JPH0743658U

JPH0743658U - 吸音パネル

Info

Publication number: JPH0743658U
Application number: JP002411U
Authority: JP
Inventors: 幸宏竹川
Original assignee: 有限会社竹川工業
Priority date: 1995-03-01
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 1995-09-05

Abstract

(57)【要約】【目的】特定工場における各種産業機器やその制御室、
試験室、検査室などから発生する騒音を確実に遮断でき
る吸音パネルを提供する。【構成】木口面を形作る金属板の口枠（１０）と、その
内部に並列する２層として充填された高密度なロツクウ
ールのアウターコアー（１１）並びに低密度なロツクウ
ールのインナーコアー（１２）と、上記口枠（１０）に
貼り付け一体化された化粧合板のアウターカバー（１
３）と、同じく口枠（１０）に嵌め付けられたガラス繊
維シートのインナーカバー（１４）とから製品化した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は特定工場における各種産業機器やその制御室、試験室、検査室などの包囲材として、これらから発生する騒音を確実に遮断する吸音パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種吸音パネルの従来品は図２１に示すように、木口面を形作る鋼板の口枠（１）と、その内部に１層として充填されたロツクウールのコアー（２）と、これを挟む如く口枠（１）へ各々溶接一体化された鋼板のアウターカバー（３）並びにパンチングメタルのインナーカバー（４）とから成り立っている。

【０００３】そして、その吸音パネル（ｐ）は同図のように、シングルウオール構造の包囲材として使用されるほか、図２２のような中間に一定の空気層（ｓ）を介在しつつ、その一対が並列するダブルウオール構造の包囲材として使用されることもあり、その後者は騒音の遮断効果を昂める趣旨であること、言うまでもない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このような従来品ではコアー（２）としてのロツクウールを除くほか、全体的に金属材料から溶接一体化された構成であるため、かなり重量化して取扱い難いと共に、油水などにより経時的に損傷したコアー（２）のみを交換するようなことも不可能である。

【０００５】特に、ダブルウオール構造の包囲材として使用する場合には、空気層（ｓ）を一定に保つなどの現場における面倒な工事となり、いたづらに過大な労力と長時間を要するばかりでなく、その空気層（ｓ）を介在する分だけ奥行寸法が厚肉化し、省スペース効果にも劣る。

【０００６】又、上記吸音パネル（ｐ）はそのシングルウオール構造として使用する場合には勿論のこと、ダブルウオール構造として使用する場合にも、それ自体コアー（２）として１層のロツクウールしか具備せず、且つこれが鋼板のアウターカバー（３）によって被覆されているため、中・高周波の騒音については或る程度遮断し得るが、近時問題視されている低周波の騒音については、これを確実に遮断することができない。

【０００７】即ち、図２３〜２５のグラフは５０ｍｍの奥行又は厚み（ｗ）を備えたシングルウオール構造の従来品（同図の破線）と、その一対を５０ｍｍの空気層（ｓ）を介して並列設置したダブルウオール構造の従来品（同図の実線）につき、ＪＩＳ−Ａ−１４１７「建築物の現場における音圧レベル差の測定方法」に準拠して測定した音圧レベル−１００ｄＢ時での透過損失を示している。

【０００８】これによれば、周波数３１．５〜２５０ＨＺの低音域における透過損失の数値が低い。しかも、周波数２０００〜８０００ＨＺの高音域における透過損失値との高低差が極めて大きく、その広範囲の音域に亘る一定の高い騒音防止効果を得られないことが明らかである。そして、その吸音パネル（ｐ）をダブルウオール構造として使用するも、その低音域での吸音・遮音性能はシングルウオール構造のそれと実質上変らず、依然として低い透過損失値を示すにとどまる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような課題の改良を企図しており、そのために役立つ吸音パネルとして、木口面を形作る金属板の口枠と、その内部に並列する２層として充填された高密度なロツクウールのアウターコアー並びに低密度なロツクウールのインナーコアーと、上記口枠に貼り付け一体化された化粧合板のアウターカバーと、同じく口枠に嵌め付けられたガラス繊維シートのインナーカバーとから成ることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

上記のように構成された本考案の吸音パネルによれば、その口枠の内部に密度が高低変化するロツクウールのアウターコアーとインナーコアーが並列状態に充填されており、これを被覆するアウターカバーとして化粧合板が、同じくインナーカバーとしてガラス繊維シートが各々採用されているため、その全体的に軽量なシングルウオール構造であるにも拘らず、従来品のダブルウオール構造以上の高く、且つ安定した吸音・遮音性能を発揮し、特に低周波数帯域での優れた騒音防止効果を達成できるのである。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基いて本考案の詳細を説明すると、図１、２はその本考案に係る吸音パネル（Ｐ）を示しており、（１０）は約２．４ｍｍの厚みを有する鋼板から四角形に区画された口枠であって、吸音パネル（Ｐ）の木口面をなす。

【００１２】（１１）（１２）はその口枠（１０）の内部に並列する２層として充填されたアウターコアーとインナーコアーであり、前者が約８０Ｋｇ／ｍ²の高密度なロツクウール（株式会社ニチアス製の商品名−ＭＧフエルト１号）から成る一方、後者は約７０Ｋｇ／ｍ²の低密度なロツクウール（株式会社ニチアス製の商品名 −ＭＧベルト１号）から成り、その密度に高低差が設けられている。但し、その両コアー（１１）（１２）の厚みについては、何れも約５０ｍｍとして同等に寸法化されている。

【００１３】（１３）は上記アウターコアー（１１）を外方から被覆するように、口枠（１０）へ接着剤やその他の固定手段を介して貼り付け一体化されたアウターカバーであり、約４ｍｍの厚みを有するメラミン樹脂ボードやその他の各種化粧合板から成り、それ自体吸音・遮音性を発揮する。

【００１４】又、（１４）は同じく口枠（１０）に嵌め付けられたインナーカバーであるが、約１．２ｍｍの厚みを有するガラス繊維シート（日本板硝子株式会社製の商品名−防音シートＹＥＭ−１８０１−Ｔ１）から成り、上記インナーコアー（１２）へこれをあたかも布団とする敷布のような関係状態に被覆されている。そのため、これを口枠（１０）の内方から手先によって、剥ぎ取ることも可能である。

【００１５】そして、このような構造の吸音パネル（Ｐ）は例えばその高さ（Ｈ）−約２４２０ｍｍ、幅（Ｌ）−約１２２０ｍｍ、奥行（厚み）（Ｗ）−約１１０ｍｍの大きさに製品化されており、その複数枚を図３から示唆されるように、上記木口面同志の整合状態に連結することによって、特定工場における各種産業機器やその制御室、試験室、検査室などの包囲材又は壁材として使用されることになる。

【００１６】その場合、図２に代る図４から明白なように、上記口枠（１０）の内部をその鋼板と溶接される鋼板製の仕切り桟（１５）によって、上下数個の小室（Ｒ）に細分すると共に、その各小室（Ｒ）へ上記アウターコアー（１１）とインナーコアー（１２）との２層づつを充填することが好ましい。

【００１７】そうすれば、仕切り桟（１５）によって吸音パネル（Ｐ）の耐久強度を昂めることができ、その吸音パネル（Ｐ）の大型化に有効となるほか、上記両コアー（１１）（１２）のロツクウールも小型品として、その取扱いを軽便に行なえ、しかも位置ズレやフワツキなどのおそれなく、安定な充填状態に保てるからである。

【００１８】上記アウターコアー（１１）とインナーコアー（１２）の密度については、その差を上記数値の約１０Ｋｇ／ｍ²に限らず、その他の数値として相違させても良い。その両コアー（１１）（１２）の厚みについても、これを相違変化させることができる。尚、上記口枠（１０）をなす鋼板も、金属板の代表的な一例として説示したに過ぎない。その口枠（１０）の内部を仕切り桟（１５）によって、左右方向に並列する複数の小室（Ｒ）に細分しても、さしつかえない。

【００１９】図７〜２０は上記大きさ・構造を備えた本考案の吸音パネル（Ｐ）について、その吸音・遮音性能を確認するために、音圧を変えて実測した透過損失値のデータを示している。

【００２０】その測定に当っては、上記吸音パネル（Ｐ）を連結使用した包囲材として、４５００ｍｍ×４５００ｍｍ×２４５０ｍｍ（有効高さ）の立方体スペースを包囲し、その内部に設置したリオン株式会社製の雑音信号発生器を音源として、これからピンクノイズを発生させ、その音源から１ｍ離れた地点での受音器により測定（Ａ特性２８〜１３０ｄＢ）した。

