JPH0743106B2 - 家畜糞等の乾燥・焼却処理装置 - Google Patents
家畜糞等の乾燥・焼却処理装置Info
- Publication number
- JPH0743106B2 JPH0743106B2 JP3353412A JP35341291A JPH0743106B2 JP H0743106 B2 JPH0743106 B2 JP H0743106B2 JP 3353412 A JP3353412 A JP 3353412A JP 35341291 A JP35341291 A JP 35341291A JP H0743106 B2 JPH0743106 B2 JP H0743106B2
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- Japan
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- drying
- exhaust gas
- heat
- dryer
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、畜産農場から排出され
る家畜糞、下水処理場で発生するし尿処理汚泥等のりん
含有率が高い高湿分廃棄処理物を乾燥・焼却処理して焼
却灰を資源回収するとともに熱損失を極力抑えた処理工
程レイアウトおよび機器系統を有した、家畜糞等の乾燥
・焼却処理装置に関する。
る家畜糞、下水処理場で発生するし尿処理汚泥等のりん
含有率が高い高湿分廃棄処理物を乾燥・焼却処理して焼
却灰を資源回収するとともに熱損失を極力抑えた処理工
程レイアウトおよび機器系統を有した、家畜糞等の乾燥
・焼却処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、畜産農場から排出される家畜
糞は、一部を肥料として畑地に還元してきたが、残りの
大部分とそのままでは肥料として適しないものは、乾燥
・堆積発酵等により処理するか、最終処分場へ投棄して
きた。
糞は、一部を肥料として畑地に還元してきたが、残りの
大部分とそのままでは肥料として適しないものは、乾燥
・堆積発酵等により処理するか、最終処分場へ投棄して
きた。
【０００３】また、下水処理場で発生するし尿処理汚泥
については、加工して肥料化される場合もあるが、大部
分焼却処理されてきた。これらに代表される高湿分の汚
泥を乾燥・焼却処理する技術として、乾燥機と焼却炉を
組み合わせた乾燥・焼却システムが知られている。この
場合、焼却炉としては、多段焼却炉、流動床式、固定床
式あるいは回転床式焼却炉等種々のものがあり、乾燥機
あるいは乾燥炉についても同様であった。
については、加工して肥料化される場合もあるが、大部
分焼却処理されてきた。これらに代表される高湿分の汚
泥を乾燥・焼却処理する技術として、乾燥機と焼却炉を
組み合わせた乾燥・焼却システムが知られている。この
場合、焼却炉としては、多段焼却炉、流動床式、固定床
式あるいは回転床式焼却炉等種々のものがあり、乾燥機
あるいは乾燥炉についても同様であった。
【０００４】上記の乾燥・焼却システムにおいてなされ
てきた技術開発は、各炉の発明を含む熱回収技術の改善
による熱効率の向上、処理工程レイアウトの変更による
処理能力の向上および飛散量の低減等を主題とするもの
であった。
てきた技術開発は、各炉の発明を含む熱回収技術の改善
による熱効率の向上、処理工程レイアウトの変更による
処理能力の向上および飛散量の低減等を主題とするもの
であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの処理
技術のうち、とくに家畜糞等を専らに扱う乾燥・処理装
置として、処理物の安全化、安定化、および減量化を図
り、残渣である焼却灰を資源回収するところまでをフロ
ーシートとして開示したものは見当たらなかった。
技術のうち、とくに家畜糞等を専らに扱う乾燥・処理装
置として、処理物の安全化、安定化、および減量化を図
り、残渣である焼却灰を資源回収するところまでをフロ
ーシートとして開示したものは見当たらなかった。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであって、熱回収による省エネルギタイプであり、
かつ、処理物の安全化、安定化、および減量化を図り、
残渣である処理物焼却灰を資源回収する新たな家畜糞等
の乾燥・焼却処理装置を提供することを目的とするもの
である。
ものであって、熱回収による省エネルギタイプであり、
かつ、処理物の安全化、安定化、および減量化を図り、
残渣である処理物焼却灰を資源回収する新たな家畜糞等
の乾燥・焼却処理装置を提供することを目的とするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、家畜糞等の乾燥・焼却処理装置であって、
原料フィーダからコンベア移送により投入ホッパへ供給
された被処理物を自燃可能な水分まで予備乾燥する乾燥
機と、乾燥排ガスが配管導入され乾品コンベアにより投
入スクリュに移送・供給された生成乾品を自燃させる補
助バーナおよび脱臭バーナを備えた焼却炉とを配設し、
乾燥排ガスを焼却炉に導き予備乾燥後の被処理物を自燃
させるための熱量補給に消費し、脱臭後の燃焼排ガスを
乾燥機のジャケット部に導入し新たに受け入れた被処理
物の乾燥熱源として伝熱消費し、 ジャケット部通過後の
燃焼排ガスを集塵サイクロンを経由して熱交換器に導き
外気の予熱に消費し、予熱外気を乾燥機の内筒へ送給す
る循環系統からなる熱回収機構を具備したことを特徴と
するものである。
に本発明は、家畜糞等の乾燥・焼却処理装置であって、
原料フィーダからコンベア移送により投入ホッパへ供給
された被処理物を自燃可能な水分まで予備乾燥する乾燥
機と、乾燥排ガスが配管導入され乾品コンベアにより投
入スクリュに移送・供給された生成乾品を自燃させる補
助バーナおよび脱臭バーナを備えた焼却炉とを配設し、
乾燥排ガスを焼却炉に導き予備乾燥後の被処理物を自燃
させるための熱量補給に消費し、脱臭後の燃焼排ガスを
乾燥機のジャケット部に導入し新たに受け入れた被処理
物の乾燥熱源として伝熱消費し、 ジャケット部通過後の
燃焼排ガスを集塵サイクロンを経由して熱交換器に導き
外気の予熱に消費し、予熱外気を乾燥機の内筒へ送給す
る循環系統からなる熱回収機構を具備したことを特徴と
するものである。
【０００８】
【作用】上述した本発明の乾燥・焼却装置は、乾燥機に
より、高湿分廃棄処理物が自燃可能な水分まで乾燥さ
せ、焼却炉へ投入後、この乾燥排ガスの配管導入ととも
に、点火のみをおこない自燃させる。ここで、点火をお
こなう補助バーナは、焼却中の発熱量の変動に対応する
ものである。また、乾燥排ガスは悪臭ガスでもあり、こ
れを脱臭バーナにより高温燃焼させ、悪臭を分解する。
次いで、燃焼排ガスを乾燥機のジャケット部へ導き、熱
回収するとともに、さらに、集塵サイクロンを介して熱
交換し、予熱された外気を乾燥熱源として乾燥機内筒へ
送出・供給する。この高湿分廃棄処理物の乾燥・自燃化
焼却と燃焼排ガスの循環供給による熱回収を機器系統に
組み込むことにより省エネルギを可能とする。
より、高湿分廃棄処理物が自燃可能な水分まで乾燥さ
せ、焼却炉へ投入後、この乾燥排ガスの配管導入ととも
に、点火のみをおこない自燃させる。ここで、点火をお
こなう補助バーナは、焼却中の発熱量の変動に対応する
ものである。また、乾燥排ガスは悪臭ガスでもあり、こ
れを脱臭バーナにより高温燃焼させ、悪臭を分解する。
次いで、燃焼排ガスを乾燥機のジャケット部へ導き、熱
回収するとともに、さらに、集塵サイクロンを介して熱
交換し、予熱された外気を乾燥熱源として乾燥機内筒へ
送出・供給する。この高湿分廃棄処理物の乾燥・自燃化
焼却と燃焼排ガスの循環供給による熱回収を機器系統に
組み込むことにより省エネルギを可能とする。
【０００９】
【実施例】本発明の最適な実施例について添付図面を参
照して以下説明する。図１は、家畜糞等の乾燥・焼却処
理置のフローシートの例を示したものである。最適な利
用先は、鶏糞の乾燥・焼却処理装置としてであって、被
処理物（鶏糞）の無公害化処理と炭化物を含む処理物焼
却灰の資源回収を図ったものである。
照して以下説明する。図１は、家畜糞等の乾燥・焼却処
理置のフローシートの例を示したものである。最適な利
用先は、鶏糞の乾燥・焼却処理装置としてであって、被
処理物（鶏糞）の無公害化処理と炭化物を含む処理物焼
却灰の資源回収を図ったものである。
【００１０】図において、原料となる家畜糞等（以下、
原料汚泥という。）を原料フィーダ（１）に貯留する。
この原料汚泥を原料フィーダ（１）から原料コンベア
（２）により乾燥機（４）の投入ホッパ（３）へ移送す
る。ここで、原料フィーダ（１）は、可変モータ付きス
クリュによって供給量が任意に選択できるようにしたも
のとされ、目標供給量を設定することができる。
原料汚泥という。）を原料フィーダ（１）に貯留する。
この原料汚泥を原料フィーダ（１）から原料コンベア
（２）により乾燥機（４）の投入ホッパ（３）へ移送す
る。ここで、原料フィーダ（１）は、可変モータ付きス
クリュによって供給量が任意に選択できるようにしたも
のとされ、目標供給量を設定することができる。
【００１１】投入された原料汚泥は、約70〜85パーセン
トの高湿分から、20〜30パーセント程度にまで、すなわ
ち自燃可能な水分量まで乾燥され、乾品コンベア（６）
に排出される。ここで、乾燥は、後述する燃焼排ガスの
熱回収によりなされるので、外部から熱量供給は不要で
ある。
トの高湿分から、20〜30パーセント程度にまで、すなわ
ち自燃可能な水分量まで乾燥され、乾品コンベア（６）
に排出される。ここで、乾燥は、後述する燃焼排ガスの
熱回収によりなされるので、外部から熱量供給は不要で
ある。
【００１２】予備乾燥された原料汚泥は、乾品コンベア
（６）によって投入スクリュ（７）に移送され、焼却炉
（８）へ投入される。焼却炉では、原料汚泥が自燃する
ために点火時のみ燃料を消費するだけでよいが、この点
火と発熱量の変動に対応するための補助バーナ（９）
と、脱臭温度を確保するための脱臭バーナ（10）とが設
けられている。
（６）によって投入スクリュ（７）に移送され、焼却炉
（８）へ投入される。焼却炉では、原料汚泥が自燃する
ために点火時のみ燃料を消費するだけでよいが、この点
火と発熱量の変動に対応するための補助バーナ（９）
と、脱臭温度を確保するための脱臭バーナ（10）とが設
けられている。
【００１３】焼却灰は、焼却灰排出スクリュ（11）によ
って灰ホッパに一時貯留し、定期的に外部へ取り出され
る。
って灰ホッパに一時貯留し、定期的に外部へ取り出され
る。
【００１４】一方、乾燥排ガス（悪臭ガス）は、排気フ
ァン（15）を経由して焼却炉（８）へ配管導入され、炉
中、高温下で脱臭される。次いで、炉内燃焼排ガスが排
気口（12）から配管により乾燥機（４）のジャケット部
（５）に導入され、熱回収されるとともに、集塵サイク
ロン（13）へ導かれ、さらに熱交換器（14）を介して押
込みファン（16）により予熱された外気となって乾燥熱
源として乾燥機（４）内筒へ送出・供給される。上記熱
交換器（14）で熱回収済の燃焼排ガスは、別途排気ファ
ン（15）を介して煙突（17）から大気放出される。
ァン（15）を経由して焼却炉（８）へ配管導入され、炉
中、高温下で脱臭される。次いで、炉内燃焼排ガスが排
気口（12）から配管により乾燥機（４）のジャケット部
（５）に導入され、熱回収されるとともに、集塵サイク
ロン（13）へ導かれ、さらに熱交換器（14）を介して押
込みファン（16）により予熱された外気となって乾燥熱
源として乾燥機（４）内筒へ送出・供給される。上記熱
交換器（14）で熱回収済の燃焼排ガスは、別途排気ファ
ン（15）を介して煙突（17）から大気放出される。
【００１５】なお、燃焼排ガスは、乾燥機（４）の運転
停止の際には、排気口（12）から乾燥機（４）のジャケ
ット部（５）への経路をダンパにより遮断し、直接大気
放出することができる。
停止の際には、排気口（12）から乾燥機（４）のジャケ
ット部（５）への経路をダンパにより遮断し、直接大気
放出することができる。
【００１６】以上本発明の１実施例について説明した
が、本発明はこれに限定されることなく、本発明が保護
される範囲内において種々の改変を施すことができるも
のである。
が、本発明はこれに限定されることなく、本発明が保護
される範囲内において種々の改変を施すことができるも
のである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上の構成よりなるものであ
り、これによれば原料汚泥として家畜糞等を専らに扱う
乾燥・焼却処理レイアウトが、熱回収機構について、乾
燥排ガス及び燃焼排ガスの循環供給による多段的な熱利
用（熱回収）と脱臭及び除塵による大気放出を機器系統
に組み込んだものとされているので、熱損失を極力抑え
た省エネルギタイプの無公害化焼却処理を図ることがで
きる。
り、これによれば原料汚泥として家畜糞等を専らに扱う
乾燥・焼却処理レイアウトが、熱回収機構について、乾
燥排ガス及び燃焼排ガスの循環供給による多段的な熱利
用（熱回収）と脱臭及び除塵による大気放出を機器系統
に組み込んだものとされているので、熱損失を極力抑え
た省エネルギタイプの無公害化焼却処理を図ることがで
きる。
【００１８】また、家畜糞等りん含有率の高い原料汚泥
を自燃させるので、上記省エネルギに相乗して高い経済
性を有するとともに、焼却灰中にりん分の資源回収を図
ることができ、しかも、過剰な廃棄物の減量化に寄与す
ること等、産業上の利用において極めて価値の高いもの
である。
を自燃させるので、上記省エネルギに相乗して高い経済
性を有するとともに、焼却灰中にりん分の資源回収を図
ることができ、しかも、過剰な廃棄物の減量化に寄与す
ること等、産業上の利用において極めて価値の高いもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例装置のフローシートである。
１ 原料フィーダ ２ 原料コンベア ３ 投入ホッパ ４ 乾燥機 ５ ジャケット部 ６ 乾品コンベア ７ 投入スクリュ ８ 焼却炉 ９ 補助バーナ 10 脱臭バーナ 11 排出スクリュ 12 排気口 13 集塵サイクロン 14 熱交換器 15 排気ファン 16 押込ファン 17 煙突
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 7/00 Ｃ 8409−3Ｋ
Claims (1)
- 【請求項１】 家畜糞等のりん含有率が高い高湿分廃棄
処理物の乾燥・焼却処理装置において、原料フィーダか
らコンベア移送により投入ホッパへ供給された被処理物
を自燃可能な水分まで予備乾燥する乾燥機と、乾燥排ガ
スが配管導入され乾品コンベアにより投入スクリュに移
送・供給された生成乾品を自燃させる補助バーナおよび
脱臭バーナを備えた焼却炉とを配設し、乾燥排ガスを焼
却炉に導き予備乾燥後の被処理物を自燃させるための熱
量補給に消費し、脱臭後の燃焼排ガスを乾燥機のジャケ
ット部に導入し新たに受け入れた被処理物の乾燥熱源と
して伝熱消費し、ジャケット部通過後の燃焼排ガスを集
塵サイクロンを経由して熱交換器に導き外気の予熱に消
費し、予熱外気を乾燥機の内筒へ送給する循環系統から
なる熱回収機構を具備したことを特徴とする家畜糞等の
乾燥・焼却処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3353412A JPH0743106B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 家畜糞等の乾燥・焼却処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3353412A JPH0743106B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 家畜糞等の乾燥・焼却処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164314A JPH05164314A (ja) | 1993-06-29 |
| JPH0743106B2 true JPH0743106B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=18430666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3353412A Expired - Fee Related JPH0743106B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 家畜糞等の乾燥・焼却処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743106B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10226538A1 (de) * | 2002-06-14 | 2004-01-08 | Schäch, Josef | Heizanlage und Verfahren zum Betreiben einer Heizanlage |
| CN107044647B (zh) * | 2017-05-10 | 2018-10-30 | 山东鑫合新材料科技有限公司 | 一种预辊涂铝卷生产线废气处理装置 |
| JP6932089B2 (ja) * | 2018-01-29 | 2021-09-08 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 紙おむつ乾燥装置及び方法、燃料製造装置及び方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558571A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 | Yoshida Masayoshi | Apparatus for combustion treatment of sludge or the like |
| JPS5543368A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-27 | Ishigaki Kiko Kk | Incinerator for high-water-content waste |
-
1991
- 1991-12-16 JP JP3353412A patent/JPH0743106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05164314A (ja) | 1993-06-29 |
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| JPS6138372B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |