JPH0742733A - Linear ball bearing - Google Patents

Linear ball bearing

Info

Publication number
JPH0742733A
JPH0742733A JP5177070A JP17707093A JPH0742733A JP H0742733 A JPH0742733 A JP H0742733A JP 5177070 A JP5177070 A JP 5177070A JP 17707093 A JP17707093 A JP 17707093A JP H0742733 A JPH0742733 A JP H0742733A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove
bearing
end cap
bearing body
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5177070A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kusuya Ozaki
久寿弥 尾崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hephaist Co Ltd
Original Assignee
Hephaist Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hephaist Seiko Co Ltd filed Critical Hephaist Seiko Co Ltd
Priority to JP5177070A priority Critical patent/JPH0742733A/en
Publication of JPH0742733A publication Critical patent/JPH0742733A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成部品相互間の位置決めを容易にし、且つ
ボールの円滑な循環運動を達成する。 【構成】 軸受本体2に、直線溝5を、軸受本体2内壁
から露出する位置に形成する一方、軸受本体2壁内を貫
通するように形成する。また、前記軸受本体2両端部に
旋回溝6の内側溝7を形成し、負荷領域Pおよび無負荷
領域Lの直線溝5をこの内側溝7によって連絡する。前
記エンドキャップ3に、旋回溝6の外側溝8を円弧状に
形成する。かかる外側溝8を突出させて舌状の突起9と
し、軸受本体2の直線溝5に嵌入してエンドキャップ3
を所定の位置に接合すると共に、軸受ボールbをすくい
上げて旋回を促すようにする。 【効果】 組付け工程が容易となり、且つボールの循環
が阻害されることなく円滑な循環が可能となる。
(57) [Abstract] [Purpose] To facilitate the positioning between the components and to achieve a smooth circulating movement of the ball. [Structure] The linear groove 5 is formed in the bearing body 2 at a position exposed from the inner wall of the bearing body 2, and is formed so as to penetrate through the wall of the bearing body 2. Further, inner grooves 7 of the swirl groove 6 are formed at both ends of the bearing body 2, and the straight grooves 5 of the load region P and the unloaded region L are connected by the inner groove 7. An outer groove 8 of the turning groove 6 is formed in the end cap 3 in an arc shape. The outer groove 8 is projected to form a tongue-shaped projection 9, which is fitted into the linear groove 5 of the bearing body 2 to form the end cap 3
Is joined to a predetermined position, and the bearing ball b is picked up to promote the turning. [Effects] The assembling process is facilitated, and smooth circulation is possible without obstructing the circulation of the balls.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、一般事務機器、産業機
械、ロボット等の直線運動部分に適用されるリニアボー
ルベアリングに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a linear ball bearing applied to linear motion parts of general office equipment, industrial machines, robots and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、リニアボールベアリングは、中空
状の軸受本体内壁に多数の軸受ボールの無限軌道を有す
る保持器を装着した構成のものがある。また、最近で
は、保持器と一体化した外筒とその両端にエンドキャッ
プを接合する構造とし、外筒側に無限循環溝のうちの直
線溝、エンドキャップに旋回溝を形成して、多数のボー
ルを循環させる構造としたものがある。かかるリニアボ
ールベアリングにおいては、多数のボールの円滑な循環
運動を妨げないように、無限循環溝の直線溝と旋回溝と
を位置ずれのないよう接合することが課題であり、その
ために、外筒へのエンドキャップの組み付け精度を高め
るために、エンドキャップ若しくは外筒に位置決めのた
めの突起を形成していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been a linear ball bearing having a structure in which a retainer having a number of endless tracks of bearing balls is mounted on an inner wall of a hollow bearing body. In addition, recently, a structure has been adopted in which an outer cylinder integrated with a retainer and end caps are joined to both ends of the outer cylinder, and a straight groove of the infinite circulation groove is formed on the outer cylinder side, and a swirl groove is formed on the end cap. There is a structure that circulates the ball. In such a linear ball bearing, it is a problem to join the straight groove of the infinite circulation groove and the swiveling groove without displacement so as not to hinder the smooth circulation movement of a large number of balls. A protrusion for positioning is formed on the end cap or the outer cylinder in order to improve the mounting accuracy of the end cap to the end cap.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
手段では、相当に加工精度をあげないと、位置決めのた
めの突起によって外筒へエンドキャップを組み付けて
も、無限循環溝の直線溝と旋回溝とが位置ずれを起こし
てボールの円滑な循環運動に支障がでてしまう不都合が
あった。本発明はかかる不都合を改善するためになされ
たもので、構成部品相互間の位置決めを容易にし、組み
付け精度を高めて無限循環溝の直線溝分と旋回溝分とが
位置ずれのないよう接合し、ボールの円滑な循環運動を
達成することができるリニアボールベアリングを提供す
ることを目的とする。
However, with such a means, unless the machining accuracy is considerably improved, even if the end cap is assembled to the outer cylinder by the projection for positioning, the straight groove and the swirling groove of the infinite circulation groove are formed. However, there is a problem that the ball is displaced and the smooth circulation movement of the ball is hindered. The present invention has been made to improve such inconvenience, and facilitates the positioning between the component parts, improves the assembling accuracy, and joins the straight groove portion and the swivel groove portion of the infinite circulation groove so as not to be displaced. An object of the present invention is to provide a linear ball bearing capable of achieving a smooth circulating movement of a ball.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、中空状の軸受本体と軸受本体両端に
接合するようにしたエンドキャップとを有し、前記軸受
本体に、多数の軸受ボールの無限循環溝を構成する直線
溝を、軸受本体内壁から露出する位置に形成して負荷領
域を構成する一方、軸受本体壁内を貫通するように形成
して無負荷領域を構成し、前記軸受本体両端部に旋回溝
を構成する内側溝を形成して、この内側溝によって前記
負荷領域および無負荷領域の直線溝を連絡し、前記エン
ドキャップに、旋回溝を構成する外側溝を形成し、エン
ドキャップの軸受本体との接合面において、前記旋回溝
の外側溝端部に、軸受本体の直線溝に嵌入してエンドキ
ャップを所定の位置に接合すると共に、軸受ボールをす
くい上げて旋回を促す舌状の突起を設けたことを特徴と
する。前述の構成において、軸受本体および/またはエ
ンドキャップを合成樹脂によって構成することができ
る。さらに、軸受本体および/またはエンドキャップを
セラミックスによって構成することができる。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a hollow bearing main body and end caps that are joined to both ends of the bearing main body. The straight groove that constitutes the infinite circulation groove of the bearing ball is formed at the position exposed from the inner wall of the bearing body to form the load region, while it is formed so as to penetrate through the wall of the bearing body to form the no-load region. An inner groove forming a swirl groove is formed at both ends of the bearing body, and the inner groove connects the linear grooves of the load region and the no-load region, and the end cap has an outer groove forming a swirl groove. At the joint surface of the end cap with the bearing body, the end groove is fitted into the straight groove of the bearing body to join the end cap at a predetermined position, and the bearing ball is scooped up for swiveling. Characterized in that a be tongue-like projection. In the above configuration, the bearing body and / or the end cap can be made of synthetic resin. Furthermore, the bearing body and / or the end cap can be made of ceramics.