【００２１】そして、等価騒音レベル（Ｌｅｇ）を確認すると共に、１／３オクターブバンドにより周波数分析を行ない、最大音の周波数を２、３点発生した時の吸音・遮音性能を確認した。但し、上記包囲材の３個所には開閉扉を、同じく別な２個所には引き違い戸を各々設けた仕様として、その密閉度は約７０％である。

【００２２】上記データに基いて本考案を考察すると、その透過損失値は図７〜９から確認される通り、音圧レベルの１００ｄＢから１２０ｄＢに変るも、３１．５〜２５０ＨＺの低音域において、従来品の図２３〜２５に比し悉く高く、その従来品では音圧レベルが高くなる程、低音域並びに高音域での透過損失値は逆に低くなっているに反し、本考案では音圧レベルが高くなる程、その低音域並びに高音域での透過損失値も高くなっており、その相違が顕著である。

【００２３】しかも、図７〜９に対応する図１０〜１２から明白な通り、上記包囲材の仕様として３個所に開閉扉を、別な２個所に引き違い戸を各々設置し、その密閉度の約７０％であると雖も、これらから騒音の漏出するおそれがなく、その透過損失が３６０度の各方向において実質上均等な高い数値を示している。

【００２４】更に、特定周波数での吸音・遮音性能を示した図１３〜２０から明白なように、その特定周波数での透過損失値が悉く均等であり、常に安定した高い数値として表われている。音圧レベルが高くなる程、透過損失値は低くなる通例であるが、本考案の場合図１３〜２０の折れ線グラフが全体的な水平線を描く通り、その透過損失値は殆んど低下しないのである。

【００２５】又、本出願人の金属プレス加工機械工場では、実際上その３×６尺のプレス加工機械による厚み−３．２ｍｍの加工時にあって、約１１５〜１２２ｄＢの騒音が発生していたが、これを上記奥行（厚み）の吸音パネル（Ｐ）によって、４５００ｍｍ×４５００ｍｍ×２５００ｍｍ（高さ）のスペースに囲むと共に、その包囲材の３個所に開閉扉を、２個所にエヤー開閉式の加工物搬出口を、１個所に換気扇を、１個所に点検窓を各々設けた仕様として施工実験した結果、その包囲材から１ｍ離れた外部地点での平均測定値は、約６８ｄＢに低下させることができた。

【００２６】その際、上記インナーコアー（１２）のロツクウールはこれをガラス繊維シートのインナーカバー（１４）によって被覆せず、その露出状態に放置したため、これをも被覆した本考案によれば、上記測定値を更に５〜１０％だけ低下させることができるものと思われる。

【００２７】そして、このような優れた吸音・遮音性能は、特に口枠（１０）のアウターカバー（１３）として化粧合板を採用すると共に、その枠内に高密度なロツクウールのアウターコアー（１１）と、低密度なロツクウールのインナーコアー（１２）とを２層として充填したことが、その有機的に作用するからであると考えられる。

【００２８】しかも、上記測定に供された本考案の吸音パネル（Ｐ）は、その奥行（厚み） −約１１０ｍｍであり、その薄肉なシングルウオール構造で足りるにも拘らず、図２２に示した従来品のダブルウオール構造以上の高い吸音・遮音効果を達成できる点に、格別の技術的意味と実用上の価値があると言える。

【００２９】次に、図５、６は本考案の吸音パネル（Ｐ）から包囲材を架構するに当り、その木口面の向かい合う一対として並列設置された先付け吸音パネル（Ｐ１）（Ｐ２）の相互間へ、後付け吸音パネル（Ｐ３）を整合連結状態に嵌め付ける工法を示している。

【００３０】その両図において、（１６）は四角形な後付け吸音パネル（Ｐ３）の口枠（１０）における一方の木口面から突設された差し込み用ダボであり、言うまでもなく脚軸部（１６ａ）とその先端の径大頭部（１６ｂ）を有している。

【００３１】（１７）は同じく後付け吸音パネル（Ｐ３）の口枠（１０）における他方の木口面に開口形成されたダボ受け入れ用キー孔であり、上記ダボ（１６）の脚軸部（１６ａ）に対応する径小長孔部（１７ａ）と、同じく頭部（１６ｂ）に対応する径大円孔部（１７ｂ）との連通状態をなしている。その場合、一方の木口面と他方の木口面が平行していること勿論であり、上記キー孔（１７）の径小長孔部（１７ａ）はダボ（１６）の水平軸線（Ｘ−Ｘ）から一定量（ｈ１）だけ上方位置へ偏倚する関係状態に定められている。

