JPH0743476A - 時計用文字板及びその製造方法 - Google Patents
時計用文字板及びその製造方法Info
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- JPH0743476A JPH0743476A JP18534193A JP18534193A JPH0743476A JP H0743476 A JPH0743476 A JP H0743476A JP 18534193 A JP18534193 A JP 18534193A JP 18534193 A JP18534193 A JP 18534193A JP H0743476 A JPH0743476 A JP H0743476A
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- Japan
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- dial plate
- dial
- plating layer
- metal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 凹凸を有する文字、模様、及び基板本体、支
足が金属で一体成形された文字板基板上にメッキ層と塗
膜層が積層形成されており前記凹凸部の一部が選択的に
装飾メッキ層で構成されていることを特徴としてしてい
ることから金属感がある立体的な時計用文字板を安価に
提供できる。 【構成】 文字板完成形状の外周にリブ部を設け、該リ
ブ部に文字板外形状仕上げ抜きのための位置決め案内ピ
ンを配した鋳造型を用いてダイカスト法により金属で一
体成形する行程と、次いで前記案内ピンを介して文字板
形状の仕上げ抜きをする行程、更にホ−ニング等により
表面を活性化させメツキ層を施し該直上に塗装膜を形成
する行程と文字、模様の一部を切削または研磨し文字板
基板表面を露出させ導通部を形成させる行程と最後に前
記導通部に装飾メッキ層を施したことを特徴とする。
足が金属で一体成形された文字板基板上にメッキ層と塗
膜層が積層形成されており前記凹凸部の一部が選択的に
装飾メッキ層で構成されていることを特徴としてしてい
ることから金属感がある立体的な時計用文字板を安価に
提供できる。 【構成】 文字板完成形状の外周にリブ部を設け、該リ
ブ部に文字板外形状仕上げ抜きのための位置決め案内ピ
ンを配した鋳造型を用いてダイカスト法により金属で一
体成形する行程と、次いで前記案内ピンを介して文字板
形状の仕上げ抜きをする行程、更にホ−ニング等により
表面を活性化させメツキ層を施し該直上に塗装膜を形成
する行程と文字、模様の一部を切削または研磨し文字板
基板表面を露出させ導通部を形成させる行程と最後に前
記導通部に装飾メッキ層を施したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は時計用文字板及びその製
造方法に関する。
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の時計用文字板の製造方法の１つと
しては、図４（ａ）のように黄銅等の平面の文字板基板
１、の裏面の所定位置に別部材である時計ム−ブメント
固定の支足２、を溶接又は蝋付けして表面を研磨して放
射、筋目模様等を施してニツケル、銀等のメッキ層４、
を付与して、該直上に白色系エナメル等を用いたスプレ
−塗装により塗膜層５、を形成して文字模様３、を印刷
する印刷文字板があり、２つとして図４（ｂ）のように
予め文字を植える為の穴明加工をした文字板基板１、に
従来技術１と同様に裏面に支足２、を固定して前記同様
のメツキ層４、と塗膜層５、を形成し、別部材である文
字、模様３、を前記穴を介して固定する植字文字板があ
つた。
しては、図４（ａ）のように黄銅等の平面の文字板基板
１、の裏面の所定位置に別部材である時計ム−ブメント
固定の支足２、を溶接又は蝋付けして表面を研磨して放
