JPH0743967A

JPH0743967A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0743967A
Application number: JP5208534A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Shigeta; 誠一繁田; Yasuhiko Taguchi; 泰彦田口
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-07-31
Filing date: 1993-07-31
Publication date: 1995-02-14

Abstract

(57)【要約】【目的】異なる厚さの記録紙を使用しても，転写不
良，分離不良および定着不良等が起こらないようにし
て，装置の信頼性を向上させる。【構成】記録紙の重量を検知する紙重量センサ２０４
（図示せず）と，紙重量センサ２０４により検知された
記録紙の重量情報に基づいて記録紙の厚さを演算し，該
演算された記録紙の厚さ情報に基づいて，各部の画像形
成条件を変更するＣＰＵ１１２とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，複写機，ファクシミリ
装置，プリンタ等の画像形成装置に関し，より詳細に
は，記録紙の厚さに基づいて，画像形成装置内部におけ
る各部の制御量を調整する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置には，電子写真プロ
セスにより記録紙上に画像を形成するものがあり，この
ような装置にあっては，露光，トナー現像，転写・分
離，定着の各工程を経ることにより画像を形成してい
る。また，このような画像形成装置内部には，ジャム
（紙づまり）を検知するためのジャム検知用のセンサ，
手差しモード検知を行なうための手差しモード検知用の
センサ，記録紙を搬送するタイミングを決定するための
レジスト検知用のセンサ，記録紙のサイズを検知するた
めの記録紙サイズ検知用のセンサを各々所定箇所に配置
してある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，従来に
おける電子写真プロセスによる画像形成装置によれば，
記録媒体として異なる厚さの記録紙を使用すると，求め
られる転写条件，分離条件および定着条件等の画像形成
条件がが変化してしまうため，転写不良による画質の劣
化，分離不良による分離ジャム，または，定着不良によ
る画像のこすれ，画質の劣化，定着じわを等を引き起こ
す恐れがあり，装置の信頼性を低下させるという問題点
があった。

【０００４】また，ジャム検知用のセンサ，手差しモー
ド検知用のセンサ，レジスト検知用のセンサ，記録紙サ
イズ検知用のセンサをそれぞれ設けているため，各セン
サの機能によりジャム（紙づまり）の検知，手差しモー
ド検知，記録紙を搬送するタイミングの決定，記録紙の
サイズの検知を確実に実行できる反面，センサに関連す
る部品点数が増加し，装置のコストアップを招来すると
共に，各センサの設置空間を確保しなければならず，装
置の小型化の弊害になるという問題点があった。

【０００５】本発明は，上記に鑑みてなされたものであ
り，異なる厚さの記録紙を使用しても，転写不良，分離
不良および定着不良等が起こらないようにして，装置の
信頼性を向上させることを第１の目的とする。

【０００６】また，センサを共用することにより，ジャ
ム（紙づまり）の検知，手差しモード検知，記録紙を搬
送するタイミングの決定，記録紙のサイズの検知等の各
検知を実行し，装置のコストダウンを図ると共に，装置
の小型化を促進することを第２の目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は，上記の目的を
達成するために，記録紙の重量を検知する重量検知手段
と，前記重量検知手段により検知された記録紙の重量情
報に基づいて記録紙の厚さを演算し，該演算された記録
紙の厚さ情報に基づいて，各部の画像形成条件を変更す
る制御手段とを具備する画像形成装置を提供するもので
ある。

【０００８】また，記録紙の重量を検知する重量検知手
段と，記録紙収納部の湿度を測定する湿度測定手段と，
前記重量検知手段により検知した記録紙の重量情報およ
び前記湿度測定手段により測定された湿度情報に基づい
て記録紙の厚さを演算し，該演算された記録紙の厚さ情
報に基づいて，各部の画像形成条件を変更する制御手段
とを具備する画像形成装置を提供するものである。

【０００９】また，前記制御手段は，前記重量検知手段
が所定の時間以上記録紙を検知しない場合，または，所
定の時間以上記録紙を検知し続けた場合に紙づまりと判
断するものである。

