JPH0743862A

JPH0743862A - ハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤包装体

Info

Publication number: JPH0743862A
Application number: JP18520293A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Tsuchiya; 一郎土屋; Satoru Kuze; 哲久世
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1993-07-27
Filing date: 1993-07-27
Publication date: 1995-02-14

Abstract

(57)【要約】【目的】固体処理剤の完全防湿効果により、固体処理
剤の長期性能安定化を達成し、安定した写真性能を得る
とともに、操作性の良い固体処理剤収納容器を提供す
る。【構成】複数個の固体処理剤Ｊを収納する容器本体33
1と、この容器本体331の排出開口部を開閉可能にすると
ともに閉止時に容器本体331内に収容された固体処理剤
を外気に対し遮断する移動可能な蓋部材334とから成る
収納容器33と、この収納容器33を収容して密封する防湿
性を有する外装部材37とから構成したことを特徴とする
感光材料処理装置用固体処理剤包装体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、感光材料処理装置の
処理槽へ補給する固体処理剤包装体に関し、更に詳しく
は複数個の固体処理剤を収納して前記感光材料処理装置
の補給部に装着可能な固体処理剤包装体の防湿に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料（以下感材と
もいう）は、露光後、現像，脱銀，洗浄，安定化等の工
程により処理される。この処理は通常自動現像機（以
下、自現機と称する）で行われ、その場合は補充液補充
方式が一般に用いられ、処理槽内の処理液の活性度を一
定に保つようにコントロールされている。

【０００３】補充液補充方式の場合、感材から溶出物の
希釈，蒸発量の補充及び消費成分の補充を目的としてお
り液体補充の結果、通常オーバーフロー液が多量に排出
されている。

【０００４】感材の処理を商業的に実施するには、コス
トおよび人手作業の軽減，公害負荷の低減，処理装置の
コンパクト化、さらには商品価値の向上のため、できる
だけ少量の処理液で、安定かつ優れた処理性能を得るこ
とが要求される。

【０００５】この要望に応える方法として、特開平5-11
9454号公報には、殆ど全ての処理剤成分を固体処理剤化
し、直接処理槽に投入する方法が開示されている。

【０００６】しかしながら、前記公報に記載されている
固体処理剤の収納容器には使用時の固体処理剤の防湿及
び処理剤から発生する粉塵の対策に関しては何等記載が
なされていない。従って、例えば自現機上で処理剤が残
存したまま一昼夜放置するとチオ硫酸アンモニウムを含
む処理剤は吸湿してその形状が崩れ次回の使用に供し得
ないという問題がある。更に固体処理剤から発生する粉
が周辺に散乱し、別の処理槽に混入し、写真性能の劣化
につながるおそれもある。従ってこれらの問題を解決す
る技術開発が急務である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、上
述した従来技術の欠点を解消し、固体処理剤の防湿，粉
発生飛散防止対策およびコンパクトで作業性の良い、安
定した写真性能を得るハロゲン化銀写真感光材料用固体
処理剤包装体を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的は、以下
の本発明により達成される。即ち、この発明のハロゲン
化銀写真感光材料用固体処理剤包装体は、露光された感
光材料を処理する感光材料処理装置の処理層内の処理液
に補給する固体処理剤を収容する固体処理剤包装体にお
いて、複数個の固体処理剤を収納する容器本体と、該容
器本体の排出開口部を開閉可能にするとともに閉止時に
容器本体内に収容された固体処理剤を外気に対し遮断す
る移動可能な蓋部材とから成る収納容器と、前記収納容
器を収容して密封する防湿性を有する外装部材とから構
成したことを特徴とするものである。

【０００９】またこの発明は、前記外装部材の水分透過
量が10ml／m²・atm・25℃・24hrs以下である材料により
形成されることを特徴とする。

【００１０】さらに、この発明は、前記外装部材の水分
透過量が10ml／m²・atm・25℃・24hrs以下であり、かつ
酸素透過量が50ml／m²・atm・25℃・24hrs以下である複
合材料により形成されることを特徴とする。

【００１１】さらにまた、この発明は、前記外装部材
が、合成樹脂の積層による複合素材であり、中間層にア
ルミニウム及び／またはＳｉＯ₂を積層されたことを特
徴とする。

【００１２】さらにまた、この発明は、前記固体処理剤
が錠剤であり該錠剤１個当たりの重量が２〜50ｇである
ことを特徴とする。

【００１３】なお、この発明でいう固体処理剤とは、粉
末あるいは顆粒を一定の形状に圧縮成形した錠剤をい
う。

【００１４】以下に本発明の具体的な構成を詳細に述べ
る。

【００１５】本発明の固体処理剤を収納する容器は複数
個の固体処理剤を収納する容器本体と、該容器本体の排
出開口部を開閉可能にするとともに閉止時に容器本体内
に収納された固体処理剤を外気に対し遮断する移動可能
な蓋部材からなることを特徴とする。以下に本発明の好
ましい態様について説明する。

【００１６】図１は錠剤型固体処理剤を収容する収納容
器（カートリッジ）33を示し、図１（Ａ）は一部破断断
面図を含む平面図、図１（Ｂ）は該収納容器33の側面
図、図２はその一部破断斜視図を示す。

【００１７】前記収納容器33は、複数個の錠剤型固体処
理剤Ｊを収納する中空四角柱状の容器本体331と、該容
器本体331の中空体の一方の開口に接続し前記固体処理
剤を排出可能にする排出開口部を有する出口部材332
と、前記容器本体331の他方の開口を閉止するキャップ
部材333と、前記出口部材332のレール部332Ａに摺動し
て上下に移動可能なスライド蓋334とから構成されてい
る。

【００１８】前記容器本体331の内側には、３枚の仕切
壁331Ｓが一体に固定されていて、容器本体331の内部は
４つの分室331Ａ，331Ｂ，331Ｃ，331Ｄに区分されてい
る。そして、各分室には、前記ほぼ円筒形状をなす固体
処理剤Ｊの各外円周が外接しそれぞれ約10個を縦列状態
に収容することができる。すなわち第１の分室331Ａに
は10個の固体処理剤Ｊ１Ａ〜Ｊ10Ａが第２の分室331Ｂ
には同数の固体処理剤Ｊ１Ｂが、以下同様にしてＪ１
Ｃ，Ｊ１Ｄがそれぞれ収納されている。

【００１９】上記容器本体331の各分室の底部には、突
起条331Ｅが突出していて、固体処理剤Ｊの外周面と点
当たりで当接し固体処理剤Ｊの移動を容易にするととも
に、固体処理剤Ｊから脱落した粉を突起条331Ｅの頂部
から落下させる。固体処理剤Ｊから脱落した粉は、突起
条331Ｅから下方の溝部に溜まるから、たとえこの溝部
で粉が固着しても、固体処理剤Ｊは突起条331Ｅ上を移
動するから支障はない。

【００２０】前記出口部材332の出口開口の外側両側面
には、レール部332Ａが形成されていて、スライド蓋334
の両側面に形成された溝部334Ａに嵌合し、摺動可能に
なっている。また、スライド蓋334の下部両端に突出し
た突起部334Ｂは、後述の開閉規制部材355に係合してス
ライド蓋334の自動開閉を行う。

【００２１】また、前記出口部材332の両側面には、ピ
ン332Ｂが突出していて、後述の収納容器装填手段34の
カム溝に挿脱する。

【００２２】前記キャップ部材333の背面333Ａは、後述
の収納容器装填手段34の押圧部材によって加圧されて、
収納容器33は供給手段35の基準面に圧着される。また、
上記キャップ部材333の背面333Ａには、識別突起部333
Ｂが一体に形成されていて、異なる他の収納容器の誤装
填を防止している。

【００２３】図３は本発明の収納容器33の別の好ましい
態様を示すものであり、図３（Ａ）は側面図、図３
（Ｂ）は一部破断斜視図を示す。

【００２４】該収納容器33内には、複数個の固体処理剤
Ｊが積み重なって収納されている。該収納容器33は装填
装置に垂直または傾斜して装着され、スライド蓋334を
開放すると、内包された固体処理剤Ｊはその自重によっ
て落下し、給送装置内に投入される。なお、固体処理剤
Ｊの外形は図示円筒形に限定されるものではなく、角柱
形状でもよく、収納容器33の内壁は内包される固体処理
剤Ｊの外形に対応して空間体積を少なくするよう適宜の
形状に選択することができる。

【００２５】前記収納容器33の素材としては合成樹脂、
アルミ蒸着パルプ等が挙げられるが、防湿性及び使用済
カートリッジのリサイクル（リユースも含む）の観点か
ら合成樹脂を用いることが好ましい。好ましく用いられ
る合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリアクリル酸メ
チル、ポリ酸化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリカーボネート、ＡＢＳ等が挙げられ
る。

【００２６】図４は、収納容器装填手段34と、供給手段
35および駆動手段36の側断面図である。

【００２７】収納容器装填手段34の固定枠体341および
供給手段35のハウジング部材351は前記本体101の上部に
固定されている。

【００２８】上記固定枠体341の両側板部341Ａの図示右
端付近には、支軸342が突出していて、前記収納容器33
を保持する容器保持部材343の両側に固定されたアーム
部343Ａの下端付近の穴に嵌合し、容器保持部材343は支
軸342を中心にして揺動可能にしている。また前記両側
板部341Ａとアーム部343Ａとには、それぞれ固定ピンが
植設されていて、引張りばね344が張設されているか
ら、上記容器保持部材343は図示一点鎖線に示すよう
に、ばね付勢されて時計方向に揺動して、容器保持部材
343の底部が、固定枠体341の図示右上部に突出したスト
ッパ部341Ｂに当接した左上りの位置や、容器保持部材3
43は停止し、収納容器33を装填する前の状態を維持す
る。

【００２９】前記固定枠体341の両側板部341Ａの左端付
近は、立上がり部341Ｃを有し、ここに前記支軸342を中
心にする円弧状の溝部341Ｄが穿設されている。前記収
納容器33を収納容器装填手段34の容器保持部材343に装
填して、該容器保持部材343を支軸342を中心にして揺動
させ、容器保持部材343の左端部を図示Ｃ方向に押し下
げると、収納容器33のピン332Ｂが、後述の収納容器装
填手段34の押圧部材343Ｃにより押圧されながら上記溝
部341Ｄ内を進行する。該溝部341Ｄの最下部はＬ型に曲
げられた案内部341Ｅに形成し、前記ピン332Ｂが前記押
圧部343Ｃに付勢されてここの案内溝341Ｅに進入したと
き、収納容器33の出口部材332の前面は、供給手段35の
入口部351Ａに密接する。

【００３０】供給手段35は、ハウジング部材351と、該
ハウジング部材351の内周面に回転可能に配置され、収
納容器33内の固体処理剤Ｊを入口部351から一定量受容
して出口部352Ｂに移動させる回転可能な処理剤受容部
材（ロータ）352と、上記出口部352Ｂを開閉可能にする
シャッタ部材353とから構成されている。

【００３１】ハウジング部材351の入口部351Ａの端面で
開口の周縁には、リング状弾性パッキン358が埋設され
ていて、収納容器33のスライド蓋334が入口部351Ａに密
接されたとき、外気を遮断して防湿効果を高めている。

【００３２】上記収納容器33の容器本体341、出口部材3
32、キャップ部材333は合成樹脂成型により、一体成型
または別体成型後接着によって作製される。該収納容器
の排出開口部にスライド蓋334を装着して閉止した状態
では、内部は外気に遮断され防湿状態に維持される。す
なわち、固体処理剤Ｊを内包した収納容器33を固体処理
剤補充装置30から取り外すときには、スライド蓋334が
前述のように自動閉止されるから、取り出された収納容
器33内の固体処理剤Ｊは外気と遮断される。なお、上記
の説明では、収納容器33の装着・抜脱に連動してスライ
ド蓋334を自動開閉したが、手動操作によりスライド蓋3
34を開放させても同様の防湿効果が得られる。また、防
湿をより完全にするためスライド蓋334と出口部材332の
摺動面であるレール部332Ａに防湿用のパッキン部材を
設けてもよい。さらに、上記スライド蓋334の代りに出
口部材332の支点軸を中心にして揺動可能な開閉蓋によ
り、排出開口部を開閉するようにしてもよい。

【００３３】上記収納容器33は、内包する固形処理剤を
消費したのち回収されてリサイクル使用することができ
る。

【００３４】図５は収納容器33と収納容器装填手段34と
供給装置35の動作を説明する側断面図である。

【００３５】上記ハウジング部材351の入口部351Ａの上
方には、スライド蓋の開閉を規制する開閉規制部材355
が固設されている。すなわち、収納容器装填手段34に装
着した収納容器33を初期位置（図示破線）から図示Ｃ方
向に押し下げ、中間位置（図示一点鎖線）に達すると、
スライド蓋334の突起部334Ｂは、前記開閉規制部材355
の下ストッパ355Ｂに当接し、下降が阻止される。収納
容器33をさらに下方に揺動させると、スライド蓋334は
停止したままであるから、収納容器33の出口部材332の
開口部は次第に開放されていく。収納容器33の下降が所
定位置に達して停止されると、出口部材332の開口部は
弾性的に全開されて、収納容器33内の固体処理剤Ｊは供
給手段35内に送り込まれる。図示実線はこの全開状態を
示す。

【００３６】次に、収納容器33内の固体処理剤Ｊが消費
されて皆無になると、残量検知信号発生により、収納容
器33の交換操作を行う。すなわち、収納容器33を後方に
引込めると、前記引張りばね344の付勢力によって、収
納容器33および容器保持部材343は時計方向に回動して
左端部が上昇する。この上昇過程の前半で、前記開閉規
制部材355の上ストッパ355Ａは、突起部334Ｂの上昇を
規制してスライド蓋334は停留させ、収納容器33の出口
部材332、容器本体331から成る本体部のみを上昇される
から、出口部材332の開口部はスライド蓋334によって閉
止状態になる。さらに収納容器33が上昇する後半の過程
では、この開口部の閉止状態のまま、上死点である初期
状態に戻される。

【００３７】図１，図２に示す収納容器33では、容器本
体331の４列の分室から固体処理剤Ｊを各１個ずつ順次
供給手段35に送り込み、固体処理剤投入部20に投下する
ものであるが、分室の数や供給手段35のロータ352のポ
ケット部352Ａの数は前記実施例に限定されるものでは
なく、ロータ352の１回転で４個以上または以下の固体
処理剤を投下・補給するようにしてもよい。

【００３８】次に、本発明の防湿性を有する外装部材と
しては、下記の素材を用いることができる。

【００３９】合成樹脂材質としては、ポリエチレン（高
圧法、低圧法どちらでもよい）、ポリプロピレン（無延
伸、延伸どちらでもよい）、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、ナイロン（延伸、無延伸）、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ビニロン、エバ
ール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、その他
のポリエステル、塩酸ゴム、アクリロニトリルブタジエ
ン共重合体、エポキシ−リン酸系樹脂（特開昭63-63037
号に記載のポリマー、特開昭57-32952号記載のポリマ
ー）の何れであってもよい。又はパルプでも良い。

【００４０】これらは通常、そのフィルムを積層接着す
るが、塗布層としてもよい。

【００４１】以上の合成樹脂フィルムは１層の（高分
子）樹脂膜であってもよいし、２以上の積層（高分子）
樹脂膜であってもよい。

【００４２】本発明の条件に適う１層の高分子樹脂膜と
しては、例えば、( 1)厚さ0.1mm以上のポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）、( 2)厚さ0.3mm以上のアクリ
ロニトリルブタジエン共重合体、( 3)厚さ0.1mm以上の
塩酸ゴム等が挙げられ、中でもポリエチレンテレフタレ
ートは耐アルカリ性、耐酸性の点でも優れているため、
本発明に好適に用い得る。

【００４３】さらには、例えば上記の合成樹脂フィルム
の間にアルミ箔またはアルミ蒸着，ＳｉＯ₂膜を使用す
るなど、各種ガスバリアー膜を用いると、より好まし
い。

【００４４】次に、本発明の条件に適う積層の高分子樹
脂膜としては、例えば、( 4)ＰＥＴ／ポリビニルアルコ
ール・エチレン共重合体（エバール）／ポリエチレン
（ＰＥ）、( 5)延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／エバー
ル／ＰＥ、( 6)未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）／エバ
ール／ＰＥ、( 7)ナイロン（Ｎ）／アルミ箔（Ａｌ）／
ＰＥ、( 8)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥ、( 9)セロファン／ＰＥ
／Ａｌ／ＰＥ、(10)Ａｌ／紙／ＰＥ、(11)ＰＥＴ／ＰＥ
／Ａｌ／ＰＥ、(12)Ｎ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥ、(13)紙／Ｐ
Ｅ／Ａｌ／ＰＥ、(14)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ／ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、(15)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ／高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、(16)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥ／低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、(17)エバール／ＰＰ、
(18)ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＰ、(19)紙／Ａｌ／ＰＥ、(20)Ｐ
Ｅ／ＰＶＤＣコートナイロン／ＰＥ／エチルビニルアセ
テート・ポリエチレン縮合物（ＥＶＡ）、(21)ＰＥ／Ｐ
ＶＤＣコートＮ／ＰＥ、(22)ＥＶＡ／ＰＥ／アルミ蒸着
ナイロン／ＰＥ／ＥＶＡ(23)アルミ蒸着ナイロン／Ｎ／
ＰＥ／ＥＶＡ(24)ＯＰＰ／ＰＶＤＣコートＮ／ＰＥ、(2
5)ＰＥ／ＰＶＤＣコートＮ／ＰＥ、(26)ＯＰＰ／エバー
ル／ＬＤＰＥ、(27)ＯＰＰ／エバール／ＣＰＰ、(28)Ｐ
ＥＴ／エバール／ＬＤＰＥ、(29)ＯＮ（延伸ナイロン）
／エバール／ＬＤＰＥ、(30)ＣＮ（未延伸ナイロン）／
エバール／ＬＤＰＥ、(31)ＰＥＴ／ＳｉＯ₂／ＬＤＰ
Ｅ、(32)ＰＥＴ／ＳｉＯ₂／ＯＰＰ、(33)ＰＥＴ／Ｓｉ
Ｏ₂／ＨＤＰＥ、(34)ＰＥＴ／ＳｉＯ₂／ＰＥＴ／ＬＤＰ
Ｅ、(35)ＰＥＴ／ＳｉＯ₂／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥこれらの中でも、アルミニウム及び／又はＳｉＯ₂を積
層したものを用いることが好ましい。

【００４５】さらに具体的な包装材料の構成としては処
理剤に接する側を内面とすれば、内面から順に、ＰＥ／主体となる板紙／ＰＥ／Ａｌ／エポキシ−リン酸
系樹脂層／ポリエステル系樹脂層／ＰＥＰＥ／Ｋ−ナイロン／ＰＥまはた接着剤／Ａｌ／ＰＥ／
板紙／ＰＥ、ＰＥ／ビニロン／ＰＥまたは接着剤／Ａｌ／ＰＥ／板紙
／ＰＥＰＥ／塩化ビニリデン／ＰＥまたは接着剤／Ａｌ／ＰＥ
／板紙／ＰＥＰＥ／ポリエステル／ＰＥまたは接着剤／Ａｌ／ＰＥ／
板紙／ＰＥポリプロピレン／Ｋ−ナイロン／ポリプロピレン／Ａｌ
／ポリプロピレン／板紙／ポリプロピレンなどがある。

【００４６】また、上記積層部材において各合成樹脂フ
ィルムの一層当りの厚さは５〜100μm、好ましくは10〜
70μmである。又、アルミニウム層を用いる場合、その
厚さは１〜15μm、好ましくは３〜10μmであり、ＳｉＯ
₂等の酸化ケイ素膜の厚さは0.1〜1.0μmが好ましい。

【００４７】これらの積層膜の膜厚の合計は、１〜2000
μｍ、より好ましくは10〜1000μｍ、さらに好ましくは
50〜500μｍであることが好ましい。

【００４８】上記の１層あるいは積層膜の合計の水分透
過量は、10ml／m²・atm・25℃・24hrs以下であり、好ま
しくは10ml／m²・atm・25℃・24hrs以下でかつ酸素透過
量が50ml／m²・atm・25℃・24hrsである。さらに好まし
くは水分透過量が５ml／m²・atm・25℃・24hrs以下であ
り、かつ酸素透過量が30ml／m²・atm・25℃・24hrs以下
であり、最も好ましくは水分透過量が５ml／m²・atm・2
5℃・24hrs以下であり、かつ酸素透過量が10ml／m²・at
m・25℃・24hrsである。この様な外装部材を用いること
で水分さらには空気中の酸素を遮断でき処理剤の使用時
までの保存期間を著しく延ばすことが出来る。

【００４９】防湿包装する方法としては、４方シール３方シールスティック（ピロー包装、ガゼット包装）ＰＴＰカートリッジがある。

【００５０】４方シール、３方シール、スティック（ピ
ロー、ガゼット）包装は形態の違いであり前記材料が用
いられる。ただしピールオープン方式に利用するときは
シーラント剤をラミネートしピールオープン適性を持た
せる。

【００５１】このピールオープンの方式には、通常、凝
集破壊方式、界面剥離方式、層間剥離方式がある。

【００５２】凝集破壊方式はホットメルトと言われる接
着剤で、ヒートシールラッカーでシール剤として用いる
方式であり、開封時にシーラント層の内部凝集破壊によ
り剥離するものである。

【００５３】界面活性剥離方式はフィルム間の界面で剥
離する方式であり、シール用フィルム（シーラント）と
被着体が完全に融着しておらず適度の強度で剥がせるも
のである。シーラントとしては粘着性の樹脂を混合した
フィルムであり、被着体の材質によりポリエチレン、ポ
リプロピレン又はその共重合体、ポリエステル系等を選
択することができる。

【００５４】さらにシーラントをラミネートフィルムの
ような多層共押出しフィルムを使い、ラミネートフィル
ムの層間で剥離するのが層間剥離方式である。

【００５５】本発明のフィルムを用いたピールオープン
方式では層間剥離方式又は界面剥離方式が好ましい。

【００５６】また、このようなシーラントは薄いため、
通常他のフィルムたとえばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル
（ポリエチレンテレフタレート）、ポリ塩化ビニル、ナ
イロン、エバール、アルミニウムなどをラミネートして
使用するが、防湿性、環境対応及び内容物とのマッチン
グを考えるとポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、エバール等が好ましい。また印刷性を考慮すると
最外面は無延伸ポリプロピレンポリエステル、紙などが
好ましい。

【００５７】シーラントフィルムとしは、たとえばトー
セロ製、ＣＭＰＳフィルム、大日本インキ製ディフラン
ＰＰ−100、ＰＳ−300又は凸版印刷製のＬＴＳフィル
ム、サンエー化学製サンシールＦＲ、サンシールＭＳ等
があり、すでにポリエステルとラミネートされているタ
イプとしてはディクランＣ−1600Ｔ、Ｃ−1602Ｔなどが
ある。

【００５８】ＰＴＰはブリスター包装の一種で成形され
たＰＶＣ、ＣＰＰなどのシートに固体処理剤を入れアル
ミシール材でヒートシールした包装形態である。

【００５９】形成材として環境上ＰＶＣは使用しない方
向にあり最近はＡ−ＰＥＴや高防湿ＰＰ（例えばＴＡＳ
−1130，ＴＡＳ−2230，ＴＡＳ−3230：大成化工(株)）
が好ましく用いられる。

【００６０】上記方法の中では、ガゼット包装を用いる
と包装体の積上げが容易になり倉庫等の保管に有効であ
り好ましい。

【００６１】図６は前記収納容器33を被覆包装する防湿
外装部材37の斜視図である。該外装部材37は防湿シート
を折り畳んで袋状に形成したもので、該袋状内部に前記
収納容器33を内蔵したのち、開口部をヒートシール等に
より密封したガゼット包装を示したものである。

【００６２】次に、本発明を適用できる自動現像機（以
下、単に自現機という）の一例を図面に基づいて説明す
る。図７は、自動現像機Ａと写真焼付機Ｂとを一体的に
構成したハロゲン化銀写真感光材料処理装置（プリンタ
ープロセッサ）の概略構成図である。

【００６３】図７において、写真焼付機Ｂの左下部に
は、未露光のハロゲン化銀写真感光材料である印画紙を
ロール状に収納したマガジンＭがセットされる。マガジ
ンから引き出された印画紙は、送りローラＲ１及びカッ
ター部Ｃを介して所定のサイズに切断され、シート状印
画紙となる。このシート状印画紙は、ベルト搬送手段Ｂ
ｅによって搬送され、露光部Ｅにおいて光源およびレン
ズＬにより、原画Ｏの画像を露光される。露光されたシ
ート状印画紙はさらに複数対の送りローラＲ２，Ｒ３，
Ｒ４により搬送され、自現機Ａ内に導入される。自現機
Ａでは、シート状印画紙は、処理槽であるそれぞれ発色
現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ
内（実質的に３槽構成の処理槽１）をローラ搬送手段
（参照記号ナシ）により順次搬送され、それぞれ、発色
現像処理、漂白定着処理、安定化処理がなされる。前記
各処理がなされたシート状印画紙は、乾燥部５において
乾燥されて機外に排出される。

【００６４】なお、図中の一点鎖線は、ハロゲン化銀写
真感光材料の搬送経路を示す。また、実施例において
は、感光材料はカットされた状態で自現機Ａ内に導かれ
るものであるが、帯状で自現機Ａ内に導かれるものであ
ってもよい。その場合、自現機Ａと写真焼付機Ｂとの間
に、感光材料を一時的に滞留させるアキュムレータを設
けると処理効率が上がる。また、本願発明に係る自現機
Ａは、写真焼付機Ｂと一体的に構成しても、自現機Ａ単
体だけでもよいことは言うまでもない。また、本発明に
係る自現機Ａによって処理されるハロゲン化銀写真感光
材料は、露光済の印画紙に限られるものでははなく、露
光済のネガフィルム等でもよいことは言うまでもない。
また、本発明の説明として、発色現像槽１Ａ、漂白定着
槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅを有する実質的に３槽
構成の処理槽１を有する自現機Ａについて行うが、これ
に限られるものではなく、発色現像槽、漂白槽、定着
槽、安定槽を有する実質的に４槽構成の自現機であって
も本発明は適用できるものである。上記発色現像槽１
Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｅの各処理槽には、それ
ぞれ固体処理剤を供給する固体処理剤供給装置３Ａ，３
Ｂ，３Ｅが設けてある。

【００６５】図８はこの発明に係る自動現像機Ａと写真
焼付装置ＢとソータＣを一体的に組み合わせた感光材料
処理装置の全体を示す斜視図である。図において、自動
現像機Ａの蓋Ａ１を上方に開いて、固体処理剤を収納し
た収納容器Ｄを装着部Ａ２に図示左上方より右下方へと
挿入して定着させる。

【００６６】図９は、図１の自現機ＡのＩ−Ｉ断面にお
ける処理槽である発色現像槽１Ａの処理剤投入部と処理
剤供給手段との断面図である。なお、漂白定着槽１Ｂ、
安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅにおいては、発色現像槽１Ａと
同じ構成となるので、以下、処理槽１として説明する場
合は、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，
１Ｄ，１Ｅいずれも指すこととする。なお、図には、構
成をわかりやすくするために、感光材料を搬送する搬送
手段等は省略してある。また、本例においては、固体処
理剤として錠剤を用いた場合について説明する。

【００６７】感光材料を処理する処理槽１は、該処理槽
１を形成する仕切壁の外側に一体的に設けた固体処理剤
（錠剤）Ｊを供給する固体処理剤投入部20および恒温槽
２を有する。これら処理槽１と恒温槽２とは連通窓21が
形成された仕切壁21Ａにより仕切られており、処理液は
流通できるようになっている。そして恒温槽２の上方に
設けた固体処理剤投入部20には固体処理剤Ｊを受容する
囲い25を設けたので、固体処理剤Ｊは固形のまま処理槽
１に移動することがない。なお、囲い25は処理液の通過
は可能であるが、固体処理剤Ｊは溶け終わるまで通過で
きない網状またはフィルター状としてある。

【００６８】筒状のフィルター22は、恒温槽２の下方に
交換可能に設けられ、処理液中の不溶物、例えば紙くず
等を除去する機能を果たす。このフィルター22の中は、
恒温槽２の下方壁を貫通して設けられた循環パイプ23を
介して循環ポンプ24（循環手段）の吸引側に連通してい
る。

【００６９】循環系は、液の循環通路を形成する循環パ
イプ23、循環ポンプ24、および、処理槽１等で構成され
ていることになる。前記循環ポンプ24の吐出側に連通し
た循環パイプ23の他端は処理槽１の下方壁を貫通し、該
処理槽１に連通している。このような構成により、循環
ポンプ24が作動すると処理液は恒温槽２から吸い込ま
れ、処理槽１に吐出されて、処理液は処理槽１内の処理
液と混じり合い、再び恒温槽２へと入る循環を繰り返す
ことになる。この循環流の流量は、１分間当たりタンク
容量に対して0.1（回転＝循環量／タンク容量）以上の
流量であることが好ましく、より好ましくは、0.5〜2.0
回転である。また、処理液の循環方向は、図８に示した
方向に限られる必要はなく、逆方向であってもよい。

【００７０】廃液管11は、処理槽１内の処理液をオーバ
ーフローさせるためのものであり、液面レベルを一定に
保つとともに、他の処理槽から感光材料に付着して持ち
込まれる成分や、感光材料から浸み出す成分が貯留し、
増加することを防ぐのに役立つ。

【００７１】棒状のヒータ26は、恒温槽２の上方壁を貫
通して恒温槽２内の処理液中に浸漬するよう配設されて
いる。このヒータ26は、恒温槽２および処理槽１内の処
理液を加温するものであり、換言すると処理槽１内の処
理液を処理に適した温度範囲（例えば20〜55℃）に保持
する温度調整手段である。

【００７２】処理量情報検出手段31は、自現機Ａの入口
に設けられ、処理される感光材料の処理量を検出するた
めに用いられる。この処理量情報検出手段31は、左右方
向に複数の検出部材を配してなり、感光材料の幅を検出
するとともに、検出されている時間をカウントするため
の要素として機能する。感光材料の搬送速度は機械的に
予め設定されているので、幅情報と時間情報とから感光
材料の処理面積が算出できる。なお、この処理量情報検
出手段31は、赤外線センサ、マイクロスイッチ、超音波
センサ等の感光材料の幅および搬送時間を検出できるも
のであればよい。また、間接的に感光材料の処理面積が
検出できるもの、例えば図１のようなプリンタープロセ
ッサの場合、焼付を行った感光材料の量、あるいは、予
め決まっている面積を有する感光材料の処理数を検出す
るものでもよい。さらに、検出するタイミングは、本例
では処理される前であるが、処理した後、あるいは処理
液中に浸漬されている間でも良い（このような場合は、
処理量情報検出手段31を設ける位置を処理後に検出でき
る位置や処理中に検出できる位置に適宜変更することに
よりできる）。さらに、検出される情報として、上述の
説明では、感光材料の処理面積について述べたが、これ
に限られるものではなく、処理される、処理された、あ
るいは、処理中の感光材料の処理量に比例した値であれ
ばよく、処理槽に収容された処理液の濃度あるいは濃度
変化等であってもよい。また、処理量情報検出手段31
は、各処理槽１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ毎に設ける
必要はなく、１台の自現機Ａに対して１つ設けることが
好ましい。32は前記処理量情報検出手段31による信号を
受けて処理剤の処理量供給を制御する処理量供給制御手
段である。

【００７３】本発明に係る固体処理剤補充装置30は、自
現機の処理槽の上方に設定され、収納容器33、収納容器
装填手段34、供給手段35、駆動手段36から構成されてい
て、上部カバー301内によって密閉されている。上記上
部カバー301は、前記処理槽１および恒温槽２を収容す
る本体101と本体背部の支軸302により揺動自在に結合さ
れていて、該上部カバー301は、図示一点鎖線Ａ方向に
持ち上げて、操作者側の前面および上面を大きく開放す
ることにより、固体処理剤補充装置30の点検や、前記フ
ィルター22の交換作業をすることができる。

【００７４】また、上記上部カバー301の上面の一部に
は、天窓303が揺動自在に結合されていて、該天窓303を
図示一点鎖線Ｂ方向に開放して、前記収納容器33の装
着，交換を行う。

【００７５】次に、本発明の固体処理剤について述べ
る。本発明においては発塵性、定量性、そして防湿性の
観点から錠剤型の処理剤を用いることが好ましい。錠剤
型処理剤は粉末、あるいは顆粒状の処理剤成分を一定の
形状に加圧圧縮して成形される処理剤の剤形を指し、該
処理剤の成形方法は特開平5-119454号公報等に記載され
ている方法を用いることができる。形状は任意の形をと
ることが出来るが、円板状（ディスク状）が好ましい。

【００７６】図10は錠剤型固体処理剤Ｊの各種形状を示
す。図10（Ａ）は円形断面を有し（コーナーにアール状
の面とり（ｒ）を施した円筒状をなす偏平な固体処理剤
Ｊの断面図、図10（Ｅ）は該固体処理剤Ｊの斜視図であ
る。図10（Ｂ）は円形断面で上下面がそれぞれフラット
で円周面が凸面アール（Ｒ）を有した太鼓型をなす固体
処理剤Ｊの断面図である。図10（Ｃ）は円形断面で上下
面が球形をなす碁石状の固体処理剤のＪの断面図であ
る。図10（Ｄ）は中空穴を有するドーナツ型の固体処理
剤Ｊの断面図である。

【００７７】固体処理剤Ｊの１個の重量は、２〜50ｇ、
好ましくは５〜30ｇである。固体処理剤Ｊの１個の重量
が小さすぎると、多数の固体処理剤を同時または頻繁に
投下しなければならず、所定量を補給する制御が複雑に
なるばかりでなく、収納容器33内の全固体処理剤表面積
が増大して吸湿変質を生じるおそれがある。また、１個
の重量が大きすぎると、収納容器33の保管・運搬時に外
力により振動・衝撃によって固体処理剤Ｊが破損して一
定量補給ができない、および恒温槽２内に投下された固
体処理剤Ｊの溶解に時間を要し、応答性が低下する等の
問題がある。特に、感光材料処理用固体処理剤では、写
真性能に影響を与える成型用硬化剤を使用できないた
め、成型後の固体処理剤は振動・衝撃等の外力によって
破損し難い好適な重量にしなければならない。

【００７８】

【実施例】以下に本発明を実施例に従って説明するが本
発明はこれに限定されるもではない。

【００７９】以下の操作に従ってカラーネガフィルム用
処理錠剤を作成した。

【００８０】１）カラーネガ用発色現像補充用錠剤操作（１）炭酸カリウム；3750.0ｇ、亜硫酸ナトリウム；580.0
ｇ、ジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム；240.0
ｇを市販のバンダムミル中で平均粒径10μmになるまで
粉砕する。この微粉末にＰＥＧ6000；500.0ｇ及びマン
ニット；800.0ｇを市販の撹拌造粒機中で室温にて約７
分間、100mlの水を添加することにより、造粒した後、
造粒物を市販の流動層乾燥機を用いて70℃で120分間乾
燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。

【００８１】操作（２）硫酸ヒドロキシルアミン；360.0ｇ、臭化カリウム；40.
0ｇ、ジスルホカテコールジナトリウム；20.0ｇを操作
（１）と同様に粉砕した後、パインフロー（松谷化学
製）；20.0ｇを加え混合、造粒する。水の添加量は3.5m
lとし、造粒後、60℃で60分間乾燥し、造粒物の水分を
ほぼ完全に除去する。

【００８２】操作（３）現像主薬のＣＤ−４〔4-アミノ-3-メチル-N-エチル-β-
（ヒドロキシ）エチルアニリン硫酸塩〕；650.0ｇを、
操作（１）と同様粉砕後、室温にて約７分間、10mlの水
を添加することより造粒した後、造粒物を流動層乾燥機
で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除
去する。

【００８３】操作（４）前記操作（１）〜（３）で調整した顆粒試料を室温にて
市販のクロスロータリー式混合機を用いて10分間混合
し、さらにN-ミリストイルアラニンナトリウム；35.0ｇ
を添加し、３分間混合する。この様にし得られた混合造
粒物をロータリー打錠機（菊水製作所(株)、クリーンプ
レスコレクトＨ18）で、連続打錠を行い、直径30mm、厚
み10.0mm、重量11.0ｇのカラーネガフィルム発色現像補
充用錠剤試料600個を得た。

【００８４】上記操作で得られた錠剤試料を図１，２に
示した形状のＨＤＰＥ製のカートリッジ２個（スライド
蓋334付：カートリッジＡ，蓋無し：カートリッジＢと
する）各40個入れ防湿包材にて図５に示す様にガゼット
包装を行った。この時に用いた防湿包材は、内側からＰ
ＥＴ（12μm厚）／アルミニウム（７μm）／ＰＥ（40μ
m）で水分通過量１ml／m²・atm・25℃・24hrs，酸素通
過量0.3ml／m²・atm・25℃・24hrsのものを使用した。

【００８５】この様にして得られた処理剤包装体を40
℃，80％RH条件下で３ヶ月間保存した後外袋を開封し、
図３，８に示したカートリッジ装填手段、供給手段、お
よび駆動手段をコニカカラーネガフィルムプロセッサー
ＣＬ50ＱＡに改造によって装填したものに保存後のカー
トリッジを装填し引き続き30℃，70％RHで保存を行っ
た。この時の錠剤の様子を経時で観察した。さらに前記
供給手段を１日１回作動させ、作動性を評価した。

【００８６】この結果本発明の包装体（カートリッジ
Ａ）を用いたものはカートリッジ内の錠剤試料がなくな
るまで錠剤の外間は変化せず、又供給手段も支障なく作
動することが確認された。これに対しカートリッジＢを
用いたものは２日後に内部の錠剤が湿潤し、又供給手段
も３日後に湿潤した錠剤が詰り、作動不良を起こした。

【００８７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の固体処
理剤包装体は、複数個の固体処理剤を収納する容器本体
の排出開口部に開閉自在な蓋部材を設けてなることによ
り、収納容器装填手段に収納容器を装脱するときの防湿
効果を高めるとともに、未使用の収納容器を防湿外装部
材により密封包装することにより、完全に防湿が維持さ
れ、収納容器内の固体処理剤の劣化の防止と、長期保存
を可能にし、感光材料処理における写真品質性能の安定
化に優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】固体処理剤を収容する収納容器の平面図および
側面図。

【図２】上記収納容器の斜視図。

【図３】収納容器の他の実施例を示す側面図および斜視
図。

【図４】収納容器装填手段と供給手段の側断面図。

【図５】収納容器と収納容器装填手段と供給装置の動作
を説明する側断面図。

【図６】収納容器を包装する防湿外装部材の斜視図。

【図７】ハロゲン化銀写真感光材料処理装置の概略構成
図。

【図８】上記感光材料処理装置の斜視図。

【図９】この発明に係る自動現像機の断面図。

【図１０】錠剤型固体処理剤の各種形状を示す断面図お
よび斜視図。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ処理槽２，２Ａ，２Ｂ，２Ｅ恒温槽 20 固体処理剤投入部 30 固体処理剤補充装置 31 処理量情報検出手段 32 処理量供給制御手段 33 収納容器（カートリッジ） 331 容器本体 332 出口部材 334 スライド蓋（蓋部材） 34 収納容器装填手段 35 供給手段 352 処理剤受容部材（ロータ） 353 シャッタ部材 358 弾性パッキン（パッキン部材） 355 開閉規制部材 36 駆動手段 361 モータ 37 防湿外装部材Ｊ錠剤型固体処理剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】露光されたハロゲン化銀写真感光材料を
処理する固体処理剤を収容する固体処理剤包装体におい
て、複数個の固体処理剤を収納する容器本体と、該容器
本体の排出開口部を開閉可能にするとともに閉止時に容
器本体内に収容された固体処理剤を外気に対し遮断する
移動可能な蓋部材とから成る収納容器と、前記収納容器
を収容して密封する防湿性を有する外装部材とから構成
したことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料用固体
処理剤包装体。
【請求項２】前記外装部材の水分透過量が10ml／m²・
atm・25℃・24hrs以下である材料により形成されること
を特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀写真感光材料
用固体処理剤包装体。
【請求項３】前記外装部材の水分透過量が10ml／m²・
atm・25℃・24hrs以下であり、かつ酸素透過量が50ml／
m²・atm・25℃・24hrs以下である複合材料により形成さ
れることを特徴とする請求項１または２記載のハロゲン
化銀写真感光材料用固体処理剤包装体。
【請求項４】前記外装部材が、合成樹脂の積層による
複合素材であり、中間層にアルミニウム及び／またはＳ
ｉＯ₂を積層されたことを特徴とする請求項１ないし３
の何れか１項に記載のハロゲン化銀写真感光材料用固体
処理剤包装体。
【請求項５】前記固体処理剤が錠剤であり該錠剤１個
当たりの重量が２〜50ｇであることを特徴とする請求項
１に記載のハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤包装
体。