JPH0743281A - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
- Publication number
- JPH0743281A JPH0743281A JP19013993A JP19013993A JPH0743281A JP H0743281 A JPH0743281 A JP H0743281A JP 19013993 A JP19013993 A JP 19013993A JP 19013993 A JP19013993 A JP 19013993A JP H0743281 A JPH0743281 A JP H0743281A
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- JP
- Japan
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- test piece
- coil
- melted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 所望の範囲の試験片を溶解、凝固させて特性
評価を行う。 【構成】 試験片ＴＰを負荷するための負荷枠ＬＦと、
試験片ＴＰの所定領域を加熱、溶融させるコイル２５
と、コイル２５を試験片ＴＰに沿って移動させて試験片
ＴＰを所定範囲にわたって加熱、溶融させる移動機構２
２、２３とを備える。
評価を行う。 【構成】 試験片ＴＰを負荷するための負荷枠ＬＦと、
試験片ＴＰの所定領域を加熱、溶融させるコイル２５
と、コイル２５を試験片ＴＰに沿って移動させて試験片
ＴＰを所定範囲にわたって加熱、溶融させる移動機構２
２、２３とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、試験片が溶融、凝固す
る過程における特性評価を行うための材料試験機に関す
る。
る過程における特性評価を行うための材料試験機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】資源再利用の観点から、使用済みの金属
を回収して溶融、凝固させて再利用することが行われて
いる。この際、金属の溶融、凝固の過程により金属の特
性がどのように変化するかを知る必要がある。
を回収して溶融、凝固させて再利用することが行われて
いる。この際、金属の溶融、凝固の過程により金属の特
性がどのように変化するかを知る必要がある。
【０００３】従来、金属の溶融、凝固の過程による特性
変化を測定する材料試験機としては、材料試験機に把持
された金属試験片のうち溶融、凝固させたい長さに対応
した複数の巻数（ターン）を有するコイルを試験片の周
囲に巻回し、このコイルに高周波電圧を印加して試験片
を加熱、溶融した後に冷却、凝固させてから試験片を付
加するものがあった。
変化を測定する材料試験機としては、材料試験機に把持
された金属試験片のうち溶融、凝固させたい長さに対応
した複数の巻数（ターン）を有するコイルを試験片の周
囲に巻回し、このコイルに高周波電圧を印加して試験片
を加熱、溶融した後に冷却、凝固させてから試験片を付
加するものがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の材料試験機にあっては、溶融、凝固させたい長
さに対応した複数ターンのコイルにより試験片を溶融さ
せていたので、試験片が一度に溶融する範囲が大きくて
溶融した部分が流れ落ちてしまい、その後の特性評価が
できなくなってしまうおそれがあった。
た従来の材料試験機にあっては、溶融、凝固させたい長
さに対応した複数ターンのコイルにより試験片を溶融さ
せていたので、試験片が一度に溶融する範囲が大きくて
溶融した部分が流れ落ちてしまい、その後の特性評価が
できなくなってしまうおそれがあった。
【０００５】本発明の目的は、所望の範囲の試験片を溶
解、凝固させて特性評価を行うことが可能な材料試験機
を提供することにある。
解、凝固させて特性評価を行うことが可能な材料試験機
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、試験片が溶
融、凝固する過程における特性評価を行うための材料試
験機に適用され、そして、上述の目的は、試験片を負荷
するための負荷手段と、試験片の所定領域を加熱、溶融
させる加熱手段と、加熱手段を試験片に沿って移動させ
て試験片を所定範囲にわたって加熱、溶融させる制御手
段とを備えることにより達成される。
融、凝固する過程における特性評価を行うための材料試
験機に適用され、そして、上述の目的は、試験片を負荷
するための負荷手段と、試験片の所定領域を加熱、溶融
させる加熱手段と、加熱手段を試験片に沿って移動させ
て試験片を所定範囲にわたって加熱、溶融させる制御手
段とを備えることにより達成される。
【０００７】
【作用】加熱手段は、試験片の所定領域を加熱、溶融さ
せ、制御手段は、この加熱手段を試験片に沿って移動さ
せることによりこの試験片を所定範囲にわたって加熱、
溶融させる。これにより、一度に溶融する範囲を所定領
域に限定しつつ試験片の所望の範囲にわたって加熱、溶
融させることができる。
せ、制御手段は、この加熱手段を試験片に沿って移動さ
せることによりこの試験片を所定範囲にわたって加熱、
溶融させる。これにより、一度に溶融する範囲を所定領
域に限定しつつ試験片の所望の範囲にわたって加熱、溶
融させることができる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明による材料試験機の一実施例
の全体構成を示す概略図、図２は試験機本体の一部破断
正面図、図３は試験機本体の一部破断右側面図である。
これら図において、１０は試験片ＴＰを負荷するための
試験機本体であり、この試験機本体１０は負荷枠ＬＦを
備えている。負荷枠ＬＦは、テーブル１１の上に立設さ
れた一対のねじ棹１２ａ、１２ｂの上端にヨーク１３を
横架するとともに、ねじ棹１２ａ、１２ｂにクロスヘッ
ド１４を螺合して構成される。
の全体構成を示す概略図、図２は試験機本体の一部破断
正面図、図３は試験機本体の一部破断右側面図である。
これら図において、１０は試験片ＴＰを負荷するための
試験機本体であり、この試験機本体１０は負荷枠ＬＦを
備えている。負荷枠ＬＦは、テーブル１１の上に立設さ
れた一対のねじ棹１２ａ、１２ｂの上端にヨーク１３を
横架するとともに、ねじ棹１２ａ、１２ｂにクロスヘッ
ド１４を螺合して構成される。
【０００９】テーブル１１には負荷用のモータ１５が設
置され、このモータ１５の回転は変速機１６を介して一
対のねじ棹１２ａ、１２ｂに伝達され、ねじ棹１２ａ、
１２ｂの回転によりクロスヘッド１４が昇降する。この
クロスヘッド１４にはロードセル１７を介して上つかみ
具１８ａが、テーブル１１には下つかみ具１８ｂが設け
られ、試験片ＴＰはこれら上下つかみ具１８ａ、１８ｂ
に把持された状態で負荷される。
置され、このモータ１５の回転は変速機１６を介して一
対のねじ棹１２ａ、１２ｂに伝達され、ねじ棹１２ａ、
１２ｂの回転によりクロスヘッド１４が昇降する。この
クロスヘッド１４にはロードセル１７を介して上つかみ
具１８ａが、テーブル１１には下つかみ具１８ｂが設け
られ、試験片ＴＰはこれら上下つかみ具１８ａ、１８ｂ
に把持された状態で負荷される。
【００１０】２０はテーブル１１、ねじ棹１２ａ、１２
ｂおよびクロスヘッド１４によって囲まれる空間内に配
置された真空炉であり、固定部材２１を介してテーブル
１１上に載置されている。この真空炉２０は不図示の排
気手段によりその内部が所定の真空度に維持され、ま
た、真空にされた後に不活性ガスが導入されることで真
空炉２０内の大気が不活性ガスに置換される。
ｂおよびクロスヘッド１４によって囲まれる空間内に配
置された真空炉であり、固定部材２１を介してテーブル
１１上に載置されている。この真空炉２０は不図示の排
気手段によりその内部が所定の真空度に維持され、ま
た、真空にされた後に不活性ガスが導入されることで真
空炉２０内の大気が不活性ガスに置換される。
【００１１】真空炉２０内には上述の上つかみ具１８
ａ、１８ｂの先端部分および試験片ＴＰが収容されてお
り、上下つかみ具１８ａ、１８ｂと真空炉２０との間に
は不図示の気密保持手段が介装されて真空炉２０内部の
気密状態が保持されている。なお、試験片ＴＰ周辺を真
空状態または不活性ガス雰囲気中に保持するのは、真空
状態または不活性ガス雰囲気中で試験片ＴＰを溶融させ
ると試験片ＴＰが酸化しないからであるが、大気中でも
酸化されにくい物質であれば真空炉２０を設けなくても
よい。
ａ、１８ｂの先端部分および試験片ＴＰが収容されてお
り、上下つかみ具１８ａ、１８ｂと真空炉２０との間に
は不図示の気密保持手段が介装されて真空炉２０内部の
気密状態が保持されている。なお、試験片ＴＰ周辺を真
空状態または不活性ガス雰囲気中に保持するのは、真空
状態または不活性ガス雰囲気中で試験片ＴＰを溶融させ
ると試験片ＴＰが酸化しないからであるが、大気中でも
酸化されにくい物質であれば真空炉２０を設けなくても
よい。
【００１２】真空炉２０内には、図１〜図４にそれぞれ
示すように、ねじ棹１２ａに平行なねじ棹２２が設けら
れており、このねじ棹２２は、真空炉２０に固設された
モータ２３（図１においてのみ概略を図示する）により
回転駆動される。
示すように、ねじ棹１２ａに平行なねじ棹２２が設けら
れており、このねじ棹２２は、真空炉２０に固設された
モータ２３（図１においてのみ概略を図示する）により
回転駆動される。
【００１３】図４および図５に示すように、２５は高周
波加熱用のコイルであり、真空炉２０の上部に設けられ
たコイル保持具２６に固設された状態で、真空炉２０を
貫くようにして配置されている。このコイル２５の先端
部２５ａは、図５に示すように試験片ＴＰの周囲を１回
だけ巻回されている。つまり、コイル２５のターン数は
１回である。なお、図４および図５では、試験片ＴＰの
負荷軸ＡＸのみ図示してつかみ具１８ａ、１８ｂの図示
を省略している。
波加熱用のコイルであり、真空炉２０の上部に設けられ
たコイル保持具２６に固設された状態で、真空炉２０を
貫くようにして配置されている。このコイル２５の先端
部２５ａは、図５に示すように試験片ＴＰの周囲を１回
だけ巻回されている。つまり、コイル２５のターン数は
１回である。なお、図４および図５では、試験片ＴＰの
負荷軸ＡＸのみ図示してつかみ具１８ａ、１８ｂの図示
を省略している。
【００１４】コイル２５の基部２５ｂは、図４および図
５に示すように固定部材２７により支持され、この固定
部材２７の側部には、上述のねじ棹２２に螺合する雌ね
じ部２７ａが形成されている。したがって、ねじ棹２２
の回転によりコイル２５はコイル保持具２６、固定部材
２７とともに負荷軸ＡＸに沿って上下動する。このた
め、コイル保持具２６と真空炉２０との間には金属製の
ベローズ２８が介装されており、コイル２５の上下動に
伴ってコイル保持具２６が移動しても真空炉２０の気密
性が保持される構成となっている。なお、図５において
２９は、コイル保持具２６が真空炉２０に対して一定高
さ以上に上昇しないようにするストッパ棒である。
５に示すように固定部材２７により支持され、この固定
部材２７の側部には、上述のねじ棹２２に螺合する雌ね
じ部２７ａが形成されている。したがって、ねじ棹２２
の回転によりコイル２５はコイル保持具２６、固定部材
２７とともに負荷軸ＡＸに沿って上下動する。このた
め、コイル保持具２６と真空炉２０との間には金属製の
ベローズ２８が介装されており、コイル２５の上下動に
伴ってコイル保持具２６が移動しても真空炉２０の気密
性が保持される構成となっている。なお、図５において
２９は、コイル保持具２６が真空炉２０に対して一定高
さ以上に上昇しないようにするストッパ棒である。
【００１５】図１に戻って、３０は試験片ＴＰに付設さ
れた熱電対である。この熱電対３０は、後述のように試
験片ＴＰの溶融、凝固される範囲を避けた位置に配置さ
れ、より詳細には、試験片ＴＰのうち最初に溶融、凝固
される部分から微小距離（たとえば１ｍｍ程度）離れた
位置に配置される。
れた熱電対である。この熱電対３０は、後述のように試
験片ＴＰの溶融、凝固される範囲を避けた位置に配置さ
れ、より詳細には、試験片ＴＰのうち最初に溶融、凝固
される部分から微小距離（たとえば１ｍｍ程度）離れた
位置に配置される。
【００１６】４０は試験機本体１０各部の制御をおこな
う制御装置であり、たとえばプログラマブルコントロー
ラ等から構成される。制御装置４０は、ロードセル１
７、熱電対３０からの信号を入力し、所定のプログラム
パターンに応じてモータ１５、２３の駆動およびコイル
