JPH0742633Y2 - たたみ表の切断装置 - Google Patents
たたみ表の切断装置Info
- Publication number
- JPH0742633Y2 JPH0742633Y2 JP1991026732U JP2673291U JPH0742633Y2 JP H0742633 Y2 JPH0742633 Y2 JP H0742633Y2 JP 1991026732 U JP1991026732 U JP 1991026732U JP 2673291 U JP2673291 U JP 2673291U JP H0742633 Y2 JPH0742633 Y2 JP H0742633Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding table
- motor
- sliding unit
- guide rail
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、たたみ表の切断装置に
係り、製莚機から導出されたたたみ表を、所定長さ毎に
自動的に切断するようにしたものである。
係り、製莚機から導出されたたたみ表を、所定長さ毎に
自動的に切断するようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】たたみ表を製造する製莚機は、製莚され
たたたみ表をベルト状に導出するようになっている。た
たみ表には規格長さがあり、このため従来、ベルト状に
導出されたたたみ表を、作業者がカッターにより所定長
さ毎に手作業にて切断していた。
たたたみ表をベルト状に導出するようになっている。た
たみ表には規格長さがあり、このため従来、ベルト状に
導出されたたたみ表を、作業者がカッターにより所定長
さ毎に手作業にて切断していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら手作業に
よる切断作業は甚だ面倒な重労働であった。
よる切断作業は甚だ面倒な重労働であった。
【0004】ところで、たたみ表の導出長を検知する検
知手段を製莚機にセットすることが知られている。この
検知手段は、たたみ表に接地して、その導出に連動して
回転する回転子を有しており、この回転子が所定数回転
すると、この回転子の周面に設けられたスタンパーによ
り、たたみ表の表面に目印を刻印し、作業者はこの目印
の線上に沿って、上記カッターにてたたみ表を切断する
ようになっている。そこで本考案は、上記既存の検知手
段を利用して、たたみ表を所定長さ毎に自動的に切断で
きる手段を提供することを目的とする。
知手段を製莚機にセットすることが知られている。この
検知手段は、たたみ表に接地して、その導出に連動して
回転する回転子を有しており、この回転子が所定数回転
すると、この回転子の周面に設けられたスタンパーによ
り、たたみ表の表面に目印を刻印し、作業者はこの目印
の線上に沿って、上記カッターにてたたみ表を切断する
ようになっている。そこで本考案は、上記既存の検知手
段を利用して、たたみ表を所定長さ毎に自動的に切断で
きる手段を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案は、回転子5が製
莚機から導出されたたたみ表2の表面に接地して、この
たたみ表2の導出に連動して回転することにより、たた
み表2の導出長を検出する検出手段3を備えた製莚機に
セットされるたたみ表の切断装置であって、製莚機から
導出されて下降するたたみ表2の前部に水平に配設され
たラックから成るガイドレール11と、このガイドレー
ル11に沿って摺動する摺動ユニット15と、たたみ表
2を表裏から挟持してたたみ表2の下降を一時的に停止
させる保持手段30とから切断装置を構成した。そして
摺動ユニット15を、上記検知手段3からの信号により
駆動するモータ16と、このモータ16の駆動によりこ
の摺動ユニット15を上記ガイドレール11に沿って摺
動させるピニヨン17と、このモータ16に駆動されて
回転することにより上記たたみ表2を切断するカッター
19とから構成し、かつピヨニン17とカッター19を
モータ16の回転軸18に同軸的に装着した。
莚機から導出されたたたみ表2の表面に接地して、この
たたみ表2の導出に連動して回転することにより、たた
み表2の導出長を検出する検出手段3を備えた製莚機に
セットされるたたみ表の切断装置であって、製莚機から
導出されて下降するたたみ表2の前部に水平に配設され
たラックから成るガイドレール11と、このガイドレー
ル11に沿って摺動する摺動ユニット15と、たたみ表
2を表裏から挟持してたたみ表2の下降を一時的に停止
させる保持手段30とから切断装置を構成した。そして
摺動ユニット15を、上記検知手段3からの信号により
駆動するモータ16と、このモータ16の駆動によりこ
の摺動ユニット15を上記ガイドレール11に沿って摺
動させるピニヨン17と、このモータ16に駆動されて
回転することにより上記たたみ表2を切断するカッター
19とから構成し、かつピヨニン17とカッター19を
モータ16の回転軸18に同軸的に装着した。
【0006】
【作用】上記構成において、回転子5が所定数回転する
と、モータ16は駆動を開始し、摺動ユニット15はガ
イドレール11に沿って摺動しながら、カッター19に
よりたたみ表2は切断される。またこの場合、たたみ表
2の保持手段30で保持してたたみ表2の下降を一時的
に停止させておくことにより、カッター19でたたみ表
2を水平に切断でき、しかもその間も製筵機からのたた
み表2の導出や検出手段3による導出長の検出を停止さ
せることなく継続できる。
と、モータ16は駆動を開始し、摺動ユニット15はガ
イドレール11に沿って摺動しながら、カッター19に
よりたたみ表2は切断される。またこの場合、たたみ表
2の保持手段30で保持してたたみ表2の下降を一時的
に停止させておくことにより、カッター19でたたみ表
2を水平に切断でき、しかもその間も製筵機からのたた
み表2の導出や検出手段3による導出長の検出を停止さ
せることなく継続できる。
【0007】
【実施例】次に、図面を参照しながら本考案の実施例を
説明する。図1は、製莚機の後部分の斜視図である。1
は多段ロールであり、このロール1に沿って、製莚機に
より製莚されたベルト状のたたみ表2が導出される。
説明する。図1は、製莚機の後部分の斜視図である。1
は多段ロールであり、このロール1に沿って、製莚機に
より製莚されたベルト状のたたみ表2が導出される。
【0008】3はたたみ表2の導出長の検出手段であっ
て、ブラケット4に回転子5を装着して構成されてい
る。この回転子5の周面にはスタンパー6が突設されて
いる。回転子5はたたみ表2の表面に接地しており、た
たみ表2の導出にともなって回転し、たたみ表2が所定
長導出されると、スタンパー6により目印が刻印され
る。なおこのような検知手段3は、周知のものである。
て、ブラケット4に回転子5を装着して構成されてい
る。この回転子5の周面にはスタンパー6が突設されて
いる。回転子5はたたみ表2の表面に接地しており、た
たみ表2の導出にともなって回転し、たたみ表2が所定
長導出されると、スタンパー6により目印が刻印され
る。なおこのような検知手段3は、周知のものである。
【0009】7は回転子5の周面に弾接するロールであ
る。図3に示すように、このロール7は上記ブラケット
4に軸支されたアーム8に装着されており、その背面に
はマイクロスイッチ9が設けられている。回転子5が矢
印方向へ回転し、ロール7がスタンパー6に乗り上げる
と、マイクロスイッチ9は投入され、回転子5が1回転
したことが検出される。回転子5の周長は、例えば65
cmであり、回転子5が3回転して、たたみ表が65cm×
3=195cm導出されたことが検出されると、スタンパ
ー6により目印が刻印され、またカッター(後述)によ
り、たたみ表2は切断される。勿論、このような設定長
は、自由に設定できる。
る。図3に示すように、このロール7は上記ブラケット
4に軸支されたアーム8に装着されており、その背面に
はマイクロスイッチ9が設けられている。回転子5が矢
印方向へ回転し、ロール7がスタンパー6に乗り上げる
と、マイクロスイッチ9は投入され、回転子5が1回転
したことが検出される。回転子5の周長は、例えば65
cmであり、回転子5が3回転して、たたみ表が65cm×
3=195cm導出されたことが検出されると、スタンパ
ー6により目印が刻印され、またカッター(後述)によ
り、たたみ表2は切断される。勿論、このような設定長
は、自由に設定できる。
【0010】図1において、11,12はロール1から
垂下するたたみ表2の前部に水平に設けられたガイドレ
ールである。このガイドレール11,12は、支持部材
13を介して、製莚機側のフレーム14に装着されてい
る。
垂下するたたみ表2の前部に水平に設けられたガイドレ
ールである。このガイドレール11,12は、支持部材
13を介して、製莚機側のフレーム14に装着されてい
る。
【0011】15は摺動ユニットであって、図2に示す
ようにモータ16を備えている。このモータ16の回転
軸18には、ピニヨン17と、回転式カッター19が同
軸的に装着されている。上記ガイドレール11はラック
であり、ピニヨン17はガイドレール11に係合してい
る。またブラケット21を介してモータ16に装着され
たローラ20は、他方のガイドレール12に嵌合してい
る。したがってモータ16が駆動すると、ピニヨン17
とカッター19は同時に回転し、摺動ユニット15はガ
イドレール11,12に沿って走行しながら、カッター
19によりたたみ表2は切断される。
ようにモータ16を備えている。このモータ16の回転
軸18には、ピニヨン17と、回転式カッター19が同
軸的に装着されている。上記ガイドレール11はラック
であり、ピニヨン17はガイドレール11に係合してい
る。またブラケット21を介してモータ16に装着され
たローラ20は、他方のガイドレール12に嵌合してい
る。したがってモータ16が駆動すると、ピニヨン17
とカッター19は同時に回転し、摺動ユニット15はガ
イドレール11,12に沿って走行しながら、カッター
19によりたたみ表2は切断される。
【0012】図1において、22,23は、ガイドレー
ル11,12の両端部に設けられたリミットスイッチで
あり、摺動ユニット15がこのリミットスイッチ22,
23に当たってそのレバーを押圧すると、モータ16の
駆動は停止する。
ル11,12の両端部に設けられたリミットスイッチで
あり、摺動ユニット15がこのリミットスイッチ22,
23に当たってそのレバーを押圧すると、モータ16の
駆動は停止する。
【0013】図1及び図4において、30はガイドレー
ル11の両端部の下方に設けられたて、製筵機から導出
されたたたみ表2の下降を一時的に停止させるための保
持手段である。この保持手段30は、ソレノイド31
と、そのプランジャ32に取り付けられた回転アームと
33と、固定アーム34から成っている。両アーム3
3,34は、たたみ表2を表裏から挟むようにして設け
られている。ソレノイド31のプランジャ32が引き込
むと、回転アーム33はピン35を中心に回転し、両ア
ーム33,34の先端部により、たたみ表2は挾持され
て一時的に下降を停止する。
ル11の両端部の下方に設けられたて、製筵機から導出
されたたたみ表2の下降を一時的に停止させるための保
持手段である。この保持手段30は、ソレノイド31
と、そのプランジャ32に取り付けられた回転アームと
33と、固定アーム34から成っている。両アーム3
3,34は、たたみ表2を表裏から挟むようにして設け
られている。ソレノイド31のプランジャ32が引き込
むと、回転アーム33はピン35を中心に回転し、両ア
ーム33,34の先端部により、たたみ表2は挾持され
て一時的に下降を停止する。
【0014】本装置は上記のような構成より成り、次に
動作の説明を行う。製莚機からたたみ表2が導出される
のにともない、たたみ表2に接地する検知手段3の回転
子5は回転する。回転子5が所定数(例えば3回転、あ
るいは30回転)回転すると、マイクロスイッチ9から
の信号により、モータ16は駆動を開始し、摺動ユニッ
ト15はガイドレール11,12に沿って摺動しなが
ら、カッター19によりたたみ表2は切断される。
動作の説明を行う。製莚機からたたみ表2が導出される
のにともない、たたみ表2に接地する検知手段3の回転
子5は回転する。回転子5が所定数(例えば3回転、あ
るいは30回転)回転すると、マイクロスイッチ9から
の信号により、モータ16は駆動を開始し、摺動ユニッ
ト15はガイドレール11,12に沿って摺動しなが
ら、カッター19によりたたみ表2は切断される。
【0015】このようにして、カッター19によりたた
み表2を切断する間、ソレノイド31も作動して、回転
アーム33,34によりたたみ表2を保持しておく。こ
のようにたたみ表2を保持して、たたみ表2の下降を停
止させておけば、カッター19による切断中に、製莚機
から導出されるたたみ表2が下降して、カッター19に
より斜方向に切断されるのを回避できる。またその間
も、製筵機からのたたみ表2の導出を継続しながら、検
出手段3によりたたみ表2の導出長を測定できる。
み表2を切断する間、ソレノイド31も作動して、回転
アーム33,34によりたたみ表2を保持しておく。こ
のようにたたみ表2を保持して、たたみ表2の下降を停
止させておけば、カッター19による切断中に、製莚機
から導出されるたたみ表2が下降して、カッター19に
より斜方向に切断されるのを回避できる。またその間
も、製筵機からのたたみ表2の導出を継続しながら、検
出手段3によりたたみ表2の導出長を測定できる。
【0016】摺動ユニット15が摺動して、リミットス
イッチ22又は23が投入されると、モータ16の駆動
は停止する。ここで、図1において、摺動ユニット15
が左方へ摺動するときは、モータ16は正回転するよう
にし、また摺動ユニット15がリミットスイッチ22に
当たり、次に上記マイクロスイッチ9からの信号を受け
たときは、モータ16は逆回転するようにすれば、摺動
ユニット15はガイドレール11,12に沿って左右に
往復摺動しながら、たたみ表2を所定長さ毎に切断でき
る。本考案は種々の設計変更が可能であって、例えば光
学素子により、摺動ユニット15の位置検出を行うよう
にしてもよい。
イッチ22又は23が投入されると、モータ16の駆動
は停止する。ここで、図1において、摺動ユニット15
が左方へ摺動するときは、モータ16は正回転するよう
にし、また摺動ユニット15がリミットスイッチ22に
当たり、次に上記マイクロスイッチ9からの信号を受け
たときは、モータ16は逆回転するようにすれば、摺動
ユニット15はガイドレール11,12に沿って左右に
往復摺動しながら、たたみ表2を所定長さ毎に切断でき
る。本考案は種々の設計変更が可能であって、例えば光
学素子により、摺動ユニット15の位置検出を行うよう
にしてもよい。
【0017】
【考案の効果】以上説明したように本考案は、回転子5
が製莚機から導出されたたたみ表2の表面に接地して、
このたたみ表2の導出に連動して回転することにより、
たたみ表2の導出長を検出する検出手段3を備えた製莚
機にセットされるたたみ表の切断装置であって、製莚機
から導出されて下降するたたみ表2の前部に水平に配設
されたラックから成るガイドレール11と、このガイド
レール11に沿って摺動する摺動ユニット15と、たた
み表2を表裏から挟持してたたみ表2の下降を一時的に
停止させる保持手段30とを備え、この摺動ユニット1
5が、上記検知手段3からの信号により駆動するモータ
16と、このモータ16の駆動により、この摺動ユニッ
ト15を上記ガイドレール11に沿って摺動させるピニ
ヨン17と、このモータ16に駆動されて回転すること
により上記たたみ表2を切断するカッター19とから成
り、ピニヨン17とカッター19をモータ16の回転軸
18に同軸的に装着しているので、既存の検知手段3を
利用してたたみ表2を所定長さ毎に自動的に切断するこ
とができる。しかも、ピニヨン17とカッター19を同
一のモータ16により駆動するようにしているので、構
成が簡単であって安定した摺動と切断が可能となる。ま
たカッター19で切断する際に、たたみ表2の保持手段
30で保持してたたみ表2の下降を一時的に停止させて
おくことにより、カッター19でたたみ表2を水平に切
断でき、しかもその間も製筵機からのたたみ表2の導出
や検出手段3による導出長の検出を停止させることなく
継続できるので、作業能率もきわめて高い。
が製莚機から導出されたたたみ表2の表面に接地して、
このたたみ表2の導出に連動して回転することにより、
たたみ表2の導出長を検出する検出手段3を備えた製莚
機にセットされるたたみ表の切断装置であって、製莚機
から導出されて下降するたたみ表2の前部に水平に配設
されたラックから成るガイドレール11と、このガイド
レール11に沿って摺動する摺動ユニット15と、たた
み表2を表裏から挟持してたたみ表2の下降を一時的に
停止させる保持手段30とを備え、この摺動ユニット1
5が、上記検知手段3からの信号により駆動するモータ
16と、このモータ16の駆動により、この摺動ユニッ
ト15を上記ガイドレール11に沿って摺動させるピニ
ヨン17と、このモータ16に駆動されて回転すること
により上記たたみ表2を切断するカッター19とから成
り、ピニヨン17とカッター19をモータ16の回転軸
18に同軸的に装着しているので、既存の検知手段3を
利用してたたみ表2を所定長さ毎に自動的に切断するこ
とができる。しかも、ピニヨン17とカッター19を同
一のモータ16により駆動するようにしているので、構
成が簡単であって安定した摺動と切断が可能となる。ま
たカッター19で切断する際に、たたみ表2の保持手段
30で保持してたたみ表2の下降を一時的に停止させて
おくことにより、カッター19でたたみ表2を水平に切
断でき、しかもその間も製筵機からのたたみ表2の導出
や検出手段3による導出長の検出を停止させることなく
継続できるので、作業能率もきわめて高い。
【0018】
【図1】切断装置の斜視図
【図2】切断装置の側面図
【図3】検知手段の側面図
【図4】部分平面図
【0019】
2 たたみ表 3 検知手段 5 回転子 11 ガイドレール 15 摺動ユニット 16 モータ 17 ピニヨン 18 回転軸 19 カッター30 保持手段
Claims (1)
- 【請求項1】 回転子5が製莚機から導出されたたたみ
表2の表面に接地して、このたたみ表2の導出に連動し
て回転することにより、たたみ表2の導出長を検出する
検出手段3を備えた製莚機にセットされるたたみ表の切
断装置であって、製莚機から導出されて下降するたたみ
表2の前部に水平に配設されたラックから成るガイドレ
ール11と、このガイドレール11に沿って摺動する摺
動ユニット15と、たたみ表2を表裏から挟持してたた
み表2の下降を一時的に停止させる保持手段30とを備
え、この摺動ユニット15が、上記検知手段3からの信
号により駆動するモータ16と、このモータ16の駆動
によりこの摺動ユニット15を上記ガイドレール11に
沿って摺動させるピニヨン17と、このモータ16に駆
動されて回転することにより上記たたみ表2を切断する
カッター19とから成り、上記ピニヨン17と上記カッ
ター19を上記モータ16の回転軸18に同軸的に装着
したことを特徴とするたたみ表の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991026732U JPH0742633Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | たたみ表の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991026732U JPH0742633Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | たたみ表の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115596U JPH04115596U (ja) | 1992-10-14 |
| JPH0742633Y2 true JPH0742633Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=31911159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991026732U Expired - Lifetime JPH0742633Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | たたみ表の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742633Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57144698A (en) * | 1981-02-23 | 1982-09-07 | Fukuyama Shiyotsuki Seisakusho | Fixed length cutter for interior product such as matting or carpet or the like |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP1991026732U patent/JPH0742633Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04115596U (ja) | 1992-10-14 |
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