JPH0742507U - トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種電子機器に使用される三層被覆絶縁銅線
を使用したトランスにおいて三層被覆絶縁銅線の半田付
け部、および半田付けの熱による三層被覆絶縁銅線の被
覆の劣化部と銅線の絶縁距離を満足し、いかに小型で生
産性の優れたトランスを提供することを目的とする。 【構成】 両端に鍔１２ａを備え、その少なくとも一方
の鍔１２ａの外側に端子板１４を有するコイルボビン１
２と、前記コイルボビン１２の端子板１４を有する鍔１
２ａの一方を絶縁板１５とし、前記コイルボビンの鍔１
２ａと前記端子板１４との間に設けられた引き出し線ガ
イド溝１６と、前記コイルボビン１２に巻回される引き
出し線に接続される端子１３を設け、絶縁板１５側の端
子に三層被覆絶縁銅線１７を使用し、相対向する端子側
に銅線１８を使用することにより、生産性に優れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種電子機器に使用されるトランスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、トランスは各種電子機器の軽薄短小化に伴い三層被覆絶縁銅線を使用し 小型化が行われている。また各国の安全規格に適合するためには一次側と二次側 の絶縁距離を確保しなければならない。

【０００３】 以下に従来のトランスについて説明する。 図６と図８は従来のトランスの斜視図を示すものである。図７は図６の断面図 であり、図９は図８の断面図である。図６から図９において１は磁心、２はコイ ルボビン、３は三層絶縁被覆銅線の巻線、４は銅線の巻線、５は三層被覆絶縁銅 線の引き出し線、６は銅線の引き出し線、７は端子、８は端子板部、９は半田付 け部、１０は絶縁紙を示すものである。図６の構成はコイルボビン２に三層被覆 絶縁銅線の巻線３を施し三層被覆絶縁銅線の引き出し線５を端子７に巻き付け絶 縁紙１０を介して銅線の巻線４を施し銅線の引き出し線６を端子７に巻き付けこ のコイルボビン２に磁心１を組み込んでいる。図８の構成は、コイルボビン２は 装着されるべき基板に端子７を介して平行に配設されコイルボビン１に三層被覆 絶縁銅線の巻線３を施しこのコイルボビン２の両端の鍔の下辺に上記三層被覆絶 縁銅線の引き出し線３を端子７に巻き付け絶縁紙１０を介して銅線の巻線４を施 し銅線の引き出し線６を端子７に巻き付けこのコイルボビン２に磁心１を組み込 んでいる。

【０００４】 以上のように構成されたトランスについて、以下その動作について説明する。 まず図６と図８に示すようにトランスの端子７の一方は一次側に接続され、他方 の端子７は二次側に接続されている。仮に一次側に接続される端子７に三層被覆 絶縁銅線の巻線３を施し、二次側に接続される端子に銅線の巻線４を施したとす る。三層被覆絶縁銅線は絶縁の機能を備えているため、コイルボビン２に施され た三層被覆絶縁銅線の巻線３と銅線の巻線４の絶縁は、不要である。しかし三層 被覆絶縁銅線の引き出し線５は端子７に巻き付けられ半田付けをするため端子７ に巻き付けられた三層被覆絶縁銅線は絶縁の機能がなくなる。又半田付けされた 端子７に近い三層被覆絶縁銅線の引き出し線５は、半田付けの熱により三層被覆 絶縁銅線の被覆が劣化を起こす。よって銅線の巻線６と三層被覆絶縁銅線の半田 付け部１０および三層被覆絶縁銅線の引き出し線５の被膜の劣化部は絶縁距離を 確保しなければならない。そのため図６と図８のように端子板部８を長方形状に して絶縁距離を確保していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来の構成では、端子板部の形状が大きくなり小型化に不利 になっていた。また三層被覆絶縁銅線の引き出し線の被膜の劣化度合いは半田付 けの条件により異なるため精度良く半田付けの条件を管理しなければならないた め生産性に乏しくなるという課題点も有していた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案のトランスは、両端に鍔を備え、その少なく とも一方の鍔の外側に端子板を有するコイルボビンと、前記コイルボビンの端子 板を有する鍔の一方を絶縁板とし、前記コイルボビンの鍔と前記端子板との間に 設けられた引き出し線ガイド溝と、前記コイルボビンに巻回される引き出し線に 接続される端子を設けた辺と相対向する辺から前記ガイド溝に約半周して巻き付 けられて端子に接続された構成としたものである。

【０００７】 また前記コイルボビンは装着されるべき基板に端子を介して平行に配設され、 かつ前記コイルボビンに巻回される引き出し線に接続される前記端子を下辺に有 し上辺から引き出し線ガイド溝に約半周して巻き付けられた構成としたものであ る。

【０００８】

【作用】

この構成によって三層被覆絶縁銅線の半田付け部および引き出し線の劣化部と 銅線の巻線部の絶縁距離が絶縁板により確保できる。また絶縁板により三層被覆 絶縁銅線の劣化部を含め銅線の巻線部と絶縁されているため半田付けにおいて従 来と同様に生産できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１および図２、図３、図４、図５を用いて説明す る。

【００１０】 図において１１は磁心、１２はコイルボビン、１２ａは鍔、１３は端子、１４ は端子板、１５は絶縁板、１６は引き出し線ガイド溝、１７は三層被覆絶縁銅線 の巻線、１８は銅線の巻線、１９は三層被覆絶縁銅線の引き出し線、２０は銅線 の引き出し線、２１は半田付け部、２２は絶縁紙を示すものである。

【００１１】 図１、図２、図３の構成は、両端に鍔１２ａを備え、その少なくとも一方の鍔 １２ａの外側に端子板１４を有するコイルボビン１２と、前記コイルボビン１２ の端子板１４を有する鍔１２ａの一方を絶縁板１５とし、前記コイルボビンの鍔 １２ａと前記端子板１４との間に設けられた引き出し線ガイド溝１６と、前記コ イルボビン１２に巻回される引き出し線に接続される端子１３を設けた辺と相対 向する辺から前記ガイド溝１６に約半周して巻き付けられて端子１３に接続され た構成としたものである。

【００１２】 また図４、図５の構成は、前記コイルボビン１２は装着されるべき基板に端子 １３を介して平行に配設され、かつ前記コイルボビン１２に巻回される引き出し 線に接続される前記端子を下辺に有し上辺から引き出し線ガイド溝１６に約半周 して巻き付けられた構成としたものである。

【００１３】 以上のように構成されたトランスについて、以下その動作について説明する。 まず、図１、図２、図３の構成により絶縁板１５側の端子に三層被覆絶縁銅線 １７を使用し、相対向する端子側に銅線１８を使用する。

【００１４】 絶縁板１５側の端子に三層被覆絶縁銅線１７を巻き付け、その引き出し線１９ を引き出し線ガイド溝１６を通し約半周し、相対向する端子側から三層被覆絶縁 銅線の巻線１７を施し、巻終わりの引き出し線１９を相対向する端子側から引き 出し、引き出し線ガイド溝１６を通し約半周し、絶縁板１５側の端子１３に巻き 付ける。次に絶縁紙２２を介し銅線１８は、端子１３に巻き付け、コイルボビン １２に銅線の巻線１８を施し、巻終わりの引き出し線２０を端子１３に巻き付け るため、三層被覆絶縁銅線の半田付け部２１および三層被覆絶縁銅線の引き出し 線１９の劣化部と銅線の巻線１８部の絶縁距離が確保できる。

【００１５】 また図４、図５の構成により絶縁板１５側の端子に三層被覆絶縁銅線１７を使 用し、相対向する端子側に銅線１８を使用する。

【００１６】 絶縁板１５側の端子に三層被覆絶縁銅線１７を巻き付け、その引き出し線１９ を引き出し線ガイド溝１６を通し約半周し、上辺の鍔１２ａから三層被覆絶縁銅 線の巻線１７を施し、巻終わりの引き出し線１９を上辺の鍔１２ａから引き出し 、引き出し線ガイド溝１６を通し約半周し、絶縁板１５側の端子１３に巻き付け る。次に絶縁紙２２を介し銅線１８は、端子１３に巻き付け、コイルボビン１２ に銅線の巻線１８を施し、巻終わりの引き出し線２０を端子１３に巻き付けるた め、三層被覆絶縁銅線の半田付け部２１および三層被覆絶縁銅線の引き出し線１ ９の劣化部と銅線の巻線１８部の絶縁距離が確保できる。

【００１７】 なお本実施例では三層被覆絶縁銅線の巻線１７を施し、絶縁紙２２を介し銅線 の巻線１８を施すとしたが、絶縁紙２２を削除しても良いことは、言うまでもな い。

【００１８】

【考案の効果】 以上のように本考案のトランスはコイルボビンの端子板を有する鍔の一方を絶 縁板とし、前記コイルボビンの鍔と前記端子板との間に設けられた引き出し線ガ イド溝を設けることにより、三層被覆絶縁銅線の端子部および引き出し線の劣化 部と銅線の巻線部の絶縁距離が絶縁板により確保できる。つまり端子部にて絶縁 距離を確保しなくても良いため端子板部の形状が小さくできるため小型化に有利 である。また絶縁板により三層被覆絶縁銅線の劣化部を含め銅線の巻線部と絶縁 されているため半田付けにおいて従来の条件にて生産できるため生産性に優れ、 更に小型化、生産性に優れたトランスを実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示すトランスの斜視図

【図２】本考案の第２の実施例を示すトランスの斜視図

【図３】同トランスの断面図

【図４】本考案の他の実施例を示すトランスの斜視図

【図５】同断面図

【図６】従来のトランスの斜視図

【図７】同断面図

【図８】従来のトランスの斜視図

【図９】同断面図

【符号の説明】

１１ 磁心 １２ コイルボビン １２ａ 鍔 １３ 端子 １４ 端子板 １６ 引き出しガイド溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小路 泰司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)考案者 南出 哲也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端に鍔を備え、その少なくとも一方の
   鍔の外側に端子板を有するコイルボビンと、前記コイル
   ボビンの端子板を有する鍔の一方を絶縁板とし、前記コ
   イルボビンの鍔と前記端子板との間に設けられた引き出
   し線ガイド溝と、前記コイルボビンに巻回される引き出
   し線に接続される端子を設けた辺と相対向する辺から前
   記ガイド溝に約半周して巻き付けられて端子に接続さ
   れ、前記コイルボビンに磁心を組み込んでなるトラン
   ス。
2. 【請求項２】 前記コイルボビンは装着されるべき基板
   に端子を介して平行に配設され、かつ前記コイルボビン
   に巻回される引き出し線に接続される前記端子を下辺に
   有し上辺から引き出し線ガイド溝に約半周して巻き付け
   られてなることを特徴とする請求項１記載のトランス。