP 18580893 A JP18580893 A JP 18580893A JP H0742506 A JPH0742506 A JP H0742506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- wall
- steam turbine
- drain
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/32—Collecting of condensation water; Drainage ; Removing solid particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】蒸気タービンにおける静翼を保持する外輪の内
壁に沿って流れるドレンを通路外に確実に排出する。 【構成】蒸気タービンの静翼２を保持する外輪３の内壁
に、静翼２の後縁端より下流にドレン排出用の周方向ス
リットを設け、かつ各静翼２の後縁から周方向のスリッ
ト５まで延びている水障壁１，６を流体の流れ方向に設
ける。 【効果】これにより、動翼のエロージョン発生を有効に
防止できる。
壁に沿って流れるドレンを通路外に確実に排出する。 【構成】蒸気タービンの静翼２を保持する外輪３の内壁
に、静翼２の後縁端より下流にドレン排出用の周方向ス
リットを設け、かつ各静翼２の後縁から周方向のスリッ
ト５まで延びている水障壁１，６を流体の流れ方向に設
ける。 【効果】これにより、動翼のエロージョン発生を有効に
防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸気タービンの動翼のエ
ロージョン防止のため、タービン通路からドレンを排出
する蒸気タービンのドレン排出構造に関する。
ロージョン防止のため、タービン通路からドレンを排出
する蒸気タービンのドレン排出構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】大容量の蒸気タービンでは、タービン通
路内の湿り蒸気中の液滴が動翼に衝突してエロージョン
の発生を防止するため、タービン通路からドレンを排出
する構造が設けられている。
路内の湿り蒸気中の液滴が動翼に衝突してエロージョン
の発生を防止するため、タービン通路からドレンを排出
する構造が設けられている。
【０００３】図５は蒸気タービンの低圧最終段に設けら
れたドレン排出構造の従来例を示したものである。
れたドレン排出構造の従来例を示したものである。
【０００４】図５において、動翼１の前方に配置される
静翼２を保持する外輪３と、この外輪３の下流側の動翼
１の流入端外周部に環状のスリット５が形成されてい
る。そして、外輪３の内壁８に集積したドレン９が蒸気
流により下流側に流動して、スリット５からタービン通
路外方の環状溝６に排出され、さらに孔７より図示しな
い排気室に排出されるようになっている。
静翼２を保持する外輪３と、この外輪３の下流側の動翼
１の流入端外周部に環状のスリット５が形成されてい
る。そして、外輪３の内壁８に集積したドレン９が蒸気
流により下流側に流動して、スリット５からタービン通
路外方の環状溝６に排出され、さらに孔７より図示しな
い排気室に排出されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上述べた構造で、外
輪３の内壁８では、図６に詳細に示すように、ドレン９
は蒸気に比べて慣性が大きいために静翼２の腹面１０に
押し付けられて流れる。また、腹面１０に集中したドレ
ンの一部は翼列内の二次流れによって翼背面２０にも到
達する。その結果、ドレン９は静翼２の腹面１０及び背
面２０に集中して、静翼２の後縁端１１に到達する。
輪３の内壁８では、図６に詳細に示すように、ドレン９
は蒸気に比べて慣性が大きいために静翼２の腹面１０に
押し付けられて流れる。また、腹面１０に集中したドレ
ンの一部は翼列内の二次流れによって翼背面２０にも到
達する。その結果、ドレン９は静翼２の腹面１０及び背
面２０に集中して、静翼２の後縁端１１に到達する。
【０００６】後縁端１１には翼厚みがあり、ドレン９の
水膜流の一部は引き裂かれて水滴１２となる。この水滴
１２は遠心力により一部は再び外輪３の内壁８に付着す
るものの、静翼２の後縁端１１より初速度ゼロで流出す
るため遠心力が小さく、大部分は蒸気流とともに流下
し、スリット５より排出することが困難になっている。
水膜流の一部は引き裂かれて水滴１２となる。この水滴
１２は遠心力により一部は再び外輪３の内壁８に付着す
るものの、静翼２の後縁端１１より初速度ゼロで流出す
るため遠心力が小さく、大部分は蒸気流とともに流下
し、スリット５より排出することが困難になっている。
【０００７】その結果、外輪３の内壁８に沿って流れて
いるドレン９の一部は、スリット５に到達する前に外輪
３の内壁８から離脱し、後方に配置されている動翼１の
先端部にドレンが集中して、同部分にエロージョンが集
中的に発生すると言う問題があった。
いるドレン９の一部は、スリット５に到達する前に外輪
３の内壁８から離脱し、後方に配置されている動翼１の
先端部にドレンが集中して、同部分にエロージョンが集
中的に発生すると言う問題があった。
【０００８】本発明の目的は、外輪の内壁に沿って流れ
るドレンを通路外に確実に排出し、これにより動翼のエ
ロージョン発生を有効に防止することができる蒸気ター
ビンのドレン排出構造を提供することにある。
るドレンを通路外に確実に排出し、これにより動翼のエ
ロージョン発生を有効に防止することができる蒸気ター
ビンのドレン排出構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、蒸気タービンの静翼を保持する外輪の
内壁に、前記静翼の後縁端より下流にドレン排出用の周
方向スリットを設け、かつ前記静翼後縁から前記周方向
スリットまで延びている水障壁を流体の流れ方向に設け
たものである。
めに、本発明は、蒸気タービンの静翼を保持する外輪の
内壁に、前記静翼の後縁端より下流にドレン排出用の周
方向スリットを設け、かつ前記静翼後縁から前記周方向
スリットまで延びている水障壁を流体の流れ方向に設け
たものである。
【００１０】
【作用】本発明によれば、外輪の内壁近傍に静翼後縁か
ら周方向スリットまで延びている水障壁を設けたので、
静翼後縁から引き裂かれる水滴を無くし、外輪の内壁に
集合したドレンをすべてドレン排出用スリットに導くこ
とができる。
ら周方向スリットまで延びている水障壁を設けたので、
静翼後縁から引き裂かれる水滴を無くし、外輪の内壁に
集合したドレンをすべてドレン排出用スリットに導くこ
とができる。
【００１１】したがって、従来の構造と異なり、外輪の
内壁に沿って流れるドレンの一部が後方に配置されてい
る動翼の先端部に到達することがなく、同部分にエロー
ジョンが集中的に発生することを回避できる。
内壁に沿って流れるドレンの一部が後方に配置されてい
る動翼の先端部に到達することがなく、同部分にエロー
ジョンが集中的に発生することを回避できる。
【００１２】
【実施例】以下、図示した実用例に基づいて本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１３】図１には蒸気タービンに採用されている段
落部の部分断面が縦断面図で示されている。この段落部
は、タービン内ケーシング１３に保持される外輪３及び
静翼２を保持している内輪４で拡大流路を形成してお
り、この拡大流路内に静翼２が放射状に複数本配置され
ている。静翼２は、拡大流路を形成する外輪３と内輪４
に保持されている。また、静翼２の下流には動翼１がデ
ィスク１５に植えられている。動翼１の前方に配置され
る静翼２を保持する外輪３と、この外輪３の下流側の動
翼１の流入端外周部に環状のスリット５が形成されてい
る。
落部の部分断面が縦断面図で示されている。この段落部
は、タービン内ケーシング１３に保持される外輪３及び
静翼２を保持している内輪４で拡大流路を形成してお
り、この拡大流路内に静翼２が放射状に複数本配置され
ている。静翼２は、拡大流路を形成する外輪３と内輪４
に保持されている。また、静翼２の下流には動翼１がデ
ィスク１５に植えられている。動翼１の前方に配置され
る静翼２を保持する外輪３と、この外輪３の下流側の動
翼１の流入端外周部に環状のスリット５が形成されてい
る。
【００１４】そして、静翼２の後縁端１１から周方向ス
リットまで延びている水障壁１６が、図２に示すように
各静翼の後縁端から流体の流れ方向に設けられている。
リットまで延びている水障壁１６が、図２に示すように
各静翼の後縁端から流体の流れ方向に設けられている。
【００１５】このような本実施例の構成によると、外輪
の内壁近傍に静翼後縁から周方向スリットまで延びてい
る水障壁１６を設けたので、外輪の内壁に集合したドレ
ンは前記水障壁１６に沿って流下し、外輪の内壁に集合
したドレンをすべてドレン排出用スリットに導くことが
できる。そして、スリット５からタービン通路外方の、
図示しない排気室に排出される。
の内壁近傍に静翼後縁から周方向スリットまで延びてい
る水障壁１６を設けたので、外輪の内壁に集合したドレ
ンは前記水障壁１６に沿って流下し、外輪の内壁に集合
したドレンをすべてドレン排出用スリットに導くことが
できる。そして、スリット５からタービン通路外方の、
図示しない排気室に排出される。
【００１６】したがって、従来の構造と異なり、外輪３
の内壁８に集積したドレン９の一部が後方に配置されて
いる動翼１の先端部に到達することが有効に回避され、
同部分にエロージョンが集中的に発生することを防止で
きるようになる。
の内壁８に集積したドレン９の一部が後方に配置されて
いる動翼１の先端部に到達することが有効に回避され、
同部分にエロージョンが集中的に発生することを防止で
きるようになる。
【００１７】そして、図３に示すように、静翼２が外輪
３の内壁８に隅肉溶接されている場合には、外輪３の内
壁近傍の後縁が厚くなるため、水障壁１６を設けること
はエロージョン発生防止に一層有効である。
３の内壁８に隅肉溶接されている場合には、外輪３の内
壁近傍の後縁が厚くなるため、水障壁１６を設けること
はエロージョン発生防止に一層有効である。
【００１８】さらに、外輪の内壁に集合したドレンの量
が多くなる場所を水障壁１６付近に特定できるので、図
４に示すように、水障壁１６付近１９のみスリット幅を
広くして、他の部分のスリット幅を狭くすることができ
る。これによりドレンとともに排出される蒸気の量を減
らすことができ、タービン性能を向上できる。
が多くなる場所を水障壁１６付近に特定できるので、図
４に示すように、水障壁１６付近１９のみスリット幅を
広くして、他の部分のスリット幅を狭くすることができ
る。これによりドレンとともに排出される蒸気の量を減
らすことができ、タービン性能を向上できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、蒸気タービンにおい
て、外輪の内壁に沿って流れるドレンを通路外に確実に
排出することができ、これにより動翼のエロージョン発
生を有効に防止することができる。
て、外輪の内壁に沿って流れるドレンを通路外に確実に
排出することができ、これにより動翼のエロージョン発
生を有効に防止することができる。
【図１】本発明の蒸気タービンの段落を示す部分縦断面
図。
図。
【図２】本発明の水障壁を示す説明図。
【図３】本発明の他の実施例を示す水障壁部の斜視図。
【図４】本発明の他の実施例を示すスリット部の断面
図。
図。
【図５】従来の蒸気タービンのドレン排出構造を示す縦
断面図。
断面図。
【図６】図５におけるドレン流の説明図。
１…動翼、２…静翼、３…外輪、５…スリット、８…内
壁、１６…水障壁。
壁、１６…水障壁。
Claims (1)