【0005】[0005]

【作用】軸受本体に対し、エンドキャップを所定の位置
に位置決めして接合することが容易となる。その際、舌
状の突起は、直線溝から旋回溝にボールが走行する際、
ボールの旋回を促すので、接合面の影響を極力抑えるこ
とができ、ボールの循環が阻害されることなく円滑な循
環が可能となる。なお、軸受本体またはエンドキャップ
は、合成樹脂やセラミックスによって形成することがで
きるので、加工が容易であり、製造コストを抑えること
ができる。
It is easy to position and join the end cap to the bearing body at a predetermined position. At that time, the tongue-shaped projection is formed when the ball travels from the straight groove to the turning groove.
Since the turning of the ball is promoted, the influence of the joint surface can be suppressed as much as possible, and the smooth circulation can be achieved without obstructing the circulation of the ball. Since the bearing body or the end cap can be formed of synthetic resin or ceramics, it is easy to process and the manufacturing cost can be suppressed.

【0006】[0006]

【実施例】次に、本発明にかかるリニアボールベアリン
グの一実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら説明す
る。図1にリニアボールベアリング1を示し、このリニ
アボールベアリング1は、中空状の軸受本体2と軸受本
体2両端に接合するようにしたエンドキャップ3とを有
するものである。前記軸受本体2には、多数の軸受ボー
ルbの無限循環溝4を構成する直線溝5を、軸受本体2
内壁から露出する位置に形成する一方、軸受本体2壁内
を貫通するように形成している。軸受本体2内壁から露
出する直線溝5は負荷領域Pであり、軸受本体2壁内を
貫通する直線溝5は無負荷領域Lである。また、前記軸
受本体2両端部に旋回溝6の内側溝7が形成されてお
り、負荷領域Pおよび無負荷領域Lの直線溝5をこの内
側溝7によって連絡している。一方、前記エンドキャッ
プ3には、旋回溝6の外側溝8が円弧状に形成されてい
る。そして、かかる旋回溝6の外側溝8は、エンドキャ
ップ3の軸受本体2との接合面から突出して、軸受本体
2の直線溝5に嵌入してエンドキャップ3を所定の位置
に接合すると共に、軸受ボールbをすくい上げて旋回を
促す舌状の突起9が形成されている。かかる突起9は、
外側が直線溝5の溝内周面に密接係合する形状を有し、
一方内側は、旋回溝6の外側溝8の曲率半径で湾曲して
おり、先端に向かって尖った形状を有している(図2参
照)。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the linear ball bearing according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a linear ball bearing 1. The linear ball bearing 1 has a hollow bearing body 2 and end caps 3 that are joined to both ends of the bearing body 2. The bearing body 2 is provided with a straight groove 5 which constitutes an infinite circulation groove 4 of a large number of bearing balls b.
It is formed at a position exposed from the inner wall, and is formed so as to penetrate through the wall of the bearing main body 2. The straight groove 5 exposed from the inner wall of the bearing body 2 is a load region P, and the straight groove 5 penetrating the inside of the bearing body 2 wall is a no-load region L. Further, inner grooves 7 of the swirl groove 6 are formed at both ends of the bearing body 2, and the straight grooves 5 of the load region P and the unloaded region L are connected by the inner groove 7. On the other hand, an outer groove 8 of the turning groove 6 is formed in the end cap 3 in an arc shape. The outer groove 8 of the turning groove 6 projects from the joint surface of the end cap 3 with the bearing body 2 and is fitted into the linear groove 5 of the bearing body 2 to join the end cap 3 to a predetermined position. A tongue-shaped projection 9 is formed to scoop up the bearing ball b to accelerate the turning. The protrusion 9 is
The outside has a shape that closely engages with the groove inner peripheral surface of the straight groove 5,
On the other hand, the inner side is curved with the radius of curvature of the outer groove 8 of the turning groove 6 and has a shape that is pointed toward the tip (see FIG. 2).

【0007】以上のようなリニアボールベアリング1に
おいて、少なくとも軸受本体2またはエンドキャップ3
を合成樹脂、すなわちエンジニアリングプラスチックに
よって形成することができる。また、軸受本体2または
エンドキャップ3をセラミックスによって構成してもよ
い。
In the linear ball bearing 1 as described above, at least the bearing body 2 or the end cap 3
Can be made of synthetic resin, that is, engineering plastic. Further, the bearing body 2 or the end cap 3 may be made of ceramics.

【0008】本発明におけるリニアボールベアリング1
は以上のように構成されているので、軸受本体2に対
し、エンドキャップ3を所定の位置に位置決めして接合
することが容易となる。その際、舌状の突起9は、外側
が直線溝5の溝内周面に密接係合し、先端に向かって尖
った形状を有しているので、接合面に生ずる段差を抑え
ることができる。このようにして軸受本体2の直線溝5
に突起9を差し込むことにより、簡単に接合することが
でき、接合することによって、直線溝5側の旋回溝6の
内側溝7と、旋回溝6の外側溝8が結合して旋回溝6が
形成され、無限循環溝4が完成する。
Linear ball bearing 1 according to the present invention
Since the above is configured as described above, it becomes easy to position and join the end cap 3 to the bearing main body 2 at a predetermined position. At this time, the tongue-shaped projection 9 has a shape in which the outer side is closely engaged with the groove inner peripheral surface of the linear groove 5 and has a shape pointed toward the tip, so that a step generated on the joint surface can be suppressed. . In this way, the straight groove 5 of the bearing body 2
By inserting the projection 9 into the groove, it is possible to easily join, and by joining, the inner groove 7 of the turning groove 6 on the side of the straight groove 5 and the outer groove 8 of the turning groove 6 are combined to form the turning groove 6. Thus, the infinite circulation groove 4 is completed.

【0009】前記旋回溝6の接合箇所において、突起9
の内側は、溝の内周面を担い、且つ、旋回溝6の外側溝
8の円弧形状を有しているので、溝が直線から旋回部へ
と段差なく移行し、接合面の影響を極力抑えることがで
き、軸受ボールbが走行する際、軸受ボールbの旋回が
促され、円滑な軸受ボールbの循環走行が達成される。
なお、軸受本体2にエンドキャップ3を接合するだけの
構造であるから、組み付け製造工程を簡略化することが
できる。また、リニアボールベアリング1は、エンジニ
アリングプラスチック、又はセラミックスによって形成
することができるので、製造コストを抑えることができ
る。
At the joint of the swivel groove 6, the protrusion 9
Since the inner side of the groove bears the inner peripheral surface of the groove and has the arc shape of the outer groove 8 of the turning groove 6, the groove moves from a straight line to the turning portion without any step, and the influence of the joint surface is minimized. When the bearing ball b is running, the bearing ball b is swirled, and smooth running of the bearing ball b is achieved.
Since the structure is such that the end cap 3 is simply joined to the bearing body 2, the assembly manufacturing process can be simplified. Further, since the linear ball bearing 1 can be formed of engineering plastic or ceramics, the manufacturing cost can be suppressed.

【0010】以上、本発明におけるリニアボールベアリ
ング1について、一実施例を挙げ、説明したが、ボール
スプライン軸受(図示省略)としても実施することがで
きる。この場合、図示はしないが、案内軸側に形成した
スプラインと、軸受本体2内壁に露出形成した溝とで、
負荷領域Pの直線溝5としている。かかるボールスプラ
イン軸受においてもその構成、作用は同様であり、その
説明は省略する。
Although the linear ball bearing 1 according to the present invention has been described with reference to one embodiment, it may be implemented as a ball spline bearing (not shown). In this case, although not shown, the spline formed on the guide shaft side and the groove exposed on the inner wall of the bearing body 2
The linear groove 5 in the load region P is used. The structure and operation of the ball spline bearing are the same, and the description thereof is omitted.

【0011】[0011]

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、軸受本体
に対し、エンドキャップを所定の位置に位置決めして接
合することが容易となる。その際、舌状の突起は、直線
溝から旋回溝にボールが走行する際、ボールの旋回を促
すので、接合面の影響を極力抑えることができ、ボール
の循環が阻害されることなく円滑な循環が可能となる。
なお、軸受本体にエンドキャップを接合するだけの構造
であるから、組み付け製造工程を簡略化することがで
き、合成樹脂やセラミックスによって形成されるので、
製造コストを抑えることができる。
As described above, according to the present invention, it becomes easy to position and join the end cap to the bearing body at a predetermined position. At that time, the tongue-like protrusions promote the turning of the ball when the ball travels from the straight groove to the turning groove, so that the influence of the joint surface can be suppressed as much as possible, and the circulation of the ball is not obstructed and smooth. Circulation is possible.
It should be noted that since the structure is such that only the end cap is joined to the bearing body, the assembly manufacturing process can be simplified, and since it is made of synthetic resin or ceramics,
Manufacturing cost can be suppressed.

【0012】[0012]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明にかかるリニアボールベアリングの一実
施例の組立て構成を示す外観斜視説明図である。
FIG. 1 is an external perspective view showing the assembled structure of an embodiment of a linear ball bearing according to the present invention.

【図2】図1に示すリニアボールベアリングの無限循環
溝並びに、軸受本体とエンドキャップとの接合構造を示
す斜視説明図である。
2 is a perspective explanatory view showing an infinite circulation groove of the linear ball bearing shown in FIG. 1 and a joint structure of a bearing body and an end cap.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 リニアボールベアリング 2 軸受本体 3 エンドキャップ 4 無限循環溝 5 直線溝 6 旋回溝 7 内側溝 8 外側溝 9 突起 b 軸受ボール 1 linear ball bearing 2 bearing body 3 end cap 4 infinite circulation groove 5 straight groove 6 swivel groove 7 inner groove 8 outer groove 9 protrusion b bearing ball

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年10月4日[Submission date] October 4, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図2[Name of item to be corrected] Figure 2

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図2】 [Fig. 2]

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 中空状の軸受本体と軸受本体両端に接
合するようにしたエンドキャップとを有し、前記軸受本
体に、多数の軸受ボールの無限循環溝を構成する直線溝
を、軸受本体内壁から露出する位置に形成して負荷領域
を構成する一方、軸受本体壁内を貫通するように形成し
て無負荷領域を構成し、前記軸受本体両端部に旋回溝を
構成する内側溝を形成して、この内側溝によって前記負
荷領域および無負荷領域の直線溝を連絡し、前記エンド
キャップに、旋回溝を構成する外側溝を形成し、エンド
キャップの軸受本体との接合面において、前記旋回溝の
外側溝端部に、軸受本体の直線溝に嵌入してエンドキャ
ップを所定の位置に接合すると共に、軸受ボールをすく
い上げて旋回を促す舌状の突起を設けたことを特徴とす
るリニアボールベアリング。
1. A bearing main body inner wall having a hollow bearing main body and end caps joined to both ends of the bearing main body, wherein the bearing main body is provided with straight grooves forming infinite circulation grooves of a large number of bearing balls. While forming a load region by being formed at a position exposed from the inside, a no-load region is formed by penetrating the inside of the bearing body wall, and an inner groove forming a swirl groove is formed at both ends of the bearing body. Then, the inner groove connects the linear grooves of the loaded region and the unloaded region, and the end cap is formed with an outer groove that constitutes a swivel groove, and the swivel groove is formed on the joint surface of the end cap with the bearing body. A linear ball bearing that is provided with a tongue-shaped projection that fits into the linear groove of the bearing main body to join the end cap at a predetermined position, and scoops up the bearing ball to facilitate turning at the outer groove end of the Ng.
【請求項2】 請求項1記載の軸受本体および/また
はエンドキャップを合成樹脂によって構成することを特
徴とするリニアボールベアリング。
2. A linear ball bearing, wherein the bearing main body and / or the end cap according to claim 1 is made of synthetic resin.
【請求項3】 請求項1記載の軸受本体および/また
はエンドキャップをセラミックスによって構成すること
を特徴とするリニアボールベアリング。
3. A linear ball bearing, wherein the bearing main body and / or the end cap according to claim 1 is made of ceramics.
JP5177070A 1993-07-16 1993-07-16 Linear ball bearing Pending JPH0742733A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5177070A JPH0742733A (en) 1993-07-16 1993-07-16 Linear ball bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5177070A JPH0742733A (en) 1993-07-16 1993-07-16 Linear ball bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0742733A true JPH0742733A (en) 1995-02-10

Family

ID=16024602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5177070A Pending JPH0742733A (en) 1993-07-16 1993-07-16 Linear ball bearing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0742733A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09133131A (en) * 1995-11-02 1997-05-20 Hiihaisuto Seiko Kk Linear ball bearing

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5744116Y2 (en) * 1978-02-03 1982-09-29
JPS6141924U (en) * 1984-08-23 1986-03-18 日本特殊ベアリング株式会社 spiral ball spline
JPS6338716A (en) * 1986-07-30 1988-02-19 Hiihaisuto Seiko Kk Linear ball bearing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5744116Y2 (en) * 1978-02-03 1982-09-29
JPS6141924U (en) * 1984-08-23 1986-03-18 日本特殊ベアリング株式会社 spiral ball spline
JPS6338716A (en) * 1986-07-30 1988-02-19 Hiihaisuto Seiko Kk Linear ball bearing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09133131A (en) * 1995-11-02 1997-05-20 Hiihaisuto Seiko Kk Linear ball bearing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0361046B2 (en)
JPH0663284U (en) Power tool drive structure
GB2092663A (en) Ball joint and manufacture thereof
JP3896183B2 (en) Ball spline
JPS61179414U (en)
JPS61266822A (en) Ball spline bearing
JPH09133131A (en) Linear ball bearing
WO1986002417A1 (en) Ball bearing for linearly moving parts
US4582370A (en) Ball spline
GB2181791A (en) Endless ball spline
JPH03292412A (en) Bearing for rectilinear sliding
JPH028178B2 (en)
JPH0629611B2 (en) Linear ball bearing
JPH11351350A (en) Ball screw
JPH0637645U (en) Rotation transmission device
JP2574472Y2 (en) Ball screw ball circulation device
JPH11264414A (en) Manufacturing method of circulating part of linear motion guide bearing
JP2998626B2 (en) Synthetic resin cage for angular ball bearings
JPH11230177A (en) Small bearing with flange
JPH09177792A (en) Cage for ball bearing and ball bearing
ITMI20011835A1 (en) DEVICE FOR THE TRANSMISSION OF SELECTION AND-OR SWITCHING MOVEMENTS
JPH07133865A (en) Shift fork
JP2006046570A (en) Ball circulation member and ball screw
JPS58166126A (en) Linear ball bearing
JPS583702Y2 (en) automotive lighting