JPH0743346Y2 - 床材の留め付け構造 - Google Patents

床材の留め付け構造

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JPH0743346Y2
JPH0743346Y2 JP1989042082U JP4208289U JPH0743346Y2 JP H0743346 Y2 JPH0743346 Y2 JP H0743346Y2 JP 1989042082 U JP1989042082 U JP 1989042082U JP 4208289 U JP4208289 U JP 4208289U JP H0743346 Y2 JPH0743346 Y2 JP H0743346Y2
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floor
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flooring
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JP1989042082U
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Inventor
和雄 森
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三井木材工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、床材の留め付け構造に関するものである。
〈従来の技術〉 一般家庭におけるリビングルームの床、あるいは体育館
の大面積の床などの仕上げ材として使用されているフロ
ーリングボードや大型積層床板などの下地材への留め付
け構造としては、一般的には、所謂フローリング床工法
による構造、あるいは特殊床工法による構造などが知ら
れている。
ところが、前者のフローリング床工法で床張りを行った
場合には、床板の1枚1枚が反ったり、あるいは床全体
が大きくむくれ上がったりすることが多い。このため、
特に大面積の床張りには、通常、特殊床工法が用いられ
る。
この特殊床工法は、接着剤、脳天釘打ち(または脳天ビ
ス止め)及び埋木(所謂ダボ)などの工程を有するもの
である。
即ち、この特殊工法により例えばフローリングボードを
施工する場合、まず根太下地を組み、次にこの根太の上
に捨て板を貼り、この捨て板上に塗布した接着剤により
床材を貼り付けた後、隠し釘を床材の側面に打ち付け、
更に床材の上面に脳天ダボ穴あけを行い、またこのダボ
穴に脳天釘打ちあるいは脳天ビス止めをし、更に埋木を
打ち込んでダボ穴を埋め、その後サイディングにより床
材表面を平滑とした後、床材表面の塗装を行うといった
手順が採られる。
また、大型積層板の場合は、根太の上に直接床材を貼り
付けた後、床材上面に脳天ダボ穴あけを行い、またこの
ダボ穴に脳天釘打ちあるいは脳天ビス止めをし、更に埋
木を打ち込んでダボ穴を埋め、その後サイディングによ
り床材表面を平滑とした後、床材表面の塗装を行うとい
った手順が採られる 〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、以上の従来工法では、床材上面に脳天ダ
ボ穴あけを行い、またこのダボ穴に脳天釘打ちあるいは
脳天ビス止めをし、更に埋木を打ち込んでダボ穴を埋め
るなどの複雑な工程を要するため、施工時間がかかる
し、更に経年変化により埋木がとれてしまうことがある
等の問題がある。
また、ダボ穴あけや埋木により床材の表面が粗面や凹凸
面となるので、床材表面のサイディングや塗装を必ず行
なわなければならず、これも工程を複雑化させる原因と
なる。
更に、床材の側面は隣の床材に当接し、床材の裏面は根
太または捨て板に当接しているので、床材上を歩行した
りすると床鳴りが発生する虞がある。
この考案は、留め付けの基本である床材と下地、並びに
床材同士の強固かつ確実な固定力を維持し、且つ、短時
間での施工が可能であると共に、歩行時における床鳴り
を未然に防止することが出来る床材の留め付け構造を提
供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 この考案による床材の留め付け構造は、下地上に所定の
間隔で設けられた根太に、雌実部が形成された第1の床
材の端部を固着具で固定し、第2の床材の側面に固着さ
れた弾性嵌合部材を第1の床材の雌実部に前記固着具を
覆う形で挿嵌して第1及び第2の床材を互いに係合させ
た床材の留め付け構造において、第1の床材の雌実部に
挿嵌される係合片と、第2の床材と前記根太との間に介
在する係止片と、第1の床材と第2の床材との間に介在
するクッション片とを有するものを前記弾性嵌合部材と
して用いたことを要旨とする。
上記の弾性嵌合部材としては、例えばゴムや合成樹脂な
どの弾力性のある材料で作ったものを用いれば良い。ま
た、強度を持たせるために、塩化ビニル樹脂やスチール
材などの硬い材料を芯材に用い、この芯材の表面にゴム
などの弾性材を被覆したものを用いても良い。更に、こ
の弾性嵌合部材を隣接する床材の雌実部に形成される上
記凹部に嵌合したとき抜け難くするため、上記先端部の
表面に例えば矢の先端のような突起を形成すればより好
ましい。更に、床材端部の上記凹部を、このような突起
に対応した形状としても良い。
また、上記の根太としては根太鋼や木根太などが考えら
れ、上記の固着具としてはスクリュービスや釘などを挙
げることが出来る。
〈作用〉 上記した構成により、この考案では、弾性嵌合部材が所
謂雄実部分として用いられ、この弾性嵌合部材の先端と
床材雌実部に形成される上記凹部との嵌合により隣接す
る床材同士を接合することにより、水平方向の力に対し
ては、ビスまたは釘と弾性嵌合部材の引抜力で、また垂
直方向にはビスまたは釘と弾性嵌合部材の剪断力がそれ
ぞれ抵抗し、これにより隣接する床材同士が確実に固定
されるようになる。
このため、従来の脳天釘打ちや脳天ビス止めなどを要す
ることなく床材の固定を確実に行え、従ってダボ穴あけ
や埋木によりダボ埋めなどの工程が不要となる結果、簡
単な作業で確実且つ強固に床材の留め付けを行うことが
できるようになる。
また、第2の床材が第1の床材とも根太とも弾性嵌合部
材を介して当接するように作用する。
〈実施例〉 以下に添付図面により本考案の実施例を説明する。
実施例1 第1図(A)において、合板12の上面に、塗装された硬
質の木材などの化粧板11を貼り合わせて構成される、長
さ1,800mm、幅450mm程度の床材1の一方の側面には、雌
実部1aが形成されており、またこの雌実部1aの下側には
突片1bが設けられている。この突片1bは、下地上に所定
の間隔で設けられた根太鋼4にスクリュービス5により
ビス止めされており、このビス止めにより床材1は根太
鋼4に固着される。
一方、同じく合板22の上面に塗装された硬質の木材など
の化粧板21を貼り併せた床材2の図中左側の側面には、
床材1の上記突片1bに対応した凹部2aが設けられてい
る。またこの床材側面には、弾性材料で作られた弾性嵌
合部材3が固着されている。
この弾性嵌合部材3は、第2図の通り、基体3aと、この
基体3aの下側に設けられた断面L状の係止片3bと、基体
3aの上側に突き出たクッション片3d、並びに中央先端部
に形成された係合片3cとから構成される。この係合片3c
の表面には図示のようにその先端が基体3aに向かう突片
が適当な間隔で複数個形成されている。この弾性嵌合部
材3は、例えば合成樹脂を一体成形することにより作製
され、また以下に説明するように床材2の片側全長に亘
って連続する長尺物として作ってもよいし、あるいは短
尺物として作り、これを床材2の片側に適当な間隔で複
数固着するようにしても良い。
そして、この弾性嵌合部材3は、その係止片3bを床材2
の片側に形成した凸部に嵌着することで床材2に固着さ
れる。このような嵌着に代え、接着などの適当な固着手
段を用いることもできる。尚、床材1の他方の側面にも
同様な弾性嵌合部材が固着されている。
第1図(B)は、このように弾性嵌合部材3を固着した
床材2を床材1に係合させた状態を示したものである。
即ち、この状態では、弾性嵌合部材先端の係合片3cが床
材1の雌実部1aに形成される凹部に挿嵌され、これによ
り床材同士が確実に固着される。また、弾性嵌合部材3
の上側のクッション片3dが図のように床材同士の接合部
に介在するようになり、このクッション片3dにより、歩
行時等における床鳴りが効果的に防止される。
そして、このようにして各床材をそれぞれ根太鋼に固着
し且つ隣接する床材同士を順次連結することで、床面が
形成される。
実施例2 第3図(A)、(B)は、下地上に所定間隔で設けられ
た木根太6に床材を留め付ける例を示したもので、まず
第3図(A)のように床材1の突片1bに釘7を打ち込ん
で木根太6に固定し、次いで第3図(B)のように弾性
嵌合部材3を固着した床材2を床材1に係合して構成さ
れる。
〈考案の効果〉 以上説明したように、この考案によれば、下地上に所定
の間隔で設けられた根太鋼4、木根太6等の根太に、雌
実部1aが形成された第1の床材1の端部をスクリュービ
ス5、釘7等の固着具で固定し、第2の床材2の側面に
固着された弾性嵌合部材3を第1の床材1の雌実部1aに
前記固着具を覆う形で挿嵌して第1及び第2の床材1、
2を互いに係合させた床材の留め付け構造において、第
1の床材1の雌実部1aに挿嵌される係合片3cと、第2の
床材2と前記根太との間に介在する係止片3bと、第1の
床材1と第2の床材2との間に介在するクッション片3d
とを有するものを前記弾性嵌合部材3として用いて構成
したので、床材表面にダボ穴をあけたりダボ穴を埋木に
より埋めたりする作業が不要となるため、簡単な作業で
確実且つ強固に床材の留め付けを行えると共に、床材と
して予め表面塗装を行った所謂塗装品を用いることによ
り、サンディングや塗装工程の省略を図れるのは勿論の
こと、第2の床材2は第1の床材1とも根太とも弾性嵌
合部材3を介して当接することから、歩行時等における
床鳴りを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)は実施例において床材施工前の状態を示し
た説明図、第1図(B)は床材施工後の状態を示した説
明図、第2図は実施例に用いる弾性嵌合部材の説明図、
第3図(A)、(B)は他の実施例の説明図である。 1…第1の床材 1a…雌実部 2…第2の床材 3…弾性嵌合部材 3b…係止片 3c…係合片 3d…クッション片 4…根太(根太鋼) 5…固着具(スクリュービス) 6…根太(木根太) 7…固着具(釘)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】下地上に所定の間隔で設けられた根太
    (4、6)に、雌実部(1a)が形成された第1の床材
    (1)の端部を固着具(5、7)で固定し、 第2の床材(2)の側面に固着された弾性嵌合部材
    (3)を第1の床材の雌実部に前記固着具を覆う形で挿
    嵌して第1及び第2の床材を互いに係合させた床材の留
    め付け構造において、 第1の床材の雌実部に挿嵌される係合片(3c)と、第2
    の床材と前記根太との間に介在する係止片(3b)と、第
    1の床材と第2の床材との間に介在するクッション片
    (3d)とを有するものを前記弾性嵌合部材として用いた
    ことを特徴とする床材の留め付け構造。
JP1989042082U 1989-04-11 1989-04-11 床材の留め付け構造 Expired - Lifetime JPH0743346Y2 (ja)

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JPH02134139U JPH02134139U (ja) 1990-11-07
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5236407U (ja) * 1975-09-08 1977-03-15
JPS52158528U (ja) * 1976-05-27 1977-12-01
JPS5951939U (ja) * 1982-09-29 1984-04-05 松下電工株式会社 床材の接合装置
JPS6414838U (ja) * 1987-07-18 1989-01-25

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