JPH0742611Y2 - ラチェットスパナ - Google Patents
ラチェットスパナInfo
- Publication number
- JPH0742611Y2 JPH0742611Y2 JP1991042075U JP4207591U JPH0742611Y2 JP H0742611 Y2 JPH0742611 Y2 JP H0742611Y2 JP 1991042075 U JP1991042075 U JP 1991042075U JP 4207591 U JP4207591 U JP 4207591U JP H0742611 Y2 JPH0742611 Y2 JP H0742611Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ratchet
- gear
- gears
- rotary shaft
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はボルトやナットの締付
け、弛緩に用いるラチェットスパナに関するものであ
る。
け、弛緩に用いるラチェットスパナに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のラチェットスパナは実公昭４０−
１６５５０号公報に記載のように、回動ハンドルの端部
に、ナット等に嵌合するソケット部を設けた回転子と、
該回転子に設けたラチェット歯車に噛合係離して回転方
向を転換するラチェット爪を設けたものである。
１６５５０号公報に記載のように、回動ハンドルの端部
に、ナット等に嵌合するソケット部を設けた回転子と、
該回転子に設けたラチェット歯車に噛合係離して回転方
向を転換するラチェット爪を設けたものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術はラチェ
ット爪がラチェット歯車を締付方向に回転するよう転換
操作してソケット部をナット等の被締付体に嵌めて回動
ハンドルを回動することにより、被締付体を締付方向に
回転し、回動ハンドルを逆回動すると被締付体の締付抵
抗でラチェット歯車すなわちソケット部は逆回転せず、
ラチェット爪がラチェット歯車の歯部を乗越えつつ回動
ハンドルと共に逆回動するもので、これを繰返して締付
作業を行なう。しかしながらナット等の締付け初期段階
では、締付けが緩いために回動ハンドルを逆回動すると
締付抵抗よりもラチェット爪がラチェット歯車に係合し
ている係合抵抗の方が大きく、ラチェット歯車の歯部を
ラチェット爪が乗越えず回動ハンドルの逆回動とともに
ラチェット歯車も逆回転してナットを緩める方向に回転
させてしまう。
ット爪がラチェット歯車を締付方向に回転するよう転換
操作してソケット部をナット等の被締付体に嵌めて回動
ハンドルを回動することにより、被締付体を締付方向に
回転し、回動ハンドルを逆回動すると被締付体の締付抵
抗でラチェット歯車すなわちソケット部は逆回転せず、
ラチェット爪がラチェット歯車の歯部を乗越えつつ回動
ハンドルと共に逆回動するもので、これを繰返して締付
作業を行なう。しかしながらナット等の締付け初期段階
では、締付けが緩いために回動ハンドルを逆回動すると
締付抵抗よりもラチェット爪がラチェット歯車に係合し
ている係合抵抗の方が大きく、ラチェット歯車の歯部を
ラチェット爪が乗越えず回動ハンドルの逆回動とともに
ラチェット歯車も逆回転してナットを緩める方向に回転
させてしまう。
【０００４】本考案は前記従来技術における締付け初期
段階の課題のみならず締付け作業の迅速化にも対処し得
るラチェットスパナを提供することを目的とするもので
ある。
段階の課題のみならず締付け作業の迅速化にも対処し得
るラチェットスパナを提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するために、ラチェットスパナの回動ハンドルに回転軸
を回転可能に嵌装し、回転軸は端面にソケット部を設
け、外周面に太陽歯車を周設すると共に、該回転軸を軸
心として固設した第１ラチェット歯車と、回転可能に嵌
装した第２ラチェット歯車及び把持筒体を配設し、第２
ラチェット歯車は前記太陽歯車と噛合する複数の遊星歯
車を軸着し、把持筒体は前記遊星歯車に噛合する内歯を
設け、回動ハンドルは前記第１、第２ラチェット歯車の
各々に噛合係離して、該両ラチェット歯車の回転方向を
転換するラチェット爪を設けたものである。
するために、ラチェットスパナの回動ハンドルに回転軸
を回転可能に嵌装し、回転軸は端面にソケット部を設
け、外周面に太陽歯車を周設すると共に、該回転軸を軸
心として固設した第１ラチェット歯車と、回転可能に嵌
装した第２ラチェット歯車及び把持筒体を配設し、第２
ラチェット歯車は前記太陽歯車と噛合する複数の遊星歯
車を軸着し、把持筒体は前記遊星歯車に噛合する内歯を
設け、回動ハンドルは前記第１、第２ラチェット歯車の
各々に噛合係離して、該両ラチェット歯車の回転方向を
転換するラチェット爪を設けたものである。
【０００６】
【作用】回動ハンドルのラチェット爪を係合操作して両
ラチェット歯車の回転方向を転換し、ソケット部を被締
付け体に嵌めて回動ハンドルを回動することにより被締
付け体を回転する。更に把持筒体を押えて回動ハンドル
を回すことにより第２ラチェット歯車、太陽歯車、遊星
歯車及び内歯を介して回転軸すなわちソケット部に嵌め
た被締付け体を増速回転する。
ラチェット歯車の回転方向を転換し、ソケット部を被締
付け体に嵌めて回動ハンドルを回動することにより被締
付け体を回転する。更に把持筒体を押えて回動ハンドル
を回すことにより第２ラチェット歯車、太陽歯車、遊星
歯車及び内歯を介して回転軸すなわちソケット部に嵌め
た被締付け体を増速回転する。
【０００７】
【実施例１】 本考案に係る実施例１を図１乃至図４により説明する。
図中符号Ａはラチェットスパナで、回動ハンドル１の端
部に回転軸２を回転可能に嵌装し、回転軸２は下端面に
ナット等の被締付体Ｎに嵌めるソケット部３を設け、上
端を回動ハンドル１の上面から突出させて該回転軸２を
軸心とする第１ラチェット歯車４を固設すると共に中程
外周に太陽歯車５を周設し、更に該回転軸２に回動ハン
ドル１を挾んで前記第１ラチェット歯車４と対向する第
２ラチェット歯車６と、把持筒体７の底部８を回転可能
に嵌装する。
図中符号Ａはラチェットスパナで、回動ハンドル１の端
部に回転軸２を回転可能に嵌装し、回転軸２は下端面に
ナット等の被締付体Ｎに嵌めるソケット部３を設け、上
端を回動ハンドル１の上面から突出させて該回転軸２を
軸心とする第１ラチェット歯車４を固設すると共に中程
外周に太陽歯車５を周設し、更に該回転軸２に回動ハン
ドル１を挾んで前記第１ラチェット歯車４と対向する第
２ラチェット歯車６と、把持筒体７の底部８を回転可能
に嵌装する。
【０００８】前記第２ラチェット歯車６は同心円上に複
数の軸９，９を植設して前記太陽歯車５と噛合する遊星
歯車１０，１０を軸着し、前記把持筒体７は太陽歯車５
及び各遊星歯車１０，１０を包囲すると共に内周壁１１
に前記各遊星歯車１０，１０と噛合する内歯１２を設
け、前記回動ハンドル１は第１ラチェット歯車４と第２
ラチェット歯車６の各々に噛合係離して各ラチェット歯
車４，６の回転方向を転換するラチェット爪１３，１４
と、該ラチェット爪１３，１４の背側に押圧作用する押
圧機構１５，１５を設ける。
数の軸９，９を植設して前記太陽歯車５と噛合する遊星
歯車１０，１０を軸着し、前記把持筒体７は太陽歯車５
及び各遊星歯車１０，１０を包囲すると共に内周壁１１
に前記各遊星歯車１０，１０と噛合する内歯１２を設
け、前記回動ハンドル１は第１ラチェット歯車４と第２
ラチェット歯車６の各々に噛合係離して各ラチェット歯
車４，６の回転方向を転換するラチェット爪１３，１４
と、該ラチェット爪１３，１４の背側に押圧作用する押
圧機構１５，１５を設ける。
【０００９】前記各ラチェット爪１３，１４は回動ハン
ドル１を挾んで対設して中央を軸杆１６で揺動可能に枢
支し、押圧機構１５，１５は、ラチェット爪１３，１４
の背側に当接する押圧杆１７，１７と、該押圧杆１７，
１７を介して各ラチェット爪１３，１４の揺動両端のど
ちらか一方が各ラチェット歯車４，６に係合する方向に
付勢したスプリング１８，１８を設けたものである。な
お前記ソケット部３は図示のいわゆるボックスタイプの
他ソケットレンチに嵌合する角突起タイプにすることも
考えられる。
ドル１を挾んで対設して中央を軸杆１６で揺動可能に枢
支し、押圧機構１５，１５は、ラチェット爪１３，１４
の背側に当接する押圧杆１７，１７と、該押圧杆１７，
１７を介して各ラチェット爪１３，１４の揺動両端のど
ちらか一方が各ラチェット歯車４，６に係合する方向に
付勢したスプリング１８，１８を設けたものである。な
お前記ソケット部３は図示のいわゆるボックスタイプの
他ソケットレンチに嵌合する角突起タイプにすることも
考えられる。
【００１０】実施例１は上述の構成からなるもので、両
ラチェット爪１３，１４の揺動一方端を各ラチェット歯
車４，６に係合することにより例えば締付け回転方向に
転換操作し（図１）、ソケット部３をナット等被締付け
体Ｎに嵌めて把持筒体７を手で押えた状態で回動ハンド
ル１を締付け回転方向に回動すると、第２ラチェット歯
車６はラチェット爪１４に押されながら回転軸２を軸心
として回動ハンドル１と同回転角度回転し、この第２ラ
チェット歯車６の回転にともなって噛合い回転する遊星
歯車１０，１０、太陽歯車５と、把持による固定状態の
内歯１２により構成されるいわゆる遊星歯車機構により
回転軸２すなわちソケット部３が締付け回転方向に増速
回転する。この際回転軸２に固設した第１ラチェット歯
車４は係合状態のラチェット爪１３を押し離しつつ回転
する。
ラチェット爪１３，１４の揺動一方端を各ラチェット歯
車４，６に係合することにより例えば締付け回転方向に
転換操作し（図１）、ソケット部３をナット等被締付け
体Ｎに嵌めて把持筒体７を手で押えた状態で回動ハンド
ル１を締付け回転方向に回動すると、第２ラチェット歯
車６はラチェット爪１４に押されながら回転軸２を軸心
として回動ハンドル１と同回転角度回転し、この第２ラ
チェット歯車６の回転にともなって噛合い回転する遊星
歯車１０，１０、太陽歯車５と、把持による固定状態の
内歯１２により構成されるいわゆる遊星歯車機構により
回転軸２すなわちソケット部３が締付け回転方向に増速
回転する。この際回転軸２に固設した第１ラチェット歯
車４は係合状態のラチェット爪１３を押し離しつつ回転
する。
【００１１】回動ハンドル１を逆回動すると、ラチェッ
ト爪１３，１４は各々が係合するラチェット歯車４，６
の歯部を乗越えつつ回動ハンドル１とともに逆回動する
ものでこれを繰返して被締付け体Ｎを締付ける。
ト爪１３，１４は各々が係合するラチェット歯車４，６
の歯部を乗越えつつ回動ハンドル１とともに逆回動する
ものでこれを繰返して被締付け体Ｎを締付ける。
【００１２】把持筒体７を押えないで前記と同方向に回
動ハンドル１を回すと前記遊星歯車機構は各歯車による
回転伝達が行なわれないため各ラチェット歯車４，６す
なわちソケット部３はラチェット爪１３，１４に押され
ながら該回動ハンドル１と同回転角だけ回転し、いわゆ
る通常のラチェットスパナと同作用をなすもので、また
被締付け体Ｎを緩める場合は前記と逆操作となる。
動ハンドル１を回すと前記遊星歯車機構は各歯車による
回転伝達が行なわれないため各ラチェット歯車４，６す
なわちソケット部３はラチェット爪１３，１４に押され
ながら該回動ハンドル１と同回転角だけ回転し、いわゆ
る通常のラチェットスパナと同作用をなすもので、また
被締付け体Ｎを緩める場合は前記と逆操作となる。
【００１３】該実施例によれば被締付け体Ｎの初期段階
における締付抵抗が小さいときであっても、回転軸２の
太陽歯車５と遊星歯車１０、内歯１２が噛合っているた
め、ラチェット爪１３，１４がラチェット歯車４，６に
係合している係合抵抗より前記噛合いによる噛合抵抗の
方が大きくなり、従ってラチェット爪１３，１４が回動
ハンドル１の逆回動にともなってラチェット歯車４，６
の歯部を乗越えつつ逆回動するのでソケット部３が逆回
転せず、被締付け体Ｎが緩まずに締付け作業を行なえ
る。
における締付抵抗が小さいときであっても、回転軸２の
太陽歯車５と遊星歯車１０、内歯１２が噛合っているた
め、ラチェット爪１３，１４がラチェット歯車４，６に
係合している係合抵抗より前記噛合いによる噛合抵抗の
方が大きくなり、従ってラチェット爪１３，１４が回動
ハンドル１の逆回動にともなってラチェット歯車４，６
の歯部を乗越えつつ逆回動するのでソケット部３が逆回
転せず、被締付け体Ｎが緩まずに締付け作業を行なえ
る。
【００１４】更に把持筒体７を押えた状態で回動ハンド
ル１を回動すると遊星歯車機構によって該回動ハンドル
１の回転角より回転軸２すなわち被締付け体Ｎが増速回
転するので締付け作業が迅速に行なえるのみならず、把
持筒体７を離して回動ハンドル１を回動することによ
り、該回動ハンドル１と回転軸２すなわち被締付け体Ｎ
は同回転角となり従来のラチェットスパナによる締付け
作業と同様となるもので、作業にあわせて増速、通常締
付けを選択でき作業性に富むものである。
ル１を回動すると遊星歯車機構によって該回動ハンドル
１の回転角より回転軸２すなわち被締付け体Ｎが増速回
転するので締付け作業が迅速に行なえるのみならず、把
持筒体７を離して回動ハンドル１を回動することによ
り、該回動ハンドル１と回転軸２すなわち被締付け体Ｎ
は同回転角となり従来のラチェットスパナによる締付け
作業と同様となるもので、作業にあわせて増速、通常締
付けを選択でき作業性に富むものである。
【００１５】
【実施例２】 本考案に係る実施例２を図５乃至図８により説明する。
該実施例のラチェットスパナＡ′は、回転軸２′の上下
両端面にナット等の被締付け体Ｎに嵌めるソケット部
３′，３′を設けると共に、第１ラチェット歯車４′を
一体に設け、該第１ラチェット歯車４′の下位に、回転
可能に嵌装した第２ラチェット歯車６′を重ねて配設
し、これら両ラチェット歯車４′，６′と、各ラチェッ
ト歯車４′，６′の各々に噛合係離して回転方向を転換
するラチェット爪１８及び該ラチェット爪１８の背側に
押圧作用する押圧機構１５′を回動ハンドル１′の凹部
１９内に収設したものである。
該実施例のラチェットスパナＡ′は、回転軸２′の上下
両端面にナット等の被締付け体Ｎに嵌めるソケット部
３′，３′を設けると共に、第１ラチェット歯車４′を
一体に設け、該第１ラチェット歯車４′の下位に、回転
可能に嵌装した第２ラチェット歯車６′を重ねて配設
し、これら両ラチェット歯車４′，６′と、各ラチェッ
ト歯車４′，６′の各々に噛合係離して回転方向を転換
するラチェット爪１８及び該ラチェット爪１８の背側に
押圧作用する押圧機構１５′を回動ハンドル１′の凹部
１９内に収設したものである。
【００１６】前記ラチェット爪１８は回動ハンドル１′
に軸杆１６′で枢支した揺動主爪１４′と該揺動主爪１
４′に基端を軸２０で枢支した一対の子爪１３′，１
３′からなり、揺動主爪１４′は両端位置に前記第２ラ
チェット歯車６′に係合する係合歯部２１，２１を設
け、各子爪１３′，１３′は第１ラチェット歯車４′に
係合する先端が前記揺動主爪１４′の抑制部２２，２２
に当接して係合歯部２１，２１と一致する方向に付勢し
たスプリング２３，２３を設け、前記押圧機構１５′は
揺動主爪１４′の背側に当接するボール体１７′を介し
て係合歯部２１，２１及び子爪１３′，１３′のどちら
か一方がラチェット歯車４′，６′の各々に係合する方
向に付勢したスプリング１８′を設けたものであり、そ
の他の構成は上記実施例１と同様であり符号を同一とす
る。
に軸杆１６′で枢支した揺動主爪１４′と該揺動主爪１
４′に基端を軸２０で枢支した一対の子爪１３′，１
３′からなり、揺動主爪１４′は両端位置に前記第２ラ
チェット歯車６′に係合する係合歯部２１，２１を設
け、各子爪１３′，１３′は第１ラチェット歯車４′に
係合する先端が前記揺動主爪１４′の抑制部２２，２２
に当接して係合歯部２１，２１と一致する方向に付勢し
たスプリング２３，２３を設け、前記押圧機構１５′は
揺動主爪１４′の背側に当接するボール体１７′を介し
て係合歯部２１，２１及び子爪１３′，１３′のどちら
か一方がラチェット歯車４′，６′の各々に係合する方
向に付勢したスプリング１８′を設けたものであり、そ
の他の構成は上記実施例１と同様であり符号を同一とす
る。
【００１７】該実施例２は上述の構成で、ラチェット爪
１８の揺動主爪１４′を揺動操作して係合歯部２１，２
１のどちらか一方を第２ラチェット歯車６′に係合する
ことにより子爪１３′，１３′のどちらか一方も必然的
に第１ラチェット歯車４′に係合して両ラチェット歯車
４′，６′の回転方向を転換操作するもので、他の作用
及び効果は上記実施例１と同様である。
１８の揺動主爪１４′を揺動操作して係合歯部２１，２
１のどちらか一方を第２ラチェット歯車６′に係合する
ことにより子爪１３′，１３′のどちらか一方も必然的
に第１ラチェット歯車４′に係合して両ラチェット歯車
４′，６′の回転方向を転換操作するもので、他の作用
及び効果は上記実施例１と同様である。
【００１８】
【効果】例えば締付け初期段階において、被締付け体に
よる締付けが緩い場合であっても、太陽歯車等による噛
合抵抗がラチェット歯車とラチェット爪による係合抵抗
に優るので、回動ハンドルを逆回動しても被締付け体が
回転軸とともに緩む方向に回転しないので確実に締付け
作業が行なえるのみならず、把持筒体を押えて回動ハン
ドルを回すことにより、太陽歯車等から構成される遊星
歯車機構で回転軸が増速回転するので締付け作業が迅速
に行なえ、しかも把持筒体を離して回動ハンドルを回す
と、遊星歯車機構は回転伝達を行なわず、回動ハンドル
と同回転角をもって回転軸が回り通常の締付け作業にも
適する。
よる締付けが緩い場合であっても、太陽歯車等による噛
合抵抗がラチェット歯車とラチェット爪による係合抵抗
に優るので、回動ハンドルを逆回動しても被締付け体が
回転軸とともに緩む方向に回転しないので確実に締付け
作業が行なえるのみならず、把持筒体を押えて回動ハン
ドルを回すことにより、太陽歯車等から構成される遊星
歯車機構で回転軸が増速回転するので締付け作業が迅速
に行なえ、しかも把持筒体を離して回動ハンドルを回す
と、遊星歯車機構は回転伝達を行なわず、回動ハンドル
と同回転角をもって回転軸が回り通常の締付け作業にも
適する。
【図１】本考案に係る実施例１の平面図である。
【図２】図１の中央横断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】実施例２の平面図である。
【図６】図５の中央横断面図である。
【図７】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】ラチェット爪の平面図である。
Ａ ラチェットスパナ １ 回動ハンドル ２ 回転軸 ３ ソケット部 ４ 第１ラチェット歯車 ５ 太陽歯車 ６ 第２ラチェット歯車 ７ 把持筒体 １０ 遊星歯車 １２ 内歯 １３ ラチェット爪 １４ ラチェット爪
フロントページの続き (72)考案者 柳下光弘 東京都港区虎ノ門１丁目２番20号イワブチ 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−147598（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−45663（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 回動ハンドルに回転軸を回転可能に嵌装
し、回転軸は端面にソケット部を設け、外周面に太陽歯
車を周設すると共に、該回転軸を軸心として固設した第
１ラチェット歯車と、回転可能に嵌装した第２ラチェッ
ト歯車及び把持筒体を配設し、第２ラチェット歯車は前
記太陽歯車と噛合する複数の遊星歯車を軸着し、把持筒
体は前記遊星歯車に噛合する内歯を設け、回動ハンドル
は前記第１、第２ラチェット歯車の各々に噛合係離し
て、該両ラチェット歯車の回転方向を転換するラチェッ
ト爪を設けたラチェットスパナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991042075U JPH0742611Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | ラチェットスパナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991042075U JPH0742611Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | ラチェットスパナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04136665U JPH04136665U (ja) | 1992-12-18 |
| JPH0742611Y2 true JPH0742611Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=31922660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991042075U Expired - Lifetime JPH0742611Y2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | ラチェットスパナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742611Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05192925A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Kobe Steel Ltd | バレル用ライナー及びその製造法 |
| JPH0715733Y2 (ja) * | 1992-02-24 | 1995-04-12 | イワブチ株式会社 | ねじの締付け具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045663U (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-30 | 日産工機株式会社 | ラチエツト式トルクレンチ |
| JPS61191870U (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-29 |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP1991042075U patent/JPH0742611Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04136665U (ja) | 1992-12-18 |
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