【００３２】このような後付け吸音パネル（Ｐ３）に対して、向かい合う一方の先付け吸音パネル（Ｐ１）における木口面からは、上記後付け吸音パネル（Ｐ３）のキー孔（１７）に対する差し込み用ダボ（１８）が、その後付け吸音パネル（Ｐ３）の上記ダボ（１６）と水平軸線（Ｘ−Ｘ）の対応合致する高さ位置に突設されている。

【００３３】そして、向かい合う他方の先付け吸音パネル（Ｐ２）における木口面には、上記後付け吸音パネル（Ｐ３）のダボ（１６）を受け入れるキー孔（１９）が開口形成されている。しかも、そのキー孔（１９）の径小長孔部（１９ａ）はダボ（１６）の水平軸線（Ｘ−Ｘ）から一定量（ｈ２）だけ下方位置へ偏倚する関係状態に設定されている。

【００３４】つまり、その一定量（ｈ２）は上記した一定量（ｈ１）と同等として、上記先付け吸音パネル（Ｐ２）のキー孔（１９）と後付け吸音パネル（Ｐ３）のキー孔（１７）とが、その相互の上下反転する姿勢状態に開口形成されているわけである。尚、残る先付け吸音パネル（Ｐ１）のダボ（１８）と後付け吸音パネル（Ｐ３）のダボ（１６）は、互いに同一であること言うまでもない。

【００３５】このような構成を採用するならば、本考案の吸音パネル（Ｐ）から包囲材として施工する際、図３のような開閉扉（２０）や点検窓などの真上位置において、天井材との上下相互間に小型のスペースが発生したとしても、そのスペースを後付け吸音パネル（Ｐ３）によって詰める如く、上記開閉扉（２０）や点検窓などを挟む一対の先付け吸音パネル（Ｐ１）（Ｐ２）に対して、その上方からの落し込み式に嵌め付け連結することができ、その簡便な作業で足りるにも拘らず、上記後付け吸音パネル（Ｐ３）を図３、６のように、落下不能な整合状態に固定維持し得ることとなる。尚、最後に天井材を貼り付ければ、包囲材として完全に仕上がることは言うまでもない。

【００３６】

【考案の効果】

以上のように、本考案の吸音パネル（Ｐ）は木口面を形作る金属板の口枠（１０）と、その内部に並列する２層として充填された高密度なロツクウールのアウターコアー（１１）並びに低密度なロツクウールのインナーコアー（１２）と、上記口枠（１０）に貼り付け一体化された化粧合板のアウターカバー（１３）と、同じく口枠（１０）に嵌め付けられたガラス繊維シートのインナーカバー（１４）とから成るため、優れた騒音防止効果を達成することができる。

【００３７】即ち、本考案の場合その吸音パネル（Ｐ）の口枠（１０）内には、高密度なロツクウールのアウターコアー（１１）と、低密度なロツクウールのインナーコアー（１２）とが並列状態に充填されており、その外方から化粧合板のアウターカバー（１３）によって、残る内方からガラス繊維シートのインナーカバー（１４）によって各々被覆されているため、その組合せの全体による相乗作用のもとで、特に低周波帯域の騒音を確実に遮断できると共に、中・高周波帯域を含めた広範囲の騒音防止にも大いに役立つ効果がある。

【００３８】本考案の透過損失値を示した図７〜２０と、従来品のそれを示した図２３〜２５との比較から明白なように、上記優れた吸音・遮音性能を奥行寸法の薄肉なシングルウオール構造によって達成できるわけである。

【００３９】更に、その薄肉品であることに加えて、上記アウターカバー（１３）が化粧合板から成り、インナーカバー（１４）がガラス繊維シートから成るため、全体的に著しく軽量化でき、その運搬などの取扱い上便利であるばかりでなく、従来品のようにダブルウオール構造として、その空気層（ｓ）を介在させる如き現場での面倒な、且つ所要時間の長くなる工事を行なう必要もない。包囲材や壁材としての化粧効果及び省スペース効果に優れることも勿論である。

【００４０】特に、請求項２の構成を採用するならば、仕切り桟（１５）の補強機能によって、吸音パネル（Ｐ）の耐久強度を昂めることができ、その大型化も容易となるほか、上記アウターコアー（１１）とインナーコアー（１２）を小室（Ｒ）に対応する小型品として、その軽便に取扱うことができ、しかも大型品の中間部からフワつく如く、充填状態の不安定や位置ズレなどを生ずるおそれもない。

【００４１】上記コアー（１１）（１２）は吸音パネル（Ｐ）の使用中、その下端部から油水などの付着により損傷しやすいが、そのような場合にも最下段の小室（Ｒ）から内方へ、その小型品のみを出し入れ交換することもでき、保守・点検などにも著しく効果的であると言える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の吸音パネルを抽出して示す斜面図であ
る。

【図２】図１の２−２線断面図である。

【図３】吸音パネルの連結使用による騒音源の包囲状態
を示す説明図である。

【図４】図２に対応する吸音パネルの変形実施例を示す
断面図である。

【図５】一対の先付け吸音パネルに対する後付け吸音パ
ネルの嵌め付け対応関係を示す分解斜面図である。

【図６】図５に対応する嵌め付け状態の一部破断正面図
である。

【図７】雑音信号発生器（発生音１００ｄＢ）による本
考案の吸音・遮音性能を示すグラフである。

【図８】雑音信号発生器（発生音１１０ｄＢ）による本
考案の吸音・遮音性能を示すグラフである。

【図９】雑音信号発生器（発生音１２０ｄＢ）による本
考案の吸音・遮音性能を示すグラフである。

【図１０】図７に対応する音の漏出方向性を示すグラフ
である。

【図１１】図８に対応する音の漏出方向性を示すグラフ
である。

【図１２】図９に対応する音の漏出方向性を示すグラフ
である。

【図１３】特定周波数（６３ＨＺ）による本考案の吸音
・遮音性能を示すグラフである。

【図１４】特定周波数（１２５ＨＺ）による本考案の吸
音・遮音性能を示すグラフである。

【図１５】特定周波数（２５０ＨＺ）による本考案の吸
音・遮音性能を示すグラフである。

【図１６】特定周波数（５００ＨＺ）による本考案の吸
音・遮音性能を示すグラフである。

【図１７】特定周波数（１０００ＨＺ）による本考案の
吸音・遮音性能を示すグラフである。

【図１８】特定周波数（２０００ＨＺ）による本考案の
吸音・遮音性能を示すグラフである。

【図１９】特定周波数（４０００ＨＺ）による本考案の
吸音・遮音性能を示すグラフである。

【図２０】特定周波数（８０００ＨＺ）による本考案の
吸音・遮音性能を示すグラフである。

【図２１】シングルウオール構造の従来品を示す断面図
である。

【図２２】ダブルウオール構造の従来品を示す断面図で
ある。

【図２３】図７に対応する従来品の吸音・遮音性能を示
すグラフである。

【図２４】図８に対応する従来品の吸音・遮音性能を示
すグラフである。

【図２５】図９に対応する従来品の吸音・遮音性能を示
すグラフである。

【符号の説明】

（１０）・口枠（１１）・アウターコアー（１２）・インナーコアー（１３）・アウターカバー（１４）・インナーカバー（１５）・仕切り桟（１６）・ダボ（１７）・キー孔（１７ａ）・径小長孔部（１７ｂ）・径大円孔部（１８）・ダボ（１９）・キー孔（１９ａ）・径小長孔部（１９ｂ）・径大円孔部（２０）・開閉扉（Ｐ）・・吸音パネル（Ｐ１）・吸音パネル（Ｐ２）・吸音パネル（Ｐ３）・吸音パネル（Ｒ）・・小室（ｈ１）・一定量（ｈ２）・一定量（Ｘ−Ｘ）・軸線

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】木口面を形作る金属板の口枠（１０）と、
その内部に並列する２層として充填された高密度なロツ
クウールのアウターコアー（１１）並びに低密度なロツ
クウールのインナーコアー（１２）と、上記口枠（１
０）に貼り付け一体化された化粧合板のアウターカバー
（１３）と、同じく口枠（１０）に嵌め付けられたガラ
ス繊維シートのインナーカバー（１４）とから成る吸音
パネル。
【請求項２】口枠（１０）の内部を、その金属板に溶接
された仕切り桟（１５）によって、複数の小室（Ｒ）に
区画細分すると共に、その各小室（Ｒ）にアウターコア
ー（１１）とインナーコアー（１２）との２層づつを出
し入れ自在に充填して成る請求項１記載の吸音パネル。