【００１０】また，前記制御手段は，前記重量検知手段
が画像形成動作開始指示前に記録紙を検知した場合に手
差しモードと判断するものである。

【００１１】また，前記制御手段は，前記重量検知手段
が記録紙を検知したとき，レジスト検知として，記録紙
を所定のタイミングで転写位置へ搬送させるものであ
る。

【００１２】また，前記制御手段は，前記重量検知手段
が記録紙を検知したとき，検知開始から終了までの時間
に基づいて，記録紙のサイズを演算するものである。

【００１３】また，前記重量検知手段は，所定の力で記
録紙を上方に押し上げ，記録紙に押し戻された距離から
記録紙の重量を検知するものである。

【００１４】

【作用】本発明に係る画像形成装置は，重量検知手段に
より記録紙の重量を検知し，該検知された記録紙の重量
情報に基づいて記録紙の厚さを演算し，該演算された記
録紙の厚さ情報に基づいて，各部の画像形成条件を変更
する。

【００１５】また，重量検知手段により記録紙の重量を
検知し，湿度測定手段により記録紙収納部の湿度を測定
し，検知した記録紙の重量情報および測定された湿度情
報に基づいて記録紙の厚さを演算し，該演算された記録
紙の厚さ情報に基づいて，各部の画像形成条件を変更す
る。

【００１６】また，上記重量検知手段が所定の時間以上
記録紙を検知しない場合，または，所定の時間以上記録
紙を検知し続けた場合に紙づまりと判断する。

【００１７】また，上記重量検知手段が画像形成動作開
始指示前に記録紙を検知した場合に手差しモードと判断
する。

【００１８】また，上記重量検知手段が記録紙を検知し
たとき，レジスト検知として，記録紙を所定のタイミン
グで転写位置へ搬送させる。

【００１９】また，上記重量検知手段が記録紙を検知し
たとき，検知開始から終了までの時間に基づいて，記録
紙のサイズを演算する。

【００２０】また，上記重量検知手段は，所定の力で記
録紙を上方に押し上げ，記録紙に押し戻された距離から
記録紙の重量を検知する。

【００２１】

【実施例】以下，本発明の画像形成装置について，図面
を参照して詳細に説明する。図１は，本発明の画像形成
装置における制御系の構成を示すブロック図であり，装
置の使用者がモード指示等を行なうための操作ボード１
０１と，後述する紙重量センサ２０４のセンサ部となる
５連光学センサ１０２と，後述する給紙カセット２０１
の湿度を測定するための湿度センサ１０３と，５連光学
センサ１０２および湿度センサ１０３とのインタフェー
スを行なう入力Ｉ／Ｆ（インタフェース）１０４と，後
述する転写・分離ユニット２０９における転写入口ガイ
ド板４０１を駆動するための転写部モータ１０５と，後
述する転写・分離ユニット２０９の出力を制御する転写
・分離出力制御回路１０６と，後述する定着ユニット２
１０における定着入口ガイド板６０３を駆動するための
定着部モータ１０７と，後述する定着ユニット２１０に
おけるヒータの出力を制御する定着ヒータ制御回路１０
８と，転写部モータ１０５，転写・分離出力制御回路１
０６，定着部モータ１０７および定着ヒータ制御回路１
０８とのインタフェースを行なう出力Ｉ／Ｆ１０９と，
制御動作用のワークエリアとして使用するＲＡＭ１１０
と，記録紙サイズおよび記録紙の重さと記録紙の紙厚と
の関係，および制御プログラムを記憶しているＲＯＭ１
１１と，上記各部を制御するＣＰＵ１１２とから構成さ
れている。なお，１１３はアドレス／データバスであ
り，ＣＰＵ１１２はアドレス／データバス１１３を介し
て上記各部を制御する。

【００２２】図２は，本発明の画像形成装置の構成を示
す説明図であり，２０１は記録紙を収納するための給紙
カセット，２０２は給紙カセット２０１から記録紙を１
枚ずつ取り出すための給紙ローラ，２０３は記録紙を手
動で挿入するための手差しトレイ，２０４は記録紙の重
さを検知するための紙重量センサ，２０５，２０６は記
録紙を搬送するためのコロ，２０７は記録紙に転写され
るトナー像を形成するための感光体，２０８は所定のタ
イミング，すなわち，感光体２０７上のトナー像の位置
に応じたタイミングで記録紙を感光体２０７へ搬送させ
るレジストローラ，２０９は感光体２０７上に形成され
たトナー像の記録紙への転写および感光体２０７からの
記録紙の分離を行なうための転写・分離ユニット，２１
０は記録紙上に転写されたトナー像を定着するための定
着ユニットを示している。

【００２３】図３は，紙重量センサ２０４の構成を示す
説明図であり，記録紙の搬送経路となる紙搬送路３０１
と，記録紙の重さを検知するために記録紙を上方に持ち
上げるフィラー３０２と，フィラー３０２を上方に押し
上げるためのコイルばね３０３と，紙搬送路３０１に設
けられ，フィラー３０２を紙搬送路３０１の上方に突き
出させるための溝部３０４と，記録紙の重さによるフィ
ラー３０２の降下量を検知する５連光学センサ１０２
（５連光学センサ発光部１０２ａおよび５連光学センサ
受光部１０２ｂ）とから構成されている。なお，同図
（ａ）は厚紙３０５ａの重さを検知している様子を示
し，同図（ｂ）は薄紙３０５ｂの重さを検知している様
子を示している。

【００２４】図４は，転写・分離ユニット２０９近傍の
構成を示す説明図であり，４０１は転写・分離ユニット
２０９へ搬入される記録紙の搬入角度を変更するための
転写入口ガイド板，４０１ａは転写入口ガイド板４０１
を後述するケーシング４０２に取り付けるための垂下
片，４０２は転写・分離ユニット２０９の筐体となるケ
ーシング，４０２ａはケーシング４０２に転写入口ガイ
ド板４０１を取り付けるためのガイド板取付部，４０３
は転写部モータ１０５の軸部分と一体構造を成し，転写
入口ガイド板４０１の側端部に設けられた垂下片４０１
ａとケーシング４０２に設けられたガイド板取付部４０
２ａを軸支するための軸を示している。図示の如く，転
写入口ガイド板４０１は，転写部モータ１０５の駆動に
より，転写・分離ユニット２０９側の一端が，時計方向
または反時計方向に揺動可能な構成となっている。な
お，図５は，転写・分離ユニット２０９の拡大図を示し
ている。

【００２５】図６は，定着ユニット２１０の構成を示す
説明図であり，６０１は記録紙上のトナー像を熱によっ
て定着させるヒートローラ，６０２は記録紙上のトナー
像を圧力によって定着させる加圧ローラ，６０３はヒー
トローラ６０１および加圧ローラ６０２へ搬入される記
録紙の搬入角度を変更するための定着入口ガイド板，６
０３ａは定着入口ガイド板６０３を定着部モータ１０７
の軸１０７ａに取り付けるためのガイド板取付部を示し
ている。図示の如く，定着入口ガイド板６０３は，ガイ
ド板取付部６０３ａを介して定着部モータ１０７の軸１
０７ａに取り付けられており，定着部モータ１０７によ
って揺動される構成となっている。また，図７は，定着
入口ガイド板６０３近傍の構成を示した説明図であり，
７０１は定着部モータ１０７を取り付けるための後側板
を示している。

【００２６】以上の構成により，その動作を説明する。
ＣＰＵ１１２は，操作ボード１０１からのモード指示お
よびＲＯＭ１１１に記憶されている制御プログラムに基
づいて，ＲＡＭ１１０をワークエリアとして使用して，
各部の制御を行なう。すなわち，入力Ｉ／Ｆ１０４を介
して５連光学センサ１０２（５連光学センサ発光部１０
２ａおよび５連光学センサ受光部１０２ｂ）および湿度
センサ１０３からの情報を入力し，出力Ｉ／Ｆ１０９を
介して，転写部モータ１０５，転写・分離出力制御回路
１０６，定着部モータ１０７および定着ヒータ制御回路
１０８を制御する。

【００２７】次に，図２を参照して，実際の画像形成動
作における記録紙搬送動作について説明する。実際の画
像形成において，ＣＰＵ１１２による各部の制御によ
り，下記に示す動作が行なわれる。すなわち，給紙カセ
ット２０１から給紙ローラ２０２により記録紙が１枚ず
つ取り出され，コロ２０５，２０６により記録紙が搬送
される。この記録紙の搬送時に，ＣＰＵ１１２は，紙重
量センサ２０４を使用して，記録紙の厚さを検出する。
紙厚検出後の記録紙は，レジストローラ２０８により，
感光体２０７上のトナー像の先頭位置に合わせて，所定
のタイミングで転写・分離ユニット２０９へ向けて搬送
される。転写・分離ユニット２０９により転写および分
離後の記録紙は定着ユニット２１０に送られ，定着ユニ
ット２１０により，記録紙上にトナー像が定着され，定
着済の記録紙は装置外へ排紙される。

【００２８】ここで，図３を参照して，前述した記録紙
の厚さの検出方法について説明する。図３に示す如く，
紙搬送路３０１上方に突き出たフィラー３０２が，紙搬
送路３０１上を搬送されてきた記録紙（厚紙３０５ａ，
薄紙３０５ｂ）の重さにより降下する。この場合の降下
量は記録紙（厚紙３０５ａ，薄紙３０５ｂ）の重さに対
応しており，この降下したフィラー３０２の降下量を５
連光学センサ１０２（５連光学センサ発光部１０２ａお
よび５連光学センサ受光部１０２ｂ）のＯＮ，ＯＦＦに
よって測定することにより，記録紙（厚紙３０５ａ，薄
紙３０５ｂ）の重さを検知する。図３（ａ）に示す如
く，厚紙３０５ａが搬送されてきた場合には降下量は大
きくなり，図３（ｂ）に示す如く，薄紙３０５ｂが搬送
されてきた場合には降下量は小さくなる。

【００２９】なお，紙重量センサ２０４が図３に示した
構成，すなわち，搬送されてくる記録紙がフィラー３０
２（コイルばね３０３）により上方に押し上げられる構
成であるため，記録紙が，静電気力により紙搬送路３０
１に吸着する場合に，記録紙が紙搬送路３０１から上方
に浮くことになり，静電気力による吸着によって生じる
紙づまりを防止することができる。

【００３０】記録紙の重さが検知されると，ＣＰＵ１１
２は，ＲＯＭ１１１に予め記憶されている，記録紙サイ
ズおよび記録紙の重さと記録紙の紙厚との関係を参照し
て，検知した記録紙の重さと，後述する記録紙サイズの
算出動作により算出される記録紙サイズとから，搬送さ
れてきた記録紙の紙厚を求める。なお，求めた紙厚に基
づいて，転写・分離条件または（および）定着条件を変
更する制御を行なう。

【００３１】また，記録紙の重さは湿度によっても変化
する（水分を含むと重くなる）ことから，記録紙の重さ
を正確に検知するため，ＣＰＵ１１２は，紙重量センサ
２０４により記録紙の重さを検知する際に，湿度センサ
１０３により測定した給紙カセット２０１の湿度に基づ
いて，紙重量センサ２０４により検知した記録紙の重さ
から水分の重さを差し引いて記録紙の重さを修正する。

【００３２】ここで，湿度センサ１０３により測定した
湿度による制御について説明する。ＣＰＵ１１２は，先
ず，湿度センサ１０３により給紙カセット２０１の湿度
を測定する。次に，記録紙が一定の時間で給紙カセット
２０１の湿度雰囲気から紙重量センサ２０４近傍の湿度
雰囲気に搬送されることから，湿度の時間的な変化を考
慮にいれて，紙重量センサ２０４に到達した記録紙にお
ける水分の重さを求める。記録紙における水分の重さが
求まると，ＣＰＵ１１２は，紙重量センサ２０４により
検知した記録紙の重さから水分の重さを差し引いて記録
紙の重さを修正し，修正した記録紙の重さに基づいて，
記録紙の紙厚を求める。従って，ＣＰＵ１１２は，５連
光学センサ１０２および湿度センサ１０３の測定結果に
基づいて，転写部モータ１０５，転写・分離出力制御回
路１０６，定着部モータ１０７または（および）定着ヒ
ータ制御回路１０８を制御することになる。

【００３３】次に，図４，図５を参照して，転写部モー
タ１０５の制御について具体的に説明する。前述したよ
うに，転写入口ガイド板４０１は，転写部モータ１０５
の駆動により，転写・分離ユニット２０９側の一端が，
時計方向または反時計方向に揺動可能な構成となってい
る。従って，湿度センサ１０３および紙重量センサ２０
４の検知結果に応じて，転写部モータ１０５を制御する
ことにより，転写入口ガイド板４０１を紙厚に適した角
度に調節できる。すなわち，記録紙は，紙厚に応じた搬
入角度で転写・分離ユニット２０９へ搬入される。ま
た，転写・分離出力制御回路１０６を制御することによ
り，転写電流および分離電流が紙厚に適した電流値に調
節される。

【００３４】次に，図６，図７を参照して，定着部モー
タ１０７の制御について具体的に説明する。前述したよ
うに，定着入口ガイド板６０３は，定着部モータ１０７
によって揺動される構成となっている。従って，湿度セ
ンサ１０３および紙重量センサ２０４の検知結果に応じ
て，定着部モータ１０７を制御することにより，定着入
口ガイド板６０３を紙厚に適した角度に調節できる。す
なわち，記録紙は，紙厚に応じた搬入角度で定着ユニッ
ト２１０へ搬入される。また，湿度センサ１０３および
紙重量センサ２０４の検知結果に応じて，定着ヒータ制
御回路１０８を制御することにより，ヒートローラ６０
１の熱量が紙厚に適した値に調節される。

【００３５】なお，本実施例では，フィラー３０２の降
下量の測定を，５連光学センサ１０２により行なってい
るが，特にこれに限定するものではなく，７連，８連光
学センサ，または，リニアセンサ（ＣＣＤ等）により測
定を行なってもよく，７連，８連光学センサ，または，
リニアセンサにより測定を行なえば，更に精度の高い重
さの検知，すなわち，紙厚の検知を行なうことができ
る。また，精度の高い紙厚の検知を行なうことにより，
転写・分離ユニット２０９および定着ユニット２１０の
制御量を，更に適正な制御量とすることができる。

【００３６】また，本実施例では，転写入口ガイド板４
０１の駆動および定着入口ガイド板６０３の駆動を，モ
ータ（転写部モータ１０５，定着部モータ１０７）によ
り行なっているが，特にこれに限定するものではなく，
例えば，ソレノイドにより駆動することも可能である。

【００３７】次に，記録紙サイズの算出動作について説
明する。本実施例では，紙重量センサ２０４がフィラー
３０２の降下により記録紙を検知している状態（以降，
ＯＮ状態と記す），および，紙重量センサ２０４が記録
紙を検知していない状態（以降，ＯＦＦ状態と記す）を
利用して記録紙サイズを検知するものである。

【００３８】具体的には，ＣＰＵ１１２は，紙重量セン
サ２０４のＯＦＦ状態からＯＮ状態への変化から，紙重
量センサ２０４のＯＮ状態からＯＦＦ状態への変化まで
の時間（以降，通過時間と記す）を測定し，測定した通
過時間に基づいて，記録紙のサイズを算出する。なお，
通過時間から記録紙のサイズを算出する方法は，どのよ
うな方法でも良く，例えば，速度が一定であることか
ら，速度と通過時間により記録紙のサイズを算出する，
あるいは，予め，通過時間と記録紙のサイズとの関係を
ＲＯＭ１１１に記憶しておき，ＲＯＭ１１１を参照し
て，通過時間から記録紙のサイズを求める等の方法が考
えられる。

【００３９】次に，レジスト検知動作について説明す
る。本実施例では，紙重量センサ２０４がフィラー３０
２の降下により記録紙を検知（ＯＮ状態）するタイミン
グにより，レジスト検知を行なうものである。先ず，図
８〜図１０を参照して，紙重量センサ２０４がＯＮ状態
となってからの記録紙の搬送動作について説明する。図
８に示すように，記録紙３０５が搬送されて紙重量セン
サ２０４がＯＮ状態になると，ＣＰＵ１１２は，所定の
タイミングでコロ２０６を駆動して（レジストローラ２
０８は停止），一定速度で記録紙３０５を搬送させる。
この場合，記録紙３０５の搬送速度が一定であるため，
図９に示すように，所定の時間経過後に，記録紙３０５
はレジストローラ２０８に到達する。

【００４０】記録紙３０５がレジストローラ２０８に到
達すると，図１０に示すように，記録紙３０５にたるみ
をもたせるため，レジストローラ２０８を停止したまま
コロ２０６を駆動し続ける。これは，画像品質を向上さ
せる目的で記録紙３０５にこしを与えるためである。た
るみ量が所定の量に達すると，ＣＰＵ１１２は，レジス
トローラ２０８を駆動して，記録紙３０５を転写・分離
ユニット２０９へ搬入させる。この場合，記録紙３０５
が感光体２０７上のトナー像の先頭位置と同期をとって
搬送されるように，紙重量センサ２０４のＯＮ状態後に
おけるコロ２０６の駆動開始のタイミングが調節されて
いる。

【００４１】ここで，紙重量センサ２０４のＯＮ状態後
にコロ２０６が駆動を開始してからレジストローラ２０
８が駆動されるまでの時間について，図１１を参照して
具体的に説明する。記録紙３０５の搬送速度をｖ（ｍｍ
／ｓ），コロ２０６からレジストローラ２０８までの距
離をｌ（ｍｍ）とすると，紙重量センサ２０４のＯＮ状
態後にコロ２０６が駆動を開始してから（図８の状態）
記録紙３０５がレジストローラ２０８に到達するまで
（図９の状態）の時間はｌ／ｖとなる。また，記録紙３
０５がレジストローラ２０８に到達してからレジストロ
ーラ２０８が駆動を開始するまでの時間をα（ｓ）とす
ると，αを調節する，すなわち，レジストローラ２０８
を停止した状態でコロ２０６を駆動し続ける時間を調節
することにより，たるみ量ｑを自由に変更することがで
きる。なお，紙重量センサ２０４のＯＮ状態後にコロ２
０６が駆動を開始してからレジストローラ２０８が駆動
を開始するまでの時間は（ｌ／ｖ）＋αとなる。すなわ
ち，（ｌ／ｖ）＋αの時間の間，レジストローラ２０８
を停止した状態でコロ２０６が駆動し続けることにな
る。

【００４２】従って，本実施例では，ＣＰＵ１１２は，
紙重量センサ２０４がＯＮ状態になると，感光体２０７
上のトナー像に同期してレジストローラ２０８が駆動す
るタイミングから，（ｌ／ｖ）＋α時間前にコロ２０６
の駆動を開始するように制御を行なう。上記制御によ
り，紙重量センサ２０４によるレジスト検知を行なうこ
とができる。

【００４３】次に，ジャム検知動作について説明する。
給紙カセット２０１から取り出された記録紙３０５が正
常に搬送されている場合には，図８〜図１０の手順で搬
送されている。この場合，紙重量センサ２０４は，給紙
動作開始後，所定の時間後にＯＦＦ状態からＯＮ状態に
なり，更に所定の時間後にＯＮ状態からＯＦＦ状態とな
る。ところが，異常の場合，例えば給紙カセット２０１
から記録紙３０５が搬送されない場合には，紙重量セン
サ２０４はＯＦＦ状態のままとなってしまう。また，紙
重量センサ２０４が記録紙３０５を検知（ＯＮ状態）し
た後に紙づまりとなった場合には，紙重量センサ２０４
はＯＮ状態のままとなってしまう。

【００４４】従って，本実施例では，ＣＰＵ１１２は，
給紙動作開始後，所定の時間が経過しても紙重量センサ
２０４がＯＮ状態にならない場合，ジャムが発生したと
判断する。また，ＣＰＵ１１２は，紙重量センサ２０４
がＯＮ状態になってから所定の時間が経過しても紙重量
センサ２０４がＯＦＦ状態にならない場合にも，ジャム
が発生したと判断する。上記判断により，紙重量センサ
２０４によるジャム検知が可能となる。なお，ＣＰＵ１
１２はジャムが発生したと判断すると，「ジャムが発生
しました」等のメッセージを操作ボード１０１に表示す
る。

【００４５】次に，図１２を参照して，手差しモードの
検知について説明する。図１２に示すように，手差しモ
ードの場合には，装置の使用者によって手差しトレイ２
０３から記録紙３０５が挿入される。なお，記録紙３０
５が給紙カセット２０１から搬送される場合には，操作
ボード１０１のコピーボタンが押下された後に紙重量セ
ンサ２０４が記録紙３０５を検知することになる。一
方，手差しトレイ２０３から挿入される場合には，コピ
ーボタンが押下される以前に紙重量センサ２０４が記録
紙３０５を検知する。

【００４６】従って，本実施例では，ＣＰＵ１１２は，
紙重量センサ２０４が記録紙３０５を検知するタイミン
グが，コピーボタンの押下前であれば，手差しトレイ２
０３から記録紙３０５が挿入された（手差しモード）と
判断し，コピーボタンの押下後であれば，給紙カセット
２０１から記録紙３０５が搬送されたと判断する。上記
判断により，紙重量センサ２０４による手差しモードの
検知が可能となる。なお，手差しモードと判断した場合
には，操作ボード１０１に手差しモードであることを示
す表示を行なっても良い。また，手差しトレイ２０３か
ら挿入された記録紙３０５は，給紙カセット２０１から
搬送された場合と同様に，図８〜図１０の手順にて処理
される。

【００４７】前述したように本実施例によれば，記録紙
の紙厚に基づいて，転写・分離条件または（および）定
着条件を変更しているため，異なる紙厚の記録紙を使用
した場合でも，転写不良，分離不良および定着不良が起
こらないようにすることができる。

【００４８】また，給紙カセット２０１の湿度を考慮し
て，記録紙の紙厚を決定しているため，湿度により記録
紙の重さの変化が生じた場合でも，転写不良，分離不良
および定着不良が起こらないようにすることができる。

【００４９】また，紙重量センサ２０４によってジャム
検知を行なうため，ジャム検知用のセンサ等を特別に設
ける必要がなくなり，コストダウンとなる。また，部品
点数が少なくなることから，実装面で有利となる。

【００５０】また，紙重量センサ２０４によって手差し
モード検知を行なうため，手差しモード検知用のセンサ
等を特別に設ける必要がなくなり，コストダウンとな
る。また，部品点数が少なくなることから，実装面で有
利となる。

【００５１】また，紙重量センサ２０４によってレジス
ト検知を行なうため，レジスト検知用のセンサ等を特別
に設ける必要がなくなり，コストダウンとなる。また，
部品点数が少なくなることから，実装面で有利となる。

【００５２】また，紙重量センサ２０４によって記録紙
サイズ検知を行なうため，記録紙サイズ検知用のセンサ
等を特別に設ける必要がなくなり，コストダウンとな
る。また，部品点数が少なくなることから，実装面で有
利となる。

【００５３】また，紙重量センサ２０４は，フィラー３
０２が記録紙を上方に押し上げる構成となっているた
め，静電気力によって記録紙が搬送路に吸着することを
防止できる。

【００５４】

【発明の効果】以上より明らかなように本発明の画像形
成装置によれば，記録紙の重量を検知する重量検知手段
と，前記重量検知手段により検知された記録紙の重量情
報に基づいて記録紙の厚さを演算し，該演算された記録
紙の厚さ情報に基づいて，各部の画像形成条件を変更す
る制御手段とを具備するため，異なる厚さの記録紙を使
用しても，転写不良，分離不良および定着不良等が起こ
らないようにして，装置の信頼性を向上させることがで
きる。

【００５５】また，本発明の画像形成装置によれば，記
録紙の重量を検知する重量検知手段と，記録紙収納部の
湿度を測定する湿度測定手段と，前記重量検知手段によ
り検知した記録紙の重量情報および前記湿度測定手段に
より測定された湿度情報に基づいて記録紙の厚さを演算
し，該演算された記録紙の厚さ情報に基づいて，各部の
画像形成条件を変更する制御手段とを具備するため，異
なる厚さの記録紙を使用しても，転写不良，分離不良お
よび定着不良等が起こらないようにして，装置の信頼性
をより向上させることができる。

【００５６】また，本発明の画像形成装置によれば，前
記制御手段は，前記重量検知手段が所定の時間以上記録
紙を検知しない場合，または，所定の時間以上記録紙を
検知し続けた場合に紙づまりと判断するため，センサを
共用することにより，ジャム（紙づまり）の検知を実行
し，装置のコストダウンを図ると共に，装置の小型化を
促進することができる。

【００５７】また，本発明の画像形成装置によれば，前
記制御手段は，前記重量検知手段が画像形成動作開始指
示前に記録紙を検知した場合に手差しモードと判断する
ため，センサを共用することにより，手差しモード検知
を実行し，装置のコストダウンを図ると共に，装置の小
型化を促進することができる。

【００５８】また，本発明の画像形成装置によれば，前
記制御手段は，前記重量検知手段が記録紙を検知したと
き，レジスト検知として，記録紙を所定のタイミングで
転写位置へ搬送させるため，センサを共用することによ
り，記録紙を搬送するタイミングの決定を実行し，装置
のコストダウンを図ると共に，装置の小型化を促進する
ことができる。

【００５９】また，本発明の画像形成装置によれば，前
記制御手段は，前記重量検知手段が記録紙を検知したと
き，検知開始から終了までの時間に基づいて，記録紙の
サイズを演算するため，センサを共用することにより，
記録紙のサイズの検知を実行し，装置のコストダウンを
図ると共に，装置の小型化を促進することができる。

【００６０】また，本発明の画像形成装置によれば，前
記重量検知手段は，所定の力で記録紙を上方に押し上
げ，記録紙に押し戻された距離から記録紙の重量を検知
するため，静電気力によって記録紙が搬送路に吸着する
ことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置における制御系の構成を
示すブロック図である。

【図２】本発明の画像形成装置の構成を示す説明図であ
る。

【図３】紙重量センサの構成を示す説明図である。

【図４】転写・分離ユニット近傍の構成を示す説明図で
ある。

【図５】転写・分離ユニットの拡大図である。

【図６】定着ユニットの構成を示す説明図である。

【図７】定着入口ガイド板近傍の構成を示した説明図で
ある。

【図８】記録紙の搬送路近傍の構成を示す説明図であ
る。

【図９】記録紙の搬送路近傍の構成を示す説明図であ
る。

【図１０】記録紙の搬送路近傍の構成を示す説明図であ
る。

【図１１】記録紙の搬送路近傍の構成を示す説明図であ
る。

【図１２】記録紙の搬送路近傍の構成を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１０２５連光学センサ１０３湿度センサ１０５転写部モータ１０６転写・分離
出力制御回路１０７定着部モータ１０８定着ヒータ
制御回路１１２ＣＰＵ２０３手差しトレ
イ２０４紙重量センサ３０２フィラー４０１転写入口ガイド板６０３定着入口ガ
イド板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙の重量を検知する重量検知手段
と，前記重量検知手段により検知された記録紙の重量情
報に基づいて記録紙の厚さを演算し，該演算された記録
紙の厚さ情報に基づいて，各部の画像形成条件を変更す
る制御手段とを具備することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】記録紙の重量を検知する重量検知手段
と，記録紙収納部の湿度を測定する湿度測定手段と，前
記重量検知手段により検知した記録紙の重量情報および
前記湿度測定手段により測定された湿度情報に基づいて
記録紙の厚さを演算し，該演算された記録紙の厚さ情報
に基づいて，各部の画像形成条件を変更する制御手段と
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記制御手段は，前記重量検知手段が所
定の時間以上記録紙を検知しない場合，または，所定の
時間以上記録紙を検知し続けた場合に紙づまりと判断す
ることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装
置。
【請求項４】前記制御手段は，前記重量検知手段が画
像形成動作開始指示前に記録紙を検知した場合に手差し
モードと判断することを特徴とする請求項１または２記
載の画像形成装置。
【請求項５】前記制御手段は，前記重量検知手段が記
録紙を検知したとき，レジスト検知として，記録紙を所
定のタイミングで転写位置へ搬送させることを特徴とす
る請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項６】前記制御手段は，前記重量検知手段が記
録紙を検知したとき，検知開始から終了までの時間に基
づいて，記録紙のサイズを演算することを特徴とする請
求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項７】前記重量検知手段は，所定の力で記録紙
を上方に押し上げ，記録紙に押し戻された距離から記録
紙の重量を検知することを特徴とする請求項１または２
記載の画像形成装置。