- 【請求項１】蒸気タービンの静翼を保持する外輪の内壁
に、周方向スリットを設けたドレン排出構造において、
前記複数の静翼の後縁から前記周方向スリットまで流体
の流れ方向に延びている水障壁を前記外輪の内壁に設け
たことを特徴とする蒸気タービンのドレン排出構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18580893A JPH0742506A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 蒸気タービンのドレン排出構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18580893A JPH0742506A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 蒸気タービンのドレン排出構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742506A true JPH0742506A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16177256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18580893A Pending JPH0742506A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 蒸気タービンのドレン排出構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742506A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001077499A1 (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-18 | Hitachi, Ltd. | Steam turbine and its moisture separating structure |
| EP1780379A2 (en) | 2005-10-31 | 2007-05-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Steam turbine and hydrophilic coating material used therefor |
| WO2014010287A1 (ja) | 2012-07-11 | 2014-01-16 | 三菱重工業株式会社 | 軸流排気タービン |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18580893A patent/JPH0742506A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001077499A1 (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-18 | Hitachi, Ltd. | Steam turbine and its moisture separating structure |
| EP1780379A2 (en) | 2005-10-31 | 2007-05-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Steam turbine and hydrophilic coating material used therefor |
| EP1780379A3 (en) * | 2005-10-31 | 2009-07-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Steam turbine and hydrophilic coating material used therefor |
| US8132414B2 (en) | 2005-10-31 | 2012-03-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Steam turbine and hydrophilic coating material used therefor |
| AU2009217388B2 (en) * | 2005-10-31 | 2012-08-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Steam turbine and hydrophilic coating material used therefor |
| WO2014010287A1 (ja) | 2012-07-11 | 2014-01-16 | 三菱重工業株式会社 | 軸流排気タービン |
| KR20150027204A (ko) | 2012-07-11 | 2015-03-11 | 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 축류 배기 터빈 |
| CN104471198A (zh) * | 2012-07-11 | 2015-03-25 | 三菱日立电力系统株式会社 | 轴流排气透平 |
| CN104471198B (zh) * | 2012-07-11 | 2016-04-27 | 三菱日立电力系统株式会社 | 轴流排气透平 |
| US10072528B2 (en) | 2012-07-11 | 2018-09-11 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Axial-flow exhaust turbine |
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