JPH0742922A - 燃焼ユニットに用いられるインジェクタ口金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 消費器具を運転するために最適となり、しか
も個々の使用者に対して、可燃性ガスを補助燃焼ガスと
混合し、さらに必要に応じて液体燃料を、所望の物理的
特性に関連して直接に混合することをも可能にする。 【構成】 少なくとも２種の燃焼成分を混合するため
に、第１の燃焼成分のための第１の供給通路１が、第１
のインジェクタノズル孔１１に開口しており、該第１の
インジェクタノズル孔が、第１の半径方向インジェクタ
ギャップ６に開口しており、第２の燃焼成分に対応する
第２の供給通路２も第１の半径方向インジェクタギャッ
プ６に開口しており、さらにそれ以外の燃焼成分のうち
の少なくとも第３の燃焼成分に対して第３の供給通路３
が設けられており、該第３の供給通路によって、第１の
燃焼成分と、第２の燃焼成分と、それ以外の燃焼成分の
うちの少なくとも第３の燃焼成分との内部混合および／
または外部混合が実現されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、可燃性ガス、補助燃焼
ガスおよび場合によっては液体燃料のような燃焼成分を
混合するための燃焼ユニットに用いられるインジェクタ
口金であって、個々の燃焼成分のための供給通路が設け
られていて、しかも該供給通路が、有利にはそれぞれ所
定の円周線に沿って配置された軸方向孔の群によって形
成されており、個々の燃焼成分に対応する前記軸方向孔
の群が、同心的な円周線に沿って配置されている形式の
ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄を主体とした材料および非鉄を主体と
した材料の切断、予熱、炎加工および溶接のためのガス
溶接・切断技術や特殊分野の範囲全体、ならびに熱溶
射、線状および粉末状の溶射添加材料のフレーム溶射お
よび高速フレーム溶射の範囲においては、固有の火炎温
度と着火速度と燃焼速度と火炎圧と火炎速度とを実現
し、ひいては使用事例に応じて、できるだけ良好な結果
を得るようにする目的で、ガス状および／または液状の
燃料と補助燃焼ガスとから成る特殊な混合物が必要とな
る。

【０００３】ガス溶接・切断技術では、鉄を主体とする
材料の溶接および切断の目的で、補助燃焼ガスである酸
素と相まって可燃性ガスとして専らアセチレンが使用さ
れる。鋼から成る構成部分の炎加工、予熱、軟ろう付
け、硬ろう付けおよびくせ取りのためには、補助燃焼ガ
スである空気または酸素と相まって可燃性ガスとしてプ
ロパンガスも使用される。

【０００４】また、補助燃焼ガスである酸素と相まって
可燃性ガスとしてエテン、アセチレンまたはプロピレン
を使用することも知られている。可燃性ガスの選択は、
主として所望の運転パラメータに関連している。

【０００５】ガス状の燃料の使用は、種々の点で問題が
ある。たとえばアセチレンは不飽和炭化水素ガスとして
極めて反応性に富んでいる。アセチレン分解の危険が生
じるので、アセチレンはたとえば１．５バールの最大取
出圧でしか個別ボンベから取り出すことができない。こ
のような高められた事故危険に加えて、前で挙げたガス
状の燃料は比較的コストが高い。さらに、このような燃
料を用いると、特殊なプロセスのために必要となる火炎
特性、たとえば比較的高い火炎温度、比較的高い火炎速
度、比較的高いまたは比較的低い着火速度と燃焼速度、
比較的高い一次火炎出力および比較的高い火炎圧を可変
に生ぜしめることができない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のインジェクタ口金を改良して、当該消費
器具、たとえば切断バーナ、予熱バーナ、フレームバー
ナ、線状および粉末状の溶射添加材料を熱溶射するため
の溶射装置およびＨＶＯＦ（Ｈｉｇｈ−ｖｅｌｏｃｉｔ
ｙ−ｏｘｙｇｅｎ−ｆｌｕｅｌ）溶射のための溶射装置
を運転するために適当となり、しかも個々の使用者に対
して、可燃性ガスを補助燃焼ガス、たとえば酸素および
空気と混合し、さらに必要に応じて液体燃料を、所望の
物理的特性に関連して直接に混合することも可能となる
ようなインジェクタ口金を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、少なくとも２種の燃焼成分を混合
するために、第１の燃焼成分に対応する第１の供給通路
が、減小した横断面を有する第１のインジェクタノズル
孔に開口しており、該第１のインジェクタノズル孔が、
第１の半径方向インジェクタギャップに開口しており、
第２の燃焼成分に対応する第２の供給通路が、同じく前
記第１の半径方向インジェクタギャップに開口してお
り、さらにそれ以外の燃焼成分のうちの少なくとも第３
の燃焼成分に対して第３の供給通路が設けられており、
該第３の供給通路によって、第１の燃焼成分と、第２の
燃焼成分と、それ以外の燃焼成分のうちの少なくとも第
３の燃焼成分との内部混合および／または外部混合が実
現されているようにした。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、２種よりも多い燃焼成
分、特に１種よりも多い可燃性ガスが使用されると、比
較的広い範囲で燃焼ユニットの運転パラメータの可変の
調節が可能となることが判った。さらに本発明によれ
ば、逆火もしくは火炎の逆流を回避するためには、混合
過程が、たとえば後置された燃焼室を備えたノズルの前
面のできるだけ近くで行なわれると望ましいことも判っ
た。さらにまた、数種の燃焼成分、特に数種の可燃性ガ
スが液体燃料と相まって使用されると、最適な火炎特性
が内部混合によってのみ得られるだけでなく、特定の燃
焼成分、たとえば液体燃料の外部混合もしくは外部添加
によっても得られるようになることも判った。さらに、
別の燃焼成分のうちの少なくとも第３の燃焼成分のため
に第３の供給通路が設けられていると、インジェクタ口
金の内部で数種の燃焼成分の混合を行なうことができる
ことも判った。その他の燃焼成分の供給通路に関するこ
の第３の供給通路のジオメトリ構成および配置に基づ
き、本発明の構成では、燃焼成分の内部混合および／ま
たは外部混合を実現することができる。

【０００９】本発明によるインジェクタ口金を改良する
ためには、種々の可能性が存在しており、これらの改良
形は請求項２以下に記載されている。

【００１０】本発明の有利な構成では、第１の供給通路
が、第１のインジェクタノズル孔と第１の半径方向イン
ジェクタギャップとを介して第１のインジェクタ混合ノ
ズル孔に通じており、該第１のインジェクタ混合ノズル
孔が、第２の半径方向インジェクタギャップに開口して
いる。第３の燃焼成分に対応する第３の供給通路は、同
じく第２の半径方向インジェクタギャップに開口してい
て、こうして二重インジェクタ口金を形成している。こ
のような二重インジェクタ口金は特に予熱バーナ、フレ
ームバーナ、切断バーナ、溶線式フレーム溶射装置、粉
末式フレーム溶射装置および高速フレーム溶射装置のた
めに適している。これらの消費装置は、各作業ガスが各
圧力補償室における半径方向−軸方向圧力補償後に、互
いに異なるピッチ円周線に沿って配置されている多数の
軸方向孔を介して未混合のまま二重インジェクタ口金に
供給されるように設計されている。このような燃焼成分
混合技術は極めて単純かつ廉価であって、しかもできる
だけ高い取扱い安全性を保証する。

【００１１】本発明の別の有利な構成では、第３の燃焼
成分に対応する第３の供給通路が、第１の半径方向イン
ジェクタギャップに開口している。この構成は、低融点
を有する溶射材料、たとえばＡｌ、Ｚｎ、Ｃｕ材料等の
ＨＶＯＦ溶射において使用されると特に有利である。た
とえば、第３の燃焼成分として窒素を第１の半径方向イ
ンジェクタギャップを介して供給することができる。こ
れによって、装置の逆火防止性が高められる。すなわ
ち、たとえば可燃性ガス−補助燃焼ガス混合物の混合範
囲で生じる火炎を、前記第１の半径方向インジェクタギ
ャップへの窒素供給によって消炎させることができる。
さらに、火炎温度と、着火速度と、燃焼速度と、着火さ
れた可燃性ガス−補助燃焼ガス混合物の一次火炎出力と
を任意に操作することもできる。

【００１２】第１の供給通路が、第１の半径方向インジ
ェクタギャップと、場合によっては第２の半径方向イン
ジェクタギャップとを介して第１の混合孔に通じている
と、特に有利である。本発明によるインジェクタ口金の
摩擦なしの運転を得るために重要となるのは、供給通路
が対応する混合孔に対して正確に同心的に位置調整され
ていて、これによって燃焼成分の流れにおける渦流が回
避されることである。

【００１３】本発明のさらに別の有利な構成では、第３
の燃焼成分に対応する第３の供給通路が、減小した横断
面を有する第３のインジェクタノズル孔に開口いてい
る。この場合、本発明の改良形では、前記第３のインジ
ェクタノズル孔が、同じく第１の半径方向インジェクタ
ギャップに開口している。

【００１４】上記改良形もやはり二重インジェクタ口金
を成しているが、ただし２つの別個のインジェクタ混合
システムが存在している。すなわち、インジェクタ口金
の内部に２つの別個の燃焼成分混合物が形成され、これ
らの混合物は次いで口金から流出した後でしか互いに混
合しない。すなわち、燃焼成分の混合過程は、それぞれ
２種の燃焼成分の内部混合と、この内部混合に続く外部
混合とから成っている。同一の半径方向インジェクタギ
ャップによって燃焼成分を供給される両インジェクタシ
ステムが申し分なく作動するようにするためには、第１
の供給通路と第３の供給通路とが、各円周線に沿って互
いにずらされて配置されていると有利である。この二重
インジェクタ口金は特に予熱バーナ、フレームバーナ、
高融点を有する溶射添加物の粉末式フレーム溶射ならび
に基板上に人造ダイヤモンド層を形成するための高い火
炎圧を有する高速炎加工のために適している。

【００１５】前記二重インジェクタ口金の別の改良形で
は、第１の供給通路が、第１のインジェクタノズル孔と
第１の半径方向インジェクタギャップとを介して第１の
インジェクタ混合ノズル孔に通じていて、さらに第２の
半径方向インジェクタギャップに開口している。また第
３の供給通路も、第３のインジェクタノズル孔と第１の
半径方向インジェクタギャップとを介して第３のインジ
ェクタ混合ノズル孔に通じており、該第３のインジェク
タ混合ノズル孔は、前記第１のインジェクタ混合ノズル
孔とは無関係に前記第２の半径方向インジェクタギャッ
プに開口している。この第２の半径方向インジェクタギ
ャップには、第４の供給通路を介して第４の燃焼成分が
供給される。このインジェクタ口金を用いると、内部混
合中に３種の燃焼成分の２つの独立した混合物を形成す
ることができる。両混合物は次いで外部混合時に互いに
混合される。

【００１６】上記構成は、固有の燃焼特性および火炎特
性を形成するための高速火炎技術の特殊使用分野におい
て使用される。

【００１７】本発明によるインジェクタ口金は、この口
金が液体燃料で運転され得るように、つまり液体燃料が
少なくとも１種の燃焼成分を形成するように構成されて
いてもよい。このようなインジェクタ口金の特に有利な
構成では、第３のインジェクタノズル孔が、増大した横
断面を有する第３のインジェクタ混合孔に開口してい
る。この第３のインジェクタ混合孔には、さらに第４
の、有利には液体の燃焼成分に対応する第４の供給通路
が開口している。この液体燃料は第３のインジェクタノ
ズル孔に噴射されて、有利には補助燃焼成分と混合さ
れ、インジェクタ口金から噴霧されて流出する。このよ
うな装置は、フレームバーナ、切断バーナ、線状および
粉末状の溶射添加物を溶射するためのＨＶＯＦフレーム
溶射システムならびにたとえば基板上に人造ダイヤモン
ド層を形成するための高い火炎温度と火炎速度と火炎圧
とを有する特殊バーナのために特に適している。

【００１８】線状または粉末状の噴射添加材料の高速フ
レーム溶射や、基板上に人造ダイヤモンド層を形成する
ために炭化水素ガスと、炭化水素を主体とした液体燃料
と、補助燃焼ガスとを使用して、極めて高い火炎エネル
ギと火炎速度と火炎圧と火炎温度とを形成するための高
速フレーム燃焼のためには、第３のインジェクタノズル
孔が、第２の半径方向インジェクタギャップに開口して
いて、この第２の半径方向インジェクタギャップに、第
４の燃焼成分に対応する第４の供給通路も開口している
ようなインジェクタ口金が特に適している。

【００１９】燃焼成分の外部混合を実現するインジェク
タ口金では、第１のインジェクタノズル孔もしくは第１
のインジェクタ混合ノズル孔が、第１の混合孔に通じて
いる。第３のインジェクタノズル孔もしくは第３のイン
ジェクタ混合ノズル孔も、前記第１の混合孔とは無関係
である第３の混合孔に通じている。

【００２０】液体燃料の添加は、液体燃料のための噴霧
ノズル孔として形成されている第３の供給通路もしくは
別の供給通路を介して簡単に行なうことができる。使用
に応じて、この噴霧ノズル孔はインジェクタ口金の軸線
に関して軸方向および／または収斂方向に形成されてい
てよい。

