JPH0743084A - 直交流式冷却塔 - Google Patents
直交流式冷却塔Info
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- JPH0743084A JPH0743084A JP20872893A JP20872893A JPH0743084A JP H0743084 A JPH0743084 A JP H0743084A JP 20872893 A JP20872893 A JP 20872893A JP 20872893 A JP20872893 A JP 20872893A JP H0743084 A JPH0743084 A JP H0743084A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単で、かつ十分な白煙の発生の防止
効果及び被冷却水の過冷却の防止効果を奏する直交流式
冷却塔を提供すること。 【構成】 直交流式冷却塔１の上部に設けた排気口１５
に送風機１２を配設し、該送風機１２により冷却塔１の
側面に設けた外気取入口２から冷却塔１内に空気を吸引
して、冷却塔１の内部に配設した充填材ユニット３，
４，５，６において上部水槽９から散水される被冷却水
との間で熱交換を行った後、該空気を冷却塔内部空間１
４から排気口１５を経由して排気する直交流式冷却塔に
おいて、上部水槽９に上部水槽９の被冷却水を充填材ユ
ニット３，４，５，６を経由せずに流下させるバイパス
管９２を配設するとともに該バイパス管９２にバルブ９
３を設ける。
効果及び被冷却水の過冷却の防止効果を奏する直交流式
冷却塔を提供すること。 【構成】 直交流式冷却塔１の上部に設けた排気口１５
に送風機１２を配設し、該送風機１２により冷却塔１の
側面に設けた外気取入口２から冷却塔１内に空気を吸引
して、冷却塔１の内部に配設した充填材ユニット３，
４，５，６において上部水槽９から散水される被冷却水
との間で熱交換を行った後、該空気を冷却塔内部空間１
４から排気口１５を経由して排気する直交流式冷却塔に
おいて、上部水槽９に上部水槽９の被冷却水を充填材ユ
ニット３，４，５，６を経由せずに流下させるバイパス
管９２を配設するとともに該バイパス管９２にバルブ９
３を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直交流式冷却塔に関
し、特に白煙の発生を防止した直交流式冷却塔に関する
ものである。
し、特に白煙の発生を防止した直交流式冷却塔に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】直交流式冷却塔は、空調設備、工場設備
等から排出される温水（以下「被冷却水」という。）と
外気との間で熱交換させるもので、従来より幅広く用い
られている。ところで、この直交流式冷却塔を外気温度
が低い時に使用すると、冷却塔の排気口から排出される
空気中の水分が過飽和となり白煙を発生させ、交通の障
害となったり、また、夜間においては光線の加減によっ
て火災と見間違うおそれがある等の問題点を有してい
た。これに対処するため、冷却塔に乾式熱交換器（プレ
ートフィンコイル）を併設したり、冷却塔の充填材ユニ
ットの空気及び被冷却水通路の間に空気専用通路を形成
することが提案されている。しかしながら、前者の場
合、乾式熱交換器を併設するスペースが必要となり冷却
塔が大形化するとともに、乾式熱交換器のための配管等
構造が複雑となり、製造コストが高くなる等の問題点を
有していた。一方、後者の場合、構造は簡単なものの白
煙の発生の防止効果が十分でない等の問題点を有してい
た。
等から排出される温水（以下「被冷却水」という。）と
外気との間で熱交換させるもので、従来より幅広く用い
られている。ところで、この直交流式冷却塔を外気温度
が低い時に使用すると、冷却塔の排気口から排出される
空気中の水分が過飽和となり白煙を発生させ、交通の障
害となったり、また、夜間においては光線の加減によっ
て火災と見間違うおそれがある等の問題点を有してい
た。これに対処するため、冷却塔に乾式熱交換器（プレ
ートフィンコイル）を併設したり、冷却塔の充填材ユニ
ットの空気及び被冷却水通路の間に空気専用通路を形成
することが提案されている。しかしながら、前者の場
合、乾式熱交換器を併設するスペースが必要となり冷却
塔が大形化するとともに、乾式熱交換器のための配管等
構造が複雑となり、製造コストが高くなる等の問題点を
有していた。一方、後者の場合、構造は簡単なものの白
煙の発生の防止効果が十分でない等の問題点を有してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の直
交流式冷却塔の有する問題点に鑑み、構造が簡単で、か
つ十分な白煙の発生の防止効果及び被冷却水の過冷却の
防止効果を奏する直交流式冷却塔を提供することを目的
とする。
交流式冷却塔の有する問題点に鑑み、構造が簡単で、か
つ十分な白煙の発生の防止効果及び被冷却水の過冷却の
防止効果を奏する直交流式冷却塔を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明は、直交流式冷却塔の上部に設けた排気
口に送風機を配設し、該送風機により冷却塔の側面に設
けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引して、冷却塔
の内部に配設した充填材ユニットによって上部水槽から
散水される被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気
を冷却塔内部空間から排気口を経由して排気する直交流
式冷却塔において、前記上部水槽に上部水槽の被冷却水
を充填材ユニットを経由せずに流下させるバイパス管を
配設するとともに該バイパス管にバルブを設けたことを
要旨とする。
め、本第１発明は、直交流式冷却塔の上部に設けた排気
口に送風機を配設し、該送風機により冷却塔の側面に設
けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引して、冷却塔
の内部に配設した充填材ユニットによって上部水槽から
散水される被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気
を冷却塔内部空間から排気口を経由して排気する直交流
式冷却塔において、前記上部水槽に上部水槽の被冷却水
を充填材ユニットを経由せずに流下させるバイパス管を
配設するとともに該バイパス管にバルブを設けたことを
要旨とする。
【０００５】また、第２発明は、直交流式冷却塔の上部
に設けた排気口に送風機を配設し、該送風機により冷却
塔の側面に設けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔の内部に配設した充填材ユニットによって
上部水槽から散水される被冷却水との間で熱交換を行っ
た後、該空気を冷却塔内部空間から排気口を経由して排
気する直交流式冷却塔において、前記上部水槽に上部水
槽の被冷却水を空気専用通路と水専用通路で形成された
充填材ユニットを経由して流下させるバイパス管を配設
するとともに該バイパス管にバルブを設けたことを要旨
とする。
に設けた排気口に送風機を配設し、該送風機により冷却
塔の側面に設けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔の内部に配設した充填材ユニットによって
上部水槽から散水される被冷却水との間で熱交換を行っ
た後、該空気を冷却塔内部空間から排気口を経由して排
気する直交流式冷却塔において、前記上部水槽に上部水
槽の被冷却水を空気専用通路と水専用通路で形成された
充填材ユニットを経由して流下させるバイパス管を配設
するとともに該バイパス管にバルブを設けたことを要旨
とする。
【０００６】
【作用】上記のように構成された本第１発明の直交流式
冷却塔によれば、従来の直交流式冷却塔と同様、冷却塔
の上部に設けた排気口に配設した送風機により冷却塔の
側面に設けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引し
て、冷却塔の内部に配設した充填材ユニットによって上
部水槽の散水口から散水される被冷却水との間で熱交換
を行った後、該空気を冷却塔内部空間から排気口を経由
して排気することにより被冷却水を冷却するものである
が、この場合、外気の温度が低下し被冷却水の温度が下
がると上部水槽に配設したバイパス管のバルブを開き、
上部水槽の被冷却水の一部を充填材ユニットを経由せず
にバイパス管から流下させることにより、空気と接触す
る被冷却水の量を減少させて排気口から排気される空気
の相対湿度を低下させ、これによって冷却塔の排気口か
ら排出される空気中の水分が過飽和となることにより生
じる白煙の発生を有効に防止するとともに、被冷却水の
過冷却を防止する。
冷却塔によれば、従来の直交流式冷却塔と同様、冷却塔
の上部に設けた排気口に配設した送風機により冷却塔の
側面に設けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引し
て、冷却塔の内部に配設した充填材ユニットによって上
部水槽の散水口から散水される被冷却水との間で熱交換
を行った後、該空気を冷却塔内部空間から排気口を経由
して排気することにより被冷却水を冷却するものである
が、この場合、外気の温度が低下し被冷却水の温度が下
がると上部水槽に配設したバイパス管のバルブを開き、
上部水槽の被冷却水の一部を充填材ユニットを経由せず
にバイパス管から流下させることにより、空気と接触す
る被冷却水の量を減少させて排気口から排気される空気
の相対湿度を低下させ、これによって冷却塔の排気口か
ら排出される空気中の水分が過飽和となることにより生
じる白煙の発生を有効に防止するとともに、被冷却水の
過冷却を防止する。
【０００７】また、本第２発明の直交流式冷却塔によれ
ば、上記第１発明と同様に外気の温度が低下し被冷却水
の温度が下がると上部水槽に配設したバイパス管のバル
ブを開き、上部水槽の被冷却水の一部を空気専用通路と
水専用通路で形成された充填材ユニットを経由するよう
にバイパス管から流下させることにより、充填材ユニッ
トを通過した空気を高温にするとともに空気と直接接触
する被冷却水の量を減少させて排気口から排気される空
気の相対湿度を低下させ、これによって冷却塔の排気口
から排出される空気中の水分が過飽和となることにより
生じる白煙の発生を有効に防止するとともに、被冷却水
の過冷却を防止する。
ば、上記第１発明と同様に外気の温度が低下し被冷却水
の温度が下がると上部水槽に配設したバイパス管のバル
ブを開き、上部水槽の被冷却水の一部を空気専用通路と
水専用通路で形成された充填材ユニットを経由するよう
にバイパス管から流下させることにより、充填材ユニッ
トを通過した空気を高温にするとともに空気と直接接触
する被冷却水の量を減少させて排気口から排気される空
気の相対湿度を低下させ、これによって冷却塔の排気口
から排出される空気中の水分が過飽和となることにより
生じる白煙の発生を有効に防止するとともに、被冷却水
の過冷却を防止する。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。図１に示す直交流式冷却塔１は、その側面に外気取
入口２を形成し、内部には４個の充填材ユニット３，
４，５，６を、それぞれ２つの充填材ユニット３，４、
充填材ユニット５，６を重畳して２列に配設するととも
に、その上方に上部水槽９を、下方に下部水槽１０を設
ける。また、冷却塔１の内部空間１４の上部に位置する
排気口１５には、モータ１３によって駆動される送風機
１２を配設する。
る。図１に示す直交流式冷却塔１は、その側面に外気取
入口２を形成し、内部には４個の充填材ユニット３，
４，５，６を、それぞれ２つの充填材ユニット３，４、
充填材ユニット５，６を重畳して２列に配設するととも
に、その上方に上部水槽９を、下方に下部水槽１０を設
ける。また、冷却塔１の内部空間１４の上部に位置する
排気口１５には、モータ１３によって駆動される送風機
１２を配設する。
【０００９】上部水槽９には、その底部に多数の散水口
９１を穿設するとともに、空調設備、工場設備等から被
冷却水を導く給水管７をバルブ８を介して連接する。ま
た、上部水槽９には、上部水槽９に供給された被冷却水
の一部を充填材ユニット３，４，５，６を経由せずに流
下させるバイパス管９２を配設するとともにバイパス管
９２には、手動又は外気の温度若しくは被冷却水の温度
に基づいて自動制御されるバルブ９３を設ける。また、
下部水槽１０には、空調設備、工場設備等に被冷却水を
導く送水管１１を連接する。
９１を穿設するとともに、空調設備、工場設備等から被
冷却水を導く給水管７をバルブ８を介して連接する。ま
た、上部水槽９には、上部水槽９に供給された被冷却水
の一部を充填材ユニット３，４，５，６を経由せずに流
下させるバイパス管９２を配設するとともにバイパス管
９２には、手動又は外気の温度若しくは被冷却水の温度
に基づいて自動制御されるバルブ９３を設ける。また、
下部水槽１０には、空調設備、工場設備等に被冷却水を
導く送水管１１を連接する。
【００１０】この場合において、給水管７に配設したバ
ルブ８及びバイパス管９２に配設したバルブ９３には電
磁バルブを用いることが望ましく、また、外気取入口２
に外気取入口開閉シャッター（図示せず）を配設し、両
者を連動するように構成することもできる。
ルブ８及びバイパス管９２に配設したバルブ９３には電
磁バルブを用いることが望ましく、また、外気取入口２
に外気取入口開閉シャッター（図示せず）を配設し、両
者を連動するように構成することもできる。
【００１１】なお、冷却塔に配設する充填材ユニットの
数は、４個に限定されず、２個以上何個でもよく、充填
材ユニットを重畳する個数、充填材ユニットの列の個数
も自由に設定することができる。
数は、４個に限定されず、２個以上何個でもよく、充填
材ユニットを重畳する個数、充填材ユニットの列の個数
も自由に設定することができる。
【００１２】冷却塔１の内部空間１４の略中央部には、
内部空間１４に掛け渡した固定部材１７に充填材ユニッ
ト３，４，５，６を通過した空気の混合を促進するため
の混合板１６を設ける。混合板１６は、図２に示すよう
に、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の流
れの方向と直角方向に板部材１６ａを傾斜させて対設し
たもの、図３に示すように、充填材ユニット３，４，
５，６を通過した空気の流れの方向にＶ字形部材１６ｂ
を並設したもの、図４に示すように、第２図及び第３図
のものを組み合わせたもの、すなわち、充填材ユニット
３，４，５，６を通過した空気の流れの方向と直角方向
に板部材１６ａを傾斜させて対設したものと、充填材ユ
ニット３，４，５，６を通過した空気の流れの方向にＶ
字形部材１６ｂを並設したものを組み合わせたもののほ
か、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の混
合を促進する種々の形状のものを採用することができ
る。
内部空間１４に掛け渡した固定部材１７に充填材ユニッ
ト３，４，５，６を通過した空気の混合を促進するため
の混合板１６を設ける。混合板１６は、図２に示すよう
に、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の流
れの方向と直角方向に板部材１６ａを傾斜させて対設し
たもの、図３に示すように、充填材ユニット３，４，
５，６を通過した空気の流れの方向にＶ字形部材１６ｂ
を並設したもの、図４に示すように、第２図及び第３図
のものを組み合わせたもの、すなわち、充填材ユニット
３，４，５，６を通過した空気の流れの方向と直角方向
に板部材１６ａを傾斜させて対設したものと、充填材ユ
ニット３，４，５，６を通過した空気の流れの方向にＶ
字形部材１６ｂを並設したものを組み合わせたもののほ
か、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の混
合を促進する種々の形状のものを採用することができ
る。
【００１３】充填材ユニット３，４は、図５に示すよう
に、熱交換効率を高めるため表面に多数の凹凸を設けた
充填材板３０，４０を、一定間隔又は任意の間隔に多数
並設して形成したもので、充填材ユニット３は充填材板
３０により区画される通路を空気専用通路３２及び被冷
却水専用通路３３として形成し、充填材ユニット４は充
填材板４０により区画される通路を空気及び被冷却水通
路４１として形成している。空気専用通路３２は、２枚
の対向する充填材板３０の上端部を閉塞することによっ
て該充填材板間に上方より被冷却水が流入しないように
して側方より空気のみが流入するように形成する。被冷
却水専用通路３３は、２枚の対向する充填材板３０の外
気取入口側端部を閉塞することによって該充填材板間に
側方より空気が流入しないようにして上方より被冷却水
のみが流入するように形成する。空気及び被冷却水通路
４１は、２枚の対向する充填材板４０の上端部及び外気
取入口側端部を開放することによって、上方より被冷却
水が、側方より空気が流入するように形成する。なお、
充填材ユニット３において温度が低下した被冷却水が流
入する下部の充填材ユニット４には、充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路４１として形成し
た充填材ユニットを用いているが、後述の他の充填材ユ
ニットを用いることもできる。
に、熱交換効率を高めるため表面に多数の凹凸を設けた
充填材板３０，４０を、一定間隔又は任意の間隔に多数
並設して形成したもので、充填材ユニット３は充填材板
３０により区画される通路を空気専用通路３２及び被冷
却水専用通路３３として形成し、充填材ユニット４は充
填材板４０により区画される通路を空気及び被冷却水通
路４１として形成している。空気専用通路３２は、２枚
の対向する充填材板３０の上端部を閉塞することによっ
て該充填材板間に上方より被冷却水が流入しないように
して側方より空気のみが流入するように形成する。被冷
却水専用通路３３は、２枚の対向する充填材板３０の外
気取入口側端部を閉塞することによって該充填材板間に
側方より空気が流入しないようにして上方より被冷却水
のみが流入するように形成する。空気及び被冷却水通路
４１は、２枚の対向する充填材板４０の上端部及び外気
取入口側端部を開放することによって、上方より被冷却
水が、側方より空気が流入するように形成する。なお、
充填材ユニット３において温度が低下した被冷却水が流
入する下部の充填材ユニット４には、充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路４１として形成し
た充填材ユニットを用いているが、後述の他の充填材ユ
ニットを用いることもできる。
【００１４】一方、充填材ユニット５，６は、充填材ユ
ニット３，４と同様の充填材ユニットの組み合わせを用
いたり、他の組み合わせ、例えば、充填材ユニット５，
６の両方に充填材板により区画される通路のすべてを空
気及び被冷却水通路として形成した充填材ユニットや充
填材ユニット５，６の一方又は両方に充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路並びに空気専用通
路として形成した充填材ユニットを用いることができ
る。
ニット３，４と同様の充填材ユニットの組み合わせを用
いたり、他の組み合わせ、例えば、充填材ユニット５，
６の両方に充填材板により区画される通路のすべてを空
気及び被冷却水通路として形成した充填材ユニットや充
填材ユニット５，６の一方又は両方に充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路並びに空気専用通
路として形成した充填材ユニットを用いることができ
る。
【００１５】上記実施例においては、充填材ユニット３
の充填材板３０により区画される通路を空気専用通路３
２、被冷却水専用通路３３を交互に同数形成したが、配
列及び各通路の数はこれに限定されず、例えば、空気専
用通路３２を被冷却水専用通路３３の２倍の数配設する
こともできる。
の充填材板３０により区画される通路を空気専用通路３
２、被冷却水専用通路３３を交互に同数形成したが、配
列及び各通路の数はこれに限定されず、例えば、空気専
用通路３２を被冷却水専用通路３３の２倍の数配設する
こともできる。
【００１６】また、上記実施例においては、下部充填材
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図６に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図７に
示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おきに
空気専用通路４２を形成するようにすることもできる。
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図６に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図７に
示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おきに
空気専用通路４２を形成するようにすることもできる。
【００１７】さらに、充填材ユニット３は、図８に示す
ように、充填材板３０により区画される通路を空気及び
被冷却水通路３１、空気専用通路３２並びに被冷却水専
用通路３３として形成することもできる。空気及び被冷
却水通路３１は、２枚の対向する充填材板３０の上端部
及び外気取入口側端部を開放することによって、上方よ
り被冷却水が、側方より空気が流入するように形成す
る。空気専用通路３２は、２枚の対向する充填材板３０
の上端部を閉塞することによって該充填材板間に上方よ
り被冷却水が流入しないようにして側方より空気のみが
流入するように形成する。被冷却水専用通路３３は、２
枚の対向する充填材板３０の外気取入口側端部を閉塞す
ることによって該充填材板間に側方より空気が流入しな
いようにして上方より被冷却水のみが流入するように形
成する。空気及び被冷却水通路４１は、２枚の対向する
充填材板４０の上端部及び外気取入口側端部を開放する
ことによって、上方より被冷却水が、側方より空気が流
入するように形成する。
ように、充填材板３０により区画される通路を空気及び
被冷却水通路３１、空気専用通路３２並びに被冷却水専
用通路３３として形成することもできる。空気及び被冷
却水通路３１は、２枚の対向する充填材板３０の上端部
及び外気取入口側端部を開放することによって、上方よ
り被冷却水が、側方より空気が流入するように形成す
る。空気専用通路３２は、２枚の対向する充填材板３０
の上端部を閉塞することによって該充填材板間に上方よ
り被冷却水が流入しないようにして側方より空気のみが
流入するように形成する。被冷却水専用通路３３は、２
枚の対向する充填材板３０の外気取入口側端部を閉塞す
ることによって該充填材板間に側方より空気が流入しな
いようにして上方より被冷却水のみが流入するように形
成する。空気及び被冷却水通路４１は、２枚の対向する
充填材板４０の上端部及び外気取入口側端部を開放する
ことによって、上方より被冷却水が、側方より空気が流
入するように形成する。
【００１８】上記実施例においては、充填材ユニット３
の充填材板３０により区画される通路を空気及び被冷却
水通路３１、空気専用通路３２、被冷却水専用通路３３
の順に同数形成したが、配列及び各通路の数はこれに限
定されず、例えば、被冷却水専用通路３３の両側に空気
専用通路３２を配設することもできる。
の充填材板３０により区画される通路を空気及び被冷却
水通路３１、空気専用通路３２、被冷却水専用通路３３
の順に同数形成したが、配列及び各通路の数はこれに限
定されず、例えば、被冷却水専用通路３３の両側に空気
専用通路３２を配設することもできる。
【００１９】また、上記実施例においては、下部充填材
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図９に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図１０
に示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おき
に空気専用通路４２を形成するようにすることもでき
る。
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図９に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図１０
に示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おき
に空気専用通路４２を形成するようにすることもでき
る。
【００２０】図１１に示す直交流式冷却塔１の上部水槽
９には、上部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填
材ユニット１８を経由して流下させるようにその底部に
多数の散水孔１９１を穿設するとともに、バイパス管９
２を配設し、バイパス管９２にバルブ９３を設ける。充
填材ユニット１８の上方には中間水槽１９を設け、中間
水槽１９にバイパス管９２を連接する。充填材ユニット
１８は、図１２に示すように、熱交換効率を高めるため
表面に多数の凹凸を設けた充填材板１８０を、一定間隔
又は任意の間隔に多数並設して形成したもので、充填材
ユニット１８は充填材板１８０により区画される通路を
空気専用通路１８２及び被冷却水専用通路１８３として
形成している。空気専用通路１８２は、２枚の対向する
充填材板１８０の上端部を閉塞することによって該充填
材板間に上方より被冷却水が流入しないようにして側方
より空気のみが流入するように形成する。被冷却水専用
通路１８３は、２枚の対向する充填材板１８０の外気取
入口側端部を閉塞することによって該充填材板間に側方
より空気が流入しないようにして上方より被冷却水のみ
が流入するように形成する。なお、図１１に示す実施例
のその他の構成は、図１に示した実施例と同様であるの
でその説明は省略する。
９には、上部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填
材ユニット１８を経由して流下させるようにその底部に
多数の散水孔１９１を穿設するとともに、バイパス管９
２を配設し、バイパス管９２にバルブ９３を設ける。充
填材ユニット１８の上方には中間水槽１９を設け、中間
水槽１９にバイパス管９２を連接する。充填材ユニット
１８は、図１２に示すように、熱交換効率を高めるため
表面に多数の凹凸を設けた充填材板１８０を、一定間隔
又は任意の間隔に多数並設して形成したもので、充填材
ユニット１８は充填材板１８０により区画される通路を
空気専用通路１８２及び被冷却水専用通路１８３として
形成している。空気専用通路１８２は、２枚の対向する
充填材板１８０の上端部を閉塞することによって該充填
材板間に上方より被冷却水が流入しないようにして側方
より空気のみが流入するように形成する。被冷却水専用
通路１８３は、２枚の対向する充填材板１８０の外気取
入口側端部を閉塞することによって該充填材板間に側方
より空気が流入しないようにして上方より被冷却水のみ
が流入するように形成する。なお、図１１に示す実施例
のその他の構成は、図１に示した実施例と同様であるの
でその説明は省略する。
【００２１】上記のように構成された図１に示す直交流
式冷却塔１により被冷却水と外気との間で熱交換を行う
には、従来の直交流式冷却塔と同様、冷却塔１の上部に
設けた排気口１５に配設した送風機１２により冷却塔１
の側面に設けた外気取入口２から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔１の内部に配設した充填材ユニット３，
４，５，６によって上部水槽９の散水口９１から散水さ
れる被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気を冷却
塔内部空間１４から排気口１５を経由して排気すること
により被冷却水を冷却する。
式冷却塔１により被冷却水と外気との間で熱交換を行う
には、従来の直交流式冷却塔と同様、冷却塔１の上部に
設けた排気口１５に配設した送風機１２により冷却塔１
の側面に設けた外気取入口２から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔１の内部に配設した充填材ユニット３，
４，５，６によって上部水槽９の散水口９１から散水さ
れる被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気を冷却
塔内部空間１４から排気口１５を経由して排気すること
により被冷却水を冷却する。
【００２２】この場合、バイパス管９２に配設したバル
ブ９３を操作して、外気の温度又は被冷却水の温度に応
じて上部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填材ユ
ニット３，４，５，６を経由せずに流下させることによ
って、空気と接触する被冷却水の量を減少させて排気口
から排気される空気の相対湿度を低下させ、これによっ
て冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和
となることにより生じる白煙の発生を有効に防止すると
ともに、被冷却水の過冷却を防止することができる。
ブ９３を操作して、外気の温度又は被冷却水の温度に応
じて上部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填材ユ
ニット３，４，５，６を経由せずに流下させることによ
って、空気と接触する被冷却水の量を減少させて排気口
から排気される空気の相対湿度を低下させ、これによっ
て冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和
となることにより生じる白煙の発生を有効に防止すると
ともに、被冷却水の過冷却を防止することができる。
【００２３】また、充填材板３０により区画される通路
を空気専用通路３２及び被冷却水専用通路３３として形
成した充填材ユニット３を通過した空気は、空気専用通
路３２を通過する際、充填材板３０を介して隣接する被
冷却水専用通路３２を流下する被冷却水により加熱させ
るため、従来の被冷却水専用通路を有していない充填材
ユニットを通過した空気と比較してはるかに高温のもの
となるので、その空気の相対湿度は、従来の被冷却水専
用通路を有していない充填材ユニットを通過した空気の
相対湿度よりはるかに低いものとなる。そして、充填材
ユニット３を通過した空気は、他の充填材ユニット４，
５，６を通過した空気と冷却塔内部空間１４において混
合され排気口１５から排気されるが、この空気は充填材
ユニット３を通過した空気が混合されることにより相対
湿度が低下しているため、外気温度が低い場合であって
も、冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽
和となることにより生じる白煙の発生を有効に防止する
ことができる。
を空気専用通路３２及び被冷却水専用通路３３として形
成した充填材ユニット３を通過した空気は、空気専用通
路３２を通過する際、充填材板３０を介して隣接する被
冷却水専用通路３２を流下する被冷却水により加熱させ
るため、従来の被冷却水専用通路を有していない充填材
ユニットを通過した空気と比較してはるかに高温のもの
となるので、その空気の相対湿度は、従来の被冷却水専
用通路を有していない充填材ユニットを通過した空気の
相対湿度よりはるかに低いものとなる。そして、充填材
ユニット３を通過した空気は、他の充填材ユニット４，
５，６を通過した空気と冷却塔内部空間１４において混
合され排気口１５から排気されるが、この空気は充填材
ユニット３を通過した空気が混合されることにより相対
湿度が低下しているため、外気温度が低い場合であって
も、冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽
和となることにより生じる白煙の発生を有効に防止する
ことができる。
【００２４】また、性質の異なる充填材ユニット３，
４，５，６を通過した空気は、冷却塔１の内部空間１４
の略中央部に配設した混合板１６により均一に混合され
た後、冷却塔の排気口から排出されるので、冷却塔の排
気口から排出される空気中の水分が不均一になることに
より生じる白煙の発生を有効に防止することができる。
４，５，６を通過した空気は、冷却塔１の内部空間１４
の略中央部に配設した混合板１６により均一に混合され
た後、冷却塔の排気口から排出されるので、冷却塔の排
気口から排出される空気中の水分が不均一になることに
より生じる白煙の発生を有効に防止することができる。
【００２５】さらに、冷却塔１の内部に複数の充填材ユ
ニット３，４，５，６を複数列に配設した場合には、各
々の充填材ユニット列の上部水槽９に接続される給水管
７に配設したバルブ８を操作することにより、外気の温
度、被冷却水の温度等、直交流式冷却塔の使用状況に応
じて各々の充填材ユニット列を選択的に稼働することに
よって、白煙の発生を防止しながら熱交換能力を適正に
調節することができる。この場合、外気取入口２に外気
取入口開閉シャッター（図示せず）を配設した場合に
は、バルブ８と外気取入口開閉シャッターを連動して、
不使用の充填材ユニット側の外気取入口を閉鎖すること
もできる。
ニット３，４，５，６を複数列に配設した場合には、各
々の充填材ユニット列の上部水槽９に接続される給水管
７に配設したバルブ８を操作することにより、外気の温
度、被冷却水の温度等、直交流式冷却塔の使用状況に応
じて各々の充填材ユニット列を選択的に稼働することに
よって、白煙の発生を防止しながら熱交換能力を適正に
調節することができる。この場合、外気取入口２に外気
取入口開閉シャッター（図示せず）を配設した場合に
は、バルブ８と外気取入口開閉シャッターを連動して、
不使用の充填材ユニット側の外気取入口を閉鎖すること
もできる。
【００２６】また、図１１に示す直交流式冷却塔１によ
り被冷却水と外気との間で熱交換を行うには、バイパス
管９２に配設したバルブ９３を操作して、外気の温度又
は被冷却水の温度に応じて上部水槽９に供給された被冷
却水の一部を充填材ユニット１８を経由して流下させる
ことによって、充填材ユニット１８を通過した空気を高
温にするとともに空気と接触する被冷却水の量を減少さ
せて排気口から排気される空気の相対湿度を低下させ、
これによって冷却塔の排気口から排出される空気中の水
分が過飽和となることにより生じる白煙の発生を有効に
防止するとともに、被冷却水の過冷却を防止することが
できる。
り被冷却水と外気との間で熱交換を行うには、バイパス
管９２に配設したバルブ９３を操作して、外気の温度又
は被冷却水の温度に応じて上部水槽９に供給された被冷
却水の一部を充填材ユニット１８を経由して流下させる
ことによって、充填材ユニット１８を通過した空気を高
温にするとともに空気と接触する被冷却水の量を減少さ
せて排気口から排気される空気の相対湿度を低下させ、
これによって冷却塔の排気口から排出される空気中の水
分が過飽和となることにより生じる白煙の発生を有効に
防止するとともに、被冷却水の過冷却を防止することが
できる。
【００２７】
【発明の効果】本第１発明によれば、簡単な構造の装置
により、外気の温度、被冷却水の温度に応じて上部水槽
に供給された被冷却水の一部を充填材ユニットを経由せ
ずにバイパス管から流下させることによって、排気口か
ら排気される空気の相対湿度を低下させ、冷却塔の排気
口から排出される空気中の水分が過飽和となることによ
り生じる白煙の発生を有効に防止するとともに、被冷却
水の過冷却を防止することができる。
により、外気の温度、被冷却水の温度に応じて上部水槽
に供給された被冷却水の一部を充填材ユニットを経由せ
ずにバイパス管から流下させることによって、排気口か
ら排気される空気の相対湿度を低下させ、冷却塔の排気
口から排出される空気中の水分が過飽和となることによ
り生じる白煙の発生を有効に防止するとともに、被冷却
水の過冷却を防止することができる。
【００２８】本第２発明によれば、外気の温度、被冷却
水の温度に応じて上部水槽に供給された被冷却水の一部
を空気専用通路と水専用通路で形成された充填材ユニッ
トを経由するようにバイパス管から流下させることによ
って、排気口から排気される空気の相対湿度を低下さ
せ、冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽
和となることにより生じる白煙の発生をさらに有効に防
止するとともに、被冷却水の過冷却を防止することがで
きる。
水の温度に応じて上部水槽に供給された被冷却水の一部
を空気専用通路と水専用通路で形成された充填材ユニッ
トを経由するようにバイパス管から流下させることによ
って、排気口から排気される空気の相対湿度を低下さ
せ、冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽
和となることにより生じる白煙の発生をさらに有効に防
止するとともに、被冷却水の過冷却を防止することがで
きる。
【図１】本発明の直交流式冷却塔の一実施例を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明の直交流式冷却塔に用いる混合板の一実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図３】本発明の直交流式冷却塔に用いる混合板の一実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図４】本発明の直交流式冷却塔に用いる混合板の一実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図５】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図６】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図７】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図８】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図９】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図１０】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニ
ットの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ
断面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
ットの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ
断面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図１１】本発明の直交流式冷却塔の一実施例を示す図
である。
である。
【図１２】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニ
ットの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１１のIII
−III断面を、（ｂ）は図１１のIV−IV断面を示す。
ットの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１１のIII
−III断面を、（ｂ）は図１１のIV−IV断面を示す。
１ 直交流式冷却塔 ２ 外気取入口 ３ 充填材ユニット ４ 充填材ユニット ５ 充填材ユニット ６ 充填材ユニット ７ 給水管 ８ バルブ ９ 上部水槽 １０ 下部水槽 １１ 送水管 １２ 送風機 １３ モータ １４ 冷却塔内部空間 １５ 排気口 １６ 混合板 １８ 充填材ユニット １９ 中間水槽 ３０ 充填材板 ３２ 空気専用通路 ３３ 被冷却水専用通路 ３４ａ 接着部 ３４ｂ 接着部 ３５ 溝 ３６ 遮蔽板 ３７ 溝 ３８ 遮蔽板 ４０ 充填材板 ４１ 空気及び被冷却水通路 ４２ 空気専用通路 ９１ 散水口 ９２ バイパス管 ９３ バルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 直交流式冷却塔の上部に設けた排気口に
送風機を配設し、該送風機により冷却塔の側面に設けた
外気取入口から冷却塔内に空気を吸引して、冷却塔の内
部に配設した充填材ユニットによって上部水槽から散水
される被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気を冷
却塔内部空間から排気口を経由して排気する直交流式冷
却塔において、前記上部水槽に上部水槽の被冷却水を充
填材ユニットを経由せずに流下させるバイパス管を配設
するとともに該バイパス管にバルブを設けたことを特徴
とする直交流式冷却塔。 - 【請求項２】 直交流式冷却塔の上部に設けた排気口に
送風機を配設し、該送風機により冷却塔の側面に設けた
外気取入口から冷却塔内に空気を吸引して、冷却塔の内
部に配設した充填材ユニットによって上部水槽から散水
される被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気を冷
却塔内部空間から排気口を経由して排気する直交流式冷
却塔において、前記上部水槽に上部水槽の被冷却水を空
気専用通路と水専用通路で形成された充填材ユニットを
経由して流下させるバイパス管を配設するとともに該バ
イパス管にバルブを設けたことを特徴とする直交流式冷
却塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5208728A JP2639887B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 直交流式冷却塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5208728A JP2639887B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 直交流式冷却塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743084A true JPH0743084A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2639887B2 JP2639887B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=16561102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5208728A Expired - Fee Related JP2639887B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 直交流式冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2639887B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120807A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 開放式冷却塔 |
| JP2010091226A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Hishitec:Kk | 冷却塔 |
| CN101625211B (zh) | 2008-07-11 | 2012-07-18 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 高温烟气管路用自然循环风冷式闸板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0449752U (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-27 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5208728A patent/JP2639887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0449752U (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-27 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120807A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 開放式冷却塔 |
| CN101625211B (zh) | 2008-07-11 | 2012-07-18 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 高温烟气管路用自然循环风冷式闸板 |
| JP2010091226A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Hishitec:Kk | 冷却塔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2639887B2 (ja) | 1997-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |