JPH0743038A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
- Publication number
- JPH0743038A JPH0743038A JP19006593A JP19006593A JPH0743038A JP H0743038 A JPH0743038 A JP H0743038A JP 19006593 A JP19006593 A JP 19006593A JP 19006593 A JP19006593 A JP 19006593A JP H0743038 A JPH0743038 A JP H0743038A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cold water
- water outlet
- refrigerant
- temperature
- evaporator
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 24
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- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 4
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 散布装置を介して冷媒を蒸発器チューブ上に
散布する構造の蒸発器、及び前記とは別の散布装置を介
して吸収溶液を吸収器チューブ上に散布する構造の吸収
器を備えた吸収式冷凍機において、負荷変動時の冷水出
口温度の安定と、冷凍機の応答性の向上を図ること。 【構成】 前記蒸発器及び吸収器のいずれか一方又は双
方の散布装置の散布領域を複数に区分し、負荷に対応し
て散布領域を調節可能にした。
散布する構造の蒸発器、及び前記とは別の散布装置を介
して吸収溶液を吸収器チューブ上に散布する構造の吸収
器を備えた吸収式冷凍機において、負荷変動時の冷水出
口温度の安定と、冷凍機の応答性の向上を図ること。 【構成】 前記蒸発器及び吸収器のいずれか一方又は双
方の散布装置の散布領域を複数に区分し、負荷に対応し
て散布領域を調節可能にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の吸収式冷凍機の蒸発器およ
び吸収器の回りの系統図である。図において、１は蒸発
器チューブ、２は同チューブ内を流れる冷水の流れ、３
は蒸発器の噴霧母管、５は冷媒ポンプで、その吐出側配
管は前記蒸発器の噴霧母管３に連っている。また、７は
吸収器チューブ、８は同チューブ内を流れる冷却水の流
れ、９は吸収器の噴霧母管、１１は溶液ポンプで、その
吐出側配管は前記吸収器の噴霧母管９に連っている。
び吸収器の回りの系統図である。図において、１は蒸発
器チューブ、２は同チューブ内を流れる冷水の流れ、３
は蒸発器の噴霧母管、５は冷媒ポンプで、その吐出側配
管は前記蒸発器の噴霧母管３に連っている。また、７は
吸収器チューブ、８は同チューブ内を流れる冷却水の流
れ、９は吸収器の噴霧母管、１１は溶液ポンプで、その
吐出側配管は前記吸収器の噴霧母管９に連っている。
【０００３】本装置において、蒸発器チューブ１の管内
側には冷水２が流れており管外側には冷媒ポンプ５を介
して冷媒が蒸発器噴霧母管３より蒸発器チューブ１全面
にスプレされる。吸収器も同様で、吸収器チューブ７の
管内側には冷却水８が流れており、管外側には溶液ポン
プ１１を介して溶液が吸収器噴霧母管９よ吸収器チュー
ブ全面にスプレされる。以上の様に蒸発器、吸収器にス
プレされた冷媒および溶液は負荷状態に関係なく、常に
それぞれのチューブ全面にスプレされる。
側には冷水２が流れており管外側には冷媒ポンプ５を介
して冷媒が蒸発器噴霧母管３より蒸発器チューブ１全面
にスプレされる。吸収器も同様で、吸収器チューブ７の
管内側には冷却水８が流れており、管外側には溶液ポン
プ１１を介して溶液が吸収器噴霧母管９よ吸収器チュー
ブ全面にスプレされる。以上の様に蒸発器、吸収器にス
プレされた冷媒および溶液は負荷状態に関係なく、常に
それぞれのチューブ全面にスプレされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】負荷変動が生じた際、
従来の吸収冷凍機では冷水出口温度が変化し、その変化
に応じ熱源の投入量を変更する制御方法を採用してい
る。この方法では熱源量の変更により、吸収器へスプレ
する溶液濃度が変わってはじめて冷凍機の容量が変わる
ため応答性が悪く、冷水出口温度の安定性、制御性があ
まり良好とはいえない。
従来の吸収冷凍機では冷水出口温度が変化し、その変化
に応じ熱源の投入量を変更する制御方法を採用してい
る。この方法では熱源量の変更により、吸収器へスプレ
する溶液濃度が変わってはじめて冷凍機の容量が変わる
ため応答性が悪く、冷水出口温度の安定性、制御性があ
まり良好とはいえない。
【０００５】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、冷
水出口温度又は負荷の変動に応じ蒸発器、吸収器の冷
媒、溶液の散布面積を変更することによって、負荷変動
時の冷水出口温度の安定および冷凍機の応答性の向上を
図ろうとするものである。
水出口温度又は負荷の変動に応じ蒸発器、吸収器の冷
媒、溶液の散布面積を変更することによって、負荷変動
時の冷水出口温度の安定および冷凍機の応答性の向上を
図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、散布装置を介して冷媒を蒸発器チュ
ーブ上に散布する構造の蒸発器、及び前記とは別の散布
装置を介して吸収溶液を吸収器チューブ上に散布する構
造の吸収器を備えた吸収式冷凍機において、前記蒸発器
及び吸収器のいずれか一方又は双方の散布装置の散布領
域を複数に区分し、負荷に対応して散布領域を調節可能
となしたことを特徴とする吸収式冷凍機に関するもので
ある。
したものであって、散布装置を介して冷媒を蒸発器チュ
ーブ上に散布する構造の蒸発器、及び前記とは別の散布
装置を介して吸収溶液を吸収器チューブ上に散布する構
造の吸収器を備えた吸収式冷凍機において、前記蒸発器
及び吸収器のいずれか一方又は双方の散布装置の散布領
域を複数に区分し、負荷に対応して散布領域を調節可能
となしたことを特徴とする吸収式冷凍機に関するもので
ある。
【０００７】
【作用】負荷に応じて散布領域を調節するので、冷水出
口温度が安定し、冷凍機の応答性が向上する。
口温度が安定し、冷凍機の応答性が向上する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係る吸収式冷凍機
の蒸発器および吸収器の回りの系統図である。図の上半
部に関連して、１は蒸発器チューブ、２は同チューブ内
を流れる冷水の流れ、３は蒸発器の噴霧母管、４は同噴
霧母管内に設けられた仕切板、３Ａは同仕切板によって
仕切られた同噴霧母管のＡ部分、３Ｂは同仕切板によっ
て仕切られた同噴霧母管のＢ部分、５は冷媒ポンプであ
り、その吐出側配管は途中で分岐してそれぞれ前記蒸発
器噴霧母管のＡ部分３ＡとＢ部分３Ｂに連っている。６
は同噴霧母管のＢ部分に連る分岐管上に設けられた蒸発
器冷媒スプレ制御弁である。
の蒸発器および吸収器の回りの系統図である。図の上半
部に関連して、１は蒸発器チューブ、２は同チューブ内
を流れる冷水の流れ、３は蒸発器の噴霧母管、４は同噴
霧母管内に設けられた仕切板、３Ａは同仕切板によって
仕切られた同噴霧母管のＡ部分、３Ｂは同仕切板によっ
て仕切られた同噴霧母管のＢ部分、５は冷媒ポンプであ
り、その吐出側配管は途中で分岐してそれぞれ前記蒸発
器噴霧母管のＡ部分３ＡとＢ部分３Ｂに連っている。６
は同噴霧母管のＢ部分に連る分岐管上に設けられた蒸発
器冷媒スプレ制御弁である。
【０００９】図の下半部に関連して、７は吸収器チュー
ブ、８は同チューブ内を流れる冷却水の流れ、９は吸収
器の噴霧母管、１０は同噴霧母管内に設けられた仕切
板、９Ａは同仕切板によって仕切られた同噴霧母管のＡ
部分、９Ｂは同仕切板によって仕切られた同噴霧母管の
Ｂ部分、１１は溶液ポンプであり、その吐出側配管は途
中で分岐してそれぞれ前記吸収器噴霧母管のＡ部分９Ａ
とＢ部分９Ｂに連っている。１２は同噴霧管のＢ部分に
連る分岐管上に設けられた吸収器溶液スプレ制御弁であ
る。
ブ、８は同チューブ内を流れる冷却水の流れ、９は吸収
器の噴霧母管、１０は同噴霧母管内に設けられた仕切
板、９Ａは同仕切板によって仕切られた同噴霧母管のＡ
部分、９Ｂは同仕切板によって仕切られた同噴霧母管の
Ｂ部分、１１は溶液ポンプであり、その吐出側配管は途
中で分岐してそれぞれ前記吸収器噴霧母管のＡ部分９Ａ
とＢ部分９Ｂに連っている。１２は同噴霧管のＢ部分に
連る分岐管上に設けられた吸収器溶液スプレ制御弁であ
る。
【００１０】１３は蒸発器チューブ１から流出する冷水
の温度を検知する冷水出口温度センサである。前記蒸発
器冷媒スプレ制御弁６および吸収器溶液スプレ制御弁１
２はこのセンサによって制御されている。すなわち、冷
水出口温度の設定値と、同出口温度の検出値の差によっ
て前記各弁は開閉される。検出値が設定値より低い時は
閉、高い時は開となるよう制御され、これによって冷媒
および溶液の散布量および散布面積が調節される。
の温度を検知する冷水出口温度センサである。前記蒸発
器冷媒スプレ制御弁６および吸収器溶液スプレ制御弁１
２はこのセンサによって制御されている。すなわち、冷
水出口温度の設定値と、同出口温度の検出値の差によっ
て前記各弁は開閉される。検出値が設定値より低い時は
閉、高い時は開となるよう制御され、これによって冷媒
および溶液の散布量および散布面積が調節される。
【００１１】なお、上記実施例では蒸発器と吸収器とは
同様な構成としているが、仕切板およびスプレ制御弁
は、蒸発器と吸収器の一方にのみ設けてもよい。
同様な構成としているが、仕切板およびスプレ制御弁
は、蒸発器と吸収器の一方にのみ設けてもよい。
【００１２】本装置において、負荷変動により冷水出口
温度が下がった場合には、冷水出口温度センサーにより
これを検出し、冷媒、溶液のスプレ制御弁を閉める方向
へ動かす。冷媒、溶液制御弁が閉められることにより冷
媒、溶液ポンプから送られる冷媒量、溶液量が減少し、
冷凍機の能力を抑制し冷水出口温度の低下を防ぐ。それ
でも冷水出口温度が低下する場合には冷媒、溶液制御弁
は全閉となるため、冷媒、溶液の散布面積が減少し熱交
換を行う伝熱面積が減少することになり、さらに冷凍機
の能力がおさえられる。負荷変動により冷水出口温度が
上昇した場合は前述の逆の動作により冷媒、溶液の散布
量、散布面積を増加し、冷凍機の能力を増すことによ
り、冷水出口温度が一定となる様に制御する。
温度が下がった場合には、冷水出口温度センサーにより
これを検出し、冷媒、溶液のスプレ制御弁を閉める方向
へ動かす。冷媒、溶液制御弁が閉められることにより冷
媒、溶液ポンプから送られる冷媒量、溶液量が減少し、
冷凍機の能力を抑制し冷水出口温度の低下を防ぐ。それ
でも冷水出口温度が低下する場合には冷媒、溶液制御弁
は全閉となるため、冷媒、溶液の散布面積が減少し熱交
換を行う伝熱面積が減少することになり、さらに冷凍機
の能力がおさえられる。負荷変動により冷水出口温度が
上昇した場合は前述の逆の動作により冷媒、溶液の散布
量、散布面積を増加し、冷凍機の能力を増すことによ
り、冷水出口温度が一定となる様に制御する。
【００１３】本実施例によれば、冷水出口温度の変化を
検出し、蒸発器の冷媒スプレ量及びスプレ面積、吸収器
の溶液スプレ量及びスプレ面積が制御されるので、負荷
変動が生じた場合でも、冷水出口温度を一定に保てる様
な応答性のよい容量制御が可能となる。
検出し、蒸発器の冷媒スプレ量及びスプレ面積、吸収器
の溶液スプレ量及びスプレ面積が制御されるので、負荷
変動が生じた場合でも、冷水出口温度を一定に保てる様
な応答性のよい容量制御が可能となる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の吸収式冷凍機においては、前記
蒸発器及び吸収器のいずれか一方又は双方の散布装置の
散布領域を複数に区分し、負荷に対応して散布領域を調
節可能にしているので、負荷変動時の冷水出口温度の安
定と、冷凍機の応答性の向上を図ることができる。
蒸発器及び吸収器のいずれか一方又は双方の散布装置の
散布領域を複数に区分し、負荷に対応して散布領域を調
節可能にしているので、負荷変動時の冷水出口温度の安
定と、冷凍機の応答性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る吸収式冷凍機の蒸発器
および吸収器の回りの系統図。
および吸収器の回りの系統図。
【図２】従来の吸収式冷凍機の蒸発器および吸収器の回
りの系統図。
りの系統図。
１ 蒸発器チューブ ２ 冷水 ３ 蒸発器噴霧母管 ３Ａ 蒸発器噴霧母管のＡ部分 ３Ｂ 蒸発器噴霧母管のＢ部分 ４ 仕切板 ５ 冷媒ポンプ ６ 蒸発器冷媒スプレ制御弁 ７ 吸収器チューブ ８ 冷却水 ９ 吸収器噴霧母管 ９Ａ 吸収器噴霧母管のＡ部分 ９Ｂ 吸収器噴霧母管のＢ部分 １０ 仕切板 １１ 溶液ポンプ １２ 吸収器溶液スプレ制御弁 １３ 冷水出口温度センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 散布装置を介して冷媒を蒸発器チューブ
上に散布する構造の蒸発器、及び前記とは別の散布装置
を介して吸収溶液を吸収器チューブ上に散布する構造の
吸収器を備えた吸収式冷凍機において、前記蒸発器及び
吸収器のいずれか一方又は双方の散布装置の散布領域を
複数に区分し、負荷に対応して散布領域を調節可能とな
したことを特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19006593A JPH0743038A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19006593A JPH0743038A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743038A true JPH0743038A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16251768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19006593A Withdrawn JPH0743038A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743038A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11913454B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-02-27 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11933303B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-03-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12104598B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-10-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Eccentric sliding assembly with a plurality of dynamic pressure generation mechanisms |
| US12135030B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-11-05 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12152676B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-11-26 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12196320B2 (en) | 2020-03-31 | 2025-01-14 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12404935B2 (en) | 2020-07-06 | 2025-09-02 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12449040B2 (en) | 2020-05-11 | 2025-10-21 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12560239B2 (en) | 2021-08-25 | 2026-02-24 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding components |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP19006593A patent/JPH0743038A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12196320B2 (en) | 2020-03-31 | 2025-01-14 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12449040B2 (en) | 2020-05-11 | 2025-10-21 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11913454B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-02-27 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US11933303B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-03-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12104598B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-10-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Eccentric sliding assembly with a plurality of dynamic pressure generation mechanisms |
| US12135030B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-11-05 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12152676B2 (en) | 2020-07-06 | 2024-11-26 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12404935B2 (en) | 2020-07-06 | 2025-09-02 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
| US12560239B2 (en) | 2021-08-25 | 2026-02-24 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding components |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |