JPH0743361Y2 - 吊り具付きユニットおよびパネル - Google Patents
吊り具付きユニットおよびパネルInfo
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- JPH0743361Y2 JPH0743361Y2 JP12817490U JP12817490U JPH0743361Y2 JP H0743361 Y2 JPH0743361 Y2 JP H0743361Y2 JP 12817490 U JP12817490 U JP 12817490U JP 12817490 U JP12817490 U JP 12817490U JP H0743361 Y2 JPH0743361 Y2 JP H0743361Y2
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、吊り上げるのに便利な吊り具付きユニットお
よびパネルに関するものである。
よびパネルに関するものである。
[従来の技術] 所定の規格に基づいて予め工場で製作されたパネルを用
いて構築されるプレハブ住宅にあっては、従来より一般
に、現場で各パネルを組み立てる方法、あるいは各パネ
ルを工場で予め箱型に組み立ててなるユニットを形成し
ておき、これを現場に運んで所定位置に設置するという
ユニット工法が採用されている。特に、後者の方法、す
なわちユニットを現場で設置するユニット工法によれ
ば、現場施工が簡略化され工期の短縮化が図れることか
ら、近年多く採用されるようになってきている。
いて構築されるプレハブ住宅にあっては、従来より一般
に、現場で各パネルを組み立てる方法、あるいは各パネ
ルを工場で予め箱型に組み立ててなるユニットを形成し
ておき、これを現場に運んで所定位置に設置するという
ユニット工法が採用されている。特に、後者の方法、す
なわちユニットを現場で設置するユニット工法によれ
ば、現場施工が簡略化され工期の短縮化が図れることか
ら、近年多く採用されるようになってきている。
ところで、前記のようなユニット工法を採用する場合、
従来一般には、ユニットを構成している壁パネルの上芯
材に吊り金物を取り付け、この吊り金物を用いてユニッ
ト全体を吊り上げて、設置するようにしている。具体的
には例えば、先端に吊りフックを備えたボルト状の吊り
金物を用い、この吊り金物を、前記吊りフックを上方に
突出した状態で上芯材にねじ込んで取り付けるようにし
ている。
従来一般には、ユニットを構成している壁パネルの上芯
材に吊り金物を取り付け、この吊り金物を用いてユニッ
ト全体を吊り上げて、設置するようにしている。具体的
には例えば、先端に吊りフックを備えたボルト状の吊り
金物を用い、この吊り金物を、前記吊りフックを上方に
突出した状態で上芯材にねじ込んで取り付けるようにし
ている。
また、パネルを直接現場へ運んで組み立てる方法を採用
する場合には、同様に、パネルの上芯材に吊り金物を取
り付け、この吊り金物を用いてパネルを吊り上げるよう
にしている。
する場合には、同様に、パネルの上芯材に吊り金物を取
り付け、この吊り金物を用いてパネルを吊り上げるよう
にしている。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、このように上芯材に吊り金物を取り付け
る方法では、次のような欠点があった。
る方法では、次のような欠点があった。
すなわち、第1には、ユニットあるいはパネルを吊り上
げた際の荷重が、すべてこの上芯材に加わってしまうた
めに、上芯材がこの重量に耐えきれずに変形してしまう
という点である。特に、大形のユニットのように大重量
のものを吊り上げる際には、この現象は顕著である。こ
のため、前記吊り金物を取り付ける際には、予め上芯材
を補強するための補強プレートを組み込んでおくなどの
対策が必要となる。
げた際の荷重が、すべてこの上芯材に加わってしまうた
めに、上芯材がこの重量に耐えきれずに変形してしまう
という点である。特に、大形のユニットのように大重量
のものを吊り上げる際には、この現象は顕著である。こ
のため、前記吊り金物を取り付ける際には、予め上芯材
を補強するための補強プレートを組み込んでおくなどの
