JPH0744033Y2 - 高電圧発生装置 - Google Patents
高電圧発生装置Info
- Publication number
- JPH0744033Y2 JPH0744033Y2 JP1987099629U JP9962987U JPH0744033Y2 JP H0744033 Y2 JPH0744033 Y2 JP H0744033Y2 JP 1987099629 U JP1987099629 U JP 1987099629U JP 9962987 U JP9962987 U JP 9962987U JP H0744033 Y2 JPH0744033 Y2 JP H0744033Y2
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- Japan
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- piezoelectric element
- insulating case
- insulating
- pad
- metal fitting
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 36
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Landscapes
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は主にシガレットライター等の点火用として用い
られる高電圧発生装置に関するものである。
られる高電圧発生装置に関するものである。
従来の技術 従来、この種の高電圧発生装置は、第3図に示すような
構成であった。第3図において、1は圧電素子で、その
両端は当て金2と受け金3で支持されており、絶縁ケー
ス5内に加圧スペーサ4を挿入することで加圧保持され
ている。そしてこの状態で、圧電素子1は絶縁樹脂6で
絶縁ケース5内に保持固定されている。7は衝撃子を内
蔵した内ケースで、絶縁ケース5に摺動自在にかん合さ
れている。
構成であった。第3図において、1は圧電素子で、その
両端は当て金2と受け金3で支持されており、絶縁ケー
ス5内に加圧スペーサ4を挿入することで加圧保持され
ている。そしてこの状態で、圧電素子1は絶縁樹脂6で
絶縁ケース5内に保持固定されている。7は衝撃子を内
蔵した内ケースで、絶縁ケース5に摺動自在にかん合さ
れている。
以上のように構成された従来の高電圧発生装置につい
て、以下その動作を説明する。今、内ケース7を矢印A
方向に押圧すると、内ケース7内に組み込まれた衝撃子
(図示せず)により当て金2が衝撃され、これにより圧
電素子1から高電圧が発生し、受け金3から高電圧が導
かれるものであった。
て、以下その動作を説明する。今、内ケース7を矢印A
方向に押圧すると、内ケース7内に組み込まれた衝撃子
(図示せず)により当て金2が衝撃され、これにより圧
電素子1から高電圧が発生し、受け金3から高電圧が導
かれるものであった。
考案が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、絶縁樹脂6を充填する際に
当て金2と絶縁ケース5とのかん合状態、即ち当て金2
の突起部2aと絶縁ケース5のかん合孔5aとの寸法差、及
び当て金2と絶縁ケース5の当接面2b,5bの接触状態に
より、絶縁ケース5の内ケース摺動部5cに絶縁樹脂6が
漏れ出し、この結果内ケース7が摺動不可能になったり
するという問題があった。
当て金2と絶縁ケース5とのかん合状態、即ち当て金2
の突起部2aと絶縁ケース5のかん合孔5aとの寸法差、及
び当て金2と絶縁ケース5の当接面2b,5bの接触状態に
より、絶縁ケース5の内ケース摺動部5cに絶縁樹脂6が
漏れ出し、この結果内ケース7が摺動不可能になったり
するという問題があった。
本考案はこの問題を解決するものであり、絶縁ケース5
内に充填した絶縁樹脂6が当て金2の箇所から衝撃子側
へ漏れ出るのを防止することを目的とするものである。
内に充填した絶縁樹脂6が当て金2の箇所から衝撃子側
へ漏れ出るのを防止することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本考案は、前記当て金の突
起部の底面コーナ部には、0.2〜1mm程度のRまたはC面
を設け、この突起部は前記絶縁ケース内の当て金かん合
孔を貫通して衝撃子側に突出させ、この突起部の前記底
面コーナ部のRまたはC面は、前記当て金かん合孔の孔
緑に圧接させたものである。
起部の底面コーナ部には、0.2〜1mm程度のRまたはC面
を設け、この突起部は前記絶縁ケース内の当て金かん合
孔を貫通して衝撃子側に突出させ、この突起部の前記底
面コーナ部のRまたはC面は、前記当て金かん合孔の孔
緑に圧接させたものである。
作用 以上の構成とすると加圧手段により圧電素子を介して当
て金を当て金かん合孔側に加圧すると、この当て金の突
起部の底面コーナ部のRまたはC面が絶縁ケースの当て
金かん合孔の孔縁部を一部変形させることともに、それ
自身が傾斜面となっていることにより押圧による圧接状
態が強まり、これによりこの当て金で当て金かん合孔を
確実に密閉することとなり、この結果として圧電素子固
定用の絶縁樹脂が絶縁ケースの当て金かん合孔から衝撃
子側に漏れることがなくなる。
て金を当て金かん合孔側に加圧すると、この当て金の突
起部の底面コーナ部のRまたはC面が絶縁ケースの当て
金かん合孔の孔縁部を一部変形させることともに、それ
自身が傾斜面となっていることにより押圧による圧接状
態が強まり、これによりこの当て金で当て金かん合孔を
確実に密閉することとなり、この結果として圧電素子固
定用の絶縁樹脂が絶縁ケースの当て金かん合孔から衝撃
子側に漏れることがなくなる。
このため圧電素子は絶縁ケース内に絶縁樹脂によって確
実に固定されるだけでなく、この絶縁樹脂が当て金かん
合孔を介して衝撃子側に漏洩してこの衝撃子の操作不良
を引き起こすことなく、安定した高電圧発生操作の行え
るものとなる。
実に固定されるだけでなく、この絶縁樹脂が当て金かん
合孔を介して衝撃子側に漏洩してこの衝撃子の操作不良
を引き起こすことなく、安定した高電圧発生操作の行え
るものとなる。
実施例 第1図は本考案の一実施例による高電圧発生装置の構成
を示す断面図であり、従来例と同一部品には同一番号を
付し説明を省略する。第1図において、8は突起部8aの
底面コーナ8bに0.2〜1mmのRまたはC面を設けた当て金
を示す。そして絶縁ケース5の当て金かん合孔5aに組み
込まれた当て金8は、圧電素子1と受け金3とを介して
加圧スペーサ4によって加圧され、これによって絶縁ケ
ース5の当て金当接面5bのコーナ(当て金かん合孔5aの
孔縁)を第3図との比較で理解されるように若干変形さ
せて加圧保持され、絶縁ケース5の当て金かん合孔5aを
密閉することとなる。
を示す断面図であり、従来例と同一部品には同一番号を
付し説明を省略する。第1図において、8は突起部8aの
底面コーナ8bに0.2〜1mmのRまたはC面を設けた当て金
を示す。そして絶縁ケース5の当て金かん合孔5aに組み
込まれた当て金8は、圧電素子1と受け金3とを介して
加圧スペーサ4によって加圧され、これによって絶縁ケ
ース5の当て金当接面5bのコーナ(当て金かん合孔5aの
孔縁)を第3図との比較で理解されるように若干変形さ
せて加圧保持され、絶縁ケース5の当て金かん合孔5aを
密閉することとなる。
第2図は第1図と同様に本考案の他の実施例で、9は絶
縁ケース、10は受けネジを示す。ここで、当て金8は圧
電素子1により受けネジ10の加圧力によって絶縁ケース
9の当て金当接面9bのコーナ(当て金かん合孔9aの孔
縁)を第3図との比較で理解されるように若干変形させ
て加圧保持され、絶縁ケース9の当て金かん合孔9aを密
閉することとなる。
縁ケース、10は受けネジを示す。ここで、当て金8は圧
電素子1により受けネジ10の加圧力によって絶縁ケース
9の当て金当接面9bのコーナ(当て金かん合孔9aの孔
縁)を第3図との比較で理解されるように若干変形させ
て加圧保持され、絶縁ケース9の当て金かん合孔9aを密
閉することとなる。
考案の効果 以上のように本考案の高電圧発生装置は、絶縁ケース
と、この絶縁ケース内に収納された圧電素子と、前記絶
縁ケース内で、この圧電素子の一端側に当接させた当て
金と、前記圧電素子を当て金側に加圧する加圧手段とを
備え、前記当て金は圧電素子とは反対側に突起部を有
し、この突起部の底面コーナ部には、0.2〜1mm程度のR
またはC面を有し、この突起部は前記絶縁ケース内の当
て金かん合孔を貫通して衝撃子側に突出しており、この
突起部の前記底面コーナ部のRまたはC面は、前記当て
金かん合孔の孔縁に圧接しており、前記絶縁ケース内の
当て金かん合孔より圧電素子側には、絶縁樹脂が充填さ
れ、この絶縁樹脂により前記圧電素子は絶縁ケース内に
固定されている構成としたものである。
と、この絶縁ケース内に収納された圧電素子と、前記絶
縁ケース内で、この圧電素子の一端側に当接させた当て
金と、前記圧電素子を当て金側に加圧する加圧手段とを
備え、前記当て金は圧電素子とは反対側に突起部を有
し、この突起部の底面コーナ部には、0.2〜1mm程度のR
またはC面を有し、この突起部は前記絶縁ケース内の当
て金かん合孔を貫通して衝撃子側に突出しており、この
突起部の前記底面コーナ部のRまたはC面は、前記当て
金かん合孔の孔縁に圧接しており、前記絶縁ケース内の
当て金かん合孔より圧電素子側には、絶縁樹脂が充填さ
れ、この絶縁樹脂により前記圧電素子は絶縁ケース内に
固定されている構成としたものである。
そして以上の構成とすると加圧手段により圧電素子を介
して当て金を当て金かん合孔側に加圧すると、この当て
金の突起部の底面コーナ部のRまたはC面が絶縁ケース
の当て金かん合孔の孔縁部を一部変形させることとも
に、それ自身が傾斜面となっていることにより押圧によ
る圧接状態が強まり、これによりこの当て金で当て金か
ん合孔を確実に密閉することとなり、この結果として圧
電素子固定用の絶縁樹脂が絶縁ケースの当て金かん合孔
から衝撃子側に漏れることがなくなる。
して当て金を当て金かん合孔側に加圧すると、この当て
金の突起部の底面コーナ部のRまたはC面が絶縁ケース
の当て金かん合孔の孔縁部を一部変形させることとも
に、それ自身が傾斜面となっていることにより押圧によ
る圧接状態が強まり、これによりこの当て金で当て金か
ん合孔を確実に密閉することとなり、この結果として圧
電素子固定用の絶縁樹脂が絶縁ケースの当て金かん合孔
から衝撃子側に漏れることがなくなる。
このため圧電素子は絶縁ケース内に絶縁樹脂によって確
実に固定されるだけでなく、この絶縁樹脂が当て金かん
合孔を介して衝撃子側に漏洩してこの衝撃子の操作不良
を引き起こすこともなく、安定した高電圧発生操作の行
えるものとなる。
実に固定されるだけでなく、この絶縁樹脂が当て金かん
合孔を介して衝撃子側に漏洩してこの衝撃子の操作不良
を引き起こすこともなく、安定した高電圧発生操作の行
えるものとなる。
また絶縁樹脂漏れ防止のための別部材を追加する必要が
ないので、コスト的に有利なものとなるとともに、小形
化も図りやすいものとなる。
ないので、コスト的に有利なものとなるとともに、小形
化も図りやすいものとなる。
さらに本考案のごとく当て金の突起部底面コーナ部にR
またはC面を設け、このRまたはC面を当て金かん合孔
の孔縁に圧接させる構成にすると、この当て金かん合孔
を設けた面(第3図の従来例の5bに対応)が圧電素子の
軸線に対して垂直方向から傾斜していたとしても、当て
金は圧電素子と全面で当接した状態を維持することとな
るので、衝撃子による衝撃が圧電素子の局部に集中し、
起電力が低下したり、割れが発生したりすることのない
ものとなる。
またはC面を設け、このRまたはC面を当て金かん合孔
の孔縁に圧接させる構成にすると、この当て金かん合孔
を設けた面(第3図の従来例の5bに対応)が圧電素子の
軸線に対して垂直方向から傾斜していたとしても、当て
金は圧電素子と全面で当接した状態を維持することとな
るので、衝撃子による衝撃が圧電素子の局部に集中し、
起電力が低下したり、割れが発生したりすることのない
ものとなる。
つまり本考案のように当て金の突起部底面コーナ部に、
当て金かん合孔の孔縁に圧接するRまたはC面を設けな
い場合(第3図)には、第3図のかん合孔5aを設けた当
接面5bが製造時に傾斜してしまうと、この当接面5bに圧
接される当て金2も傾斜し、この結果当て金2と圧電素
子1は、当て金2の圧電素子1傾斜側だけで当接するこ
ととなる。
当て金かん合孔の孔縁に圧接するRまたはC面を設けな
い場合(第3図)には、第3図のかん合孔5aを設けた当
接面5bが製造時に傾斜してしまうと、この当接面5bに圧
接される当て金2も傾斜し、この結果当て金2と圧電素
子1は、当て金2の圧電素子1傾斜側だけで当接するこ
ととなる。
この結果当て金2に衝撃子で衝撃を加えた場合、その衝
撃は当て金2が当接している圧電素子1の局部に集中し
そうになると圧電素子1としての起電力の低下をおこし
たり、圧電素子1自体が割れたりしてしまう。
撃は当て金2が当接している圧電素子1の局部に集中し
そうになると圧電素子1としての起電力の低下をおこし
たり、圧電素子1自体が割れたりしてしまう。
これに対して本考案では、かん合孔の孔縁に圧接する当
て金の突起部底面コーナ部がRまたはC面となっている
ので、かん合孔を設けた面の傾斜に影響されず、このか
ん合孔にその突起部を挿入する当て金を、圧電素子と全
面で当接できる状態を維持することができ、この結果と
して上述のごとく起電力の低下はおきず、しかも圧電素
子の割れもおきないものとなるのである。
て金の突起部底面コーナ部がRまたはC面となっている
ので、かん合孔を設けた面の傾斜に影響されず、このか
ん合孔にその突起部を挿入する当て金を、圧電素子と全
面で当接できる状態を維持することができ、この結果と
して上述のごとく起電力の低下はおきず、しかも圧電素
子の割れもおきないものとなるのである。
第1図及び第2図はそれぞれ本考案の一実施例による高
電圧発生装置を示す組み立て構成図、第3図は従来の高
電圧発生装置を示す組み立て構成図である。 1……圧電素子、3……受け金、4……加圧スペーサ、
5,9……絶縁ケース、6……絶縁樹脂、8……当て金、1
0……受けネジ。
電圧発生装置を示す組み立て構成図、第3図は従来の高
電圧発生装置を示す組み立て構成図である。 1……圧電素子、3……受け金、4……加圧スペーサ、
5,9……絶縁ケース、6……絶縁樹脂、8……当て金、1
0……受けネジ。
Claims (1)
- 【請求項1】絶縁ケースと、この絶縁ケース内に収納さ
れた圧電素子と、前記絶縁ケース内で、この圧電素子の
一端側に当接させた当て金と、前記圧電素子を当て金側
に加圧する加圧手段とを備え、前記当て金は圧電素子と
は反対側に突起部を有し、この突起部の底面コーナ部に
は、0.2〜1mm程度のRまたはC面を有し、この突起部は
前記絶縁ケース内の当て金かん合孔を貫通して衝撃子側
に突出しており、この突起部の前記底面コーナ部のRま
たはC面は、前記当て金かん合孔の孔緑に圧接してお
り、前記絶縁ケース内の当て金かん合孔より圧電素子側
には、絶縁樹脂が充填され、この絶縁樹脂により前記圧
電素子は絶縁ケース内に固定されている高電圧発生装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987099629U JPH0744033Y2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | 高電圧発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987099629U JPH0744033Y2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | 高電圧発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS645466U JPS645466U (ja) | 1989-01-12 |
| JPH0744033Y2 true JPH0744033Y2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=31326967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987099629U Expired - Lifetime JPH0744033Y2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | 高電圧発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744033Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5406947B2 (ja) * | 2010-01-21 | 2014-02-05 | パイオニア株式会社 | 発電装置及び発電方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52155673U (ja) * | 1976-05-20 | 1977-11-26 | ||
| JPH0652811B2 (ja) * | 1984-07-04 | 1994-07-06 | 松下電器産業株式会社 | 高電圧発生装置 |
-
1987
- 1987-06-29 JP JP1987099629U patent/JPH0744033Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645466U (ja) | 1989-01-12 |
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