射、筋目模様等を施してニツケル、銀等のメッキ層４、
を付与して、該直上に白色系エナメル等を用いたスプレ
−塗装により塗膜層５、を形成して文字模様３、を印刷
する印刷文字板があり、２つとして図４（ｂ）のように
予め文字を植える為の穴明加工をした文字板基板１、に
従来技術１と同様に裏面に支足２、を固定して前記同様
のメツキ層４、と塗膜層５、を形成し、別部材である文
字、模様３、を前記穴を介して固定する植字文字板があ
つた。
【０００３】３つとして特公告平１−２７１５７、特公
開昭５８−４８６８７、５１−１３４６６０のように文
字、模様等の凹凸部を、電鋳法により浮き出させた時計
用文字板の裏面を所定寸法に切削し従来技術１、２と同
様に裏面に支足、を固定してメッキを施しクリヤ−ラツ
カ−を塗装し凸部の上面を切削、研磨し、基板を露出さ
せ、その導通部に金等の装飾メッキをした電鋳文字板が
あった。
開昭５８−４８６８７、５１−１３４６６０のように文
字、模様等の凹凸部を、電鋳法により浮き出させた時計
用文字板の裏面を所定寸法に切削し従来技術１、２と同
様に裏面に支足、を固定してメッキを施しクリヤ−ラツ
カ−を塗装し凸部の上面を切削、研磨し、基板を露出さ
せ、その導通部に金等の装飾メッキをした電鋳文字板が
あった。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、前記従
来技術１では別部材であるム−ブメント固定用の足を取
り付ける工程を要するとともに溶接加工の場合表面に凸
状の痕跡が発生しこれを砥石で削り取り研磨する工程が
必要であり、また文字、模様が印刷のみで構成されてい
るため比較的コストは安いものの金属感と立体感に乏し
いという課題を有していた。
来技術１では別部材であるム−ブメント固定用の足を取
り付ける工程を要するとともに溶接加工の場合表面に凸
状の痕跡が発生しこれを砥石で削り取り研磨する工程が
必要であり、また文字、模様が印刷のみで構成されてい
るため比較的コストは安いものの金属感と立体感に乏し
いという課題を有していた。
【０００５】従来技術２は従来技術１と同様支足の取り
付け及び表面凸状の痕跡を除去する工程を要し、また立
体感、金属感がありデザインバラェテ−に富んでいるも
のの穴明け加工と別部材である文字、模様と接合が必要
となりコストが高く低価格品には使用出来ないという課
題を有していた。
付け及び表面凸状の痕跡を除去する工程を要し、また立
体感、金属感がありデザインバラェテ−に富んでいるも
のの穴明け加工と別部材である文字、模様と接合が必要
となりコストが高く低価格品には使用出来ないという課
題を有していた。
【０００６】又従来技術３では電鋳加工のため成形時間
が長く、且つ成形精度補正のための裏面切削を必要とし
コストが高いという課題と別部材である支足を溶接で固
定していたが固定力が不安定という課題を有していた。
が長く、且つ成形精度補正のための裏面切削を必要とし
コストが高いという課題と別部材である支足を溶接で固
定していたが固定力が不安定という課題を有していた。
【０００７】そこで、本発明は上記課題を解決するもの
で、その目的とするところは金属感があり立体的な時計
用文字板を安価に提供することにある。
で、その目的とするところは金属感があり立体的な時計
用文字板を安価に提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の時計用文字板構
成は凹凸を有する文字、模様、及び基板本体、支足が金
属で一体成形された文字板基板上にメッキ層と塗装膜が
積層形成されており前記凹凸部が選択的に装飾メッキ層
で構成されていることを特徴とする。
成は凹凸を有する文字、模様、及び基板本体、支足が金
属で一体成形された文字板基板上にメッキ層と塗装膜が
積層形成されており前記凹凸部が選択的に装飾メッキ層
で構成されていることを特徴とする。
【０００９】また、この製造方法は、凹凸を有する文
字、模様、及び基板本体、支足が金属で一体成形するに