対策が必要となる。
第2には、ユニットあるいはパネルを現場に運んで所定
位置に設置した後には、ユニットあるいはパネルに取り
付けられた吊り金物を取り外さなくてはならないという
点である。このために、現場施工の工程数が増え、作業
が煩雑化するという問題がある。
位置に設置した後には、ユニットあるいはパネルに取り
付けられた吊り金物を取り外さなくてはならないという
点である。このために、現場施工の工程数が増え、作業
が煩雑化するという問題がある。
また第3には、パネル、特に枠組だけで構成されたスケ
ルトンパネルを吊り上げる場合の問題点であって、面材
が設けられていないために、吊り上げ途中に吊り金物が
外れてしまい易いという点である。
ルトンパネルを吊り上げる場合の問題点であって、面材
が設けられていないために、吊り上げ途中に吊り金物が
外れてしまい易いという点である。
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、吊り上げ時の荷重に十分に耐えてユニットあるいは
パネルの変形を防ぐとともに、吊り上げて所定位置に設
置した後にも取り外す必要のない吊り具を用いた吊り具
付きユニットおよびパネルを提供することを目的として
いる。
て、吊り上げ時の荷重に十分に耐えてユニットあるいは
パネルの変形を防ぐとともに、吊り上げて所定位置に設
置した後にも取り外す必要のない吊り具を用いた吊り具
付きユニットおよびパネルを提供することを目的として
いる。
[課題を解決するための手段] 本考案は、パネルあるいはユニットを形成する壁パネル
の側端部に表出する側部芯材の上端部には、上端面に開
口しかつ上下方向に延びる矩形状の座掘溝を設け、該座
掘溝内には、上端部に吊り上げ用の掛止孔を備えた矩形
板状の吊り具を嵌め入れて、その上端部を側部芯材の表
面より離れる方向に反らせた状態で、下端部を座掘溝内
に固定してなることを解決手段とした。
の側端部に表出する側部芯材の上端部には、上端面に開
口しかつ上下方向に延びる矩形状の座掘溝を設け、該座
掘溝内には、上端部に吊り上げ用の掛止孔を備えた矩形
板状の吊り具を嵌め入れて、その上端部を側部芯材の表
面より離れる方向に反らせた状態で、下端部を座掘溝内
に固定してなることを解決手段とした。
[作用] 本考案の吊り具付きユニットおよびパネルによれば、そ
の側端部に表出する側部芯材の上端部に前記構成の吊り
具が取り付けられているので、吊り上げ時の荷重は、こ
の吊り具を介して、該側部芯材の長手方向、すなわち上
下方向に加えられる。よって、吊り上げ時の荷重に十分
耐えて、ユニットあるいはパネルの変形が防止される。
また、このユニットあるいはパネルを吊り上げて現場の
所定位置に設置した後には、吊り具の上端部を側部芯材
の座掘溝内に沿わせてスクリュー釘打ちすれば、側部芯
材の表面より出っ張ることなく該側部芯材に埋設できる
ので、その取り外しの作業を省略することができる。
の側端部に表出する側部芯材の上端部に前記構成の吊り
具が取り付けられているので、吊り上げ時の荷重は、こ
の吊り具を介して、該側部芯材の長手方向、すなわち上
下方向に加えられる。よって、吊り上げ時の荷重に十分
耐えて、ユニットあるいはパネルの変形が防止される。
また、このユニットあるいはパネルを吊り上げて現場の
所定位置に設置した後には、吊り具の上端部を側部芯材
の座掘溝内に沿わせてスクリュー釘打ちすれば、側部芯
材の表面より出っ張ることなく該側部芯材に埋設できる
ので、その取り外しの作業を省略することができる。
[実施例] 以下、実施例を示し、図面を参照して、本考案の吊り具
付きユニットおよびパネルについて説明する。
付きユニットおよびパネルについて説明する。
第1図ないし第3図は、本考案の一実施例を示すもの
で、吊り具付きユニットの一例を示している。
で、吊り具付きユニットの一例を示している。
図中符号1は、バスユニット(ユニット)である。この
バスユニット1は、略箱型に形成されたボックス部2
と、該ボックス部2の内部に納められたバスセット7と
を主体として構成されたものである。ボックス部2は、
概略、床パネル3と、該床パネル3の対向する2辺部
(短辺部)にそれぞれ立設された側部壁パネル4,4と、