【００２１】さらに、少なくとも１種の別の燃焼成分
が、別の供給通路を介して、第１、第２および第３の燃
焼成分とは無関係にインジェクタ口金の前面にまで案内
されて、この場所でその他の燃焼成分との外部混合を行
なうことができると、しばしば有利になる。少なくとも
１種の別の燃焼成分に対応する前記別の供給通路は、た
とえば環状ギャップに開口していて、この環状ギャップ
を起点にして流出孔が、インジェクタ口金の前面にまで
案内されている。この環状ギャップでは、さらに数種の
別の燃焼成分の混合を行なうこともできる。

【００２２】インジェクタ口金の混合孔も、流出孔も、
前側で軸方向および／または収斂方向に向けられていて
よい。本発明によるインジェクタ口金の前記構成は、中
心孔を備えていてよい。有利な構成では、この中心孔
も、中心インジェクタギャップに開口しており、この中
心インジェクタギャップには、さらに別の燃焼成分に対
応する供給通路が開口しているので、前記中心孔に案内
された燃焼成分と、供給通路に案内された燃焼成分との
混合を実現することができる。

【００２３】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。

【００２４】図１には、燃焼成分、特に可燃性ガス、補
助燃焼ガスおよび場合によっては液体燃料を混合するた
めの、燃焼装置に用いられる本発明の第１実施例による
インジェクタ口金１０の断面図が示されている。このイ
ンジェクタ口金１０は個々の燃焼成分のための供給通路
１，２，３を備えている。個々の燃焼成分の供給通路
１，２，３は、それぞれ１つのピッチ円周線に沿って配
置された軸方向孔の群によって形成されていると有利で
ある。個々の燃焼成分に対応する軸方向孔群は同心的な
円周線に沿って配置されている。

【００２５】少なくとも２種の燃焼成分を混合するため
に、本発明の構成では、第１の燃焼成分に対応する第１
の供給通路１が、減小した横断面を有するインジェクタ
ノズル孔１１に開口している。この第１のインジェクタ
ノズル孔１１は第１の半径方向インジェクタギャップ６
に開口している。第２の燃焼成分に対応する第２の供給
通路２は同じく第１の半径方向インジェクタギャップ６
に開口している。本発明の構成では、さらに別の少なく
とも１種の第３の燃焼成分のために第３の供給通路３が
設けられている。図１に示した実施例では、この第３の
供給通路を用いて、第１の燃焼成分と第２の燃焼成分と
第３の燃焼成分との内部混合が実現されている。

【００２６】第１の供給通路１は、第１のインジェクタ
ノズル孔１１と第１の半径方向インジェクタギャップ６
とを介して、第１のインジェクタ混合ノズル孔１６に通
じている。この第１のインジェクタ混合ノズル孔１６は
第２の半径方向インジェクタギャップ７に開口してい
る。第３の燃焼成分に対応する第３の供給通路３は、同
じく第２の半径方向インジェクタギャップ７に開口して
いる。第１の供給通路１は第１のインジェクタノズル孔
１１と、第１の半径方向インジェクタギャップ６と、第
１のインジェクタ混合ノズル孔１６と、第２の半径方向
インジェクタギャップ７とを介して、第１の混合孔１８
に通じている。この第１の混合孔１８はインジェクタ口
金１０の前面に開口している。

【００２７】図１に示したインジェクタ口金１０は、さ
らに中心孔２０をも有している。

【００２８】図２には、図１に示したインジェクタ口金
１０の前面の平面図が示されている。図２から判るよう
に、混合孔１８、ひいてはインジェクタ混合ノズル孔１
６とインジェクタノズル孔１１も、中心孔２０を中心に
して１つの円周線に沿って配置されている。

【００２９】インジェクタ口金１０には、通常、燃焼室
２５が後置されている。この燃焼室２５は移行円錐体２
６を介して膨脹ノズル２７に移行している（図３参
照）。

【００３０】上記インジェクタ口金は、予熱バーナ、フ
レームバーナ、切断バーナ、溶線式フレーム溶射装置、
粉末式フレーム溶射装置、たとえば高速フレーム溶射装
置に用いられるガス混合式の二重インジェクタ口金であ
る。

【００３１】これらの消費装置は、各作業ガスが各圧力
補償室における半径方向−軸方向圧力補償後に、互いに
異なる円周線に沿って配置されている多数の軸方向孔を
介して、未混合のまま二重インジェクタ口金に供給され
るように設計されている（図１参照）。中心孔２０に
は、使用に応じて切断酸素、粉末を有する粉末搬送ガス
または別の作業成分が供給されて、インジェクタ口金の
前面から流出する。内側のピッチ円周線に沿って配置さ
れた多数の第１の供給通路１を介して、酸素がインジェ
クタノズル孔１１に流入して、超音速で第１の半径方向
インジェクタギャップ６（一次可燃性ガス）を貫流す
る。この第１の半径方向インジェクタギャップには、真
ん中のピッチ円周線に沿って配置された第２の供給通路
２を介して一次熱ガス、たとえば水素またはプロパンガ
スが供給される。それぞれ対応するインジェクタ混合ノ
ズル孔１６に開口しているインジェクタノズル孔１１か
ら流出する酸素流が高い流速を有していることに基づ
き、一次ガスを充填された第１の半径方向インジェクタ
ギャップ６には、負圧が生じる。この負圧は一次可燃性
ガスを吸い込んでインジェクタ混合ノズル孔１６に連行
する。

【００３２】この場合に生じた可燃性ガス−酸素混合物
自体は、同じく極めて高い速度で、二次可燃性ガス、た
とえばアセチレンを充填された第２の半径方向インジェ
クタギャップ７を貫流して、二次可燃性ガスを混合孔１
８に吸い込む。端面側で中心孔２０を中心にして半径方
向同心的に配置された混合孔１８からは、着火性のガス
混合物が流出する。

【００３３】前記二次可燃性ガスは多数の第３の供給通
路３を介して第２の半径方向インジェクタギャップ７に
流入する。

【００３４】前記ガス混合技術は、極めて簡単で廉価で
あり、かつできるだけ高い取り扱い安全性を保証する。
一次可燃性ガスの水素と、二次可燃性ガスのアセチレン
と、補助燃焼ガスの酸素とが混合されると、極めて高い
低位発熱量（ｓｐｅｚｉｆｉｓｃｈｅｒ Ｈｅｉｚｗｅ
ｒｔ）と、その他の好都合な特別の特性とを有する可燃
性ガス−酸素混合物が生成する。

【００３５】図４および図５に示した第２実施例による
インジェクタ口金１０は、図１に示したインジェクタ口
金と同様に中心孔２０を有している。この中心孔の第１
の供給通路１は第１のインジェクタノズル孔１１を介し
て第１の半径方向インジェクタギャップ６に開口してい
て、これによって、第１の混合孔１８においてインジェ
クタ口金１０の前面にまで通じている。

【００３６】図１に示した第１実施例とは異なり、第３
の燃焼成分に対応する第３の供給通路３は減小した横断
面を有するインジェクタノズル孔１３に開口している。
この第３のインジェクタノズル孔１３はやはり第１の半
径方向インジェクタギャップ６に開口している。図５に
示したインジェクタ口金１０の前面の平面図から判るよ
うに、第１の供給通路１と、第３の供給通路３と、両供
給通路１，３の延長部とは、互いにずらされて各円周線
に沿って配置されている。

【００３７】図４および図５に示したインジェクタ口金
も、予熱バーナ、フレームバーナ、高融点を有する溶射
添加物の粉末式フレーム溶射、高速フレーム溶射システ
ム、基板上に人造ダイヤモンド層を形成するための高い
火炎圧を有する高速フレーム溶射および別の特別用途に
用いられる二重インジェクタ口金である。

【００３８】この二重インジェクタ口金にも、個々の作
業ガスが半径方向−軸方向圧力補償室を介して未混合の
まま供給される。このことは、種々の異なるピッチ円周
線に沿って中心孔を中心にして同心的に配置された個々
のガス流が、それぞれ対応するインジェクタ混合システ
ムへの流入時に圧力、速度および量の点で互いに等しく
なり、しかもこれによってガス混合物の混合および着火
の後に対称的な火炎形状と最適な燃焼とがもたらされる
という利点を持っている。

【００３９】使用に応じて中心孔２０を通じて、作業成
分、たとえば粉末状の溶射添加物、黒鉛または二酸化炭
素を有する粉末搬送ガスが供給される。最も外側のピッ
チ円周線に沿って配置された供給通路２を介しては、た
とえば可燃性ガスのアセチレンが供給され、このアセチ
レンは第１の半径方向インジェクタギャップ６を満た
す。最も内側のピッチ円周線に沿って配置された供給通
路１を通って、第２の可燃性ガス、たとえば水素が高い
流入圧で供給されて、第１のインジェクタノズル孔１１
において音速に加速される。この多数の高速水素流は、
アセチレンを充填された第１の半径方向インジェクタギ
ャップ６を貫流して、それぞれ対応する混合孔１８に流
入する。この場合、前記高速水素流はアセチレンを連行
する。第１の半径方向インジェクタギャップ６には、負
圧が生じるので、引き続きアセチレンが本格的に吸い込
まれる。

【００４０】第１の混合孔１８では、可燃性ガス−可燃
性ガス混合物が生じて、中心孔２０を中心にして同心的
にインジェクタ口金の前面から流出する。

【００４１】真ん中のピッチ円周線に沿って配置された
供給通路３を介して、酸素が高い圧力で第３のインジェ
クタノズル孔１３によって圧縮されるので、第３のイン
ジェクタノズル孔１３から第１の半径方向インジェクタ
ギャップ６に流入する個々の酸素流は、この第１の半径
方向インジェクタギャップを音速で貫流して、対応する
第３の混合孔１９に流入する。この場合、前記酸素流は
アセチレンを第１の半径方向インジェクタギャップ６か
ら連行する。第１の半径方向インジェクタギャップ６で
は、酸素流が超音速を有していることに基づき、付加的
な負圧が生じるので、アセチレンは増幅されて吸い込ま
れる。外側のピッチ円周線に沿って同心的に配置されて
いる第３の混合孔１９からは、混合された着火性のアセ
チレン−酸素混合物が流出する。

【００４２】既に述べたように、内側のピッチ円周線に
沿って配置された可燃性ガス−可燃性ガス混合物のため
の第１の混合孔１８は、外側のピッチ円周線に沿って配
置された可燃性ガス−酸素混合物のための第３の混合孔
１９に対してずらされている。これにより、両インジェ
クタシステム、つまり可燃性ガス−可燃性ガス混合物の
ためのインジェクタシステムと、可燃性ガス−酸素混合
物のためのインジェクタシステムとが申し分なく作業で
きることが保証される。

【００４３】図６および図７に示した第３実施例による
インジェクタ口金１０では、インジェクタ口金１０がや
はり中心孔２０を備えていて、第１の供給通路１を有し
ている。この第１の供給通路１は第１のインジェクタノ
ズル孔１１を介して第１の半径方向インジェクタギャッ
プ６に開口していて、さらに第１の混合孔１８に通じて
いる。

【００４４】図面から認められるように、混合孔１８は
軸方向にも、またインジェクタ口金１０の中心孔２０に
対して収斂するような収斂方向にも、配置されていてよ
い。

【００４５】第３の燃焼成分に対応する第３の供給通路
３は、液体燃料のための噴霧ノズル孔として構成されて
いて、中心孔２０に対して収斂する方向に向けられてい
る。この第３の供給通路３は直接にインジェクタ口金の
前面に通じている。

【００４６】図６および図７に示した前記インジェクタ
口金１０は、粉末状および線状の添加物を溶射するため
の高速フレーム溶射システム、または基板上に人造ダイ
ヤモンド層を形成する目的でガス状の炭化水素と液状の
炭化水素燃料とを使用して、高速火炎を発生させるため
の高速バーナのために特に適している。

【００４７】すなわち、図６および図７に示したインジ
ェクタ口金を用いると、ガス状の燃料と、液状の燃料
と、補助燃焼ガスとの混合物を外部混合中に形成するこ
とができる。

【００４８】使用に応じて、中心孔２０を介して粉末搬
送ガスおよび粉末、線状溶射材料および／または二酸化
炭素および別の作業成分が供給される。可燃性ガス−酸
素混合はインジェクタ原理に基づき酸素用の供給通路１
と、供給通路２を介して各可燃性ガスを供給される第１
の半径方向インジェクタギャップ６と、軸方向および／
または収斂方向に配置されている第１の混合孔１８とを
介して行なわれる。

【００４９】外側のピッチ円周線に沿って配置された供
給通路３を介して、液体燃料、特にベンジンまたは別の
液体燃料が高い圧力でインジェクタ口金１０の前面に案
内される。中心孔２０を中心にして同心的に配置された
多数の第１の混合孔１８から流出する可燃性ガス−酸素
混合物が着火された後に、液体燃料は噴霧ノズル孔とし
て形成された供給通路３によって圧縮されるので、噴霧
された液体燃料はこのパイロット火炎で発火する。

【００５０】着火・燃焼過程は、極めて高い火炎エネル
ギと火炎圧とを有する高速火炎を発生させる目的で、イ
ンジェクタ口金１０に直接後置された、場合によっては
水冷される燃焼室２５と、この燃焼室に続いている膨脹
ノズル２７とにおいて行なわれる。

【００５１】図８および図９に示したインジェクタ口金
１０の第４実施例は、第３の供給通路３の配置構成の点
で、既に説明した実施例とは異なっている。第３の燃焼
成分に対応するこの第３の供給通路３は、減小した横断
面を有する第３のインジェクタノズル孔１３に開口して
いる。この第３のインジェクタノズル孔１３は第２の半
径方向インジェクタギャップ７に開口している。第４の
燃焼成分に対応する第４の供給通路４は同じく第２の半
径方向インジェクタギャップ７に開口している。第１の
インジェクタノズル孔１１は第１の混合孔１８に通じて
おり、それに対して第３のインジェクタノズル孔１３
は、第１の混合孔１８とは無関係である第３の混合孔１
９に通じている。

【００５２】上記インジェクタ口金は二重インジェクタ
口金である。すなわち、この場合、２つの完全に別個な
インジェクタシステムが存在している。このような二重
インジェクタ口金は、特に線状または粉末状の溶射材料
の高速フレーム溶射、たとえば基板上に人造ダイヤモン
ド層を形成する目的で炭化水素ガスと、炭化水素を主体
とした液体燃料と、補助燃焼ガス、たとえば酸素とを使
用して、極めて高い火炎エネルギと火炎速度と火炎圧と
火炎温度とを発生させるための高速フレームバーナのた
めに適している。

【００５３】図１０、図１１および図１２に示した第５
実施例によるインジェクタ口金１０では、第３の燃焼成
分に対応する第３の供給通路３が、減小した横断面を有
する第３のインジェクタノズル孔１３に開口している。
この第３のインジェクタノズル孔１３はさらに、増大し
た横断面を有する第３のインジェクタ混合孔９に開口し
ている。第４の燃焼成分に対応する第４の供給通路４
は、同じく前記第３のインジェクタ混合孔９に開口して
おり、この第３のインジェクタ混合孔９はインジェクタ
口金１０の前面に直接に形成されている。

【００５４】上記インジェクタ口金は、任意の組成の特
別な混合物を形成する目的で、可燃性ガスと補助燃焼ガ
スと液体燃料とを混合するためのインジェクタ口金であ
る。このようなインジェクタ口金の使用領域は、フレー
ムバーナ、切断バーナ、線状および粉末状の溶射材料を
溶射するためのＨＶＯＦフレーム溶射システム、たとえ
ば基板上に人造ダイヤモンド層を形成するための、高い
火炎温度と火炎速度と火炎圧とを有する特殊バーナであ
る。

【００５５】中心孔２０を介して、任意の作業成分、た
とえば溶射粉末、粉末搬送ガス、線状の溶射添加物また
はこれに類するものを供給することができる。補助燃焼
ガス、たとえば酸素は、内側のピッチ円周線に沿って配
置された供給通路１を介して、第１のインジェクタノズ
ル孔１１に高い圧力で供給されて、音速にまで加速され
る。必要に応じて、補助燃焼ガスにたとえば窒素を添加
することができる。これによって、形成された混合物の
着火・燃焼速度を操作することができる。内側の第２の
ピッチ円周線に沿って配置された第２の供給通路２を介
して、低い圧力で可燃性ガス、たとえば水素、アセチレ
ン、プロピレンまたはプロパンガスが供給されて、第１
の半径方向インジェクタギャップ６に流入する。この第
１の半径方向インジェクタギャップ６は、インジェクタ
ノズル孔１１から流出する、高加速された酸素によって
貫流され、この場合、前記可燃性ガスはそれぞれ対応す
る第１の混合孔１８内に連行される。次いで、インジェ
クタ口金１０の前面には、酸素−可燃性ガス混合物が生
じる。着火時には、パイロット火炎リングが生じ、この
パイロット火炎リングは中心孔２０を中心にして同心的
に配置されている。第３のピッチ円周線に沿って配置さ
れている多数の供給通路３によって、高い圧力で第２の
補助燃焼ガス、たとえば酸素または空気混合物が供給さ
れる。この第２の補助燃焼ガスは液体燃料と相まって主
火炎を生ぜしめる。第３のインジェクタノズル孔１３で
は、第２の補助燃焼ガスの個々の流れが音速にまで加速
され、続いて拡張されたインジェクタ混合孔９に流入す
る。

【００５６】この拡張されたインジェクタ混合孔９に
は、液体燃料、たとえばベンジンのための第４の供給通
路４も開口している。この液体燃料はインジェクタ混合
孔９に噴射されて、この場所で第２の補助燃焼ガスと混
合し、さらにインジェクタ口金１０の前面で噴霧されて
流出する。流出した混合物は、内側に位置するパイロッ
ト火炎リングで発火する。前記液体燃料は、外側のピッ
チ円周線に沿って配置された第４の供給通路４に、ポン
プによって形成された高い圧力で供給される。

【００５７】図１２には、インジェクタ口金１０の前面
に設けられた前記インジェクタ混合孔９に対する第４の
供給通路４の開口部の構成が拡大されて示されている。

【００５８】図１３および図１４に示した第６実施例に
よるインジェクタ口金は、図１に示したインジェクタ口
金に酷似している。中心孔２０は中心インジェクタギャ
ップ２１に開口している。この中心インジェクタギャッ
プには、供給通路５を介して少なくとも１種の別の燃焼
成分が供給される。中心孔２０は続いて中心インジェク
タギャップ２１を介して、中心混合孔２２に通じてい
る。

【００５９】上記インジェクタ口金は種々の可燃性ガス
を酸素と混合するための三重インジェクタ口金である。

【００６０】中心孔２０を通って補助燃焼ガス、たとえ
ば酸素が流出して、音速で中心インジェクタギャップ２
１を貫流し、さらに中心混合孔２２に流入する。

【００６１】中心インジェクタギャップ２１には、供給
通路５を介してたとえば水素が供給される。この中心イ
ンジェクタギャップ２１は、補助燃焼ガスである酸素に
よって音速で貫流され、この場合、水素は中心混合孔２
２内に連行される。インジェクタ口金の前面では、水素
−酸素混合物が流出する。第１の供給通路１を介して、
同じく補助燃焼ガス、たとえば酸素が供給される。この
酸素は第１のインジェクタノズル孔１１で音速にまで加
速されて、第１の半径方向インジェクタギャップ６を貫
流する。この第１の半径方向インジェクタギャップ６
は、たとえばプロパンガスを充填されており、このプロ
パンガスは第２の供給通路２を介して低い圧力で供給さ
れる。第１のインジェクタノズル孔１１から流出する、
高加速された酸素流は、第１の半径方向インジェクタギ
ャップ６を貫流する際に、プロパンガスを第１のインジ
ェクタ混合ノズル孔１６内に連行する。この第１のイン
ジェクタ混合ノズル孔１６は、正確にセンタリングされ
て個々のインジェクタノズル孔１１に向い合って位置し
ている。この水素−酸素混合物は、第１のインジェクタ
混合ノズル孔１６から流出して、第２の半径方向インジ
ェクタギャップ７を音速で貫流し、アセチレンを充填さ
れた第２の半径方向インジェクタギャップ７からアセチ
レンを連行する。このアセチレンは第３の供給通路３を
介して第２の半径方向インジェクタギャップ７に供給さ
れる。次いで、インジェクタ口金１０の前面では、水素
−アセチレン−酸素混合物が流出する。着火時には、中
央部で高エネルギ−水素−酸素火炎が生成する。この火
炎は、水素−アセチレン−酸素点火混合物から供給され
る多数の個別火炎によって同心的に取り囲まれている。

【００６２】図１５および図１６に示した第７実施例に
よるインジェクタ口金１０は、中心孔を有していない。
第１、第２および第３の供給通路１，２，３は、図４に
示した第２実施例の場合と同様に案内されている。付加
的に、外側の第４のピッチ円周線に沿って配置された第
４の供給通路４が設けられている。この第４の供給通路
４は第１、第２および第３の燃焼成分とは無関係に、イ
ンジェクタ口金１０の前面にまで案内されている。この
第４の供給通路４は環状ギャップ８に開口しており、こ
の環状ギャップを起点として流出孔１４がインジェクタ
口金１０の前面に案内されている。この流出孔１４は軸
方向および／または収斂方向に方向付けられている。

【００６３】上記インジェクタ口金を用いると、補助燃
焼ガス、たとえば酸素または空気の外部混加を行なう可
燃性ガス−可燃性ガス−インジェクタ混合を実現するこ
とができる。このようなシステムは、高速フレーム溶
射、高速フレームバーナおよび高い火炎圧を発生させる
特殊バーナのために使用される。

【００６４】内側に位置するピッチ円周線に沿って配置
された第１の供給通路１を介して、たとえば水素が高い
圧力で供給されて、第１のインジェクタノズル孔１１で
音速にまで加速される。第１のインジェクタノズル孔１
１から高加速されて流出する水素流は、アセチレンを充
填された第１の半径方向インジェクタギャップ６を貫流
する。このアセチレンは、１．５バールの最大流入圧
で、真ん中のピッチ円周線に沿って配置された供給通路
２を介して供給される。

【００６５】この時に、アセチレンは水素によって、そ
れぞれ対応する第１の混合孔１８内に連行されるので、
インジェクタ口金１０の前面では、水素−アセチレン混
合物が流出する。

【００６６】第２のピッチ円周線に沿って配置された第
３の供給通路３を介して、プロパンガス、プロピレンま
たはエテンがインジェクタガスとして約５．０〜６．０
バールの流入圧で供給されて、第３のインジェクタノズ
ル孔１３で同じく音速にまで加速される。第１のインジ
ェクタノズル孔１１と第３のインジェクタノズル孔１３
とは、それぞれ孔１つ分だけずらされて配置されてお
り、これによって、第１の半径方向インジェクタギャッ
プ６からのアセチレンの申し分のない吸込みが保証され
る。

【００６７】第３のインジェクタノズル孔１３から流出
する、高加速されたガス流は、やはり第１の半径方向イ
ンジェクタギャップ６からアセチレンを第３の混合孔１
９内に連行する。この第３の混合孔１９からは、可燃性
ガス−可燃性ガス混合物がインジェクタ口金１０の前面
で流出する。

【００６８】外側のピッチ円周線に沿って配置された供
給通路４を介して、補助燃焼ガス、たとえば酸素または
酸素−窒素混合物が供給されて、環状ギャップ８に流入
する。この環状ギャップ８から前記補助燃料ガスは流出
孔１４を介して軸方向および／または収斂方向で端面側
に流出する。

【００６９】上記混合システムは、補助燃焼ガスとの可
燃性ガス混合物が、後置された、膨脹ノズルを備えた水
冷式の燃焼室において燃焼される場合に、極めて高い火
炎圧を形成するために特に適している。

【００７０】この可燃性ガス−可燃性ガス−インジェク
タ−混合システムは完全に火炎逆流および逆火を防止さ
れている。

【００７１】図１７および図１８に示した第８実施例に
よるインジェクタ口金は、図８に示した第４実施例にほ
ぼ一致している。たんに第１の混合孔と第２の混合孔と
が、交互に軸方向および／または収斂方向に向けられて
いる。

【００７２】すなわち、図１７および図１８には、特殊
用途、たとえば基板上に人造ダイヤモンド層を形成する
ための高速火炎を形成するために特に適しているような
二重インジェクタ口金が示されている。なぜならば、後
置された、燃焼室を備えた膨脹ノズルが、任意の周期で
交互にアセチレン−酸素火炎と水素−酸素火炎とで作動
され得るからである。

【００７３】上記インジェクタ口金は別個に作動する２
つのインジェクタガス混合システムを有している。両ガ
ス混合システムのそれぞれは、中心孔２０を中心にして
同心的に配置された個々の多数のインジェクタガス混合
システムを有している。このインジェクタガス混合シス
テムはそれぞれ、供給通路１；３と、インジェクタノズ
ル孔１１；１３と、半径方向インジェクタギャップ６；
７と、供給通路２；４と、混合孔１８；１９とから成っ
ている。

【００７４】図１９および図２０には、図４に示したイ
ンジェクタ口金の改良形が示されている。このインジェ
クタ口金では、別個の両インジェクタ混合システムを介
して形成された混合物に、第４の半径方向インジェクタ
ギャップ７を介して第４の燃焼成分が供給される。

【００７５】このためには、第１の供給通路１が、第１
のインジェクタノズル孔１１と第１の半径方向インジェ
クタギャップ６とを介して第１のインジェクタ混合ノズ
ル孔１６に通じている。この第１のインジェクタ混合ノ
ズル孔１６は第２の半径方向インジェクタギャップ７に
開口している。第３の供給通路３は第３のインジェクタ
ノズル孔１３と、第１の半径方向インジェクタギャップ
６とを介して、第３のインジェクタ混合ノズル孔１７に
通じている。次いで、この第３のインジェクタ混合ノズ
ル孔１７は、やはり第２の半径方向インジェクタギャッ
プ７に開口している。この第２の半径方向インジェクタ
ギャップ７には、第４の供給通路４を介して第４の燃焼
成分が供給される。第１のインジェクタ混合ノズル孔１
６も、第３のインジェクタ混合ノズル孔１７も、互いに
無関係な第１の混合孔１８と第３の混合孔１９とに通じ
ている。

【００７６】上記インジェクタ口金１０は補助燃焼ガス
の外部混合を伴う３種の異なる可燃性ガスの内部混合お
よび／または補助燃焼ガス、たとえば酸素への窒素の内
部混加を可能にし、この場合、この酸素は任意の酸素−
窒素混合物として火炎温度と着火速度と燃焼速度とを制
御する目的で外部混加することができる。

【００７７】図２１および図２２に示したインジェクタ
口金１０の第１０実施例は、図１に示した第１実施例に
ほぼ一致しているが、しかしこの場合には、中心孔が設
けられていない。しかし、補助燃焼ガスのために第４の
供給通路４と第５の供給通路５とが設けられている。こ
れらの補助燃焼ガスは環状ギャップ８に流入して、この
場所で混合され、次いで流出孔１４を介して、その他の
燃焼成分とは無関係にインジェクタ口金１０の前面に案
内されている。

【００７８】前記システムは、既に図１の第１実施例に
つき説明した二重インジェクタ混合システムにより、３
種の異なる可燃性ガスを混合するために適している。補
助燃焼ガスである酸素および／または酸素−窒素混合物
はインジェクタ口金の外部において、端面側で混加され
る。

【００７９】上記インジェクタ口金は、たとえば高エネ
ルギ高速火炎を形成するための特殊使用のために使用す
ることができる。この場合、可燃性ガス混合物には外部
混合によって補助燃焼ガスが添加される。

【００８０】図２３および図２４に示した第１１実施例
では、第３の燃焼成分が第３の供給通路３を介して第１
の半径方向インジェクタギャップ６に供給される。

【００８１】第１の供給通路１を介して、補助燃焼ガス
が供給される。この補助燃焼ガスは第１のインジェクタ
ノズル孔１１において音速にまで加速されて、高い流速
で第１の半径方向インジェクタギャップ６を貫流する。
この第１の半径方向インジェクタギャップ６には、第２
の供給通路２を介して任意の可燃性ガスが供給される。
第１のインジェクタノズル孔１１から流出して、対応す
る混合孔１８に流入する、高加速されたガス流は、第１
の半径方向インジェクタギャップ６から可燃性ガスを連
行するので、インジェクタ口金の前面では、可燃性ガス
−酸素混合物が流出する。同じく第１の半径方向インジ
ェクタギャップ６に開口している第３の供給通路３を介
して、たとえば窒素を供給することができ、これによ
り、可燃性ガス−酸素混合物の負の流出速度で逆火が生
じた場合に、混合範囲に生じた火炎を窒素の添加によっ
て消炎することができる。

【００８２】前記技術のさらに別の利点は、可燃性ガス
への任意の窒素分の混加に基づき、火炎温度と、着火速
度と、燃焼速度と、着火された可燃性ガス−補助燃焼ガ
ス混合物の一次火炎出力とを任意に操作することができ
る点に認められる。すなわち、たとえば着火されたアセ
チレン−酸素混合物の火炎温度を１：１．４の混合比に
おいて、３１６５℃から窒素の混加によって約５０％に
まで、つまり２０００℃よりも低い温度にまで低下させ
ることができる。

【００８３】前記可能性は、低融点を有する溶射材料、
たとえばアルミニウム、亜鉛および銅材料のＨＣＯＶ溶
射において使用することができるので極めて有利であ
る。

【００８４】本発明による思想は、前で述べた実施例に
限定されるものではない。それどころか、本発明による
思想は別の構成を有するインジェクタ口金においても実
現され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるインジェクタ口金の
断面図である。

【図２】図１に示したインジェクタ口金の前面の平面図
である。

【図３】図１に示したインジェクタ口金に後置された燃
焼室と膨脹ノズルの断面図である。

【図４】本発明の第２実施例によるインジェクタ口金の
断面図である。

【図５】図４に示したインジェクタ口金の前面の平面図
である。

【図６】本発明の第３実施例によるインジェクタ口金の
断面図である。

【図７】図６に示したインジェクタ口金の前面の平面図
である。

【図８】本発明の第４実施例によるインジェクタ口金の
断面図である。

【図９】図８に示したインジェクタ口金の前面の平面図
である。

【図１０】本発明の第５実施例によるインジェクタ口金
の断面図である。

【図１１】図１０に示したインジェクタ口金の前面の平
面図である。

【図１２】図１０に示した範囲Ｘの拡大図である。

【図１３】本発明の第６実施例によるインジェクタ口金
の断面図である。

【図１４】図１３に示したインジェクタ口金の前面の平
面図である。

【図１５】本発明の第７実施例によるインジェクタ口金
の断面図である。

【図１６】図１５に示したインジェクタ口金の前面の平
面図である。

【図１７】本発明の第８実施例によるインジェクタ口金
の断面図である。

【図１８】図１７に示したインジェクタ口金の前面の平
面図である。

【図１９】本発明の第９実施例によるインジェクタ口金
の断面図である。

【図２０】図１９に示したインジェクタ口金の前面の平
面図である。

【図２１】本発明の第１０実施例によるインジェクタ口
金の断面図である。

【図２２】図２１に示したインジェクタ口金の前面の平
面図である。

【図２３】本発明の第１１実施例によるインジェクタ口
金の断面図である。

【図２４】図２３に示したインジェクタ口金の前面の平
面図である。

【符号の説明】

１，２，３，４，５ 供給通路、 ６，７ 半径方向イ
ンジェクタギャップ、８ 環状ギャップ、 ９ インジ
ェクタ混合孔、 １０ インジェクタ口金、１１，１３
インジェクタノズル孔、 １４ 流出孔、 １６，１
７ インジェクタ混合ノズル孔、 １８，１９ 混合
孔、 ２０ 中心孔、 ２１ 中心インジェクタギャッ
プ、 ２２ 中心混合孔、 ２５ 燃焼室、 ２６ 移
行円錐体、 ２７ 膨脹ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 593215014 フランツ キュンツリ アクチエンゲゼル シャフト スイス国 ヴァンゲン バイ デューベン ドルフ ヘークナウ−シュトラーセ 55 (72)発明者 エルヴィン ヒューネ ドイツ連邦共和国 シャルシュタット シ ョイアーレヴェーク 14 (72)発明者 フランツ キュンツリ スイス国 ヴァンゲン バイ デューベン ドルフ ヘークナウ−シュトラーセ 55

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可燃性ガス、補助燃焼ガスおよび場合に
   よっては液体燃料のような燃焼成分を混合するための燃
   焼ユニットに用いられるインジェクタ口金（１０）であ
   って、個々の燃焼成分のための供給通路（１，２，３）
   が設けられていて、しかも該供給通路（１，２，３）
   が、それぞれ所定の円周線に沿って配置された軸方向孔
   の群によって形成されており、個々の燃焼成分に対応す
   る前記軸方向孔の群が、同心的な円周線に沿って配置さ
   れている形式のものにおいて、少なくとも２種の燃焼成
   分を混合するために、第１の燃焼成分に対応する第１の
   供給通路（１）が、減小した横断面を有する第１のイン
   ジェクタノズル孔（１１）に開口しており、該第１のイ
   ンジェクタノズル孔（１１）が、第１の半径方向インジ
   ェクタギャップ（６）に開口しており、第２の燃焼成分
   に対応する第２の供給通路（２）が、同じく前記第１の
   半径方向インジェクタギャップ（６）に開口しており、
   さらにそれ以外の燃焼成分のうちの少なくとも第３の燃
   焼成分に対して第３の供給通路（３）が設けられてお
   り、該第３の供給通路（３）によって、第１の燃焼成分
   と、第２の燃焼成分と、それ以外の燃焼成分のうちの少
   なくとも第３の燃焼成分との内部混合および／または外
   部混合が実現されていることを特徴とする、燃焼ユニッ
   トに用いられるインジェクタ口金。
2. 【請求項２】 第１の供給通路（１）が、第１のインジ
   ェクタノズル孔（１１）と第１の半径方向インジェクタ
   ギャップ（６）とを介して第１のインジェクタ混合ノズ
   ル孔（１６）に通じており、該第１のインジェクタ混合
   ノズル孔（１６）が、第２の半径方向インジェクタギャ
   ップ（７）に開口しており、第３の燃焼成分に対応する
   第３の供給通路（３）が、同じく第２の半径方向インジ
   ェクタギャップ（７）に開口している、請求項１記載の
   インジェクタ口金。
3. 【請求項３】 第３の燃焼成分に対応する第３の供給通
   路（３）が、同じく第１の半径方向インジェクタギャッ
   プ（６）に開口している、請求項１記載のインジェクタ
   口金。
4. 【請求項４】 第１の供給通路（１）が、第１の半径方
   向インジェクタギャップ（６）と、場合によっては第２
   の半径方向インジェクタギャップ（７）とを介して第１
   の混合孔（１８）に通じている、請求項１から３までの
   いずれか１項記載のインジェクタ口金。
5. 【請求項５】 第３の燃焼成分に対応する第３の供給通
   路（３）が、減小した横断面を有する第３のインジェク
   タノズル孔（１３）に開口いている、請求項１記載のイ
   ンジェクタ口金。
6. 【請求項６】 前記第３のインジェクタノズル孔（１
   ３）が、第１の半径方向インジェクタギャップ（６）に
   開口している、請求項５記載のインジェクタ口金。
7. 【請求項７】 第１の供給通路（１）と第３の供給通路
   （３）とが、各円周線に沿って互いにずらされて配置さ
   れている、請求項５または６記載のインジェクタ口金。
8. 【請求項８】 第１の供給通路（１）が、第１のインジ
   ェクタノズル孔（１１）と第１の半径方向インジェクタ
   ギャップ（６）とを介して第１のインジェクタ混合ノズ
   ル孔（１６）に通じていて、さらに第２の半径方向イン
   ジェクタギャップ（７）に開口しており、第３の供給通
   路（３）が、第３のインジェクタノズル孔（１３）と第
   １の半径方向インジェクタギャップ（６）とを介して第
   ３のインジェクタ混合ノズル孔（１７）に通じており、
   該第３のインジェクタ混合ノズル孔（１７）が、前記第
   １のインジェクタ混合ノズル孔（１６）とは無関係に前
   記第２の半径方向インジェクタギャップ（７）に開口し
   ており、さらに第４の燃焼成分に対応する第４の供給通
   路（４）が、同じく前記第２の半径方向インジェクタギ
   ャップ（７）に開口している、請求項５から７までのい
   ずれか１項記載のインジェクタ口金。
9. 【請求項９】 前記第３のインジェクタノズル孔（１
   ３）が、増大した横断面を有する第３のインジェクタ混
   合孔（９）に開口しており、第４の燃焼成分に対応する
   第４の供給通路（４）が、同じく前記第３のインジェク
   タ混合孔（９）に開口している、請求項５記載のインジ
   ェクタ口金。
10. 【請求項１０】 前記第３のインジェクタノズル孔（１
    ３）が、第２の半径方向インジェクタギャップ（７）に
    開口しており、第４の燃焼成分に対応する第４の供給通
    路（４）が、前記第２の半径方向インジェクタギャップ
    （７）に開口している、請求項５記載のインジェクタ口
    金。
11. 【請求項１１】 前記第１のインジェクタノズル孔（１
    １）もしくは前記第１のインジェクタ混合ノズル孔（１
    ６）が、第１の混合孔（１８）に通じており、前記第３
    のインジェクタノズル孔（１３）もしくは前記第３のイ
    ンジェクタ混合ノズル孔（１７）が、前記第１の混合孔
    （１８）とは無関係な第３の混合孔（１９）に通じてい
    る、請求項５から１０までのいずれか１項記載のインジ
    ェクタ口金。
12. 【請求項１２】 第３の燃焼成分または別の燃焼成分に
    対応する第３の供給通路（３）または別の供給通路が、
    液体燃料のための噴霧ノズル孔として形成されている、
    請求項１から１１までのいずれか１項記載のインジェク
    タ口金。
13. 【請求項１３】 前記噴霧ノズル孔が、インジェクタ口
    金（１０）の軸線に対して軸方向および／または収斂方
    向に形成されている、請求項１２記載のインジェクタ口
    金。
14. 【請求項１４】 少なくとも１種の別の燃焼成分が、別
    の供給通路を介して、第１、第２および第３の燃焼成分
    とは無関係にインジェクタ口金（１０）の前面にまで案
    内されている、請求項１から１３までのいずれか１項記
    載のインジェクタ口金。
15. 【請求項１５】 少なくとも１種の別の燃焼成分に対応
    する別の供給通路（４）が、環状ギャップ（８）に開口
    しており、該環状ギャップ（８）を起点として流出孔
    （１４）が、インジェクタ口金（１０）の前面にまで案
    内されている、請求項１４記載のインジェクタ口金。
16. 【請求項１６】 前記両混合孔（１８，１９）が、前側
    で軸方向および／または収斂方向に向けられている、請
    求項１から１５までのいずれか１項記載のインジェクタ
    口金。
17. 【請求項１７】 前記流出孔（１４）が、前側で軸方向
    および／または収斂方向に向けられている、請求項１か
    ら１６までのいずれか１項記載のインジェクタ口金。
18. 【請求項１８】 中心孔（２０）が設けられている、請
    求項１から１７までのいずれか１項記載のインジェクタ
    口金。
19. 【請求項１９】 前記中心孔（２０）が、中心インジェ
    クタギャップ（２１）に開口しており、さらに別の燃焼
    成分に対応する供給通路（５）が、同じく前記中心イン
    ジェクタギャップ（２１）に開口しており、前記中心孔
    （２０）が、前記中心インジェクタギャップ（２１）を
    介して中心混合孔（２２）に通じている、請求項１８記
    載のインジェクタ口金。