際して文字板基板の外周にリブ部を設け、該リブ部に文
字板外形状仕上げ抜きのための位置決め案内ピンを配し
た鋳造型を用いてダイカスト法により金属で一体成形す
る行程と、次いで前記案内ピンを介して文字板形状の仕
上げ抜きをする行程、更に液体ホ−ニング又はエツチン
グにより表面を活性化させメツキ層を施し該直上に塗装
層を形成する行程と前記の凹凸を有する文字、模様の一
部を切削または研磨し文字板基板表面を露出させ導通部
を形成させる行程と最後に前記導通部に装飾メッキ層を
施したことを特徴とし、この時計用文字板及びその製造
方法の金属が銅合金、亜鉛合金、アルミニウム合金であ
ることを特徴とする。
字、模様、及び基板本体、支足が金属で一体成形するに
際して文字板基板の外周にリブ部を設け、該リブ部に文
字板外形状仕上げ抜きのための位置決め案内ピンを配し
た鋳造型を用いてダイカスト法により金属で一体成形す
る行程と、次いで前記案内ピンを介して文字板形状の仕
上げ抜きをする行程、更に液体ホ−ニング又はエツチン
グにより表面を活性化させメツキ層を施し該直上に塗装
層を形成する行程と前記の凹凸を有する文字、模様の一
部を切削または研磨し文字板基板表面を露出させ導通部
を形成させる行程と最後に前記導通部に装飾メッキ層を
施したことを特徴とし、この時計用文字板及びその製造
方法の金属が銅合金、亜鉛合金、アルミニウム合金であ
ることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明によれば、時計用文字板の基板に凹凸を
有する文字、模様、及び基板本体、支足がダイカスト法
により容易に一体成形されているため、従来方法に比べ
別部材である支足、文字を固定する必要がなく、その固
定強度にも不安がないとともにダイカスト法で鋳造後に
文字板形状の仕上げ抜きをするため鋳造時のバリ取り作
業が不要であり、また凹凸部に選択的に切削叉は、研磨
され装飾メッキが施されていることから金属感と立体感
に優れ装飾性が高くなつている。
有する文字、模様、及び基板本体、支足がダイカスト法
により容易に一体成形されているため、従来方法に比べ
別部材である支足、文字を固定する必要がなく、その固
定強度にも不安がないとともにダイカスト法で鋳造後に
文字板形状の仕上げ抜きをするため鋳造時のバリ取り作
業が不要であり、また凹凸部に選択的に切削叉は、研磨
され装飾メッキが施されていることから金属感と立体感
に優れ装飾性が高くなつている。
【００１１】
［実施例１］以下、本発明の実施例を図１、図２、図３
により具体的に説明する。
により具体的に説明する。
【００１２】図１（ａ）は本発明の時計用文字板の完成
平面図である。
平面図である。
【００１３】図１（ｂ）は 図１（ａ）の凹凸部を示す
切断線Ａ…Ａ′の断面図である。
切断線Ａ…Ａ′の断面図である。
【００１４】図２（ａ）は本発明の時計用文字板の製造
工程における平面図である。
工程における平面図である。
【００１５】図２（ｂ）は図２（ａ）の凹凸部を示す切
断線Ａ…Ａ′の断面図である。図３は本発明の時計用文
字板の製造工程を示し、図１（ａ）の凹凸部を示す切断
線Ａ…Ａ′の断面図である。
断線Ａ…Ａ′の断面図である。図３は本発明の時計用文
字板の製造工程を示し、図１（ａ）の凹凸部を示す切断
線Ａ…Ａ′の断面図である。
【００１６】図１の時計用文字板の完成平面図、断面図
に対応した０．２〜０．６ｍｍの凹凸を有する文字、模
様３（多軸サ−クル）支足２、基板本体、及び図２のよ
うに文字板完成形状の外周にリブ部７と該上面に文字板
仕上げ抜きの位置決め案内ピン８、及び鋳造時の鋳込み
口のゲ−ト部９、を配した鋳造型をつくるため、ＮＣ加
工により銅−タングステン合金に彫刻して放電加工用の
電極を作成し、次にこの電極を用いてダイカスト用型材
（タングステン−モリブデン系合金）に放電加工により
転写しダイカスト鋳造型を作成する。
に対応した０．２〜０．６ｍｍの凹凸を有する文字、模
様３（多軸サ−クル）支足２、基板本体、及び図２のよ
うに文字板完成形状の外周にリブ部７と該上面に文字板
仕上げ抜きの位置決め案内ピン８、及び鋳造時の鋳込み
口のゲ−ト部９、を配した鋳造型をつくるため、ＮＣ加
工により銅−タングステン合金に彫刻して放電加工用の
電極を作成し、次にこの電極を用いてダイカスト用型材
（タングステン−モリブデン系合金）に放電加工により
転写しダイカスト鋳造型を作成する。
【００１７】次に前記鋳造型を２２０℃に保持するよう
にダイカスト機にセツトしＪＩＳ Ｈ２２０５で規定さ
れている鋳物用高力黄銅合金（ＨＢｓＣＩｎ３）を９３
０℃で溶融させダイカストして図２の文字板ブランクの
鋳造物を成形しリブ部７の上面に配した位置決め案内ピ
ン８、を介して図１（ａ）のような文字板完成形状の仕
上げ抜きをしリブ部７、を切り離し図３（ａ）のように
文字、模様３（多軸サ−クル）支足２、基板本体、を一
体とするＨＶ（500g）１７０の硬度を有する文字板基板
１、を得た。
にダイカスト機にセツトしＪＩＳ Ｈ２２０５で規定さ
れている鋳物用高力黄銅合金（ＨＢｓＣＩｎ３）を９３
０℃で溶融させダイカストして図２の文字板ブランクの
鋳造物を成形しリブ部７の上面に配した位置決め案内ピ
ン８、を介して図１（ａ）のような文字板完成形状の仕
上げ抜きをしリブ部７、を切り離し図３（ａ）のように
文字、模様３（多軸サ−クル）支足２、基板本体、を一
体とするＨＶ（500g）１７０の硬度を有する文字板基板
１、を得た。
【００１８】更に図３（ｂ）のように表面活性化と艶消
しの為、硅石粉を用いた液体ホ−ニングまたは過硫酸ア
ンモニュウム溶液５％に浸漬してエツチイングし、ワッ
ト浴系の下地ニツケルメツキを１μｍと該上面に銀メツ
キを０．０５μｍを行いメツキ層４、を形成し次に図３
（ｃ）のようにアクリル系のクリヤ−ラッカ−を１０μ
ｍスプレ−塗装で塗膜層５、を形成する。
しの為、硅石粉を用いた液体ホ−ニングまたは過硫酸ア
ンモニュウム溶液５％に浸漬してエツチイングし、ワッ
ト浴系の下地ニツケルメツキを１μｍと該上面に銀メツ
キを０．０５μｍを行いメツキ層４、を形成し次に図３
（ｃ）のようにアクリル系のクリヤ−ラッカ−を１０μ
ｍスプレ−塗装で塗膜層５、を形成する。
【００１９】次に、図３（ｄ）の様に凸部をラップ盤に
ＰＶＡ砥石ＧＣ＃３０００を固定し回転させ研削し、素
地を露出させ、更ににポリシングパツドに遊離砥粒（酸
化ジルコニュ−ム１μｍ）を湿式で付着させ研磨艶出し
導通部を形成し、最後に図３（ｅ）のように下地ニツケ
ルメッキ０．５μｍをした後、金、ロジュ−ムメツキ等
を０．０５〜０．２μｍの厚さで装飾メッキ層６を形成
した。
ＰＶＡ砥石ＧＣ＃３０００を固定し回転させ研削し、素
地を露出させ、更ににポリシングパツドに遊離砥粒（酸
化ジルコニュ−ム１μｍ）を湿式で付着させ研磨艶出し
導通部を形成し、最後に図３（ｅ）のように下地ニツケ
ルメッキ０．５μｍをした後、金、ロジュ−ムメツキ等
を０．０５〜０．２μｍの厚さで装飾メッキ層６を形成
した。
【００２０】本実施例では立体感があり銀色系の金属感
のある時計用文字板が得られた。
のある時計用文字板が得られた。
【００２１】［実施例２］実施例１と同様に図２の平面
図、断面図に対応したダイカスト鋳造型を作成して、こ
の型を１６０℃に保持刷るようにダイカスト機にセット
し、ＪＩＳ Ｈ２２０１で規定されているダイカスト用
亜鉛合金塊１種（亜鉛−アルミ系）を４２０℃で溶融さ
せダイカストして図２の文字板ブランクの鋳造物を成形
し、リブ部７、の上面に配した位置決め案内ピン８を介
して図１（ａ）のような文字板形状の仕上げ抜きをして
図３（ａ）のような文字板基板１、を得た。
図、断面図に対応したダイカスト鋳造型を作成して、こ
の型を１６０℃に保持刷るようにダイカスト機にセット
し、ＪＩＳ Ｈ２２０１で規定されているダイカスト用
亜鉛合金塊１種（亜鉛−アルミ系）を４２０℃で溶融さ
せダイカストして図２の文字板ブランクの鋳造物を成形
し、リブ部７、の上面に配した位置決め案内ピン８を介
して図１（ａ）のような文字板形状の仕上げ抜きをして
図３（ａ）のような文字板基板１、を得た。
【００２２】次に図３（ｂ）もように表面活性化と艶消
しのための硅石粉を用いた液体ホ−ニングを行い前処理
後シアン浴によるストライク銅メツキをしてその上面に
ピロリン酸浴による下地銅メツキ３μｍとニツケルメツ
キ１μｍを施して、その直上に黒ニツケルを０．２μｍ
を行いメツキ層４、を形成し、次に図３（ｃ）のように
アクリル系のメタリックブル−を１０μｍスプレ−塗装
で塗装膜５、を形成する。
しのための硅石粉を用いた液体ホ−ニングを行い前処理
後シアン浴によるストライク銅メツキをしてその上面に
ピロリン酸浴による下地銅メツキ３μｍとニツケルメツ
キ１μｍを施して、その直上に黒ニツケルを０．２μｍ
を行いメツキ層４、を形成し、次に図３（ｃ）のように
アクリル系のメタリックブル−を１０μｍスプレ−塗装
で塗装膜５、を形成する。
【００２３】次に、図３（ｄ）のように文字板基板を専
用治具にセツトして旋盤で回転させダイヤバイトで切削
することにより素地を露出させ導通部を形成させ、最後
に図２（ｅ）のようにシアン浴によるストライク銅メツ
キをして下地ニツケルメッキ０．５μｍをした後金０．
２μｍの装飾メッキ層６を形成した。
用治具にセツトして旋盤で回転させダイヤバイトで切削
することにより素地を露出させ導通部を形成させ、最後
に図２（ｅ）のようにシアン浴によるストライク銅メツ
キをして下地ニツケルメッキ０．５μｍをした後金０．
２μｍの装飾メッキ層６を形成した。
【００２４】本実施例では立体感があり金属感のあるブ
ル−系メタリック色の時計用文字板が得られた。
ル−系メタリック色の時計用文字板が得られた。
【００２５】以上、実施例１においては文字板基板の金
属が銅合金、実施例２は亜鉛合金を用いた実施例を記載
したが他にアルミュム合金を使用しても同様な効果が得
られる。
属が銅合金、実施例２は亜鉛合金を用いた実施例を記載
したが他にアルミュム合金を使用しても同様な効果が得
られる。
【００２６】本発明の時計用文字板の基本品質特性（耐
候性、耐湿性、耐熱性、密着性、耐硫化性）を評価した
が従来技術と同等の品質が得られ、又本発明の特徴であ
る支足の一体成形における足固定強度を実施例１と従来
技術である溶接接合とと比較した結果を表１、表２に示
す。
候性、耐湿性、耐熱性、密着性、耐硫化性）を評価した
が従来技術と同等の品質が得られ、又本発明の特徴であ
る支足の一体成形における足固定強度を実施例１と従来
技術である溶接接合とと比較した結果を表１、表２に示
す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】表１はせん断試験結果を表わしＪＩＳ Ｋ
６５８０を参考とした支足（支足径φ０．６５ｍｍ、
長さ１．５ｍｍ）に専用治具を介してプッシユプルゲ−
ジを付け横方向の引張りせん断強度を示す。
６５８０を参考とした支足（支足径φ０．６５ｍｍ、
長さ１．５ｍｍ）に専用治具を介してプッシユプルゲ−
ジを付け横方向の引張りせん断強度を示す。
【００３０】表２は足曲げ試験結果を表わし文字板の支
足に横方向の力を加え、荷重と支足の変化量を求めた。
足に横方向の力を加え、荷重と支足の変化量を求めた。
【００３１】以上の結果、従来技術の溶接接合に比べ強
度が高く優れていた。
度が高く優れていた。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、凹
凸を有する文字、模様、及び基板本体、支足が金属で一
体成形された文字板基板上にメッキ層と塗装膜が積層形
成されており前記凹凸部が選択的に装飾メッキ層で構成
されていることを特徴とする。
凸を有する文字、模様、及び基板本体、支足が金属で一
体成形された文字板基板上にメッキ層と塗装膜が積層形
成されており前記凹凸部が選択的に装飾メッキ層で構成
されていることを特徴とする。
【００３３】また、この製造方法は、凹凸を有する文
字、模様、及び基板本体、支足が金属で一体成形するに
際して文字板基板の外周にリブ部を設け、該リブ部に文
字板外形状仕上げ抜きのための位置決め案内ピンを配し
た鋳造型を用いてダイカスト法により金属で一体成形す
る行程と、次いで前記案内ピンを介して文字板形状の仕
上げ抜きをする行程、更にホ−ニング又はエツチングに
より表面を活性化させメツキ層を施し該直上に塗装層を
形成する行程と前記の凹凸を有する文字、模様の一部を
切削または研磨し文字板基板表面を露出させ導通部を形
成させる行程と最後に前記導通部に装飾メッキ層を施し
たことを特徴とするを施しこの時計用文字板及びその製
造方法の金属が銅合金、亜鉛合金、アルミニウム合金で
あることを特徴とすることから次のような効果を有す
る。
字、模様、及び基板本体、支足が金属で一体成形するに
際して文字板基板の外周にリブ部を設け、該リブ部に文
字板外形状仕上げ抜きのための位置決め案内ピンを配し
た鋳造型を用いてダイカスト法により金属で一体成形す
る行程と、次いで前記案内ピンを介して文字板形状の仕
上げ抜きをする行程、更にホ−ニング又はエツチングに
より表面を活性化させメツキ層を施し該直上に塗装層を
形成する行程と前記の凹凸を有する文字、模様の一部を
切削または研磨し文字板基板表面を露出させ導通部を形
成させる行程と最後に前記導通部に装飾メッキ層を施し
たことを特徴とするを施しこの時計用文字板及びその製
造方法の金属が銅合金、亜鉛合金、アルミニウム合金で
あることを特徴とすることから次のような効果を有す
る。
【００３４】１．文字、模様、および基板本体、支足が
一体で成形されているため別部材を取り付ける必要がな
く他の製法に比べ接合強度が高い。
一体で成形されているため別部材を取り付ける必要がな
く他の製法に比べ接合強度が高い。
【００３５】２．溶接による支足接合時に発生する表面
の凸状の痕跡を除去する必要がない。
の凸状の痕跡を除去する必要がない。
【００３６】３．ダイカスト法による一体成形のため他
の製造方法に比べ高い凹凸の成形が容易であり生産性が
極めて高い。
の製造方法に比べ高い凹凸の成形が容易であり生産性が
極めて高い。
【００３７】４．ダイカスト鋳造後文字板仕上げ抜きを
するため鋳込み口のゲ−ト部のバリ取りが不要である。
するため鋳込み口のゲ−ト部のバリ取りが不要である。
【００３８】５．文字板基板本体が金属でその上面にメ
ツキ層と塗装膜が積層されその一部が選択的に装飾メツ
キで構成されているため金属感があり装飾効果が高くな
つている。
ツキ層と塗装膜が積層されその一部が選択的に装飾メツ
キで構成されているため金属感があり装飾効果が高くな
つている。
【００３９】このように本発明の効果は極めて大きい。
【図１】 （ａ）本発明の時計用文字板の完成平面図で
あり、（ｂ）は（ａ）の切断線Ａ…Ａ´における完成断
面図である。
あり、（ｂ）は（ａ）の切断線Ａ…Ａ´における完成断
面図である。
【図２】 （ａ）本発明の時計用文字板の製造方法を示
す平面図であり（ｂ）は（ａ）の切断線Ａ…Ａ´の工程
断面図である。
す平面図であり（ｂ）は（ａ）の切断線Ａ…Ａ´の工程
断面図である。
【図３】 本発明の製造方法を示し図１（ａ）の切断線
Ａ…Ａ´の工程断面図である。 （ａ）は文字板基板形成、リブ部切断後工程 （ｂ）はメッキ層形成工程 （ｃ）は塗膜層形成工程 （ｄ）は切削、研磨工程 （ｅ）は装飾メッキ工程
Ａ…Ａ´の工程断面図である。 （ａ）は文字板基板形成、リブ部切断後工程 （ｂ）はメッキ層形成工程 （ｃ）は塗膜層形成工程 （ｄ）は切削、研磨工程 （ｅ）は装飾メッキ工程
【図４】 従来技術の時計用文字板の完成断面図であ
る。 （ａ）従来の時計用文字板の断面図 （ｂ）他の従来の時計用文字板の断面図
る。 （ａ）従来の時計用文字板の断面図 （ｂ）他の従来の時計用文字板の断面図
１ 文字板基板 ２ 支足 ３ 文字、模様 ４ メツキ層 ５ 塗膜層 ６ 装飾メツキ層 ７ リブ部 ８ 位置決め案内ピン ９ ゲ−ト部
Claims (3)
- 【請求項１】 凹凸を有する文字、模様、及び基板本
体、支足が金属で一体成形された文字板基板上にメッキ
層と塗装膜が積層形成されており前記凹凸部の一部が選
択的に装飾メッキ層で構成されていることを特徴とする
時計用文字板。 - 【請求項２】 凹凸を有する文字、模様、及び基板本
体、支足が金属で一体成形する時計用文字板の製造方法
において文字板完成形状の外周にリブ部を設け、該リブ
部に文字板外形状仕上げ抜きのための位置決め案内ピン
を配した鋳造型を用いてダイカスト法により金属で一体
成形する行程と、次いで前記案内ピンを介して文字板形
状の仕上げ抜きをする行程、更に液体ホ−ニング又はエ
ツチングにより表面を活性化させメツキ層を施し、該直
上に塗装膜を形成する行程と前記の凹凸を有する文字、
模様の一部を切削または研磨し文字板基板表面を露出さ
せ導通部を形成させる行程と最後に前記導通部に装飾メ
ッキ層を施したことを特徴とする時計用文字板の製造方
法。 - 【請求項３】 請求項１、２の金属が銅合金、亜鉛合
金、アルミニウム合金であることを特徴とする時計用文
字板及びその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18534193A JPH0743476A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 時計用文字板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18534193A JPH0743476A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 時計用文字板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743476A true JPH0743476A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16169103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18534193A Pending JPH0743476A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 時計用文字板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743476A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175080A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-11 | 昭工表面制品（深圳）有限公司 | 一种手表表盘初胚的加工工艺 |
| US20210405586A1 (en) * | 2020-06-30 | 2021-12-30 | Seiko Epson Corporation | Watch Dial And Watch |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP18534193A patent/JPH0743476A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175080A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-11 | 昭工表面制品（深圳）有限公司 | 一种手表表盘初胚的加工工艺 |
| US20210405586A1 (en) * | 2020-06-30 | 2021-12-30 | Seiko Epson Corporation | Watch Dial And Watch |
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