JPH0743270Y2 - 大型機器用反転装置 - Google Patents
大型機器用反転装置Info
- Publication number
- JPH0743270Y2 JPH0743270Y2 JP460390U JP460390U JPH0743270Y2 JP H0743270 Y2 JPH0743270 Y2 JP H0743270Y2 JP 460390 U JP460390 U JP 460390U JP 460390 U JP460390 U JP 460390U JP H0743270 Y2 JPH0743270 Y2 JP H0743270Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reversing
- large equipment
- pin
- fluid pressure
- lift frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は，大型機器例えばシールド掘削機を反転させる
大型機器用反転装置に関するものである。
大型機器用反転装置に関するものである。
（従来の技術） 大型機器例えばシールド掘削機は、屋内では工場クレー
ン等の玉掛揚重設備を使用して，また屋外ではレツカー
等の玉掛揚重設備を使用して，反転させている。
ン等の玉掛揚重設備を使用して，また屋外ではレツカー
等の玉掛揚重設備を使用して，反転させている。
（考案が解決しようとする課題） 前記従来のように玉掛揚重設備により，大型機器を反転
させる場合には，次の問題があった。即ち， （Ｉ）揚重設備に関係なく，受台等の設備に費用が掛か
る。
させる場合には，次の問題があった。即ち， （Ｉ）揚重設備に関係なく，受台等の設備に費用が掛か
る。
（II）クレーン・レツカー等の揚重設備は，吊り上げ，
移動等，常に作業員が操作しなければならない上に，高
い運転技術を必要としている。
移動等，常に作業員が操作しなければならない上に，高
い運転技術を必要としている。
（III）揚重設備による反転時，大型機器とワイヤーと
の接触部や大型機器と反転受台との接触が損傷する。
の接触部や大型機器と反転受台との接触が損傷する。
（IV）揚重設備は，大型機器を反転させるので，揚重設
備に動力の大きい大型のものが必要になる。
備に動力の大きい大型のものが必要になる。
という問題があった。
本考案は前記の問題点に鑑み提案するものであり，その
目的とする処は，大型機器を安全に，最小限の動力で反
転できる大型機器用反転装置を提供しようとする点にあ
る。
目的とする処は，大型機器を安全に，最小限の動力で反
転できる大型機器用反転装置を提供しようとする点にあ
る。
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために，本考案の大型機器用反転
装置は，相対する一対の基台と，同各基台に昇降可能に
取付けたリフトフレームと，同各リフトフレームを昇降
させるための昇降用流体圧シリンダと，上記各リフトフ
レームの上部に取付けた支持ピン進退用流体圧シリンダ
と，同支持ピン進退用シリンダにその軸線を中心とした
旋回を可能に取付けた旋回アームと，同旋回アームの先
端部に取付けた反転ピン進退用流体圧シリンダと，上記
旋回アームと上記リフトアームとの間に取付けた反転用
流体圧シリンダとを具えている。
装置は，相対する一対の基台と，同各基台に昇降可能に
取付けたリフトフレームと，同各リフトフレームを昇降
させるための昇降用流体圧シリンダと，上記各リフトフ
レームの上部に取付けた支持ピン進退用流体圧シリンダ
と，同支持ピン進退用シリンダにその軸線を中心とした
旋回を可能に取付けた旋回アームと，同旋回アームの先
端部に取付けた反転ピン進退用流体圧シリンダと，上記
旋回アームと上記リフトアームとの間に取付けた反転用
流体圧シリンダとを具えている。
（作用） 本考案の大型機器用反転装置は前記のように構成されて
おり，左右の支持ピン進退用流体圧シリンダを伸長方向
に作動し，支持ピンを前進させて，これを大型機器のピ
ン孔に挿入し，次いで左右の反転ピン進退用油圧シリン
ダをを伸長方向に作動し，反転ピンを前進させて，これ
を大型機器の別のピン孔に挿入し，次いで左右の昇降用
油圧シリンダを伸長方向に作動し，リフトフレームとこ
の上の各反転装置部分と大型機器とを反転に必要な高さ
まで上昇させ，次いで左右の反転用油圧シリンダを縮み
方向に作動し，旋回アームを支持ピン進退用油圧シリン
ダの軸線を中心に旋回させて，大型機器を反転させ，次
いで各反転用油圧シリンダへの圧油供給を停止する一
方，各昇降用油圧シリンダを縮み方向に作動して，リフ
トフレームとこの上の反転装置部分と大型機器とを反転
据付位置まで下降させて，位置決めを行う。
おり，左右の支持ピン進退用流体圧シリンダを伸長方向
に作動し，支持ピンを前進させて，これを大型機器のピ
ン孔に挿入し，次いで左右の反転ピン進退用油圧シリン
ダをを伸長方向に作動し，反転ピンを前進させて，これ
を大型機器の別のピン孔に挿入し，次いで左右の昇降用
油圧シリンダを伸長方向に作動し，リフトフレームとこ
の上の各反転装置部分と大型機器とを反転に必要な高さ
まで上昇させ，次いで左右の反転用油圧シリンダを縮み
方向に作動し，旋回アームを支持ピン進退用油圧シリン
ダの軸線を中心に旋回させて，大型機器を反転させ，次
いで各反転用油圧シリンダへの圧油供給を停止する一
方，各昇降用油圧シリンダを縮み方向に作動して，リフ
トフレームとこの上の反転装置部分と大型機器とを反転
据付位置まで下降させて，位置決めを行う。
（実施例） 次に本考案の大型機器用反転装置を第1,2,3図に示す一
実施例により説明すると，（11）が相対する一対の基
台，（５）が同各基台（11）のそれぞれに昇降可能に取
付けられたリフトフレーム，（１）が同リフトフレーム
（５）が昇降させるための昇降用油圧シリンダ，（７）
が上記リフトフレーム（５）に進退可能に取付けた支持
ピン，（４）が同支持ピン（７）を進退させるための支
持ピン進退用油圧シリンダで，同支持ピン進退用油圧シ
リンダ（４）が上記リフトフレーム（５）に取付けられ
ている。また（９）が上記リフトフレーム（５）の上部
に支持ピン（７）及び支持ピ進退用油圧シリンダ（４）
の軸線を中心とした旋回を可能に取付けた旋回アーム，
（２）が同旋回アーム（９）と上記リフトフレーム
（５）との間に取付けた反転用油圧シリンダ，（８）が
同旋回アーム（９）の先端部に進退可能に取付けた反転
ピン，（３）が同反転ピン（８）を進退させるための反
転ピン進退用油圧シリンダで，同反転ピン進退用油圧シ
リンダ（３）が上記旋回アーム（９）に取付けられてい
る。また（６）が大型機器，（6a）（6a）が同大型機器
（６）に設けたピン孔，（10）が上記旋回アーム（９）
のクレビスである。
実施例により説明すると，（11）が相対する一対の基
台，（５）が同各基台（11）のそれぞれに昇降可能に取
付けられたリフトフレーム，（１）が同リフトフレーム
（５）が昇降させるための昇降用油圧シリンダ，（７）
が上記リフトフレーム（５）に進退可能に取付けた支持
ピン，（４）が同支持ピン（７）を進退させるための支
持ピン進退用油圧シリンダで，同支持ピン進退用油圧シ
リンダ（４）が上記リフトフレーム（５）に取付けられ
ている。また（９）が上記リフトフレーム（５）の上部
に支持ピン（７）及び支持ピ進退用油圧シリンダ（４）
の軸線を中心とした旋回を可能に取付けた旋回アーム，
（２）が同旋回アーム（９）と上記リフトフレーム
（５）との間に取付けた反転用油圧シリンダ，（８）が
同旋回アーム（９）の先端部に進退可能に取付けた反転
ピン，（３）が同反転ピン（８）を進退させるための反
転ピン進退用油圧シリンダで，同反転ピン進退用油圧シ
リンダ（３）が上記旋回アーム（９）に取付けられてい
る。また（６）が大型機器，（6a）（6a）が同大型機器
（６）に設けたピン孔，（10）が上記旋回アーム（９）
のクレビスである。
次に前記第1,2,3図に示す大型機器用反転装置の作用を
具体的に説明する。大型機器（６）を反転させるときに
は，左右の支持ピン進退用油圧シリンダ（４）を伸長方
向に作動し，支持ピン（７）を前進させて，これを大型
機器（６）のピン孔（6a）に挿入し，次いで左右の反転
ピン進退用油圧シリンダ（３）を伸長方向に作動し、反
転ピン（８）を前進させて，これを大型機器（６）のピ
ン孔（6b）に挿入し（第３図参照），次いで左右の昇降
用油圧シリンダ（１）を伸長方向に作動し，リフトフレ
ーム（５）と支持ピン（７）と支持ピン進退用油圧シリ
ンダ（４）と旋回アーム（９）と旋回用油圧シリンダ
（２）と反転ピン（８）と反転ピン進退用油圧シリンダ
（３）と大型機器（６）とを，反転に必要な高さまで上
昇させ，次いで左右の反転用油圧シリンダ（２）を縮み
方向に作動し，旋回アーム（９）と反転ピン（８）と反
転ピン進退用油圧シリンダ（３）とを支持ピン（８）及
び支持ピン進退用油圧シリンダ（４）の軸線を中心に旋
回させて，大型機器（６）を反転させ，次いで各反転用
油圧シリンダ（２）への圧油供給を停止する一方，各昇
降用油圧シリンダ（１）を縮み方向に作動して，リフト
フレーム（５）と支持ピン（７）と油圧シリンダ（４）
と旋回アーム（９）と旋回用油圧シリンダ（２）と反転
ピン（８）と反転ピン進退用油圧シリンダ（３）と大型
機器（６）とを反転据付位置まで下降させて，位置決め
を行う。大型機器（６）を逆に反転させる場合には，同
じ要領で但し逆の手順で行う。
具体的に説明する。大型機器（６）を反転させるときに
は，左右の支持ピン進退用油圧シリンダ（４）を伸長方
向に作動し，支持ピン（７）を前進させて，これを大型
機器（６）のピン孔（6a）に挿入し，次いで左右の反転
ピン進退用油圧シリンダ（３）を伸長方向に作動し、反
転ピン（８）を前進させて，これを大型機器（６）のピ
ン孔（6b）に挿入し（第３図参照），次いで左右の昇降
用油圧シリンダ（１）を伸長方向に作動し，リフトフレ
ーム（５）と支持ピン（７）と支持ピン進退用油圧シリ
ンダ（４）と旋回アーム（９）と旋回用油圧シリンダ
（２）と反転ピン（８）と反転ピン進退用油圧シリンダ
（３）と大型機器（６）とを，反転に必要な高さまで上
昇させ，次いで左右の反転用油圧シリンダ（２）を縮み
方向に作動し，旋回アーム（９）と反転ピン（８）と反
転ピン進退用油圧シリンダ（３）とを支持ピン（８）及
び支持ピン進退用油圧シリンダ（４）の軸線を中心に旋
回させて，大型機器（６）を反転させ，次いで各反転用
油圧シリンダ（２）への圧油供給を停止する一方，各昇
降用油圧シリンダ（１）を縮み方向に作動して，リフト
フレーム（５）と支持ピン（７）と油圧シリンダ（４）
と旋回アーム（９）と旋回用油圧シリンダ（２）と反転
ピン（８）と反転ピン進退用油圧シリンダ（３）と大型
機器（６）とを反転据付位置まで下降させて，位置決め
を行う。大型機器（６）を逆に反転させる場合には，同
じ要領で但し逆の手順で行う。
（考案の効果） 本考案の大型機器用反転装置は前記のように左右の支持
ピン進退用流体圧シリンダを伸長方向に作動し，支持ピ
ンを前進させて，これを大型機器のピン孔に挿入し，次
いで左右の反転ピン進退用油圧シリンダをを伸長方向に
作動し，反転ピンを前進させて，これを大型機器の別の
ピン孔に挿入し，次いで左右の昇降用油圧シリンダを伸
長方向に作動し，リフトフレームとこの上の各反転装置
部分と大型機器とを反転に必要な高さまで上昇させ，次
いで左右の反転用油圧シリンダを縮み方向に作動し，旋
回アームを支持ピン進退用油圧シリンダの軸線を中心に
旋回させて，大型機器を反転させ，次いで各反転用油圧
シリンダへの圧油供給を停止する一方，各昇降用油圧シ
リンダを縮み方向に作動して，リフトフレームとこの上
の反転装置部分と大型機器とを反転据付位置まで下降さ
せて，位置決めを行うので，大型機器を安全に，最小限
の動力で反転できる効果がある。
ピン進退用流体圧シリンダを伸長方向に作動し，支持ピ
ンを前進させて，これを大型機器のピン孔に挿入し，次
いで左右の反転ピン進退用油圧シリンダをを伸長方向に
作動し，反転ピンを前進させて，これを大型機器の別の
ピン孔に挿入し，次いで左右の昇降用油圧シリンダを伸
長方向に作動し，リフトフレームとこの上の各反転装置
部分と大型機器とを反転に必要な高さまで上昇させ，次
いで左右の反転用油圧シリンダを縮み方向に作動し，旋
回アームを支持ピン進退用油圧シリンダの軸線を中心に
旋回させて，大型機器を反転させ，次いで各反転用油圧
シリンダへの圧油供給を停止する一方，各昇降用油圧シ
リンダを縮み方向に作動して，リフトフレームとこの上
の反転装置部分と大型機器とを反転据付位置まで下降さ
せて，位置決めを行うので，大型機器を安全に，最小限
の動力で反転できる効果がある。
第１図は本考案に係わる大型機器用反転装置の一実施例
を示す側面図，第２図はその一部を拡大して示す縦断側
面図，第３図は大型機器の支持状態を示す正面図であ
る。 （１）……昇降用流体圧シリンダ，（２）……反転用流
体圧シリンダ，（３）……反転ピン進退用流体圧シリン
ダ，（４）……支持ピン進退用流体圧シリンダ，（５）
……リフトフレーム，（６）……大型機器，（6a）（6
b）……ピン孔，（７）……支持ピン，（８）……反転
ピン，（９）……旋回アーム，（10）……クレビス，
（11）……基台。
を示す側面図，第２図はその一部を拡大して示す縦断側
面図，第３図は大型機器の支持状態を示す正面図であ
る。 （１）……昇降用流体圧シリンダ，（２）……反転用流
体圧シリンダ，（３）……反転ピン進退用流体圧シリン
ダ，（４）……支持ピン進退用流体圧シリンダ，（５）
……リフトフレーム，（６）……大型機器，（6a）（6
b）……ピン孔，（７）……支持ピン，（８）……反転
ピン，（９）……旋回アーム，（10）……クレビス，
（11）……基台。
Claims (1)
- 【請求項１】相対する一対の基台と，同各基台に昇降可
能に取付けたリフトフレームと，同各リフトフレームを
昇降させるための昇降用流体圧シリンダと，上記各リフ
トフレームの上部に取付けた支持ピン進退用流体圧シリ
ンダと，同支持ピン進退用シリンダにその軸線を中心と
した旋回を可能に取付けた旋回アームと，同旋回アーム
の先端部に取付けた反転ピン進退用流体圧シリンダと，
上記旋回アームと上記リフトアームとの間に取付けた反
転用流体圧シリンダとを具えていることを特徴とした大
型機器用反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP460390U JPH0743270Y2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 大型機器用反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP460390U JPH0743270Y2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 大型機器用反転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0399095U JPH0399095U (ja) | 1991-10-16 |
| JPH0743270Y2 true JPH0743270Y2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=31508340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP460390U Expired - Lifetime JPH0743270Y2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 大型機器用反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743270Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-24 JP JP460390U patent/JPH0743270Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0399095U (ja) | 1991-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |