JPH074305U - ストレッチ包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ストレッチ包装機の載置部に対して、バラ
の被包装物を載置部の中央にて速やかに安定させる機能
を具備せしめることにより、被包装物の計量と奇麗な包
装をより確実に且つ速やかに行なうことにある。 【構成】 フィルム２の下側からエレベータＣに載せ
た被包装物１を上昇させることにより上記被包装物１の
上面をフィルム２にて覆うストレッチ包装機において、
被包装物１を載置する載置部Ａを櫛歯構造にて構成し、
エレベータヘッドＣ−２を載置部Ａの下側から上昇させ
ることで載置部Ａ上に載置した被包装物１をエレベータ
ヘッドＣ−２の上に受け取るように構成し、前記載置部
Ａにおける櫛歯部分８１の上面を中央が窪むテーパ面８
１ａにすると共に滑べり止め手段８５を設けたものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、商品搬入部に計量器を組み込んだストレッチ包装機に関し、さら に詳しくは、緊張せしめたフィルムの下側からエレベータに載せた野菜、肉、魚 等の被包装物を上昇させることにより、被包装物の上面をフィルムにて覆うスト レッチ包装機に関する。

【従来の技術】

【０００２】 従来、上記した如きストレッチ包装機、特にトレイに載せた状態の被包装物の 他に、トレイを用いない所謂ノートレイのバラの状態の被包装物（例えばトマト やキュウリ等の野菜等）を包装するストレッチ包装機においては、被包装物を載 置して計量する載置部（計量皿）を櫛歯構造にて構成し、該載置部の櫛歯の間隔 に対応してスリットを形成したエレベータヘッドを載置部の下側から上昇させる ことで載置部上に載置した被包装物をエレベータヘッドの上に受け取るように構 成したものが本願出願人により提案されている。

【考案が解決しようとする課題】

【０００３】 上記したストレッチ包装機にあっては、載置部上に置かれた被包装物を櫛歯の 間を通過して上昇するエレベータヘッドにより受け取って搬送するように構成さ れることから、被包装物を正確且つ速やかに計量して奇麗に包装する為には、転 がり易い形状の被包装物であってもこれを載置部の中央にて速やかに安定させ、 安定した状態のままエレベータヘッド上に受け渡す必要が生じる。 本考案の目的は、上記した如きストレッチ包装機の載置部に対して、バラの状態 の被包装物を載置部の中央にて速やかに安定させる機能を具備せしめることによ り、被包装物の計量と奇麗な包装をより確実に且つ速やかに行なうことにある。

【課題を解決するための手段】

【０００４】 上記した目的を解決するために請求項１記載の本考案は、所定の包装位置にて 緊張せしめたフィルムの下側からエレベータに載せた被包装物を上昇させること により上記被包装物の上面をフィルムにて覆うストレッチ包装機において、前記 被包装物を載置して計量する載置部を櫛歯構造にて構成し、該載置部の櫛歯の間 隔に対応してスリットを形成したエレベータヘッドを載置部の下側から上昇させ ることで載置部上に載置した被包装物をエレベータヘッドの上に受け取るように 構成し、前記載置部における櫛歯部分の上面を中央が窪むテーパ面にすると共に 滑べり止め手段を設けたことを特徴としている。

【０００５】 請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案において、前記上記載置部における 、被包装物搬出側以外の周縁部に、載置部周囲の機枠よりも上方に突出する突出 部を設けたことを特徴としている。 請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案において前記突出部上面におけるテ ーパ面の中央に対応する位置にマークを設けたことを特徴としている。 請求項４記載の考案は請求項２または３記載の考案において、前記突出部の両側 部上面における被包装物搬出側に凸部を設けたことを特徴としている。

【作用】

【０００６】 請求項１の考案によれば、被包装物の計量を行なう載置部は、櫛歯構造により 構成され、その櫛歯部の上面には中央が窪むテーパ面が形成されているので、載 置部に載置された被包装物は、テーパ面中央の最低部分に寄せられるようにして 安定し、同時に滑べり止め手段との接触により載置部上面に対する滑べりが防止 され、安定した載置状態が維持される。 請求項２の考案によれば、上記載置部の周縁に設けた突出部が載置部と周囲の機 枠との仕切りとなり、載置部に載置した被包装物が機枠等に接触するのを防止す ることができる。

【０００７】 請求項３の考案によれば、マークが被包装物を載置する場所の目安となり、作業 者が載置部上の最適位置に被包装物を確実に置くことが出来るようになる。 請求項４の考案によれば、突出部の上面の凸部により、例えば長ねぎのように載 置部の幅からはみ出るものを計量する際にも、突出部の上に被包装物を置いて支 障なく計量することができ、また凸部により被包装物の移動を防止して周囲の機 枠に接触するのを防止することができる。

【実施例】

【０００８】 以下、本考案の実施の一例を図面に基づいて説明すると、図１は本実施例の包 装機の全体を示した側面図である。 上記包装機は、被包装物１（以下、商品と称す）を載置する載置部Ａを、装置機 枠３の前面側に配設する一方、商品１を包装するフィルム２を水平に引き出さし て伸張せしめる包装部Ｂを装置機枠３の上面に配設してある。前記載置部Ａから 商品１を受け取って包装部Ｂに搬送する搬送台Ｃは、駆動機構Ｄにて支持するこ とにより、装置機枠３内において水平方向並びに垂直方向に移動自在に構成され る。前記搬送台Ｃは駆動機構Ｄの水平動作部Ｄ- １ により商品１が載置された 載置部Ａの下へと水平移動する。 上記載置部Ａにおいて、エレベータヘッドとなる第１及び第２受け部Ｃ- １ ， Ｃ- ２ が載置部Ａから僅かに上方へ突出する程度に垂直移動し、載置部Ａから 商品１を第２受け部Ｃ- ２ 上に受け取る。そして、商品１を第２受け部Ｃ- ２ 上に載せた搬送台Ｃを水平動作部Ｄ- １ により包装部Ｂの下へ水平移動し、 垂直動作部Ｄ−２により搬送台Ｃを包装部Ｂに水平に引出されているフィルム２ に向けて垂直移動させる。この際、上記商品１は第２受け部Ｃ- ２ に代って第 １受け部Ｃ- １ 上で受け取られた状態でフィルム２へ向けて押し上げられ、こ れにより商品１の上面をフィルム２により包装するように構成してある。

【０００９】 商品１を載置する載置部Ａは図４で示すように、複数本、例えば６本の載置杆 ８１を適宜の間隔をおいて並列し、それらの一端を連結支持することにより他端 側が解放する平面視櫛刃状に構成してあり、エレベータヘッドとなる搬送台Ｃの 第１及び第２受け部Ｃ- １ ，Ｃ- ２ が各載置杆８１の間を下から上へ通過す ることで、載置杆８１上に載置された商品１を第２受け部Ｃ- ２ により受け取 る様になっている。

【００１０】 上記各載置杆８１は、図４及び図６にて示すように、上面部分に中央部が窪む浅 い角度のＶ字形のテーパ面８１ａを形成する共に、該テーパ面８１ａにゴム等か らなる滑べり止めシート８５を固定してある。尚、上記した滑べり止めシート８ ５はゴム以外のものであってもよい。 各載置杆８１の両側と前面側の周縁部３辺には、上記載置杆８１上面のテーパ面 ８１ａより一段高く突出する突出部８２を形成してある。また、両側の突出部８ ２上面におけるテーパ面８１ａ中央部の最低部と対応する位置に商品１載置位置 の目安となるマーク８３を設け、さらに同突出部８２上面の両マーク８３の商品 搬出側の脇部に凸部８４を形成してある。

【００１１】 上記載置部Ａは左右に間隔をおいて配置される２個の支持枠７１により下から 支持され、さらに上記両支持枠７１の下端部同士を連結する水平板７２を計量器 ５の皿受け部材５ａにより支承している。すなわち、上記載置部Ａは支持枠７１ 及び水平板７２を介して計量器５のロードセル５ｂの重点側端部に支承され、こ れにより計量器５の計量皿として機能する。

【００１２】 上記計量器５は基板７３を介して機枠３に対して取付支持され、また、計量器 ５により支承される載置部Ａは装置前面側の上面部において平面視コ型に組まれ る機枠３内に非接触状態で嵌め込まれる形で支持されている（図５）。 そして、上記載置部Ａ上に商品１が載置されると計量器５によってその重量が検 出され、重量が安定すると不図示のラベルプリンタによりその重量データ及び重 量データに基づいて算出された値段等を印字されたラベルが発行されるようにな っている。

【００１３】 作業者により載置部Ａ上に載置された商品１は、テーパ面８１ａ中央の最低部 分に寄せられるようにして安定し、同時に滑べり止めシート８５との接触により 滑べりが防止され、安定した載置状態が速やかに維持される。よって、載置部Ａ にレモンやトマト等の転がり易い商品１がバラの状態で載置された場合であって も、テーパ面８１ａにより載置された商品１を中央部の窪みにおいて速やかに安 定させることができるので計量器５による計量値が安定するまでの時間を短くす ることができる。

【００１４】 また、載置部Ａの周縁に設けた突出部８２の高さはテーパ面８１と周囲の機枠３ との仕切りとなり、この仕切りにより載置部Ａテーパ面８１ａ上に載置した商品 １が周囲の機枠３に接触するのを効果的に防止し、接触による誤計量が行なわれ るのを防止することができる。

【００１５】 さらに、突出部８２上面に設けたマーク８３は商品を載置部Ａの中央に合わせ て置く上での目安となるので、作業者は載置部Ａの所定位置に商品１を置く作業 が大変やり易すくなり、載置部Ａ上の最適位置に商品１を確実に置くことが出来 るようになる。 また、実施例の包装機は、載置部Ａ上に載置された商品１を計量した後包装し、 包装完了後の商品にその商品の重量、値段等を印字したラベルを貼付する所謂計 量包装値付モードの他に、包装機に組み込まれた計量部およびラベルプリンタを 利用して商品を包装することなく単に商品の計量値付のみを行なう計量値付モー ドでの使用が可能となっている。計量値付モードの場合、計量する商品の形状、 大きさが制限されていないことが望ましく、例えば長ねぎのように載置部の幅か らはみ出る商品１を計量する際に、その商品１を突出部８２上に置いて支障なく 計量することができると共に、上記凸部８２により商品１の転がり移動を防止し て周囲の機枠３に接触するのを防止することができる。

【００１６】 尚、上記したように櫛歯状に形成される載置部Ａの上に商品１を載置して計量 作業を続けると商品から剥がれた小片や塵等が載置部Ａの隙間を通して、受け板 ９１の上に落下するので、作業者は上記受け板９１上に落下した塵や小片を定期 的に掃除する必要がある。上記受け板９１は前記水平板７２を貫通する支持柱９ ２を介して計量器５を包囲する受け箱９３に対して取付支持されているので、受 け板９１上に落下した塵や商品１から剥がれた小片が計量に影響を及ぼすことは ない。

【００１７】 包装部Ｂは、フィルム２の前縁を掴持して該フィルム２をフィルム供給機構Ｅ から所定の長さ引き出すフィルム引出し機構Ｆをフィルム引出し方向における装 置機枠３の前面の載置部Ａ側上方に前後方向に水平動自在に配設すると共に、フ ィルム切断機構Ｇによりフィルム供給機構Ｅから切り離されたフィルム２の後縁 を掴持する後クランプ機構Ｈをフィルム引出し機構Ｆと対面するフィルム引出し 方向の機枠３後面側に前後方向に水平動自在に配設し（図２参照）、且つフィル ム引出し機構Ｆと後クランプ機構Ｈとの協動動作により所定位置に引き出された 同フィルム２の左右両側縁を掴持する左右クランプ機構Ｉをフィルム引出し方向 に対して交差する機枠３の両側に配設して（図３参照）、フィルム供給機構Ｅか ら引き出したフィルム２の四周縁をこれら各機構Ｆ，Ｈ，Ｉにより掴持せしめて 該フィルム２を所定量伸張即ちプリストレッチせしめた状態で保持する様に構成 してある。

【００１８】 フィルム引出し機構Ｆと後クランプ機構Ｈは、固定クランプ板７，８と不図示 のシリンダーにより固定クランプ板７，８に対して開閉動作する可動クランプ板 ９，１０とから構成され、装置機枠３の両側外面に前後方向に亘り夫々巻回配備 された独自のモーター１１，１２により前後方向に回転するタイミングベルト１ ３，１４に個々に固着支持させて夫々のモーター１１，１２により前進，後退移 動する様になっている。そして、前記各機構Ｆ，Ｈ，Ｉが配設されたその上には 搬送台Ｃにより商品１がフィルム２に向けて突き上げられた後に、フィルム２の 前後縁と左右両側縁とを商品１の底部側に折り込む前後，左右の折込み機構Ｊ， Ｋが配設されている。

【００１９】 前後折込み機構Ｊは、装置機枠３の幅方向に亘る長さに形成した平面矩形状の 折込み板１５を、前記フィルム引出し機構Ｆ側と後クランプ機構Ｈ側に夫々前後 方向に水平動自在に配設すると共に、装置機枠３の両側外部に前後方向に亘り巻 回配備した、モーター１６により同調回転する両側のチェーン１７にその両端を 連結腕１８にて夫々固着連結せしめられ、同調した移動速度にて互いの間隔を接 近せしめることによって、フィルム２の前縁と後縁を商品１の底部側に同時に折 り込むものである。尚、前後折込み板１５のいずれか一方、図示例では前折込み 板１５の折込み縁にはヒートシール用のヒーター１９が埋め込み装着されている （図３参照）。

【００２０】 一方、左右折込み機構Ｋは、開状態で待機する前後の折込み板１５間に亘る程 度の長さに形成した帯板状の折込み板２０を、前記前後の折込み板１５上に位置 させた状態で装置機枠３の左右両側に左右方向に水平動自在に配設すると共に、 その前後端側を前記チェーン１７をスプロケット２１を介して巻回保持する前後 に架設されている回転軸２２にガイドブッシュ２３にて支持連結せしめ、且つ左 右折込み板２０の後端を前記後クランプ機構Ｈの上部近傍に巻回配設した後部の チェーン２４にその一端側を連結腕２５にて夫々固着連結せしめ、モーター２６ により同調した移動速度にて互いの間隔を接近せしめてフィルム２の左右両側縁 を商品１の底部側に同時に折り込むものである。

【００２１】 フィルム２の幅方向両側縁を掴持する左右クランプ機構Ｉは、開状態で待機す る左右折込み機構Ｋの左右折込み板２０の略下方に位置させて起立状に夫々設置 したエアシリンダー２７のロッド上端に連結支持させた昇降枠に断面略Ｌ字状に 形成した可動クランプ板２８を、左右折込み板２０の折込み及び戻り方向に移動 可能にスプリング２９を巻回装着したガイドピン３０により取付け支持させて、 この可動クランプ板２８をシリンダー２７により上昇させて左右折込み板２０の 下面に当接させることによって、フィルム２の左右両側縁を掴持する様に構成し てなる。

【００２２】 搬送台Ｃは、駆動機構Ｄに後述する支持部材３５を介して支持させて該駆動機 構Ｄの動きにより装置機枠３内に水平方向並びに垂直方向移動自在に配設されて 、載置部Ａに載置された商品１を、該載置部Ａから受け取ると共に包装部Ｂの下 方へと搬送せしめ且つ該下方から包装部Ｂのフィルム２に向けて突き上げ供給す る働きをなすもので、載置部Ａを構成する櫛刃状に配設する各載置杆８１間を通 過させる間隔にて一方向に並設させた商品１を受け取る上部面が略平坦な第１受 け部Ｃ- １ と、この各第１受け部Ｃ- １ 間に上下動自在に配設され商品１を 受け取る上部面が中央部に向けて漸次傾斜させた凹型形状の第２受け部Ｃ- ２ から構成してなる。上記両受け部Ｃ- １, Ｃ- ２はエレベータヘッドを構成する ものである。（図５，図８参照）

【００２３】 第１受け部Ｃ- １ は、平面矩形形状に形成したヘッドベース３１の長辺両側 に沿わせてその長辺方向に上記間隔をおいて且つ倒動自在に起立並設させた両側 の受け群と、これら両側の受け群間に位置させて同じ間隔にて倒動自在に起立並 設させた中央受け群とからなり、それらの商品１が載る載せ部３２を商品１にキ ズ等を付けることない弾性材にて形成すると共に、該載せ部３２の上面を平らに 形成して、不図示のバネ材にて起立姿勢を保持させておき、上記前後折込み板１ ５と左右折込み板２０が衝突又は接触することにより、バネ材に反して前後、左 右の折込み方向に適宜倒れる様に、そして前後折込み板１５と左右折込み板２０ の衝突又は接触状態が解除されることにより、バネ材により自動的に起立姿勢に 戻る様に構成してある。尚、中央受け群を構成する各第１受け部Ｃ- １ の上部 面には図示した如く、レモン，みかん等の転がり易い丸みを持った商品の転がり を防ぐように窪み６８を設けてある（図５，図８参照）。

【００２４】 一方、第２受け部Ｃ- ２ は、載置部Ａから受け取った複数個（ばら物）の商品 １が該載置部Ａから包装部Ｂへの搬送中にその整列状態が乱れたり、転がり落ち たりしない様に商品１を保持する働きをなすもので、金属薄板を略Ｔ字型に切断 加工すると共にその上部面（上部辺）を中央部に向けて漸次傾斜させた凹型形状 に形成してなり、ヘッドベース３１の中央開口部においてその短辺方向両側に起 立配設せしめた両側のガイド支柱３３に亘り上下動自在に支持させて配設した昇 降部材３４に下端を固着支持させて（図８，図９参照）、上記各第１受け部Ｃ- １ 間において載置部Ａの各載置杆８１と干渉しない位置に立設すると共に昇降 部材３４により上下動自在に支持させて配設する（図５参照）。

【００２５】 そして、この第２受け部Ｃ- ２ を各第１受け部Ｃ- １ 間において上下動自在 に支持する昇降部材３４を後述する昇降機構Ｌに連結させることにより、商品１ を載置部Ａから受け取って包装部Ｂの近傍まで搬送する際には第２受け部Ｃ- ２ の上部面を第１受け部Ｃ- １ の載せ部３２上面より上方へ上昇突出させてお き、商品１がフィルム２に上昇突き上げられて同商品１の上面がフィルム２によ り覆われるタイミングにて第１受け部Ｃ- １ の載せ部３２上面より下方へ没入 する様に構成してある。

【００２６】 駆動機構Ｄは、装置機枠３内底部に設置されて搬送台Ｃを載置部Ａから包装部 Ｂへと移動せしめるためのもので、支持部材３５に支持された搬送台Ｃを載置部 Ａと包装部Ｂとの間を水平方向に移動せしめる水平動作部Ｄ- １ と、同搬送台 Ｃを載置部Ａと包装部Ｂとの夫々の場所において垂直方向に移動せしめる垂直動 作部Ｄ- ２ からなる。 支持部材３５は、装置機枠３の両側底部に下端を固着せしめて立設した両側のガ イド支柱３６と、この両側ガイド支柱３６間に両側枠部を上下摺接動自在に支持 させて機枠３内に水平に配設した平面矩形形状に枠組み形成してなる上下移動枠 ３７と、この上下移動枠３７の両側枠の内面に設けたガイド溝３８に両側辺部を 嵌合係止せしめて該移動枠３７内に前後方向に摺接動自在に支持内設せしめた前 後移動板３９から構成し、この前後移動板３９の上面前方に位置させて側面Ｌ字 型に形成した支持脚４０を介して搬送台Ｃのヘッドベース３１を固着支持させて 、該支持脚４０により前記支持枠７１の長さをあまり長くさせなくとも搬送台Ｃ が載置部Ａの下に入り込む様にしてある。（図１，図６、図９参照）。

【００２７】 水平動作部Ｄ- １ は、装置機枠３の底部に歯車機構、所謂減速機構が内蔵さ れた減速ボックス４１を介して設置した主モーター４２に連繋せるカム軸４３に 取り付けたカム４４と、このカム４４に連結せしめて該カム４４により後端軸支 部４５を支点として前端側即ち揺動端を上下に揺動せしめる揺動アーム４６と、 側面略Ｌ字型を呈しその角部位を機枠３底部に架設した回動軸４７に取り付けて 配設せしめて前記揺動アーム４６の揺動端を連結アーム４８を介して短辺側端部 に軸支連結せしめた起動アーム４９と、前記支持部材３５の前後移動板３９の下 面より固着垂設せしめてその垂設せる略全長に亘り形成された連結長孔５０に前 記起動アーム４９の長辺側端部を長孔５０に沿って摺接動自在に嵌合連結せしめ た垂直アーム５１とからなり、前記主モーター４２により回動するカム４４のカ ムフロアに沿う揺動アーム４６の上下揺動動作によって、回動軸４７を支点とす る起動アーム４９の長辺側に前後方向の動きを起こさせて搬送台Ｃを前後移動板 ３９を介して載置部Ａから包装部Ｂの下方へと移動させ（図１０の状態から図１ １の状態）、又包装部Ｂの下方から載置部Ａの下部へと移動させる様に構成して なる（図１５の状態）。

【００２８】 一方、垂直動作部Ｄ- ２ は、前記カム軸４３に取り付けたカム５２と、この カム５２に連結せしめて該カム５２により後端軸支部５３を支点として前端側即 ち揺動端を上下に揺動せしめる揺動アーム５４と、この揺動アーム５４の揺動端 と前記支持部材３５の上下移動枠３７とに亘り夫々端部を軸支連結せしめて取り 付けた連結アーム５５とからなり、前記主モーター４２により回動するカム５２ のカムフロアに沿う揺動アーム５４揺動端の上下揺動動作によって、搬送台Ｃを 上下移動枠３７を介して載置部Ａと包装部Ｂの夫々場所において上下に移動させ る様に構成してなる。即ち載置部Ａにおいては図１の状態から図１０の状態へと 上昇し、包装部Ｂにおいては図１１の状態から図１３の状態へと上昇、そして図 １３の状態から図１４の状態へと下降する様に構成してなる。

【００２９】 上記昇降機構Ｌは、搬送台Ｃが載置部Ａから商品１を受け取り同商品１を包装 部Ｂの近傍まで搬送する際には商品１を第２受け部Ｃ- ２ 上で受ける様に該第 ２受け部Ｃ- ２ を第１受け部Ｃ- １ より上方へ突出させた状態で保持し、そ して商品１を載せた搬送台Ｃが包装部Ｂの下からフィルム２に向けて垂直に上昇 移動せしめられて該フィルム２により商品１の上面が覆われるタイミングにて第 ２受け部Ｃ- ２ に替って商品１を第１受け部Ｃ- １ 上で受ける様に該第１受 け部Ｃ- １ の載せ部３２上面より下方へ第２受け部Ｃ- ２ を没入させる如く 該第２受け部Ｃ- ２ を上下動させるもので、ヘッドベース３１の一側長辺に取 り付けたブラケット５７に軸支せしめて一端解放端をヘッドベース３１の下面よ り垂れ下がる連結板５８に軸支連結せしめた略への字型の第１リンク５９と、ヘ ッドベース３１を支持する支持脚４０に軸支せしめた一端解放端を第１リンク５ ９の他端解放端に軸支連結せしめて同じく略への字型の第２リンク６０と、この 第２リンク６０の他端解放端に上端を軸支せしめて垂設した垂下板６１と、この 垂下板６１の下端側に形成された長孔６２に沿って摺接動自在に連結ピン６３を 介して一端解放端を連結せしめると共に他端解放端を装置機枠３の底部に固着せ しめて適宜の高さに立設した支柱枠６４の上端に軸支せしめた支持杆６５とから 構成してなる（図９参照）。

【００３０】 図中６６は前記第２リンク６０の第１リンク５９との連結端側を時計方向に付勢 せしめて第１受け部Ｃ- １ の載せ部３２からの第２受け部Ｃ- ２ の上昇突出 状態を保持する第２リンク６０の前記連結端からヘッドベース３１を支持する支 持脚４０に亘り張架せしめたバネ材であり、６７は前記バネ材６６のバネ力より 大きなバネ力を有し、フィルム２により商品１の上面が覆われる時点で搬送台Ｃ の上昇移動に伴う垂下板６１の動きを止める如く支持杆６５を付勢するバネ力が 生じる様に設定されて該支持杆６５と前記支柱枠６４とに亘り張架せしめたバネ 材である。

【００３１】 次に、以上の如く構成した包装機による包装工程を図１０乃至図１５を参照し ながら説明すれば、商品１を載置部Ａに載せて装置の作動スイッチを入れる。す ると、計量器５による計量が完了した後、作動を開始して、まず最初に載置部Ａ の下でバネ材６６により第２受け部Ｃ- ２ を第１受け部Ｃ- １ から上方に突 出させた状態で待機している搬送台Ｃが垂直動作部Ｄ- ２ により上昇せしめて 該載置部Ａから第２受け部Ｃ- ２ 上に商品１を受け取る（図１０の状態）と同 時に搬送台Ｃはその高さが保たれた状態で水平動作部Ｄ- １ により包装部Ｂの 下へと移動され、該下方に商品１を搬送する（図１１の状態）。この時、昇降機 構Ｌを構成する第２リンク６０に上端を軸支連結せしめて垂れ下がる垂下板６１ は支持杆６５に対してフリー状態になっている。

【００３２】 それにより、垂下板６１は搬送台Ｃの上昇に伴い一緒に上昇する。その後、包装 部Ｂの下方へと移動された搬送台Ｃが垂直動作部Ｄ- ２ により包装部Ｂのフィ ルム２に向けて垂直に上昇移動される動作が開始して、第２受け部Ｃ- ２ 上に 受け止められている商品１の上面がフィルム２で覆われる上昇域まで該商品１が 垂直に搬送されると、垂下板６１の長孔６２下端に支持杆６５の連結ピン６３が 衝合係止せしめて垂下板６１の前記動きがバネ材６７により止められる。すると 、継続して上昇移動する搬送台Ｃの第１受け部Ｃ- １ のみが更に上昇し、該第 １受け部Ｃ- １ は第２受け部Ｃ- ２ から上方へと突出せしめて第２受け部Ｃ - ２ から商品１を受け取る（図１２の状態）。商品１を第１受け部Ｃ- １ 上 に受け取った搬送台Ｃは商品１の底部側にフィルム２の前後縁及び左右両側縁が 前後，左右の折込み板１５，２０により折り込まれる上昇限まで垂直に上昇移動 されることによって、搬送台Ｃによる商品１の包装部Ｂへの搬送が終了となる。 この時、垂下板６１はバネ材６７に反して搬送台Ｃと共にその上昇限まで上昇さ れるものである（図１３の状態）。

【００３３】 その後、搬送台Ｃが垂直動作部Ｄ- ２ により垂直に下降移動せしめられて、垂 下板６１の長孔６２下端に対する支持杆６５の係止ピン６３の係止状態が解除さ れると、第２受け部Ｃ- ２ はバネ材６６により上昇せしめられて再び第１受け 部Ｃ- １ から上方へと突出せしめて、商品１を載置部Ａから受け取る状態に戻 される（図１４，図１５参照）。以後は上記した動作を繰り返して商品１の包装 を行なう。

【００３４】

【考案の効果】

本考案は以上説明したように構成したものであるから、載置部に転がり易い被 包装物を載置した場合であっても、テーパ面により載置された被包装物を中央部 の窪みにおいて速やかに安定させることができるので計量値が安定する間での時 間を短くすることができる。 また、載置部の中央にて被包装物が安定した状態で載置され、エレベータヘッド に対する受渡しも安定して行なわれるので、エレベータヘッドによる上昇搬送中 においても被包装物が乱れることがない。 載置部のテーパ面には滑べり防止手段が設けてあるので、例えばバラの状態のキ ュウリ等を重ねた状態で載置した際にも、滑べり止め手段と接する最下部のもの の滑べりが防止されるので、載置部上に重ねた被包装物が崩れてしまうことがな い。 また、普通トレイや軟弱トレイ等においても機械進動やそれに伴う載置部の触れ によってもトレイ肩部が滑べらず所定位置に安定して載置される。

【００３５】 載置部の周縁部に突出部を設けたものにおいては、載置部を囲む突出部の高さ によって載置部に載置した被包装物の一部が周囲の機枠等に接触する不具合を回 避することができるので、接触により生じる誤計量を防止することができる。 また、載置部の突出部にマークを設けたものにおいては、マークが被包装物を載 置する場所の目安となるので、作業者は被包装物の載置作業が行ない易くなり、 載置部上の最適位置に被包装物を確実に置くことが出来るようになる。 突出部の上面に凸部を設けたものにおいては、計量値付モードにおいて載置部上 で計量する商品が例えば長ねぎのように長く載置部の幅からはみ出るものであっ ても、突出部の上に載置することで支障なく計量することができると共に、凸部 により被包装物の移動を防止して周囲の機枠に接触するのを防止して誤計量を防 止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案包装機の実施の一例を示しす側面図。

【図２】 包装部におけるフィルム引出し機構と後クラ
ンプ機構を示した斜視図。

【図３】 包装部における前後，左右の折込み機構を示
した斜視図。

【図４】 載置部を示す斜視図。

【図５】 載置部を示す平面図。

【図６】 載置部を示す縦断側面図。

【図７】 載置部を示す縦断正面図。

【図８】 搬送台を示す斜視図。

【図９】 搬送台を水平並びに垂直方向に移動させる駆
動機構と搬送台の第２受け部を昇降させる昇降機構とを
示した要部の斜視図。

【図１０】 搬送台が載置部の下から垂直に上昇移動せ
しめて該載置部から第２受け部上に被包装物を受け取っ
た状態の概略図。

【図１１】 搬送台が載置部から包装部の下へと水平に
移動せしめた状態の概略図。

【図１２】 搬送台が包装部のフィルムに向けて垂直に
上昇移動せしめて第２受け部に変わって被包装物を第１
受け部上で受け取った状態の概略図。

【図１３】 搬送台が上昇限まで上昇移動せしめた被包
装物をフィルムに完全に突き上げた状態を示した概略
図。

【図１４】 フィルムへの被包装物の突き上げ終了後搬
送台が包装部の下へ下降せしめた状態の概略図。

【図１５】 搬送台が包装部の下から搬入部の下へと戻
された状態の概略図。

【符号の説明】

１…被包装物（商品） ２…フィルム Ａ…載置部 Ｂ…包装部 Ｃ…搬送台 Ｃ- １…第１受
け部 Ｃ- ２…第２受け部 ８１…載置杆 ８１ａ…テーパ面 ８５…滑べり止
めシート

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の包装位置にて緊張せしめたフィ
   ルムの下側からエレベータに載せた被包装物を上昇させ
   ることにより上記被包装物の上面をフィルムにて覆うス
   トレッチ包装機において、前記被包装物を載置して計量
   する載置部を櫛歯構造にて構成し、該載置部の櫛歯の間
   隔に対応してスリットを形成したエレベータヘッドを載
   置部の下側から上昇させることで載置部上に載置した被
   包装物をエレベータヘッドの上に受け取るように構成
   し、前記載置部における櫛歯部分の上面を中央が窪むテ
   ーパ面にすると共に滑べり止め手段を設けたことを特徴
   とするストレッチ包装機。
2. 【請求項２】 前記載置部における被包装物搬出側以
   外の周縁部に、載置部周囲の機枠よりも上方に突出する
   突出部を設けてなる請求項１記載のストレッチ包装機。
3. 【請求項３】 前記突出部上面におけるテーパ面の中
   央に対応する位置にマークを設けてなる請求項２記載の
   ストレッチ包装機。
4. 【請求項４】 前記突出部の両側部上面における被包
   装物搬出側に凸部を設けてなる請求項２または３記載の
   ストレッチ包装機。