JPH0742975Y2 - ブロー成形容器 - Google Patents
ブロー成形容器Info
- Publication number
- JPH0742975Y2 JPH0742975Y2 JP1989123815U JP12381589U JPH0742975Y2 JP H0742975 Y2 JPH0742975 Y2 JP H0742975Y2 JP 1989123815 U JP1989123815 U JP 1989123815U JP 12381589 U JP12381589 U JP 12381589U JP H0742975 Y2 JPH0742975 Y2 JP H0742975Y2
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- JP
- Japan
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- container
- curved surface
- convex curved
- blow
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- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
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- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はブロー成形容器に関する。
一般に、清涼飲料水や醤油等を収容する容器としてはブ
ロー成形容器が用いられている。
ロー成形容器が用いられている。
これはポリエチレンテレフタレート(PET)製の予備成
型品を金型内で膨張させたものであるが、保管や輸送に
際しては内容物を充填したブロー成形容器を段ボール箱
に詰め、これを数段に積むようにしている。
型品を金型内で膨張させたものであるが、保管や輸送に
際しては内容物を充填したブロー成形容器を段ボール箱
に詰め、これを数段に積むようにしている。
ところが、箱詰めしたものを多段に積んだ場合、特定の
ブロー成形容器にのみ荷重が集中して、容器が破損する
虞れがある。なぜなら、容器の高さには個々に微妙な違
いがあり、僅かでも突出したものはそこに荷重が集中す
るからである。
ブロー成形容器にのみ荷重が集中して、容器が破損する
虞れがある。なぜなら、容器の高さには個々に微妙な違
いがあり、僅かでも突出したものはそこに荷重が集中す
るからである。
とりわけ、容器の側面に凹部を形成し、別に成型したハ
ンドルをその凹部に接着する形式のものにあっては、容
器に縦方向の荷重が加わった場合に強度的に弱い凹部周
りに応力が集中し、凹部付近が「く」の字型に折れてハ
ンドルとの接着が剥がれる虞れがある。
ンドルをその凹部に接着する形式のものにあっては、容
器に縦方向の荷重が加わった場合に強度的に弱い凹部周
りに応力が集中し、凹部付近が「く」の字型に折れてハ
ンドルとの接着が剥がれる虞れがある。
本考案は前記事項に鑑みてなされたもので、箱詰めした
ものを多段に積んだ場合でも荷重を分散でき、容器が破
損することがないようにしたブロー成形容器を提供する
ことを技術的課題とする。
ものを多段に積んだ場合でも荷重を分散でき、容器が破
損することがないようにしたブロー成形容器を提供する
ことを技術的課題とする。
本考案は前記技術的課題を解決するために、以下のよう
な構成とした。
な構成とした。
即ち、容器1の底面6の中央に凹曲面部8を備え、この
凹曲面部8の外縁に凸曲面状の接地部2が環状に連な
り、この接地部2の上部外縁が接地部2より小さい曲率
半径を有する凸曲面部3に段部4を介して連なり、この
凸曲面部3の上部外縁が容器1の側面5に連なってい
る。
凹曲面部8の外縁に凸曲面状の接地部2が環状に連な
り、この接地部2の上部外縁が接地部2より小さい曲率
半径を有する凸曲面部3に段部4を介して連なり、この
凸曲面部3の上部外縁が容器1の側面5に連なってい
る。
前記側面5の一部に凹部9を形成してもよい。
容器1に上下方向の荷重が加わった場合に、段部4から
凹曲面部8に亙る部分(以下、この部位を容器の底部と
いう)が変形して応力を吸収する。
凹曲面部8に亙る部分(以下、この部位を容器の底部と
いう)が変形して応力を吸収する。
したがって多数のブロー成形容器を箱詰めしたものを多
段に積んだ場合では、高さが突出した容器は荷重を受け
るとその底部の変形により沈み込み、他の容器と同じ高
さとなる。その結果、荷重を総ての容器で均等に受ける
ことができ、特定の容器だけに荷重が集中することはな
い。ここで、接地部2が環状をなしているので、容器1
の底部は周方向いずれの部位でも変形可能であり、高さ
調整が効果的に行われる。
段に積んだ場合では、高さが突出した容器は荷重を受け
るとその底部の変形により沈み込み、他の容器と同じ高
さとなる。その結果、荷重を総ての容器で均等に受ける
ことができ、特定の容器だけに荷重が集中することはな
い。ここで、接地部2が環状をなしているので、容器1
の底部は周方向いずれの部位でも変形可能であり、高さ
調整が効果的に行われる。
容器1の底部の変形によって容器1の側面5の変形を防
止できるので、容器1の側面5にハンドル等の外付け部
品を接着した場合でも、容器1に上下方向の荷重がかか
って外付け部品が外れることはない。
止できるので、容器1の側面5にハンドル等の外付け部
品を接着した場合でも、容器1に上下方向の荷重がかか
って外付け部品が外れることはない。
また、容器によっては側面5の一部に凹部9を形成する
場合があるが、その場合にも、容器1の底部が変形する
ことによって凹部9の変形を未然に防止することができ
る。
場合があるが、その場合にも、容器1の底部が変形する
ことによって凹部9の変形を未然に防止することができ
る。
本考案の実施例を第1図ないし第4図に基いて説明す
る。
る。
〈第1実施例〉 第1実施例を第1図及び第2図により説明する。
容器1はポリエチレンテレフタレート製のプリフォーム
をブロー成形により形成してなり、容器1の側面5の一
側上方には凹部9が形成されており、この凹部9にハン
ドルHが接着されるようになっている。
をブロー成形により形成してなり、容器1の側面5の一
側上方には凹部9が形成されており、この凹部9にハン
ドルHが接着されるようになっている。
側面5はその下位にくびれ部5aを有しており、くびれ部
5aより下側の部分が凸曲面部3に連なっている。更にこ
の凸曲面部3は段部4を介して容器1の底面6に連なっ
ている。
5aより下側の部分が凸曲面部3に連なっている。更にこ
の凸曲面部3は段部4を介して容器1の底面6に連なっ
ている。
容器1の底面6は、中央に形成された凹曲面部8と、こ
の凹曲面部8の外縁と前記段部4とを環状に接続する凸
曲面状の接地部2とから構成されている。前記凸曲面部
3の曲率半径は接地部2の曲率半径よりも小径に設定さ
れている。
の凹曲面部8の外縁と前記段部4とを環状に接続する凸
曲面状の接地部2とから構成されている。前記凸曲面部
3の曲率半径は接地部2の曲率半径よりも小径に設定さ
れている。
前記構成からなる容器1においてくびれ部5aから底面6
下端までをG部分とし、容器1と従来品の容器とに縦方
向の荷重を加えて、G部分の変形量を測定する比較実験
を行ったところ、下表のような結果を得た。
下端までをG部分とし、容器1と従来品の容器とに縦方
向の荷重を加えて、G部分の変形量を測定する比較実験
を行ったところ、下表のような結果を得た。
ここで、比較に用いた従来品の容器とは、凸曲面部3が
なく、第2図において二点鎖線Bで示すように接地部2
を同じ曲率半径で延長し、更に直線部を経てくびれ部5a
に連ねた形状のものである。
なく、第2図において二点鎖線Bで示すように接地部2
を同じ曲率半径で延長し、更に直線部を経てくびれ部5a
に連ねた形状のものである。
このように、本考案のものではG部分の変形量が増大し
て荷重を分散することができるので、容器1の他の部分
に応力が加わって容器1が破壊することを未然に防止で
きる。
て荷重を分散することができるので、容器1の他の部分
に応力が加わって容器1が破壊することを未然に防止で
きる。
ところが、容器1には側面5の一部に凹部9が形成され
ており、この凹部9周辺が他の部分よりも強度的に若干
弱く、容器1に加わわる縦方向の荷重が凹部9周辺を
「く」の字型に折り曲げようとする。しかしながら、本
考案の容器1では、G部分の変形量の増大により応力が
分散するので、凹部9周辺の変形を未然に防ぐことがで
きる。
ており、この凹部9周辺が他の部分よりも強度的に若干
弱く、容器1に加わわる縦方向の荷重が凹部9周辺を
「く」の字型に折り曲げようとする。しかしながら、本
考案の容器1では、G部分の変形量の増大により応力が
分散するので、凹部9周辺の変形を未然に防ぐことがで
きる。
なお、この種の容器では内容物を熱充填するのが一般的
であるが、充填後内容物が冷えると体積の減少により容
器内部が減圧状態となる。しかし本考案では容器1の底
部の前記変形によりこれを吸収でき、容器1の側面5の
変形を未然に防止できる。
であるが、充填後内容物が冷えると体積の減少により容
器内部が減圧状態となる。しかし本考案では容器1の底
部の前記変形によりこれを吸収でき、容器1の側面5の
変形を未然に防止できる。
〈第2実施例〉 第2実施例を第3図及び第4図により説明する。この実
施例では容器1の胴部に第3図に示すような横リブ7を
設けたものであり、横リブ7は計4本形成されている。
横リブ7の断面形状は第4図に示すように、上下端の2
本の横リブ7は図中Cに示す形状になっており、内側2
本の横リブ7は図中Dに示す形状になっている。即ち、
図中Cに示す横リブ7は谷の底部に平面部が形成されて
おり、図中Dに示す横リブ7には谷の底部がV字状にな
っている。
施例では容器1の胴部に第3図に示すような横リブ7を
設けたものであり、横リブ7は計4本形成されている。
横リブ7の断面形状は第4図に示すように、上下端の2
本の横リブ7は図中Cに示す形状になっており、内側2
本の横リブ7は図中Dに示す形状になっている。即ち、
図中Cに示す横リブ7は谷の底部に平面部が形成されて
おり、図中Dに示す横リブ7には谷の底部がV字状にな
っている。
これにより、各部の撓みを最適化して、強度と柔軟性と
を両立するようにしてある。他の部分については前記実
施例と同様であるため説明を省略する。
を両立するようにしてある。他の部分については前記実
施例と同様であるため説明を省略する。
本考案によれば、容器1の底面6の中央に凹曲面部8を
備え、この凹曲面部8の外縁に凸曲面状の接地部2を環
状に連ね、この接地部2の上部外縁を接地部2より小さ
い曲率半径を有する凸曲面部3に段部4を介して連ね、
この凸曲面部3の上部外縁を容器1の側面5に連ねたこ
とにより、容器1に上下方向の荷重が加わった場合に
は、段部4から凹曲面部8に亙る部分が沈み込むように
変形して応力を分散する。
備え、この凹曲面部8の外縁に凸曲面状の接地部2を環
状に連ね、この接地部2の上部外縁を接地部2より小さ
い曲率半径を有する凸曲面部3に段部4を介して連ね、
この凸曲面部3の上部外縁を容器1の側面5に連ねたこ
とにより、容器1に上下方向の荷重が加わった場合に
は、段部4から凹曲面部8に亙る部分が沈み込むように
変形して応力を分散する。
したがって、多数のブロー成形容器を箱詰めしたものを
多段に積んだ場合でも、総ての容器の高さを同じにでき
るので、特定の容器にだけに荷重が集中することがな
く、すべての容器に均等な力が加わる。このため、容器
が破損したり容器に接着したハンドル等が外れたりする
虞れはない。
多段に積んだ場合でも、総ての容器の高さを同じにでき
るので、特定の容器にだけに荷重が集中することがな
く、すべての容器に均等な力が加わる。このため、容器
が破損したり容器に接着したハンドル等が外れたりする
虞れはない。
第1図ないし第4図は本考案の実施例を示し、第1図は
第1実施例の容器の全体側面図、第2図は従来のブロー
成形容器と本考案のブロー成形容器の要部を比較して示
す部分断面図、第3図は第2実施例の容器の一部を示す
側面図、第4図はその要部拡大断面図である。 1……容器、2……接地部、3……凸曲面部、4……段
部、5……側面、6……底面、8……凹曲面部、9……
凹部。
第1実施例の容器の全体側面図、第2図は従来のブロー
成形容器と本考案のブロー成形容器の要部を比較して示
す部分断面図、第3図は第2実施例の容器の一部を示す
側面図、第4図はその要部拡大断面図である。 1……容器、2……接地部、3……凸曲面部、4……段
部、5……側面、6……底面、8……凹曲面部、9……
凹部。
Claims (2)
- 【請求項1】容器1の底面6の中央に凹曲面部8を備
え、この凹曲面部8の外縁に凸曲面状の接地部2が環状
に連なり、この接地部2の上部外縁が接地部2より小さ
い曲率半径を有する凸曲面部3に段部4を介して連な
り、この凸曲面部3の上部外縁が容器1の側面5に連な
っていることを特徴とするブロー成形容器。 - 【請求項2】前記側面5の一部に凹部9が形成されてい
ることを特徴とする請求項1に記載のブロー成形容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989123815U JPH0742975Y2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | ブロー成形容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989123815U JPH0742975Y2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | ブロー成形容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364206U JPH0364206U (ja) | 1991-06-24 |
| JPH0742975Y2 true JPH0742975Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=31671774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989123815U Expired - Fee Related JPH0742975Y2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | ブロー成形容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742975Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3135995B2 (ja) * | 1992-08-21 | 2001-02-19 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
| JPH11240527A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-07 | Kyoraku Co Ltd | ブロー成形容器 |
| JP6777169B2 (ja) * | 2019-01-07 | 2020-10-28 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841310U (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | 東洋製罐株式会社 | プラスチツクボトルの底部構造 |
| JPH0239927Y2 (ja) * | 1984-09-20 | 1990-10-25 | ||
| JPH0340729Y2 (ja) * | 1985-05-16 | 1991-08-27 | ||
| JPH0444261Y2 (ja) * | 1987-06-09 | 1992-10-19 |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP1989123815U patent/JPH0742975Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0364206U (ja) | 1991-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |