JPH0742671U - Welding torch - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】粉塵が蓄積せず、電気スパークが発生しないガ
スシールドアーク溶接に適したトーチを提供する。
【構成】ノズル先端からシールドガスを供給する溶接用
トーチにおいて、トーチ本体１１は、先端にワイヤを案
内するチップ１５を取り付けた導電性の中空のチップボ
ディ１２及びトーチ支持部材への取付部材からなり、チ
ップボディは、下端がテーパを形成し、チップとの接続
点付近に粉塵排出口１７を設けると共に、その上方にシ
ールドガス噴出用傾斜口１８と補助噴口１９を設けたも
のである。チップボディ先端をテーパとすることによ
り、ショットが衝突しやすくなって清掃器が有効に使用
でき、シールドガス噴出用傾斜口と補助噴口を設け、更
にチップとの接続点付近に粉塵排出口を設けたことによ
り、ノズル内に粉塵が蓄積することなく、更に、電気絶
縁部材をなくしたことにより、スパッタ等が付着しても
スパークが生ずることがない。
(57) [Summary] (Corrected) [Purpose] A gas that does not accumulate dust and does not generate electric sparks.
Provide a torch suitable for shielded arc welding . In a welding torch for supplying a shield gas from the tip of a nozzle, a torch body 11 is composed of a conductive hollow tip body 12 having a tip 15 for guiding a wire attached to the tip and a member for attaching to a torch support member. The tip body has a tapered lower end, a dust discharge port 17 is provided in the vicinity of a connection point with the chip, and a shield gas ejection inclined port 18 and an auxiliary ejection port 19 are provided above the dust ejection port 17. By tapering the tip of the tip body, shots are more likely to collide and the cleaner can be used effectively, and a shield gas jetting inclined port and auxiliary jet port are provided, and a dust discharge port is provided near the connection point with the chip. As a result, dust does not accumulate in the nozzle, and since the electrical insulating member is eliminated, sparks do not occur even if spatter adheres.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、殊にロボットに装着され、スパッタの清掃装置によりノズル清掃さ れるガス熔接用トーチに関する。 The present invention particularly relates to a gas welding torch which is mounted on a robot and whose nozzle is cleaned by a spatter cleaning device.
【０００２】[0002]
ガス熔接用トーチとして従来一般に使用されてきたものは、図３に示す如く支 持体１に電気絶縁部材２を介して取り付けられた中空のトーチ本体３及び該本体 ３を覆う円筒形ノズル４を備え、前記トーチ本体３からオリフィス５を介し該本 体３と前記ノズル４間の環状空間６を経てノズル４先端からシールドガスを放出 するよう構成されていた。なお、７は電気供給部である。 A gas welding torch that has been generally used in the past includes a hollow torch body 3 attached to a supporting body 1 via an electric insulating member 2 and a cylindrical nozzle 4 covering the body 3 as shown in FIG. The torch body 3 is configured to discharge the shield gas from the tip of the nozzle 4 through the orifice 5 and the annular space 6 between the body 3 and the nozzle 4. In addition, 7 is an electricity supply part.
【０００３】[0003]
しかしながら、周知の如く前記ガス熔接用トーチでは熔接の進行に伴いスパッ タ等が発生し、これが電気絶縁部材２、トーチ本体３及びノズル４内部を焼損す るとともに蓄積し、ノズル４内で電気スパークを起して絶縁部材２を破壊したり 、シシールドガスの乱れを生じてブローホールを発生する原因となっていた。 このため、例えば小鋼球を高圧空気で吹き付けるショットブラスト式のノズル 清掃器を用いてスパッタ等を除去することが行なわれているが、従来のトーチで はノズルが円筒形のためショットがノズル表面に効果的に衝突せず、スパッタの 除去効率が悪く、また前記オリフィス５を変形してシールドガスの噴出流をかえ って乱しててしまうことがあった。更に、トーチ本体３内に熔接ワイヤのメッキ （銅）やその他の粉塵が蓄積して前記ワイヤが送り出せない、いわゆるワイヤづ まり等の不具合を生じていた。 本考案は上記不具合を全て解消し、清掃器が使いやすく、シールドガスの噴出 が効果的に行なわれ、且つノズル内に粉塵が蓄積することなく、更に、スパッタ 等が付着しても電気スパークが生じないような、殊にロボットを利用したガス熔 接に適したガス熔接用トーチを提供することを目的として案出したものである。 However, as is well known, in the gas welding torch, as the welding progresses, a spatter or the like is generated, which burns and accumulates in the electric insulating member 2, the torch body 3 and the nozzle 4, and the electric spark is generated in the nozzle 4. Which causes the destruction of the insulating member 2 or the disturbance of the shield gas to cause blow holes. For this reason, for example, a shot blast type nozzle cleaner that blows small steel balls with high-pressure air is used to remove spatter, etc. However, the efficiency of spatter removal was poor, and the orifice 5 was sometimes deformed to disturb the jet flow of the shield gas. Further, there is a problem that the plating (copper) of the welding wire and other dust accumulate in the torch body 3 and the wire cannot be sent out, so-called wire jamming. The present invention solves all of the above problems, the cleaning device is easy to use, the shielding gas is ejected effectively, dust is not accumulated in the nozzle, and electric spark is generated even if spatter adheres. The present invention has been devised for the purpose of providing a gas welding torch that does not occur, and is particularly suitable for gas welding using a robot.
【０００４】[0004]
上記目的を達成するための本考案ガス熔接用トーチは、トーチ本体と、該本体 を所定の環状空間を隔てて覆うノズルを備え、前記トーチ本体上部から環状空間 を経てノズル先端からシールドガスを熔接箇所に供給するガス熔接用トーチにお いて、前記トーチ本体は、先端にワイヤを案内するチップを取り付けた導電性の 中空のチップボディ及びトーチ支持部材への取付部材からなり、前記チップボデ ィは、下端がテーパを形成し、前記チップとの接続点付近に粉塵排出口を設ける と共に、その上方にシールドガス噴出用傾斜口と補助噴口を設けたことを特徴と する。 To achieve the above object, the gas welding torch of the present invention comprises a torch body and a nozzle that covers the body with a predetermined annular space, and welds a shield gas from the top of the torch body through the annular space to the nozzle tip. In a gas welding torch to be supplied to a location, the torch body is composed of a conductive hollow tip body having a tip for guiding a wire attached to the tip and a mounting member to a torch support member, and the tip body is The lower end is tapered, and a dust discharge port is provided in the vicinity of a connection point with the chip, and a shield gas jetting inclined port and an auxiliary jet port are provided above the dust discharging port.
【０００５】[0005]
上記構成の本考案ガス熔接用トーチによってガス熔接を行なうときは、熔接ワ イヤを前記トーチ本体内を通して先端から露出し、これに後記電気供給部から前 記トーチ本体を介して所定の電気を供給するとともに、前記トーチ本体内にシー ルドガスを供給すれば、該ガスは前記シールドガス噴出用傾斜口と補助噴口、更 に粉塵排出口から噴出してノズルから熔接箇所に噴出し、該箇所を大気から遮断 する。この際、シールドガスは主に前記シールドガス噴出用傾斜口と補助噴口か ら充分な流量が整流されて噴出し、前記ブローホールが発生することなく、充分 なシールドガスの雰囲気中で正常なガス熔接が実施される。。 次に、熔接を続けてスパッタ等がトーチ本体やノズル内に付着したときは、後 記清掃器にトーチ先端を突っ込んで清掃が行なわれるが、このとき、ショットが テーパとなったトーチ本体先端に効果的に衝突し、スパッタの除去も効率的に行 なえる。 また、この清掃を圧力を上げたシールドガスをトーチ本体内に通して行なえば 、前記シールドガス噴出用傾斜口、補助噴口及び粉塵排出口から噴出して前記清 掃時に生ずる粉塵をトーチ本体１１内に進入させることなく、また前記ワイヤの 使用によるメッキ粉等の粉塵を粉塵排出口から効果的に排出させて、次に使用す るときのワイヤづまりの発生を未然に防止する。 When performing gas welding with the gas welding torch of the present invention having the above-described structure, the welding wire is exposed from the tip through the torch body, and a predetermined amount of electricity is supplied from the electricity supply unit described later through the torch body described above. At the same time, when shield gas is supplied into the torch body, the gas is ejected from the shield gas ejection inclined port and the auxiliary ejection port, and further from the dust ejection port, ejected from the nozzle to the welding portion, and the portion is exposed to the atmosphere. Shut off from At this time, the shield gas is rectified at a sufficient flow rate from the shield gas jetting inclined port and the auxiliary jet port and jetted out. Welding is performed. . Next, when welding continues and spatter adheres to the inside of the torch body or nozzle, the torch tip is thrust into the cleaning device to be cleaned, but at this time, the shot is tapered to the tip of the torch body. The collision is effective, and the spatter can be removed efficiently. If this cleaning is performed by passing the shield gas with increased pressure through the torch body, the dust generated during the cleaning by ejecting from the shield gas jetting inclined port, the auxiliary jet port, and the dust discharge port is stored in the torch body 11. The dust such as the plating powder due to the use of the wire, is effectively discharged from the dust discharge port to prevent the occurrence of wire clogging during the next use.
【０００６】[0006]
本考案を図１及び図２により、図３に示すものと同一部材、同一部品は同一符 号を付して詳細に説明すると、１１はトーチ本体で、図２に示すように、導電性 の中空のチップボディ１２と同じく導電性の取付部材１３とからなり、前記チッ プボディ１２の先端にはワイヤ（図示せず）を案内する案内孔１４をあけたチッ プ１５がねじ１６により取り付けられており、また、前記取付部材１３はトーチ 支持体１に取り付けるためのねじ部１３ａを有する。 前記チップボディ１２は、ノズル４内に露出する下端１２ａがテーパとなって おり、前記チップ１５との接続点、即ち前記ねじ１６の上端付近に粉塵排出口１ ７を６〜８個設けると共に、その上方にシールドガス噴出用傾斜口１８と補助噴 口１９をそれぞれ６〜８個、４〜６個設けている。 上記のようなトーチ本体１１を図１の如く組み立てて本考案のガス熔接用トー チが完成する。 The present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2 by using the same members and parts as those shown in FIG. 3 with the same reference numerals. Reference numeral 11 is a torch body, and as shown in FIG. It is composed of a hollow chip body 12 and a conductive mounting member 13, and a tip 15 of the tip body 12 is attached with a screw 16 to a tip 15 having a guide hole 14 for guiding a wire (not shown). And the mounting member 13 has a threaded portion 13a for mounting to the torch support 1. The tip body 12 has a tapered lower end 12a exposed in the nozzle 4, and 6 to 8 dust discharge ports 17 are provided at a connection point with the chip 15, that is, near the upper end of the screw 16. Six to eight shield gas ejection inclined ports 18 and four to six auxiliary gas ejection ports 19 are provided above it. The torch body 11 as described above is assembled as shown in FIG. 1 to complete the gas welding torch of the present invention.
【０００７】 上記構成の本考案ガス熔接用トーチによってガス熔接を行なうときは、熔接ワ イヤを前記チップボディ１２及びチップ１５の案内孔１４内を通してチップ１５ 先端から露出し、これに電気供給部６から前記チップボディ１２及びチップ１５ を介して所定の電気を供給するとともに、前記チップボディ１２内にシールドガ スを供給すれば、該ガスは前記シールドガス噴出用傾斜口１８と補助噴口１９、 更に粉塵排出口１７から噴出してノズル４から熔接箇所に噴出し、該箇所を大気 から遮断する。この際、シールドガスは主に前記シールドガス噴出用傾斜口１８ と補助噴口１９から充分な流量が整流されて噴出し、前記ブローホールが発生す ることなく、充分なシールドガスの雰囲気中で正常なガス熔接が実施される。。When performing gas welding with the gas welding torch of the present invention having the above structure, the welding wire is exposed from the tip of the tip 15 through the inside of the guide hole 14 of the tip body 12 and the tip 15, and the electric supply part 6 is supplied thereto. When a predetermined amount of electricity is supplied from the chip body 12 and the chip 15 through the chip body 12 and a shield gas is supplied into the chip body 12, the gas is supplied to the shield gas jetting inclined port 18, the auxiliary jet port 19, and the dust. It is ejected from the discharge port 17 and ejected from the nozzle 4 to the welding portion, and the portion is shielded from the atmosphere. At this time, the shield gas is mainly rectified and ejected from the shield gas ejection inclined port 18 and the auxiliary ejection port 19 at a sufficient flow rate, and the blow holes are not generated, and the shield gas is normally operated in a sufficient shield gas atmosphere. Gas welding is performed. .
【０００８】 次に、熔接を続けてスパッタ等がチップボディ１２先端やノズル４内に付着し たときは、前記電気供給部６への電気を切った状態で前記清掃器にトーチ先端を 突っ込んで清掃が行なわれるが、このとき、ショットがテーパとなったチップボ ディ１２先端に効果的に衝突し、スパッタの除去も効率的に行なえる。 また、この清掃を圧力を上げたシールドガスをトーチ本体１１内に通して行な えば、前記シールドガス噴出用傾斜口１８、補助噴口１９及び粉塵排出口１８か ら噴出して前記清掃時に生ずる粉塵をトーチ本体１１内に進入させることなく、 また前記ワイヤの使用によるメッキ粉等の粉塵を粉塵排出口１７から効果的に排 出させて、次に使用するときのワイヤづまりの発生を未然に防止する。Next, when welding continues and spatter adheres to the tip of the tip body 12 or the inside of the nozzle 4, the torch tip is thrust into the cleaning device while the electricity to the electricity supply section 6 is cut off. Although cleaning is performed, at this time, the shot effectively collides with the tip of the chip body 12 having a taper, and the spatter can be removed efficiently. If this cleaning is performed by passing a shield gas with increased pressure through the torch body 11, the dust generated during the cleaning is jetted from the shield gas jetting inclined port 18, the auxiliary jet port 19 and the dust discharge port 18. Without entering into the torch body 11 and effectively discharging the dust such as the plating powder due to the use of the wire from the dust discharge port 17 to prevent the occurrence of the wire jam during the next use. .
【０００９】[0009]
本考案ガス熔接用トーチは、トーチ本体と、該本体を所定の環状空間を隔てて 覆うノズルを備え、前記トーチ本体上部から環状空間を経てノズル先端からシー ルドガスを熔接箇所に供給するガス熔接用トーチにおいて、前記トーチ本体は、 先端にワイヤを案内するチップを取り付けた導電性の中空のチップボディ及びト ーチ支持部材への取付部材からなり、前記チップボディは、下端がテーパを形成 し、前記チップとの接続点付近に粉塵排出口を設けると共に、その上方にシール ドガス噴出用傾斜口と補助噴口を設けたことを特徴とするので、チップボディ先 端をテーパとすることにより、ショットが衝突しやすくなって清掃器が有効に使 用でき、シールドガス噴出用傾斜口と補助噴口を設けたことにより、充分なシー ルドガスの噴出が効果的に行なわれ、更にチップとの接続点付近に粉塵排出口を 設けたことにより、ノズル内に粉塵が蓄積することなく、更に、電気絶縁部材を なくしたことにより、スパッタ等が付着しても電気スパークが生ずることがなく 、殊にロボットを利用したガス熔接に適したガス熔接用トーチを提供することが できる効果がある。 The gas welding torch of the present invention comprises a torch body and a nozzle that covers the body with a predetermined annular space, and supplies shield gas from the upper part of the torch body through the annular space to the welding point from the nozzle tip to the welding position. In the torch, the torch body is composed of a conductive hollow tip body having a tip for guiding a wire attached to the tip thereof and an attachment member to the torch support member, and the tip body has a tapered lower end, It is characterized in that a dust discharge port is provided near the connection point with the chip, and a shielded gas jetting inclined port and an auxiliary jet port are provided above it. A cleaner can be used effectively because it is more likely to collide, and a shield gas jetting slope and an auxiliary jet are provided to provide sufficient shielding gas jetting. This is done effectively, and a dust discharge port is provided near the connection point with the chip to prevent dust from accumulating in the nozzle.Since the electric insulating member has been eliminated, spatter, etc. will adhere. Also, there is an effect that an electric spark does not occur, and in particular, a gas welding torch suitable for gas welding using a robot can be provided.
【提出日】平成６年４月１１日[Submission date] April 11, 1994
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]
【０００１】[0001]
本考案は、溶接用トーチ、殊にロボットに装着され、スパッタの清掃装置によ りノズル清掃されるガスシールドアーク溶接用トーチに関する。The present invention relates to a welding torch, and more particularly to a gas shielded arc welding torch mounted on a robot and having its nozzle cleaned by a spatter cleaning device.
【０００２】[0002]
ガスシールドアーク溶接用トーチとして従来一般に使用されてきたものは、図 ３に示す如く支持体１に電気絶縁部材２を介して取り付けられた中空のトーチ本 体３及び該本体３を覆う円筒形ノズル４を備え、前記トーチ本体３からオリフィ ス５を介し該本体３と前記ノズル４間の環状空間６を経てノズル４先端からシー ルドガスを放出するよう構成されていた。なお、７は電気供給部である。What has been generally used as a torch for gas shielded arc welding is a hollow torch main body 3 attached to a support 1 via an electrically insulating member 2 and a cylindrical nozzle for covering the main body 3 as shown in FIG. 4 and is configured to discharge the shield gas from the tip of the nozzle 4 from the torch body 3 through the orifice 5 and the annular space 6 between the body 3 and the nozzle 4. In addition, 7 is an electricity supply part.