床パネル3の1長辺部に立設された背部壁パネル5と、
該背部壁パネル5の上に前記床パネル3と平行になるよ
うにして配設された天井パネル6とによって、1面が開
口した略箱型に形成されている。このボックス部2の床
パネル3、側部壁パネル4,4、背部壁パネル5および天
井パネル6は、それぞれ上芯材、下芯材および側部芯材
によって矩形輪郭に組まれた枠体の表面に面材が貼設さ
れた構成を有している。また、前記バスセット7は、入
浴スペースに設置された浴槽8と、入浴スペースの側部
に設けられた脱衣スペースの出入口に開閉自在に取り付
けられたドア9と、壁パネルの裏面に貼設された断熱材
10などを組み合わせて形成されたものである。
バスユニット1は、略箱型に形成されたボックス部2
と、該ボックス部2の内部に納められたバスセット7と
を主体として構成されたものである。ボックス部2は、
概略、床パネル3と、該床パネル3の対向する2辺部
(短辺部)にそれぞれ立設された側部壁パネル4,4と、
床パネル3の1長辺部に立設された背部壁パネル5と、
該背部壁パネル5の上に前記床パネル3と平行になるよ
うにして配設された天井パネル6とによって、1面が開
口した略箱型に形成されている。このボックス部2の床
パネル3、側部壁パネル4,4、背部壁パネル5および天
井パネル6は、それぞれ上芯材、下芯材および側部芯材
によって矩形輪郭に組まれた枠体の表面に面材が貼設さ
れた構成を有している。また、前記バスセット7は、入
浴スペースに設置された浴槽8と、入浴スペースの側部
に設けられた脱衣スペースの出入口に開閉自在に取り付
けられたドア9と、壁パネルの裏面に貼設された断熱材
10などを組み合わせて形成されたものである。
このバスユニット1のボックス部2の側面部を形成する
2つの側部壁パネル4,4は、天井パネル6の上面より上
方に突出して設けられており、該側部壁パネル4,4の両
側端部に表出する側部芯材4a,4a,4a,4aの上端部には、
該側部芯材4a,4a,4a,4aの長手方向、すなわち上下方向
に延びる座掘溝11,11,11,11が、該側部芯材4a,4a,4a,4a
の上端面に開口して設けられている。
2つの側部壁パネル4,4は、天井パネル6の上面より上
方に突出して設けられており、該側部壁パネル4,4の両
側端部に表出する側部芯材4a,4a,4a,4aの上端部には、
該側部芯材4a,4a,4a,4aの長手方向、すなわち上下方向
に延びる座掘溝11,11,11,11が、該側部芯材4a,4a,4a,4a
の上端面に開口して設けられている。
そして、これらの座掘溝11内には、それぞれこのバスユ
ニット1を吊り上げるための吊り具12が取り付けられて
いる。
ニット1を吊り上げるための吊り具12が取り付けられて
いる。
吊り具12は、第2図および第3図に示すように、前記座
掘溝11とほぼ同一長さに形成された細長い矩形板状の鋼
板であり、その一端部付近には、該吊り具12の厚み方向
に貫通する円形の掛止孔13が設けられている。掛止孔13
は、この吊り具12を吊り上げる際にクレーン18の吊りフ
ック17などを掛け止めるためのものである。さらにま
た、この吊り具12には、該吊り具12の厚み方向に貫通す
る透孔14,14…が、複数個、全体にほぼ均等に分散した
状態に設けられている。これらの透孔14,14…は、この
吊り具12を前記側部芯材4aにスクリュー釘打ちするため
に用いられるもので、その形状は、スクリュー釘15の頭
部を埋め込むことができるように、吊り具12の表面から
裏面に向けて漸次縮径する切頭円錘形部分14aを有して
いる。あるいは、前記スクリュー釘15の代わりに、螺子
が用いられてもよい。
掘溝11とほぼ同一長さに形成された細長い矩形板状の鋼
板であり、その一端部付近には、該吊り具12の厚み方向
に貫通する円形の掛止孔13が設けられている。掛止孔13
は、この吊り具12を吊り上げる際にクレーン18の吊りフ
ック17などを掛け止めるためのものである。さらにま
た、この吊り具12には、該吊り具12の厚み方向に貫通す
る透孔14,14…が、複数個、全体にほぼ均等に分散した
状態に設けられている。これらの透孔14,14…は、この
吊り具12を前記側部芯材4aにスクリュー釘打ちするため
に用いられるもので、その形状は、スクリュー釘15の頭
部を埋め込むことができるように、吊り具12の表面から
裏面に向けて漸次縮径する切頭円錘形部分14aを有して
いる。あるいは、前記スクリュー釘15の代わりに、螺子
が用いられてもよい。
このような吊り具12は、その掛止孔13を有する一端部を
上方に向けて、前記側部芯材4aに設けられた座掘溝11内
に嵌め入れられている。そして、この吊り具12は、掛止
孔13を含む上端部を該側部芯材4aの表面より離れる方向
に反らせた状態で、その下端部が座掘溝11内に密着接合
され、前記透孔14,14…よりスクリュー釘15,15…が打ち
付けられたことによって固定されている。
上方に向けて、前記側部芯材4aに設けられた座掘溝11内
に嵌め入れられている。そして、この吊り具12は、掛止
孔13を含む上端部を該側部芯材4aの表面より離れる方向
に反らせた状態で、その下端部が座掘溝11内に密着接合
され、前記透孔14,14…よりスクリュー釘15,15…が打ち
付けられたことによって固定されている。
次に、本実施例の吊り具付きユニットの吊り上げ方法に
ついて、第4図を参照して説明する。
ついて、第4図を参照して説明する。
工場で前記構成の吊り具付きユニットを製作した後、そ
の上端部の4箇所に取り付けられた吊り具12,12,12,12
の掛止孔13,13,13,13に、それぞれ吊りワイヤー16の先
端に設けられた吊りフック17,17,17,17を掛け止めす
る。
の上端部の4箇所に取り付けられた吊り具12,12,12,12
の掛止孔13,13,13,13に、それぞれ吊りワイヤー16の先
端に設けられた吊りフック17,17,17,17を掛け止めす
る。
その後、吊りワイヤー16をクレーン18で吊り上げて、こ
の吊り具付きユニットを所定位置に設置する。
の吊り具付きユニットを所定位置に設置する。
現場の所定位置にこのユニット1を設置した後、吊りワ
イヤー16を吊り具12,12,12,12より外す。
イヤー16を吊り具12,12,12,12より外す。
その後、吊り具12,12,12,12の上端部の反り返り部分
を、側部芯材4a,4a,4a,4aの座掘溝11,11,11,11内に密着
状態に沿わせ、透孔14,14…よりスクリュー釘15,15…を
打ち付けて、吊り具12,12,12,12全体をそれぞれ座掘溝1
1,11,11,11内に埋設する。
を、側部芯材4a,4a,4a,4aの座掘溝11,11,11,11内に密着
状態に沿わせ、透孔14,14…よりスクリュー釘15,15…を
打ち付けて、吊り具12,12,12,12全体をそれぞれ座掘溝1
1,11,11,11内に埋設する。
このように、本実施例の吊り具付きユニットによれば、
ユニット1を構成する側部壁パネル4の側端部に表出す
る側部芯材4aの上端部に前記構成の吊り具12が取り付け
られているので、吊り上げ時の荷重は、この吊り具12を
介して、該側部芯材4aの長手方向、すなわち上下方向に
加えられる。よって、荷重が上芯材に加えられる方式の
従来例に比べ、吊り上げ時の荷重に対する耐力が格段に
向上し、側部芯材4aあるいはユニット1の変形が防止さ
れる。したがって、従来のように補強プレートなどを用
いることなく、予め規格に基づいて製作された標準仕様
の部材をそのまま使用できて、経済的に有利である。
ユニット1を構成する側部壁パネル4の側端部に表出す
る側部芯材4aの上端部に前記構成の吊り具12が取り付け
られているので、吊り上げ時の荷重は、この吊り具12を
介して、該側部芯材4aの長手方向、すなわち上下方向に
加えられる。よって、荷重が上芯材に加えられる方式の
従来例に比べ、吊り上げ時の荷重に対する耐力が格段に
向上し、側部芯材4aあるいはユニット1の変形が防止さ
れる。したがって、従来のように補強プレートなどを用
いることなく、予め規格に基づいて製作された標準仕様
の部材をそのまま使用できて、経済的に有利である。
また、このユニット1を吊り上げて現場の所定位置に設
置した後には、吊り具12の上端部を側部芯材4aの座掘溝
11内に沿わせてスクリュー釘打ちしてしまえば、側部芯
材4aの表面より出っ張ることなく該側部芯材4aに埋設で
きるので、新めて吊り具12を取り外す必要がない。した
がって、現場施工を簡略化することができ、工期の短縮
化を図ることができる。
置した後には、吊り具12の上端部を側部芯材4aの座掘溝
11内に沿わせてスクリュー釘打ちしてしまえば、側部芯
材4aの表面より出っ張ることなく該側部芯材4aに埋設で
きるので、新めて吊り具12を取り外す必要がない。した
がって、現場施工を簡略化することができ、工期の短縮
化を図ることができる。
また次に、第5図を参照して、本考案の他の実施例につ
いて説明する。この実施例が前記実施例と異なるのは、
前記ユニット1に代えて直接パネルを吊り上げるように
した点である。
いて説明する。この実施例が前記実施例と異なるのは、
前記ユニット1に代えて直接パネルを吊り上げるように
した点である。
第5図は、吊り具付きパネルの一例を示すもので、図中
符号20がパネルである。このパネル20は、上芯材、下芯
材および側部芯材によって矩形輪郭に組まれた枠体の表
面に面材を貼設してなるものである。
符号20がパネルである。このパネル20は、上芯材、下芯
材および側部芯材によって矩形輪郭に組まれた枠体の表
面に面材を貼設してなるものである。
このパネル20の側端部に表出する側部芯材20aの上端部
には、前記実施例と同様に、該側部芯材20aの長手方向
に延びる座掘溝11が該側部芯材20aの上端面に開口して
形成されている。
には、前記実施例と同様に、該側部芯材20aの長手方向
に延びる座掘溝11が該側部芯材20aの上端面に開口して
形成されている。
そして、該座掘溝11内には、前記実施例で示したものと
同様の吊り具12が嵌め入れられ、その上端部が該側部芯
材20aの表面より離れる方向に反らされた状態に固定さ
れている。
同様の吊り具12が嵌め入れられ、その上端部が該側部芯
材20aの表面より離れる方向に反らされた状態に固定さ
れている。
このような吊り具付きパネルによれば、吊り上げ時の荷
重に十分耐えてパネル20の変形を防止できること、およ
び所定位置に設置した後には吊り具12を座掘溝11内に埋
設してその取り外し作業を省略できることなど、種々の
効果が得られることは、前記実施例と同様である。
重に十分耐えてパネル20の変形を防止できること、およ
び所定位置に設置した後には吊り具12を座掘溝11内に埋
設してその取り外し作業を省略できることなど、種々の
効果が得られることは、前記実施例と同様である。
また、パネル20として、面材の貼設されていないスケル
トンパネルを用いる場合にも好適に適用され、従来のよ
うに吊り上げ中に外れてしまうなどといったトラブルが
発生することもなく、荷重に対する十分な耐力を発揮で
きる。
トンパネルを用いる場合にも好適に適用され、従来のよ
うに吊り上げ中に外れてしまうなどといったトラブルが
発生することもなく、荷重に対する十分な耐力を発揮で
きる。
なお、本考案の吊り具付きユニットおよびパネルは、前
記実施例で示したものに限られるものではなく、各部材
の形状、寸法、材質等の具体的構成要件は、実施にあた
り適宜変更可能である。
記実施例で示したものに限られるものではなく、各部材
の形状、寸法、材質等の具体的構成要件は、実施にあた
り適宜変更可能である。
[考案の効果] 以上説明したように、本考案の吊り具付きユニットおよ
びパネルによれば、その側端部に表出する側部芯材の上
端部に前記構成の吊り具が取り付けられているので、吊
り上げ時の荷重は、この吊り具を介して、該側部芯材の
長手方向、すなわち上下方向に加えられる。よって、吊
り上げ時の荷重に十分耐えて、ユニットあるいはパネル
の変形が防止される。したがって、標準仕様の部材をそ
のまま吊り上げることができ、施工の省力化を図るとと
もに経済的な負担も小さくすることができる。また、こ
のユニットあるいはパネルを吊り上げて現場の所定位置
に設置した後には、吊り具の上端部を芯材の座掘溝内に
沿わせてスクリュー釘打ちすれば、吊り具を該芯材に埋
設してしまうことができる。よって、吊り具の取り外し
作業を省略して、現場施工の簡略化を図ることができ
る。
びパネルによれば、その側端部に表出する側部芯材の上
端部に前記構成の吊り具が取り付けられているので、吊
り上げ時の荷重は、この吊り具を介して、該側部芯材の
長手方向、すなわち上下方向に加えられる。よって、吊
り上げ時の荷重に十分耐えて、ユニットあるいはパネル
の変形が防止される。したがって、標準仕様の部材をそ
のまま吊り上げることができ、施工の省力化を図るとと
もに経済的な負担も小さくすることができる。また、こ
のユニットあるいはパネルを吊り上げて現場の所定位置
に設置した後には、吊り具の上端部を芯材の座掘溝内に
沿わせてスクリュー釘打ちすれば、吊り具を該芯材に埋
設してしまうことができる。よって、吊り具の取り外し
作業を省略して、現場施工の簡略化を図ることができ
る。
第1図ないし第4図は、本考案の一実施例を示すもの
で、第1図は吊り具付きユニットを示す斜視図、第2図
および第3図は吊り具の構成を示す平面図および側断面
図、第4図はこの吊り具付きユニットを吊り上げた状態
を示す斜視図であり、第5図は他の実施例を示すもの
で、吊り具付きパネルを示す斜視図である。 1……バスユニット(ユニット)、4……側部壁パネル
(壁パネル)、4a……側部芯材、11……座掘溝、12……
吊り具、13……掛止孔、20……パネル、20a……側部芯
材。
で、第1図は吊り具付きユニットを示す斜視図、第2図
および第3図は吊り具の構成を示す平面図および側断面
図、第4図はこの吊り具付きユニットを吊り上げた状態
を示す斜視図であり、第5図は他の実施例を示すもの
で、吊り具付きパネルを示す斜視図である。 1……バスユニット(ユニット)、4……側部壁パネル
(壁パネル)、4a……側部芯材、11……座掘溝、12……
吊り具、13……掛止孔、20……パネル、20a……側部芯
材。
Claims (1)
- 【請求項1】パネルあるいはユニットを形成する壁パネ
ルの側端部に表出する側部芯材の上端部には、上端面に
開口しかつ上下方向に延びる矩形状の座掘溝を設け、該
座掘溝内には、上端部に吊り上げ用の掛止孔を備えた矩
形板状の吊り具を嵌め入れて、その上端部を側部芯材の
表面より離れる方向に反らせた状態で、下端部を座掘溝
内に固定してなることを特徴とする吊り具付きユニット
およびパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12817490U JPH0743361Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 吊り具付きユニットおよびパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12817490U JPH0743361Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 吊り具付きユニットおよびパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484663U JPH0484663U (ja) | 1992-07-23 |
| JPH0743361Y2 true JPH0743361Y2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=31875645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12817490U Expired - Lifetime JPH0743361Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 吊り具付きユニットおよびパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743361Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP12817490U patent/JPH0743361Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0484663U (ja) | 1992-07-23 |
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