JPH0743070A - 被乾燥物の乾燥方法およびその装置 - Google Patents
被乾燥物の乾燥方法およびその装置Info
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- JPH0743070A JPH0743070A JP5184846A JP18484693A JPH0743070A JP H0743070 A JPH0743070 A JP H0743070A JP 5184846 A JP5184846 A JP 5184846A JP 18484693 A JP18484693 A JP 18484693A JP H0743070 A JPH0743070 A JP H0743070A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水部１０％以下の乾燥処理を行い得るように
すると共に、乾燥効率を向上せしめると共にランニング
コストの低減を図るようにした被乾燥物の乾燥方法およ
びその装置を提供することにある。 【構成】 被乾燥物が流下する移動層室５に被乾燥物を
投入すると共に前記移動層室５を囲繞して複数に区画さ
れて設けられた各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに熱
媒体を供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃから供給して排出
口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃから排出せしめて被乾燥物を
乾燥することを特徴とする。
すると共に、乾燥効率を向上せしめると共にランニング
コストの低減を図るようにした被乾燥物の乾燥方法およ
びその装置を提供することにある。 【構成】 被乾燥物が流下する移動層室５に被乾燥物を
投入すると共に前記移動層室５を囲繞して複数に区画さ
れて設けられた各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに熱
媒体を供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃから供給して排出
口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃから排出せしめて被乾燥物を
乾燥することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被乾燥物、特に都市
ごみなどの廃棄物に破砕処理を行った廃棄物にアルカリ
土類金属酸化物などからなる添加剤を物理化学反応処理
を行った後に、成形処理を行った廃棄処理物を乾燥せし
める被乾燥物の乾燥方法およびその装置に関する。
ごみなどの廃棄物に破砕処理を行った廃棄物にアルカリ
土類金属酸化物などからなる添加剤を物理化学反応処理
を行った後に、成形処理を行った廃棄処理物を乾燥せし
める被乾燥物の乾燥方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、都市ごみなどの廃棄物を廃棄物受
入貯蔵槽に投入した後、第１破砕機、第２破砕機、反応
器を経て成形処理を行い、乾燥装置にて乾燥して固形物
を製造する際、前記廃棄物の特性に応じてアルカリ土類
金属酸化物の添加剤を添加して合理的に物理化学反応処
理を行って廃棄物により固形物を製造することが、すで
に本願出願人が出願した特開平４−２１０２８４号公報
として知られている。
入貯蔵槽に投入した後、第１破砕機、第２破砕機、反応
器を経て成形処理を行い、乾燥装置にて乾燥して固形物
を製造する際、前記廃棄物の特性に応じてアルカリ土類
金属酸化物の添加剤を添加して合理的に物理化学反応処
理を行って廃棄物により固形物を製造することが、すで
に本願出願人が出願した特開平４−２１０２８４号公報
として知られている。
【０００３】そして、廃棄処理物を乾燥せしめる乾燥装
置としては、例えば竪型通気乾燥装置が知られている。
この乾燥装置は、被乾燥物を上方から移動層室へ流下せ
しめると共に、移動層室を囲繞して設けられた熱風室に
熱風を供給することにより移動層室内の被乾燥物を乾燥
するようになっている。
置としては、例えば竪型通気乾燥装置が知られている。
この乾燥装置は、被乾燥物を上方から移動層室へ流下せ
しめると共に、移動層室を囲繞して設けられた熱風室に
熱風を供給することにより移動層室内の被乾燥物を乾燥
するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の１つの熱風室を設けた乾燥装置では、被乾燥物の水
分を１５％までにするのが限界であると共に、乾燥効率
が非常に悪く、ランニングコストがかかるという問題が
あった。
来の１つの熱風室を設けた乾燥装置では、被乾燥物の水
分を１５％までにするのが限界であると共に、乾燥効率
が非常に悪く、ランニングコストがかかるという問題が
あった。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、水分１０％以下の乾燥処理を行い得るようにす
ると共に、乾燥効率を向上せしめると共にランニングコ
ストの低減を図るようにした被乾燥物の乾燥方法および
その装置を提供することにある。
ために、水分１０％以下の乾燥処理を行い得るようにす
ると共に、乾燥効率を向上せしめると共にランニングコ
ストの低減を図るようにした被乾燥物の乾燥方法および
その装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、被乾燥物が流下する移動層室に被乾燥
物を投入すると共に前記移動層室を囲繞して複数に区画
されて設けられた各熱媒体室に熱媒体を供給口から供給
して排出口から排出せしめて被乾燥物を乾燥することを
特徴とする被乾燥物の乾燥方法である。
に、この発明は、被乾燥物が流下する移動層室に被乾燥
物を投入すると共に前記移動層室を囲繞して複数に区画
されて設けられた各熱媒体室に熱媒体を供給口から供給
して排出口から排出せしめて被乾燥物を乾燥することを
特徴とする被乾燥物の乾燥方法である。
【０００７】前記被乾燥物の乾燥方法において、前記各
熱媒体室内の温度を下部より上部へ向けて高く設定して
被乾燥物を乾燥すると共に、各熱媒体室内の温度を個々
に制御すること、前記各熱媒体室排の排出口から排出さ
れた熱媒体のうち、少なくとも下段の熱媒体を供給口に
循環せしめて再使用すると共に、上段の熱媒体を大気中
に排出すること、並びに前記被乾燥物が都市ごみなどの
廃棄物を破砕，物理化学反応，成形処理を行った廃棄処
理物であることが望ましいものである。
熱媒体室内の温度を下部より上部へ向けて高く設定して
被乾燥物を乾燥すると共に、各熱媒体室内の温度を個々
に制御すること、前記各熱媒体室排の排出口から排出さ
れた熱媒体のうち、少なくとも下段の熱媒体を供給口に
循環せしめて再使用すると共に、上段の熱媒体を大気中
に排出すること、並びに前記被乾燥物が都市ごみなどの
廃棄物を破砕，物理化学反応，成形処理を行った廃棄処
理物であることが望ましいものである。
【０００８】また、この発明は、被乾燥物が流下する移
動層室と、この移動層室の上部に設けられた被乾燥物の
投入口と、移動層室の下部に設けられた被乾燥物の取出
し口と、前記移動層室を囲繞して複数に区画されて設け
られた各熱媒体室と、熱媒体を各熱媒体室に供給する供
給口と、熱媒体を各熱媒体室から排出せしめる排出口
と、熱媒体を発生せしめる熱媒体発生源と、この熱媒体
発生源と前記各供給口とを連結した第１配管の途中に設
けられた第１ダンパと、この第１ダンパを制御せしめる
制御装置と、を備えて被乾燥物の乾燥装置を構成した。
動層室と、この移動層室の上部に設けられた被乾燥物の
投入口と、移動層室の下部に設けられた被乾燥物の取出
し口と、前記移動層室を囲繞して複数に区画されて設け
られた各熱媒体室と、熱媒体を各熱媒体室に供給する供
給口と、熱媒体を各熱媒体室から排出せしめる排出口
と、熱媒体を発生せしめる熱媒体発生源と、この熱媒体
発生源と前記各供給口とを連結した第１配管の途中に設
けられた第１ダンパと、この第１ダンパを制御せしめる
制御装置と、を備えて被乾燥物の乾燥装置を構成した。
【０００９】前記被乾燥物の乾燥装置において、前記排
出口と熱媒体発生源とを連通せしめる第２配管と、この
第２配管の途中に設けられ制御装置に接続された第２ダ
ンパとを備えてなること、並びに前記第２配管と供給口
とを連通せしめる第３配管と、その第３配管の途中に設
けられ制御装置に接続された第３ダンパとを備えてなる
こと、さらに第３配管の途中に設けられ制御装置に接続
された第４ダンパとを備えてなることが望ましいもので
ある。
出口と熱媒体発生源とを連通せしめる第２配管と、この
第２配管の途中に設けられ制御装置に接続された第２ダ
ンパとを備えてなること、並びに前記第２配管と供給口
とを連通せしめる第３配管と、その第３配管の途中に設
けられ制御装置に接続された第３ダンパとを備えてなる
こと、さらに第３配管の途中に設けられ制御装置に接続
された第４ダンパとを備えてなることが望ましいもので
ある。
【００１０】
【作用】この発明の被乾燥物の乾燥方法およびその装置
を採用することにより、被乾燥物が上方より移動層室内
に投入されて下方へ流下して均一に乾燥されて取出され
る。前記移動層室を囲繞して複数の熱媒体室が設けられ
ており、この各熱媒体室には供給口から熱媒体が供給さ
れ、排出口から熱媒体が排出される。
を採用することにより、被乾燥物が上方より移動層室内
に投入されて下方へ流下して均一に乾燥されて取出され
る。前記移動層室を囲繞して複数の熱媒体室が設けられ
ており、この各熱媒体室には供給口から熱媒体が供給さ
れ、排出口から熱媒体が排出される。
【００１１】各熱媒体室内はある一定の温度に維持され
た熱媒体が一定量供給されるから、移動層室内の被加工
物が逐次乾燥される。その際、上部の熱媒体室内の温度
を下部の熱媒体室の温度より高めに設定できるようにし
たことにより、被乾燥物が乾燥する際の乾燥効率が向上
される。また、各熱媒体室の排出口から熱媒体を循環せ
しめて使用することにより、ランニングコストの低減が
図られる。
た熱媒体が一定量供給されるから、移動層室内の被加工
物が逐次乾燥される。その際、上部の熱媒体室内の温度
を下部の熱媒体室の温度より高めに設定できるようにし
たことにより、被乾燥物が乾燥する際の乾燥効率が向上
される。また、各熱媒体室の排出口から熱媒体を循環せ
しめて使用することにより、ランニングコストの低減が
図られる。
【００１２】
【実施例】この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
【００１３】図１を参照するに、乾燥装置１としては、
上部に投入口３を備えて上下方向へ延伸した断面が例え
ば矩形状からなる移動層室５が設けられている。この移
動層室５は例えば２刄状の移動層室５Ａ，５Ｂから構成
されている。この移動層室５Ａ，５Ｂの下部にはロータ
リーフィーダ７Ａ，７Ｂが設けられており、このロータ
リーフィーダ７Ａ，７Ｂには異方向の姿勢をしたスクリ
ュ９Ａ，９Ｂを備えたスクリュフィーダ１１が設けられ
ている。しかも、スクリュフィーダ１１の中央下部には
乾燥された製品を取出す取出口１３が設けられている。
上部に投入口３を備えて上下方向へ延伸した断面が例え
ば矩形状からなる移動層室５が設けられている。この移
動層室５は例えば２刄状の移動層室５Ａ，５Ｂから構成
されている。この移動層室５Ａ，５Ｂの下部にはロータ
リーフィーダ７Ａ，７Ｂが設けられており、このロータ
リーフィーダ７Ａ，７Ｂには異方向の姿勢をしたスクリ
ュ９Ａ，９Ｂを備えたスクリュフィーダ１１が設けられ
ている。しかも、スクリュフィーダ１１の中央下部には
乾燥された製品を取出す取出口１３が設けられている。
【００１４】前記移動層室５Ａ，５Ｂを囲繞して熱媒体
室１５が設けられている。この熱媒体室１５は複数段実
施例では上，中，下の熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ
で構成されている。
室１５が設けられている。この熱媒体室１５は複数段実
施例では上，中，下の熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ
で構成されている。
【００１５】前記各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに
は蒸気，熱風などの熱媒体を供給する供給口１７Ａ，１
７Ｂ，１７Ｃが設けられていると共に、使用された熱媒
体を排出する排出口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃが設けられ
ている。
は蒸気，熱風などの熱媒体を供給する供給口１７Ａ，１
７Ｂ，１７Ｃが設けられていると共に、使用された熱媒
体を排出する排出口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃが設けられ
ている。
【００１６】前記供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃには第
１配管としての配管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの一端が接
続されていると共に配管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの他端
が配管２３の一端に接続されている。この配管２３の他
端にはブロワ２５が接続されている。このブロワ２５に
は配管２７を介して熱媒体発生源としての燃焼室２９が
接続されている。
１配管としての配管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの一端が接
続されていると共に配管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの他端
が配管２３の一端に接続されている。この配管２３の他
端にはブロワ２５が接続されている。このブロワ２５に
は配管２７を介して熱媒体発生源としての燃焼室２９が
接続されている。
【００１７】前記排出口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃは配管
３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの一端が接続されていると共に
配管３１Ａ、配管３１Ａの他端はダンパを介して大気に
開放されている。配管３１Ｂ，３１Ｃの他端は別の配管
３３の一端に接続されている。配管３１Ｂには分岐して
ダンパを介して大気に開放されている。配管３３の他端
は大気に開放されている。配管３３の途中には配管３５
の一端が接続されていると共に、配管３５の他端は前記
燃焼室２９に接続されている。前記配管３３，配管３５
の配管３３側寄りの途中には第２ダンパ３７，３９が設
けられている。前記配管３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ；３
３，３５で第２配管を構成しているものである。
３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの一端が接続されていると共に
配管３１Ａ、配管３１Ａの他端はダンパを介して大気に
開放されている。配管３１Ｂ，３１Ｃの他端は別の配管
３３の一端に接続されている。配管３１Ｂには分岐して
ダンパを介して大気に開放されている。配管３３の他端
は大気に開放されている。配管３３の途中には配管３５
の一端が接続されていると共に、配管３５の他端は前記
燃焼室２９に接続されている。前記配管３３，配管３５
の配管３３側寄りの途中には第２ダンパ３７，３９が設
けられている。前記配管３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ；３
３，３５で第２配管を構成しているものである。
【００１８】前記配管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの途中に
は第１ダンパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃが設けられてい
る。前記配管４３の一端が配管３５の途中に接続されて
いると共に配管４３の他端は前記配管２１Ａの途中に接
続されている。配管４３の途中には、配管４５，４７の
一端が接続されていると共に配管４５，４７の他端が前
記配管２１Ｂ，２１Ｃの途中に接続されている。前記配
管４３，４５，４７の途中には第３ダンパ４９Ａ，４９
Ｂ，４９Ｃが設けられている。配管４３，４５，４７で
第３配管を構成しているものである。
は第１ダンパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃが設けられてい
る。前記配管４３の一端が配管３５の途中に接続されて
いると共に配管４３の他端は前記配管２１Ａの途中に接
続されている。配管４３の途中には、配管４５，４７の
一端が接続されていると共に配管４５，４７の他端が前
記配管２１Ｂ，２１Ｃの途中に接続されている。前記配
管４３，４５，４７の途中には第３ダンパ４９Ａ，４９
Ｂ，４９Ｃが設けられている。配管４３，４５，４７で
第３配管を構成しているものである。
【００１９】また、前記配管４３，４５，４７の途中に
は第４配管を構成する配管５１，５３，５５の一端が接
続されていると共に、配管４９，５１，５３の他端は大
気中に開放されている。配管５１，５３，５５の途中に
は第４ダンパ５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃが設けられてい
る。
は第４配管を構成する配管５１，５３，５５の一端が接
続されていると共に、配管４９，５１，５３の他端は大
気中に開放されている。配管５１，５３，５５の途中に
は第４ダンパ５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃが設けられてい
る。
【００２０】前記配管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの途中に
は熱媒体の温度を検出する温度センサＴが設けられてい
ると共に配管２３の途中には熱媒体の温度を検出する温
度センサＴＩＣが設けられている。また、配管４３，４
５，４７の途中には熱媒体の流量を検出する流量センサ
Ｆが設けられている。
は熱媒体の温度を検出する温度センサＴが設けられてい
ると共に配管２３の途中には熱媒体の温度を検出する温
度センサＴＩＣが設けられている。また、配管４３，４
５，４７の途中には熱媒体の流量を検出する流量センサ
Ｆが設けられている。
【００２１】前記各温度センサＴ，各流量センサＦ，各
ダンパ３７，３９；４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ；４９Ａ，
４９Ｂ，４９Ｃ；５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃのそれぞれが
制御装置５９に接続されている。
ダンパ３７，３９；４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ；４９Ａ，
４９Ｂ，４９Ｃ；５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃのそれぞれが
制御装置５９に接続されている。
【００２２】上記構成により、燃焼室２９によって発生
された熱媒体は配管２７，ブロワ２５を経て、さらに配
管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを通り、制御装置５９により
ダンパ４１Ａ，４１Ｂ，４１ＣをＯＮ，ＯＦＦ制御して
供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃから供給されて各熱媒体
室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃへ送られる。この各熱媒体室
１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃでは各移動層室５Ａ，５Ｂ，５
Ｃに投入口３から投入された被乾燥物である特に都市ご
みなどの廃棄物に破砕，物理化学的反応並びに成形処理
を行った廃棄処理物を逐次流下して乾燥処理が行われ
る。
された熱媒体は配管２７，ブロワ２５を経て、さらに配
管２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを通り、制御装置５９により
ダンパ４１Ａ，４１Ｂ，４１ＣをＯＮ，ＯＦＦ制御して
供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃから供給されて各熱媒体
室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃへ送られる。この各熱媒体室
１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃでは各移動層室５Ａ，５Ｂ，５
Ｃに投入口３から投入された被乾燥物である特に都市ご
みなどの廃棄物に破砕，物理化学的反応並びに成形処理
を行った廃棄処理物を逐次流下して乾燥処理が行われ
る。
【００２３】熱媒体室１５Ａで使用された熱媒体すなわ
ち、排気ガスは水分を多量に含んでおり、再利用に適さ
ないため、排出口１９Ａより大気中に排出される。ま
た、熱媒体室１５Ｃで使用された熱媒体はほぼ乾燥され
ているから制御装置５９によりダンパ３７，３９の開度
を制御しＯＮすると排出された熱媒体の一部は燃焼室２
９に戻されると共に、配管４３，４５，４７を経て配管
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃに戻されて再利用される。
ち、排気ガスは水分を多量に含んでおり、再利用に適さ
ないため、排出口１９Ａより大気中に排出される。ま
た、熱媒体室１５Ｃで使用された熱媒体はほぼ乾燥され
ているから制御装置５９によりダンパ３７，３９の開度
を制御しＯＮすると排出された熱媒体の一部は燃焼室２
９に戻されると共に、配管４３，４５，４７を経て配管
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃに戻されて再利用される。
【００２４】また、熱媒体室１５Ｂで使用された熱媒体
は、場合によっては大気中へ排出されたり、時には熱媒
体室１５Ｃで使用された熱媒体と共に再使用される。
は、場合によっては大気中へ排出されたり、時には熱媒
体室１５Ｃで使用された熱媒体と共に再使用される。
【００２５】各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃで乾燥
された移動層室５Ａ，５Ｂ内の被乾燥物はロータリーフ
ィーダ７Ａ，７Ｂ，スクリュフィーダ１１を経て取出口
１３より水分が１０％以下の製品が取出されることにな
る。
された移動層室５Ａ，５Ｂ内の被乾燥物はロータリーフ
ィーダ７Ａ，７Ｂ，スクリュフィーダ１１を経て取出口
１３より水分が１０％以下の製品が取出されることにな
る。
【００２６】水分が１０％以下の乾燥効率を上げるため
に、各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの温度を例えば
２００〜２５０℃，１５０〜１７０℃，１００〜１１０
℃と徐々に高温から低温にて乾燥処理することによって
達成することができる。各温度センサＴ，各流量センサ
Ｆで検出された各温度，各流量が制御装置５９に取り込
まれるから、制御装置５９ではこの各温度，各流量を基
にして、ダンパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ；３９；４９
Ａ，４９Ｂ，４９Ｃ；５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃの開閉を
制御することにより、各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃに供給される各温度が均一に維持されることになり、
従来は水分１５％程度までの乾燥であったものを、水分
１０％以下までに乾燥効率を高めることができる。
に、各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの温度を例えば
２００〜２５０℃，１５０〜１７０℃，１００〜１１０
℃と徐々に高温から低温にて乾燥処理することによって
達成することができる。各温度センサＴ，各流量センサ
Ｆで検出された各温度，各流量が制御装置５９に取り込
まれるから、制御装置５９ではこの各温度，各流量を基
にして、ダンパ４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ；３９；４９
Ａ，４９Ｂ，４９Ｃ；５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃの開閉を
制御することにより、各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃに供給される各温度が均一に維持されることになり、
従来は水分１５％程度までの乾燥であったものを、水分
１０％以下までに乾燥効率を高めることができる。
【００２７】ダンパ４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃのみ、ダン
パ５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃのみ、あるいはダンパ４９
Ａ，４９Ｂ，４９Ｃとダンパ５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃを
制御することにより、各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃの各温度を１台の燃焼室２９で個々に温度コントロー
ルさせることができる。
パ５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃのみ、あるいはダンパ４９
Ａ，４９Ｂ，４９Ｃとダンパ５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃを
制御することにより、各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃの各温度を１台の燃焼室２９で個々に温度コントロー
ルさせることができる。
【００２８】また、各熱媒体室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ
の排出口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃから排出される熱媒体
を再利用することにより、ランニングコストの低減を図
ることができる。
の排出口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃから排出される熱媒体
を再利用することにより、ランニングコストの低減を図
ることができる。
【００２９】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。本実施例では熱媒体室
１５を上，中，下，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの例で説明
したが、それ以外の複数段の熱媒体室を設けてもよい。
また、供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，排出口，１９
Ａ，１９Ｂ，１９Ｃをそれぞれ１個ずつ設けた例で説明
したが、供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを中央に設け、
排出口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃを複数例えば２個設けて
も構わないものである。
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。本実施例では熱媒体室
１５を上，中，下，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの例で説明
したが、それ以外の複数段の熱媒体室を設けてもよい。
また、供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，排出口，１９
Ａ，１９Ｂ，１９Ｃをそれぞれ１個ずつ設けた例で説明
したが、供給口１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを中央に設け、
排出口１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃを複数例えば２個設けて
も構わないものである。
【００３０】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、水分１０％以下の乾燥処
理を行うことができ、乾燥効率を向上せしめることがで
きる。また、排出される熱媒体を再利用することによ
り、ランクングコストの低減を図ることができる。１台
の燃焼室でもって各熱媒体室の温度を個々にコントロー
ルさせることができる。
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、水分１０％以下の乾燥処
理を行うことができ、乾燥効率を向上せしめることがで
きる。また、排出される熱媒体を再利用することによ
り、ランクングコストの低減を図ることができる。１台
の燃焼室でもって各熱媒体室の温度を個々にコントロー
ルさせることができる。
【図１】この発明を実施する一実施例の乾燥装置の概要
図である。
図である。
１ 乾燥装置 ３ 投入口 ５，５Ａ，５Ｂ 移動層室 １３ 取出口 １５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ 熱媒体室 １７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ 供給口 １９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ 排出口 ２９ 燃焼室 ３７，３９，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ ダンパ ４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃ ダンパ ５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ ダンパ ５９ 制御装置 Ｔ 温度センサ Ｆ 流量センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２６Ｂ 23/10 Ａ 9140−3Ｌ
Claims (8)
- 【請求項１】 被乾燥物が流下する移動層室に被乾燥物
を投入すると共に前記移動層室を囲繞して複数に区画さ
れて設けられた各熱媒体室に熱媒体を供給口から供給し
て排出口から排出せしめて被乾燥物を乾燥することを特
徴とする被乾燥物の乾燥方法。 - 【請求項２】 前記各熱媒体室内の温度を下部より上部
へ向けて高く設定して被乾燥物を乾燥すると共に、各熱
媒体室内の温度を個々に制御することを特徴とする請求
項１記載の被乾燥物の乾燥方法。 - 【請求項３】 前記各熱媒体室の排出口から排出された
熱媒体のうち、少なくとも下段の熱媒体を供給口に循環
せしめて再使用すると共に、上段の熱媒体は大気中へ排
出することを特徴とする請求項１記載の被乾燥物の乾燥
方法。 - 【請求項４】 前記被乾燥物が都市ごみなどの廃棄物を
破砕、物理化学反応，成形処理を行った廃棄処理物であ
ることを特徴とする請求項１記載の被乾燥物の乾燥方
法。 - 【請求項５】 被乾燥物が流下する移動層室と、この移
動層室の上部に設けられた被乾燥物の投入口と、移動層
室の下部に設けられた被乾燥物の取出し口と、前記移動
層室を囲繞して複数に区画されて設けられた各熱媒体室
と、熱媒体を各熱媒体室に供給する供給口と、熱媒体を
各熱媒体室から排出せしめる排出口と、熱媒体を発生せ
しめる熱媒体発生源と、この熱媒体発生源と前記各供給
口とを連結した第１配管の途中に設けられた第１ダンパ
と、この第１ダンパを制御せしめる制御装置と、を備え
てなることを特徴とする被乾燥物の乾燥装置。 - 【請求項６】 前記排出口と熱媒体発生源とを連通せし
める第２配管と、この第２配管の途中に設けられ制御装
置に接続された第２ダンパと、を備えてなることを特徴
とする請求項５記載の被乾燥物の乾燥装置。 - 【請求項７】 前記第２配管と供給口とを連通せしめる
第３配管と、その第３配管の途中に設けられ制御装置に
接続された第３ダンパと、を備えてなることを特徴とす
る請求項６記載の被乾燥物の乾燥装置。 - 【請求項８】 前記配管第３配管の途中に接続した第４
配管とこの第４配管の途中に設けられ、制御装置に接続
された第４ダンパと、を備えてなることを特徴とする請
求項７記載の被乾燥物の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184846A JPH0743070A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 被乾燥物の乾燥方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184846A JPH0743070A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 被乾燥物の乾燥方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743070A true JPH0743070A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16160342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5184846A Pending JPH0743070A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 被乾燥物の乾燥方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743070A (ja) |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP5184846A patent/JPH0743070A/ja active Pending
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