【０００３】[0003]
しかしながら、周知の如く前記アーク溶接用トーチでは溶接の進行に伴いスパ ッタ等が発生し、これが電気絶縁部材２、トーチ本体３及びノズル４内部を焼損 するとともに蓄積し、ノズル４内で電気スパークを起して絶縁部材２を破壊した り、シールドガスの乱れを生じてブローホールを発生する原因となっていた。 このため、例えば小鋼球を高圧空気で吹き付けるショットブラスト式のノズル 清掃器を用いてスパッタ等を除去することが行なわれているが、従来のトーチで はノズルが円筒形のためショットがノズル表面に効果的に衝突せず、スパッタの 除去効率が悪く、また前記オリフィス５を変形してシールドガスの噴出流をかえ って乱しててしまうことがあった。更に、トーチ本体３内に溶接ワイヤのメッキ （銅）やその他の粉塵が蓄積して前記ワイヤが送り出せない、いわゆるワイヤづ まり等の不具合を生じていた。 本考案は上記不具合を全て解消し、清掃器が使いやすく、シールドガスの噴出 が効果的に行なわれ、且つノズル内に粉塵が蓄積することなく、更に、スパッタ 等が付着しても電気スパークが生じないような、殊にロボットを利用したアーク 溶接 に適した溶接用トーチを提供することを目的として案出したものである。However, as is well known, in the above-described arc welding torch, as the welding progresses, a spatter or the like is generated, which burns and accumulates in the electric insulating member 2, the torch body 3 and the nozzle 4, and the electric spark is generated in the nozzle 4. the Ri destroyed insulating member 2 undergoing, has been a cause of generating blowholes disturbed Sea Rudogasu. For this reason, for example, a shot blast type nozzle cleaner that blows small steel balls with high-pressure air is used to remove spatter, etc. However, the efficiency of spatter removal was poor, and the orifice 5 was sometimes deformed to disturb the jet flow of the shield gas. In addition, welding wire plating (copper) and other dust accumulate in the torch body 3 and the wire cannot be fed out. The present invention solves all of the above problems, the cleaning device is easy to use, the shielding gas is ejected effectively, dust is not accumulated in the nozzle, and electric spark is generated even if spatter adheres. The present invention has been devised for the purpose of providing a welding torch that does not occur, and is particularly suitable for arc welding using a robot.
【０００４】[0004]
上記目的を達成するための本考案溶接用トーチは、トーチ本体と、該本体を所 定の環状空間を隔てて覆うノズルを備え、前記トーチ本体上部から環状空間を経 てノズル先端からシールドガスを溶接箇所に供給する溶接用トーチにおいて、前 記トーチ本体は、先端にワイヤを案内するチップを取り付けた導電性の中空のチ ップボディ及びトーチ支持部材への取付部材からなり、前記チップボディは、下 端がテーパを形成し、前記チップとの接続点付近に粉塵排出口を設けると共に、 その上方にシールドガス噴出用傾斜口と補助噴口を設けたことを特徴とする。The welding torch of the present invention for achieving the above object includes a torch body and a nozzle that covers the body with a predetermined annular space therebetween, and shield gas is supplied from the tip of the nozzle through the annular space from the upper part of the torch body. in welding torch supplies the welding point, before Symbol torch body is made of the mounting member into the hollow Ji Ppubodi and torch support member conductive fitted with a chip that guides the wire to the tip, the tip body, the lower The end is tapered, the dust discharge port is provided in the vicinity of the connection point with the tip, and the shield gas jetting inclined port and the auxiliary jet port are provided above the dust discharging port.
【０００５】[0005]
上記構成の本考案溶接用トーチによってガスシールドアーク溶接を行なうとき は、溶接ワイヤを前記トーチ本体内を通して先端から露出し、これに後記電気供 給部から前記トーチ本体を介して所定の電気を供給するとともに、前記トーチ本 体内にシールドガスを供給すれば、該ガスは前記シールドガス噴出用傾斜口と補 助噴口、更に粉塵排出口から噴出してノズルから溶接箇所に噴出し、該箇所を大 気から遮断する。この際、シールドガスは主に前記シールドガス噴出用傾斜口と 補助噴口から充分な流量が整流されて噴出し、前記ブローホールが発生すること なく、充分なシールドガスの雰囲気中で正常なガスシールドアーク溶接が実施さ れる。。 次に、溶接を続けてスパッタ等がトーチ本体やノズル内に付着したときは、後 記清掃器にトーチ先端を突っ込んで清掃が行なわれるが、このとき、ショットが テーパとなったトーチ本体先端に効果的に衝突し、スパッタの除去も効率的に行 なえる。 また、この清掃を圧力を上げたシールドガスをトーチ本体内に通して行なえば 、前記シールドガス噴出用傾斜口、補助噴口及び粉塵排出口から噴出して前記清 掃時に生ずる粉塵をトーチ本体１１内に進入させることなく、また前記ワイヤの 使用によるメッキ粉等の粉塵を粉塵排出口から効果的に排出させて、次に使用す るときのワイヤづまりの発生を未然に防止する。When performing gas shielded arc welding according to the present invention a welding torch configured as described above, the welding wire exposed from the tip through the torch body, supplying a predetermined electrical through the torch body from below the electrical supply unit to When the shield gas is supplied to the inside of the torch body, the gas is jetted from the shield gas jetting inclined port, the auxiliary jet port, and the dust discharge port, and is jetted from the nozzle to the welding spot, and the spot is enlarged. Cut off from the air. In this case, the shielding gas is spouted is mainly the sufficient shielding gas ejection gradient port from the auxiliary nozzle hole flow rectifier, said without blow holes are generated, the normal gas-shielded in an atmosphere sufficient shielding gas Arc welding is performed. . Next, when welding continues and spatter adheres to the inside of the torch body or nozzle, the torch tip is thrust into the cleaning device to be cleaned, but at this time, the shot is tapered to the tip of the torch body. The collision is effective, and the spatter can be removed efficiently. If this cleaning is performed by passing the shield gas with increased pressure through the torch body, the dust generated during the cleaning by ejecting from the shield gas jetting inclined port, the auxiliary jet port, and the dust discharge port is stored in the torch body 11. The dust such as the plating powder due to the use of the wire, is effectively discharged from the dust discharge port to prevent the occurrence of wire clogging during the next use.
【０００６】[0006]
本考案を図１及び図２により、図３に示すものと同一部材、同一部品は同一符 号を付して詳細に説明すると、１１はトーチ本体で、図２に示すように、導電性 の中空のチップボディ１２と同じく導電性の取付部材１３とからなり、前記チッ プボディ１２の先端にはワイヤ（図示せず）を案内する案内孔１４をあけたチッ プ１５がねじ１６により取り付けられており、また、前記取付部材１３はトーチ 支持体１に取り付けるためのねじ部１３ａを有する。 前記チップボディ１２は、ノズル４内に露出する下端１２ａがテーパとなって おり、前記チップ１５との接続点、即ち前記ねじ１６の上端付近に粉塵排出口１ ７を６〜８個設けると共に、その上方にシールドガス噴出用傾斜口１８と補助噴 口１９をそれぞれ６〜８個、４〜６個設けている。 上記のようなトーチ本体１１を図１の如く組み立てて本考案の溶接用トーチが 完成する。The present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2 by using the same members and parts as those shown in FIG. 3 with the same reference numerals. Reference numeral 11 is a torch body, and as shown in FIG. It is composed of a hollow chip body 12 and a conductive mounting member 13, and a tip 15 of the tip body 12 is attached with a screw 16 to a tip 15 having a guide hole 14 for guiding a wire (not shown). And the mounting member 13 has a threaded portion 13a for mounting to the torch support 1. The tip body 12 has a tapered lower end 12a exposed in the nozzle 4, and 6 to 8 dust discharge ports 17 are provided at a connection point with the chip 15, that is, near the upper end of the screw 16. Six to eight shield gas ejection inclined ports 18 and four to six auxiliary gas ejection ports 19 are provided above it. The torch body 11 as described above is assembled as shown in FIG. 1 to complete the welding torch of the present invention.
【０００７】 上記構成の本考案溶接用トーチによってガスシールドアーク溶接を行なうとき は、溶接ワイヤを前記チップボディ１２及びチップ１５の案内孔１４内を通して チップ１５先端から露出し、これに電気供給部６から前記チップボディ１２及び チップ１５を介して所定の電気を供給するとともに、前記チップボディ１２内に シールドガスを供給すれば、該ガスは前記シールドガス噴出用傾斜口１８と補助 噴口１９、更に粉塵排出口１７から噴出してノズル４から溶接箇所に噴出し、該 箇所を大気から遮断する。この際、シールドガスは主に前記シールドガス噴出用 傾斜口１８と補助噴口１９から充分な流量が整流されて噴出し、前記ブローホー ルが発生することなく、充分なシールドガスの雰囲気中で正常なガスシールドア ーク溶接 が実施される。。[0007] When performing gas shielded arc welding according to the present invention a welding torch configured as described above, the welding wire is exposed from the tip 15 tip through the tip body 12 and the inner guide hole 14 of the chip 15, to which electric supply unit 6 When a predetermined amount of electricity is supplied from the above through the tip body 12 and the tip 15 and a shield gas is supplied into the tip body 12, the gas is supplied with the shield gas jetting inclined port 18, the auxiliary jet port 19, and dust. It is ejected from the discharge port 17 and ejected from the nozzle 4 to the welding portion, and the portion is shielded from the atmosphere. At this time, the shield gas is mainly rectified and ejected at a sufficient flow rate from the shield gas ejecting inclined port 18 and the auxiliary ejector 19, and the blowhole is not generated and is kept in a normal shield gas atmosphere. gas sealing door over click welding is performed. .
【０００８】 次に、溶接を続けてスパッタ等がチップボディ１２先端やノズル４内に付着し たときは、前記電気供給部６への電気を切った状態で前記清掃器にトーチ先端を 突っ込んで清掃が行なわれるが、このとき、ショットがテーパとなったチップボ ディ１２先端に効果的に衝突し、スパッタの除去も効率的に行なえる。 また、この清掃を圧力を上げたシールドガスをトーチ本体１１内に通して行な えば、前記シールドガス噴出用傾斜口１８、補助噴口１９及び粉塵排出口１８か ら噴出して前記清掃時に生ずる粉塵をトーチ本体１１内に進入させることなく、 また前記ワイヤの使用によるメッキ粉等の粉塵を粉塵排出口１７から効果的に排 出させて、次に使用するときのワイヤづまりの発生を未然に防止する。Next, when welding continues and spatter adheres to the tip of the tip body 12 or the inside of the nozzle 4, the torch tip is thrust into the cleaning device while the electricity to the electricity supply section 6 is cut off. Although cleaning is performed, at this time, the shot effectively collides with the tip of the chip body 12 having a taper, and the spatter can be removed efficiently. If this cleaning is performed by passing a shield gas with increased pressure through the torch body 11, the dust generated during the cleaning is jetted from the shield gas jetting inclined port 18, the auxiliary jet port 19 and the dust discharge port 18. Without entering into the torch body 11 and effectively discharging the dust such as the plating powder due to the use of the wire from the dust discharge port 17 to prevent the occurrence of the wire jam during the next use. .
【０００９】[0009]
本考案溶接用トーチは、トーチ本体と、該本体を所定の環状空間を隔てて覆う ノズルを備え、前記トーチ本体上部から環状空間を経てノズル先端からシールド ガスを溶接箇所に供給する溶接用トーチにおいて、前記トーチ本体は、先端にワ イヤを案内するチップを取り付けた導電性の中空のチップボディ及びトーチ支持 部材への取付部材からなり、前記チップボディは、下端がテーパを形成し、前記 チップとの接続点付近に粉塵排出口を設けると共に、その上方にシールドガス噴 出用傾斜口と補助噴口を設けたことを特徴とするので、チップボディ先端をテー パとすることにより、ショットが衝突しやすくなって清掃器が有効に使用でき、 シールドガス噴出用傾斜口と補助噴口を設けたことにより、充分なシールドガス の噴出が効果的に行なわれ、更にチップとの接続点付近に粉塵排出口を設けたこ とにより、ノズル内に粉塵が蓄積することなく、更に、電気絶縁部材をなくした ことにより、スパッタ等が付着しても電気スパークが生ずることがなく、殊にロ ボットを利用した溶接に適した溶接用トーチを提供することができる効果がある 。The present invention welding torch, a torch body, a nozzle for covering the body at a predetermined annular space, in the welding torch is supplied from the nozzle tip via the annular space from the torch body upper shielding gas to the welding point The torch body consists of a hollow conductive tip body with a tip for guiding the wire attached to the torch support member, and the tip body has a taper at the lower end. It is characterized in that a dust discharge port is provided near the connection point, and a tilted port for shield gas injection and an auxiliary injection port are provided above it.Therefore, by using the tip of the tip body as a taper, shots collide with each other. It becomes easier and the cleaner can be used effectively, and the provision of a shield gas jetting slope and an auxiliary jet makes it possible to sufficiently jet the shield gas. In addition, a dust discharge port was provided near the connection point with the chip to prevent dust from accumulating in the nozzle. Furthermore, by eliminating the electrical insulation member, even if spatter etc. adhered, electrical spark was generated. It is possible to provide a welding torch that is suitable for welding using a robot, in particular, without causing the occurrence of welding .
【図１】本考案ガス熔接用トーチの一部断面正面図FIG. 1 is a partial sectional front view of a gas welding torch according to the present invention.
【図２】本考案ガス熔接用トーチのトーチ本体を一部断
面図、一部正面図としたものFIG. 2 is a partial sectional view and partial front view of the torch body of the gas welding torch of the present invention.
【図３】従来のガス熔接用トーチの一部断面正面図 １ 支持体 ２ 電気絶縁部材 ３ 従来のトーチ本体 ４ ノズル ５ オリフィス ６ 環状空間 ７ 電気供給部 １１ トーチ本体 １２ チップボディ １３ 取付部材 １４ 案内孔 １５ チップ １６ ねじ １７ 粉塵排出口 １８ シールドガス噴出用傾斜口 １９ 補助噴口。FIG. 3 is a partial sectional front view of a conventional gas welding torch. 1 Support 2 Electrical insulating member 3 Conventional torch body 4 Nozzle 5 Orifice 6 Annular space 7 Electric supply part 11 Torch body 12 Tip body 13 Mounting member 14 Guide Hole 15 Chip 16 Screw 17 Dust discharge port 18 Shield gas injection inclined port 19 Auxiliary injection port.
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年４月１１日[Submission date] April 11, 1994
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【考案の名称】 溶接用トーチ[Name of device] Welding torch
【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本考案溶接用トーチの一部断面正面図FIG. 1 is a partial sectional front view of a welding torch of the present invention.
【図２】本考案溶接用トーチのトーチ本体を一部断面
図、一部正面図としたものFIG. 2 is a partial sectional view and partial front view of the torch body of the welding torch of the present invention.
【図３】従来の溶接用トーチの一部断面正面図FIG. 3 is a partially sectional front view of a conventional welding torch.
【符号の説明】 １ 支持体 ２ 電気絶縁部材 ３ 従来のトーチ本体 ４ ノズル ５ オリフィス ６ 環状空間 ７ 電気供給部 １１ トーチ本体 １２ チップボディ １３ 取付部材 １４ 案内孔 １５ チップ １６ ねじ １７ 粉塵排出口 １８ シールドガス噴出用傾斜口 １９ 補助噴口。[Explanation of Codes] 1 Support 2 Electrical Insulation Member 3 Conventional Torch Body 4 Nozzle 5 Orifice 6 Annular Space 7 Electric Supply Part 11 Torch Body 12 Tip Body 13 Mounting Member 14 Guide Hole 15 Tip 16 Screw 17 Dust Discharge Port 18 Shield Inclined nozzle for gas ejection 19 Auxiliary nozzle.
Claims (1)
隔てて覆うノズルを備え、前記トーチ本体上部から環状
空間を経てノズル先端からシールドガスを熔接箇所に供
給するガス熔接用トーチにおいて、前記トーチ本体は、
先端にワイヤを案内するチップを取り付けた導電性の中
空のチップボディ及びトーチ支持部材への取付部材から
なり、前記チップボディは、下端がテーパを形成し、前
記チップとの接続点付近に粉塵排出口を設けると共に、
その上方にシールドガス噴出用傾斜口と補助噴口を設け
たことを特徴とするガス熔接用トーチ。1. A gas welding torch comprising a torch main body and a nozzle that covers the main body with a predetermined annular space therebetween, and supplies a shield gas from the upper part of the torch main body through the annular space to the welding point from the nozzle tip. The torch body is
It consists of an electrically conductive hollow tip body with a tip that guides the wire and a member that attaches to the torch support member.The tip body has a taper at the lower end, and dust is discharged near the connection point with the tip. With an outlet,
A gas welding torch characterized in that a shield gas jetting inclined port and an auxiliary jet port are provided above it.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993075748U JP2556207Y2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Welding torch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993075748U JP2556207Y2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Welding torch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742671U true JPH0742671U (en) | 1995-08-11 |
| JP2556207Y2 JP2556207Y2 (en) | 1997-12-03 |
Family
ID=13585203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993075748U Expired - Lifetime JP2556207Y2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Welding torch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556207Y2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655574U (en) * | 1979-10-03 | 1981-05-14 | ||
| JPS59165779U (en) * | 1983-04-18 | 1984-11-07 | 古河鉱業株式会社 | Welding torch nozzle cleaning device |
| JPH01109381U (en) * | 1988-01-18 | 1989-07-24 | ||
| JPH05212545A (en) * | 1992-02-03 | 1993-08-24 | Honda Motor Co Ltd | Spatter removing method for torch nozzle of mig welding equipment |
| JPH05269668A (en) * | 1992-01-31 | 1993-10-19 | Press Kogyo Kk | Cleaning device for torch nozzle |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP1993075748U patent/JP2556207Y2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH05212545A (en) * | 1992-02-03 | 1993-08-24 | Honda Motor Co Ltd | Spatter removing method for torch nozzle of mig welding equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2556207Y2 (en) | 1997-12-03 |
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