２５への印加電圧、電流を制御する。
う制御装置であり、たとえばプログラマブルコントロー
ラ等から構成される。制御装置４０は、ロードセル１
７、熱電対３０からの信号を入力し、所定のプログラム
パターンに応じてモータ１５、２３の駆動およびコイル
２５への印加電圧、電流を制御する。
【００１７】次に、図１〜図７を参照して、本実施例の
材料試験機の動作を説明する。まず、モータ１５を制御
してクロスヘッド１４の位置を調整して上下つかみ具１
８ａ、１８ｂにより試験片ＴＰを把持した後、真空炉２
０内を真空状態にし、または不活性ガスで置換して試験
を開始する。
材料試験機の動作を説明する。まず、モータ１５を制御
してクロスヘッド１４の位置を調整して上下つかみ具１
８ａ、１８ｂにより試験片ＴＰを把持した後、真空炉２
０内を真空状態にし、または不活性ガスで置換して試験
を開始する。
【００１８】ついで、制御装置４０はモータ２３を駆動
制御し、図６(ａ)に示すように、溶融、凝固される範囲
（図中にＲで示す、一例として２０ｍｍ長）の下端にコ
イル２５の先端部２５ａが位置するようにコイル２５を
上下動させてその位置を調整する。この状態で制御装置
４０はコイル２５に高周波電圧を印加し、試験片ＴＰを
誘導加熱する。
制御し、図６(ａ)に示すように、溶融、凝固される範囲
（図中にＲで示す、一例として２０ｍｍ長）の下端にコ
イル２５の先端部２５ａが位置するようにコイル２５を
上下動させてその位置を調整する。この状態で制御装置
４０はコイル２５に高周波電圧を印加し、試験片ＴＰを
誘導加熱する。
【００１９】コイル２５により加熱された試験片ＴＰは
温度上昇により膨張し、このままでは試験片ＴＰに圧縮
荷重が負荷されてしまう。そこで、制御装置４０は、ロ
ードセル１７からの信号に基づいて試験片ＴＰの熱膨張
に伴う圧縮荷重を検出し、この荷重が常に０になるよう
に（零荷重保持）、モータ１５を制御してクロスヘッド
１４の位置を調整する。
温度上昇により膨張し、このままでは試験片ＴＰに圧縮
荷重が負荷されてしまう。そこで、制御装置４０は、ロ
ードセル１７からの信号に基づいて試験片ＴＰの熱膨張
に伴う圧縮荷重を検出し、この荷重が常に０になるよう
に（零荷重保持）、モータ１５を制御してクロスヘッド
１４の位置を調整する。
【００２０】コイル２５に加えられるパワーは熱電対３
０からの出力信号により制御され、図７に示すように、
熱電対３０からの出力信号が所定温度に達して試験片Ｔ
Ｐの一部が溶融するまでは一定の昇温速度となるように
制御され、試験片ＴＰの一部（図６(ａ)にＭで示す）が
溶融した時点でパワーが一定に保持される。パワーを一
定に保持している間は熱電対３０からの出力信号は制御
に用いられない。パワーを一定に保持する判断基準とし
ての所定温度は、事前に同一条件で試験片ＴＰを溶融さ
せたときの熱電対３０からの出力信号から予め求めてお
き、制御装置４０内に入力しておく。なお、試験片ＴＰ
の一部が溶融すると熱膨張に伴う圧縮荷重が負荷されな
くなるので、制御装置４０は、熱電対３０からの出力信
号が上述の所定温度に対応する信号になる寸前で零荷重
保持制御を中止する。
０からの出力信号により制御され、図７に示すように、
熱電対３０からの出力信号が所定温度に達して試験片Ｔ
Ｐの一部が溶融するまでは一定の昇温速度となるように
制御され、試験片ＴＰの一部（図６(ａ)にＭで示す）が
溶融した時点でパワーが一定に保持される。パワーを一
定に保持している間は熱電対３０からの出力信号は制御
に用いられない。パワーを一定に保持する判断基準とし
ての所定温度は、事前に同一条件で試験片ＴＰを溶融さ
せたときの熱電対３０からの出力信号から予め求めてお
き、制御装置４０内に入力しておく。なお、試験片ＴＰ
の一部が溶融すると熱膨張に伴う圧縮荷重が負荷されな
くなるので、制御装置４０は、熱電対３０からの出力信
号が上述の所定温度に対応する信号になる寸前で零荷重
保持制御を中止する。
【００２１】このとき、コイル２５のターン数は１回で
あるので、コイル２５により溶融される部分Ｍは微小領
域に限られ、たとえば５ｍｍ長程度である。このような
微小領域Ｍだけ試験片ＴＰが溶融されていると、表面張
力により溶融部分Ｍが流れ落ちることが防止され、さら
に、コイル２５により形成される磁場により溶融部分Ｍ
が対流して流れ落ちることがさらに防止される。
あるので、コイル２５により溶融される部分Ｍは微小領
域に限られ、たとえば５ｍｍ長程度である。このような
微小領域Ｍだけ試験片ＴＰが溶融されていると、表面張
力により溶融部分Ｍが流れ落ちることが防止され、さら
に、コイル２５により形成される磁場により溶融部分Ｍ
が対流して流れ落ちることがさらに防止される。
【００２２】コイル２５に加えられるパワーが一定に保
持された段階で、制御装置４０はモータ２３を駆動制御
してコイル２５の先端部２５ａを一定速度で上昇させ
る。上昇速度は、溶融、凝固させたい範囲Ｒの試験片Ｔ
Ｐが満遍なく溶融、凝固され、かつ、一度に溶融されて
いる部分Ｍが微小領域内に収まるように定められ、全体
として非常にゆるやかな速度である（たとえば１ｍｍ／
分）。コイル２５の先端部２５ａから外れた部分Ｃの試
験片ＴＰは、図６(ｂ)に示すように自然冷却され、凝固
する。
持された段階で、制御装置４０はモータ２３を駆動制御
してコイル２５の先端部２５ａを一定速度で上昇させ
る。上昇速度は、溶融、凝固させたい範囲Ｒの試験片Ｔ
Ｐが満遍なく溶融、凝固され、かつ、一度に溶融されて
いる部分Ｍが微小領域内に収まるように定められ、全体
として非常にゆるやかな速度である（たとえば１ｍｍ／
分）。コイル２５の先端部２５ａから外れた部分Ｃの試
験片ＴＰは、図６(ｂ)に示すように自然冷却され、凝固
する。
【００２３】そして、コイル２５を所定長だけ上昇させ
て試験片ＴＰの溶融、凝固させたい範囲Ｒを全て溶解さ
せた後は、図７に示すように、一定の降温速度となるよ
うに熱電対３０の出力信号に基づいて制御装置４０がコ
イル２５へ出力するパワーを制御する。
て試験片ＴＰの溶融、凝固させたい範囲Ｒを全て溶解さ
せた後は、図７に示すように、一定の降温速度となるよ
うに熱電対３０の出力信号に基づいて制御装置４０がコ
イル２５へ出力するパワーを制御する。
【００２４】溶融していた部分が全て凝固した後は、通
常の引張試験と同様に制御装置４０がモータ１５を制御
してクロスヘッド１４を上昇させ、試験片ＴＰに引張荷
重を負荷させる。
常の引張試験と同様に制御装置４０がモータ１５を制御
してクロスヘッド１４を上昇させ、試験片ＴＰに引張荷
重を負荷させる。
【００２５】したがって、本実施例によれば、コイル２
５を１ターンにして一度に溶融する部分Ｍを微小領域と
しているので、溶融部分Ｍの表面張力、およびコイル２
５の磁場等によりこの溶融部分Ｍが流れ落ちることを防
止することができる。そして、コイル２５を負荷軸ＡＸ
に沿って移動させて試験片の所望の範囲Ｒを溶融、凝固
させているので、試験片ＴＰの所望の範囲を溶融、凝固
させてその過程における特性評価を行うことができる。
５を１ターンにして一度に溶融する部分Ｍを微小領域と
しているので、溶融部分Ｍの表面張力、およびコイル２
５の磁場等によりこの溶融部分Ｍが流れ落ちることを防
止することができる。そして、コイル２５を負荷軸ＡＸ
に沿って移動させて試験片の所望の範囲Ｒを溶融、凝固
させているので、試験片ＴＰの所望の範囲を溶融、凝固
させてその過程における特性評価を行うことができる。
【００２６】なお、本発明の材料試験機は、その細部が
上述の一実施例に限定されず、種々の変形が可能であ
る。一例として、一実施例では引張試験を行う材料試験
機に適用されたが、圧縮試験機、クリープ試験機等既知
の材料試験機に適用可能である。また、一実施例ではコ
イルを１ターンに形成したが、コイルにより溶融される
部分が微小領域で流れ落ちないのであれば複数ターンの
コイルを用いてもよい。
上述の一実施例に限定されず、種々の変形が可能であ
る。一例として、一実施例では引張試験を行う材料試験
機に適用されたが、圧縮試験機、クリープ試験機等既知
の材料試験機に適用可能である。また、一実施例ではコ
イルを１ターンに形成したが、コイルにより溶融される
部分が微小領域で流れ落ちないのであれば複数ターンの
コイルを用いてもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、試験片の所定領域を加熱、溶融させる加熱手段を
試験片に沿って移動させることによりこの試験片を所定
範囲にわたって加熱、溶融させたので、一度に溶融する
範囲を所定領域に限定しつつ試験片の所望の範囲にわた
って加熱、溶融させることができる。これにより、試験
片の溶融部分が流れ落ちることを防止しつつ所望の範囲
にわたって試験片を溶融、凝固させて特性評価を行うこ
とができる。
れば、試験片の所定領域を加熱、溶融させる加熱手段を
試験片に沿って移動させることによりこの試験片を所定
範囲にわたって加熱、溶融させたので、一度に溶融する
範囲を所定領域に限定しつつ試験片の所望の範囲にわた
って加熱、溶融させることができる。これにより、試験
片の溶融部分が流れ落ちることを防止しつつ所望の範囲
にわたって試験片を溶融、凝固させて特性評価を行うこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例である材料試験機を示す概略
図である。
図である。
【図２】試験機本体の一部破断正面図である。
【図３】試験機本体の一部破断右側面図である。
【図４】コイルを示す一部破断正面図である。
【図５】コイルが真空炉に取り付けられた状態を示す断
面図である。
面図である。
【図６】コイルによる試験片の溶融、凝固を示す図であ
る。
る。
【図７】制御装置による温度制御を示す図である。
ＡＸ 負荷軸 ＬＦ 負荷枠 Ｍ 溶融部分 ＴＰ 試験片 １０ 試験機本体 １２ａ、１２ｂ、２２ ねじ棹 １４ クロスヘッド １５、２３ モータ ２５ コイル ３０ 熱電対 ４０ 制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 試験片を負荷するための負荷手段と、前
記試験片の所定領域を加熱、溶融させる加熱手段と、前
記加熱手段を前記試験片に沿って移動させて前記試験片
を所定範囲にわたって加熱、溶融させる制御手段とを備
えたことを特徴とする材料試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19013993A JP3264050B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19013993A JP3264050B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 材料試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743281A true JPH0743281A (ja) | 1995-02-14 |
| JP3264050B2 JP3264050B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=16253055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19013993A Expired - Fee Related JP3264050B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 材料試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3264050B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118896853A (zh) * | 2024-09-30 | 2024-11-05 | 西安聚能超导线材科技有限公司 | 一种测试超导线材拉伸性能的方法 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP19013993A patent/JP3264050B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118896853A (zh) * | 2024-09-30 | 2024-11-05 | 西安聚能超导线材科技有限公司 | 一种测试超导线材拉伸性能的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3264050B2 (ja) | 2002-03-11 |
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