JPH0743956Y2 - ケーブル導体接続部 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は導体接続コネクタを用いた電力ケーブル導体接
続部に関する。

［従来技術］ ケーブルの導体を接続する従来のコネクタは第６図に示
すように、導体接続子１の突起部1aに、複数個の金属接
触部材を円筒形に配設したスリップオン形の導体接触子
２をばね３で固定して取り付けた構造である。そして、
この導体接触子２の他端に、接続しようとするケーブル
４の導体５が接続された導体接続端子６を嵌入し、導体
接続部を形成している。なお、第６図では接続部の右半
分のみを示してあるが、左半分の構成も同様である。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記した従来のコネクタでは、上記の通り導体接続子１
と導体接触子２とが別体に構成されているので、組立に
時間を要するだけでなく、コネクタが長大なものとなり
また重量も増大するという欠点がある。また、このコネ
クタを用いて導体接続部を形成したとき導体接続子１と
導体接続端子６との間には接触面が多く存在するため、
導体接続部の電気抵抗の増加につながるという問題点も
あった。

［考案の目的］ 本考案の目的は、上述の欠点を解消し、導体接続コネク
タを小型化しかつ軽量化すると共に、該コネクタを用い
て形成したケーブル導体接続部が電気抵抗増大の虞れが
ない良好な電気接続を確保できるようにし、また導体接
続コネクタとケーブルの導体接続端子との結合を強固に
することにある。

［考案の構成］ 上述の目的を達成するための本考案の要旨は、導電金属
材料からなり中央部を隔壁で区画した略円筒状の導体接
続コネクタの両端部に軸線方向に多数の等長の切込みを
設けて弾発性の端子嵌入部を形成すると共に、上記の切
込みの終端部分に錐孔を穿設し、前記切込み間に形成さ
れた脚片の先端内面に爪部を形成し、この導体接続コネ
クタの上記端子嵌入部に、電力ケーブルの導体に接続さ
れた導体接続端子を前記脚片を一時的に拡開させながら
挿入して、前記爪部に上記導体接続端子の凹部を係合さ
せたことを特徴とするケーブル導体接続部である。

［考案の実施例］ 本考案を第１図〜第５図に示す実施例に基づいて詳細に
説明する。なお、第６図と同一の符合は同一の部材を示
している。

第１図は本考案のケーブル導体接続部に使用する導体接
続コネクタを示す斜視図、第２図は第１図の一部欠截側
面図であり、導体接続コネクタ10は中央部に隔壁11が設
けられた略円筒状とされ、中央部の外周にフランジ12が
設けられている。導体接続コネクタ10の左右両端部に
は、第６図に示すような導体接続端子６を挿入可能な中
空円筒状の端子嵌入部13が一体的に設けられ、端子嵌入
部13には弾発性を助長するためにその軸方向に延長する
多数の切込み14が設けられている。図に示すように多数
の切込み14の切込み長さは互いに略等しく、切込み14の
終端部分には錐孔15が設けられている。また、端子嵌入
部13の外周面にはばね３等の締付部材を嵌入するための
溝16が設けられている。また、端子嵌入部13の先端の内
周部すなわち、上記の切込み14により形成された脚片14
aの先端内面には、後述するように挿入された導体接続
端子６の係合段部を係合して該導体接続端子６との結合
を強固にする爪部17が設けられている。

第３図に基づいて上記の導体接続コネクタ10を用いた本
考案のケーブル導体接続部について説明すると、ケーブ
ル４の導体５が一端に挿入接続されている導体接続端子
６を導体接続コネクタ10の端子嵌入部13に嵌入する。そ
して前記の端子嵌入部13の脚片14aの先端内面に設けら
れている爪部17に、導体接続端子６の外周に設けられて
いる凹部７の端部の段部８を係合させる。この挿入時
に、爪部17が上記の凹部７に嵌入する迄の間、脚片14a
の先端内面に爪部17が存在するために、端子嵌入部13は
一時的に径方向に大きく拡開されることになるが、端子
嵌入部13は多数の切込み14により弾発性が助長されてお
り、しかも、切込み14の終端には錐孔15が設けられてい
て切込み14間に形成された脚片14aはその基部の幅が狭
くなっているので、挿入時に容易に端子嵌入部13を径方
向に大きく拡開することができる。

従って、爪部17は強固な係合を確保するに充分な大きさ
とすることができ、導体接続端子６との接続を強固かつ
安定したものとすることができる。また、上記のように
錐孔15により脚片14aの基部の幅が狭くされ、脚片14aの
径方向への拡開，縮径を容易にしているので、脚片14a
の長さもそれだけ短縮することが可能で、導体接続コネ
クタ10の小型化，軽量化に貢献する。そして、上記のよ
うに導体接続端子６の挿入時に一時的に端子嵌入部13が
径方向に大きく拡開されても切込み14の終端に錐孔15が
設けられているので、切込み14の終端に亀裂が生じるよ
うなことはない。殊に、本考案においては錐孔15により
脚片14aがその基部においてのみ幅が狭くされているの
で、脚片14aの他の部分は必要な弾性，剛直性を損なわ
れない。また、溝16にばね３を巻回して締め付けること
によって、導体接続端子６の先端部分の凹段部８と固定
爪17との係合がより完全になり、強固な接続を得ること
ができる。

上記のように、本考案のケーブル導体接続部では導体接
続コネクタ10の端子嵌入部13に導体接続端子６を直接嵌
入するだけで、ケーブル４の導体接続を完了することが
でき、組立作業が簡単になる。そして、従来例で示した
導体接触子２を必要とせず、しかも上記のように脚片14
aの長さを短くできるので、本考案の導体接続部におけ
る導体接続コネクタは従来例の50〜60％の大きさ並びに
重量に小型軽量化される。また、本考案においては従来
のものの導体接続子１と導体接触子２とを一体化した構
成としているので、接触抵抗も減少し電気的にも良好な
接続状態が得られる。

なお、爪部17はその形状を適宜に選ぶことにより、より
強固な結合を実現でき、例えば第４図に示すように鋭角
形状にしておけば、挿入された導体接続端子６の係合段
部８と爪部17との係合が強固になり、より抜け難くな
る。

第５図は締付部材を固定する溝16を設けず締付部材を用
いることなしに端子嵌入部13の形状及び材質から、必要
な締付力を得るように構成した実施例であり、他の部分
の構成は第１図，第２図と同様である。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案に係るケーブル導体接続部
は従来に比べて著しく小型軽量化することができると共
に、接触部位の数を減じて接触抵抗を低減し良好な電気
接続を得ることが可能であり、導体接続も強固である。
更に、ケーブル導体の接続作業も簡易化される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のケーブル導体接続部に使用する導体接
続コネクタを示す斜視図、第２図は第１図の一部欠截側
面図、第３図は本考案に係るケーブル導体接続部を示す
一部欠截側面図、第４図及び第５図は何れも導体接続コ
ネクタの別例を示す部分断面図及び斜視図、第６図は従
来の導体接続部を示す一部欠截側面図である。 符号６は導体接続端子、７は凹部、10は導体接続コネク
タ、11は隔壁、12はフランジ、13は端子嵌入部、14は切
込み、14aは脚片、15は錐孔、16は溝、17は爪部であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−18379（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−120386（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭57−1564（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】導電金属材料から成り中央部を隔壁で区画
   した略円筒状の導体接続コネクタの両端部に軸線方向に
   多数の等長の切込みを設けて弾発性の端子嵌入部を形成
   すると共に、上記の切込みの終端部分に錐孔を穿設し、
   前記切込み間に形成された脚片の先端内面に爪部を形成
   し、この導体接続コネクタの上記端子嵌入部に、電力ケ
   ーブルの導体に接続された導体接続端子を前記脚片を一
   時的に拡開させながら挿入して、前記爪部に上記導体接
   続端子の凹部を係合させたことを特徴とするケーブル導
   体接続部。