JPH0743409Y2 - 丁 番 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、開閉する扉、戸などの回動基部に装着して使
用される、扉枠と扉などとの間隙を最小限にできるなど
の特長を有する丁番に関するものである。

（従来の技術） 従来、広く使用されている一般的な丁番としては、第５
図に示す如く、夫々の一端を管状に折曲して上・下管部
21、22を設けた上・下羽根板23、24を、ワッシャ25を挟
持した両管部21、22に軸棒26を嵌挿して回動自在に保持
すると共に、両管部21、22の上下開放端に軸棒26が抜け
落ちないようにきぼし27を圧嵌合させている。28は上・
下羽根板23、24を目的物に固定するために用いられるビ
ス孔、29は丁番である。

（考案が解決しようとする課題） 従来、扉枠に扉などを丁番29で取付するには、扉枠及び
扉などの丁番29を取着する箇所に一方の羽根板23、24を
完全に填込める窪部を設けて行っていた。そのため扉な
どが扉枠に比較的密着して両者の間に隙間が殆ど発生し
なかった。

しかしながら最近、作業能率向上などのため、窪部を設
けることなく扉枠及び扉などに直接丁番29を取付ける方
法が行われている。そのため上・下羽根板23、24の厚さ
などでどうしても両者の間に隙間ができるようになり、
外観的に見苦しいので改善に対する要望が強くなってい
る。

又扉枠及び扉に直接丁番29を取付けるとき、扉枠の丁番
取付面が、丁番の軸芯の方を内側と見て、同枠の外側の
面に対して直角でなく鋭角をなしていると、丁番を取付
けた扉を閉じようとしても扉枠丁番取付面の角度が邪魔
をして扉枠内に納まらなくなってしまう。そのため取着
した下羽根板24を取外して取付面を削るなどして扉枠の
外側面に対して直角にしたのち再度扉を装着することが
行われているがこの工作が面倒で手間がかかるため、こ
れに対応する丁番の出現を強く望まれていた。

又丁番29は、使用上右勝手のものであり、左勝手に使用
することができないため、左勝手のときは他の丁番を用
意しなければならず、需要者にとっては極めて不便であ
り、また経済的にも負担がかかることになる。

又丁番29は、永年使用していると下部のきぼし27が抜け
落ち軸棒26が脱落して、丁番29や扉を損傷させる事故が
発生することがあり、そのためきぼし27に対して種々対
策が講じられ案外製造コストがかかって丁番の原価上昇
の一因にもなっている。

（課題を解決するための手段） 本考案は、従来のこのような問題点に着目してなされた
ものであって、必要な機械的強度を持つ範囲内で両羽根
番の厚さを薄くすると共に両者の関係位置を変更し、さ
らに軸棒関係を改善して丁番の性能を著しく高めること
により、上記問題点を解決することを目的としている。

本考案は、厚さの薄い板状部材の一端に形成された上管
部２に対して、延長裏面が上管部２の軸芯を通るよう、
孔径の倍を超す径で面取りされたビス孔４を有する上板
本体３を配設された上羽根板１と、同様な板状部材の一
端に形成された下管部６に対して、厚さ方向の中心線上
の面が下管部６の軸芯を通るよう、ビス孔４と同様なビ
ス孔８を有する下板本体７を配設された下羽根板５との
間に、内周壁12に上方へ開口した窪部13を設けられたリ
ング11を上・下管部２・６に挟持せしめ、所定箇所に設
けられた突起10を窪部13に嵌入させて上・下管部２・６
及びリング11に軸棒９を嵌挿すると共に、軸棒９の下端
を加締めて成ることを特徴とする丁番である。

（作用） 丁番を使用したとき、上板本体の厚さ方向の中心を通る
面に、下板本体の裏面が一致するように上・下羽根板を
配設しているので、下板本体と上板本体との間にクリア
ランスがあり、扉枠の丁番取付面と同枠の外側面とで形
成される角度がやや鋭角に傾いていても、そのために扉
を閉じたときに丁番に加わる歪力はそのクリアランスに
吸収され、そのうえ薄い板状部材で造られているので、
扉枠と扉との間隙が非常に小さくなる。

又丁番は、上羽根板の天地を逆にして軸棒に嵌着するこ
とにより、使用上右勝手のものを左勝手に使用すること
ができ、左右兼用の機能を有している。

又丁番は、軸棒の突起がリングの窪部に嵌入しているの
で、永年使用していても軸棒が脱落することがなく、そ
れによって起る事故を確実に防止できる。さらに軸棒の
下端が加締められて下管部に固定されているので、取着
作業中に上羽根板を持ち上げたとき軸棒が抜けて作業に
支障を来すようなことが起らない。

又丁番は、両管部の開放端に従来のようなきぼしを使用
していないので、組み立てが容易となり作業工数の低
減、原価節減を計ることができる。

（実施例） 本考案を第１図〜第４図に示す一実施例に基づき以下詳
述する。１は厚さの薄い（約1.7mm）長方形板状部材の
一端を管状に折曲形成した上管部２と、裏面の延長面が
該上管部２の軸芯を通るように配設された上板本体３と
からなる上羽根板で、該上板本体３の所要箇所に表面側
のみ孔径の２倍を超す径の皿径で面取り形成されたビス
孔４を複数個（図面で４個）設けられている。

５は上羽根板１と同じ厚さの長方形板状部材の一端を上
管部２と同径の管状に折曲形成した下管部６と、厚さ方
向の中心線を通る面が該下管部６の軸芯を通るように配
設された下板本体７とからなる下羽根板で、下板本体７
の所要箇所に表裏面とも孔径の２倍を超す径の皿径で面
取り形成されたビス孔８を複数個（図面で４個）設けら
れている。

９は中央附近に切り出しにより突起10を設けた、上・下
管部２、６に挿通して、上・下羽根板１、５を保持する
軸棒、11は内周壁12に軸棒９の突起10が嵌入する上方へ
開口した窪部13を設けられた短円筒状のリングである。

丁番14は、下羽根板５の下管部６上端にリング11を重ね
て、軸棒９をリング11及び下管部６に挿通し突起10を上
方へ開口した窪部13に嵌入させてから、軸棒９の上部に
上羽根板１の上管部２を嵌合させたのち、軸棒９の下管
部６から突出している下端を加締め15て軸棒９を下管部
６に固定して組み立てられたものである。

この丁番14は、従来の丁番と同様にして、下羽根板５を
扉枠に、また上羽根板１を扉などに、夫々のビス孔４、
８を介してビスで固定して使用される。

この場合、丁番14を使用したとき、上板本体３の厚さ方
向の中心を通る中心面に、下板本体７の裏面が一致する
ように上・下羽根板１、５が配設されているので、扉枠
の取付面が同枠の外側面に対してやや鋭角になつてお
り、下板本体７もその角度で取付けられても、下板本体
７と上板本体３とのクリアランスで、上板本体３に取着
された扉が斜めになることなく正常な状態で装着され
る、そのうえ上・下板本体３、７の厚さが薄いので、上
・下板本体３、７をその厚さの半分をずらしても扉枠と
扉との間隙が非常に小さなものになり（約2.55mm以
下）、従来の丁番の場合（間隙が大体3mm以上）に比較
して小さな間隙で扉枠に扉を装着できる。

又丁番14は、図示したものは使用上右勝手になっている
が、上羽根板１の天地を逆にして軸棒９を嵌着すると使
用上左勝手になり、右勝手のものを左勝手にも使用する
ことができ、左右兼用の機能を有している。

又丁番14は、軸棒９の突起10がリング11の上方へ開口し
た窪部13に嵌入しているので、永年使用していても軸棒
９が脱落することがなく、それによって起る事故を確実
に防止できる。さらに軸棒９の下端を加締め15て下管部
６に固定されているので、取着作業中に上羽根板１を持
ち上げたとき軸棒９が抜けて作業に支障を来すようなこ
とが起らない。

又丁番14は、両管部２、６の開放端に従来のようなきぼ
しを使用していないので、組み立てが容易で作業工数の
低減、原価節減を計ることができる。

上記の一実施例において、丁番14は、上・下板本体３、
７の厚さを薄くしているので、両ビス孔４、８を孔径の
２倍を超す径の皿径で面取りして形成し、さらに使用す
るビス16を、第４図に示す如く既存のものとその形状を
著しく異にして、頭部17の径をネジ軸18の径の２倍以上
にし且つネジ軸18の基部における肉盛りを少なくして頭
部17の厚さを薄くすることにより、上・下羽根板１、５
をビス16で取着したとき、必要な取着強度を保持すると
共に、頭部17が上・下羽根板１、５の表面より突出しな
いようにしている。

（考案の効果） 本考案は上記の構成なので次の効果を奏する。

（１）上・下羽根板の配設を変えたことにより、扉枠の
取付面が同枠の外側の面に対して鋭角になっていても、
扉の開閉に支障を来さない。

（２）上・下板本体を薄くしたので、その配設を変えて
も、扉枠と扉との間隙を小さくして外観的見映えを良す
ることができる。

（３）左・右勝手の何れにも使用できる機能を有してい
るので、施工上便利である。

（４）使用中における軸棒の脱落や抜け出しなどの現象
を確実に阻止し、それによる事故の発生を防止できる。

（５）きぼしを全く使用していないので、それに関連し
た作業工数を削減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示すもので、第１
図は丁番で、（イ）が正面図、（ロ）が平面図、第２図
は軸棒の側面図、第３図はリングで、（イ）が側面図、
（ロ）が平面図、第４図はビスで、（イ）が側面図、
（ロ）が平面図、第５図は従来の丁番で、（イ）が正面
図、（ロ）が平面図である。 １……上羽根板、２……上管部、３……上板本体、４、
８……ビス孔 ５……下羽根板、６……下管部、７……下板本体、９…
…軸棒 10……突起、11……リング、12……内周壁、13……窪部 14……丁番、15……加締め、16……ビス、17……頭部 18……ネジ軸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】厚さの薄い板状部材の一端に形成された上
   管部２に対して、延長裏面が上管部２の軸芯を通るよ
   う、孔径の倍を超す径で面取りされたビス孔４を有する
   上板本体３を配設された上羽根板１と、同様な板状部材
   の一端に形成された下管部６に対して、厚さ方向の中心
   線上の面が下管部６の軸芯を通るよう、ビス孔４と同様
   なビス孔８を有する下板本体７を配設された下羽根板５
   との間に、内周壁12に上方へ開口した窪部13を設けられ
   たリング11を、上・下管部２・６に挟持せしめ、所定箇
   所に設けられた突起10を窪部13に嵌入させて、上・下管
   部２・６及びリング11に軸棒９を嵌挿すると共に、軸棒
   ９の下端を加締めて成ることを特徴とする丁番。
2. 【請求項２】ネジ軸18の径の倍を超す径を有すると共
   に、ネジ軸18の基部における肉盛りを少なくして厚さを
   薄くした頭部17を備えたビス16を用いることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の丁番。