JPH0744058A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装置を高価、かつ大型化することなく、画像形
成過程に合せて帯電用高電圧の切換を正確に行える電圧
切換機構を有した画像形成装置を提供する。 【構成】複写画像形成工程に必要となる異なる高電圧１
００の切換を行なうために、固定接点１３と固定接点に
対して相対回転される回転接点１５と、回転接点を固定
接点に対する電気的な接続状態に保持する複数の接点手
段Ｈと、接点手段に接続されてなり相対回転と保持を行
う切換手段Ｇとを備えた画像形成装置であって、接点手
段Ｈと切換手段Ｇにおいて軸支されるとともに回転接点
１５を固定した軸体７と、軸体により回転自在に保持さ
れるとともに複写画像形成の装置の駆動手段に歯合した
歯車２と、歯車に対して摩擦従動されるとともにラジア
ル方向に回転接点を接続状態に保持する係止溝４ｃを形
成し軸体に固定された回転板４と、複写画像形成工程に
応じて係止溝に対して係止する係止手段８，９を具備す
る

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写画像形成過程に合せ
て帯電用高電圧の切換を行う画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、リーダプリンタに代表される
ようにマイクロフィルム等の情報記録媒体の画像を、閲
読スクリーンに拡大投影したり、または感光体上に投影
して複写画像を出力するように構成された装置が知られ
ている。

【０００３】このようなリーダプリンタにおいては、マ
イクロフィルム等のネガフィルムから（ａ）ポジの複写
画像（以後、ネガ・ポジ画像と称す）を得る、（ｂ）ポ
ジフィルムからポジの複写画像（以後、ポジ・ポジ画像
と称す）を作成する、以上の２種類の複写画像形成過程
（以後、複写プロセスと称す）を選択できるものが知ら
れており、当該装置には複写プロセスを選択する際に必
要となる帯電部分に印加する高電圧を上記の複写プロセ
スに適合させて適宜、機械的に切り換える高電圧切換装
置を設けている。

【０００４】例えば、特開昭６３−５８３７７号公報に
なる高電圧切換装置の構成、動作について添付図面に基
づき、簡単に述べると、図１２は従来の接点切換装置の
要部破断図である。また、図１３は図１２のＺ−Ｚ矢視
図である。両図において、基台において回動自在に保持
されている軸７７には歯車７２が設けられており、コイ
ルバネ７３と制御環７４とクラッチ胴７５とクラッチ筒
７６が設けられる一方、コイルバネ７３の両端部分は図
１３の矢視図に図示のように曲げられている。また、コ
イルバネ７３の一方の曲げ部７３ａはクラッチ胴７５の
溝７５ａに挿入され、片方の曲げ部７３ｂは制御環７４
の溝７４ａに挿入されており、クラッチ胴７５と制御環
７４の相対位置決めを行うように構成されている。

【０００５】以上説明の歯車７２、コイルバネ７３、制
御環７４、クラッチ胴７５、クラッチ筒７６によりバネ
クラッチ機構（通称、ドグクラッチ）が形成されてお
り、不図示の装置本体の駆動系の一部として設けられた
歯車７１に歯合している歯車７２が回転すると、歯車７
２の胴部７２ａ及びクラッチ胴７５を締め付け保持して
いるコイルバネ７３によってクラッチ胴７５に回転が伝
導され、クラッチ胴７５に固定されたクラッチ筒７６及
び軸７７が回転する。そして、軸７７に固定された回転
板８０とこれと一体的に設けられた回転接点８１が回転
するように構成されている。

【０００６】次に、図１２のＹ−Ｙ矢視断面図である図
１４をさらに参照して、制御環７４の外周面には、図示
のように一対の回転係止片としての制御爪７４Ａ，７４
Ｂが設けられている。そして、これらの制御爪７４Ａ，
７４Ｂは複写プロセスに対応して動作されるソレノイド
７８のオン、オフに応じてソレノイド板７９が制御爪７
４Ａ，７４Ｂに対して選択的に係止するようにしてお
り、制御爪７４Ａ，７４Ｂが係止状態になると制御環７
４に滑りが生じ、歯車７２の胴部７２ａに作用していた
コイルバネ７３の締め付け力が解除され、クラッチ胴以
降には回転が伝わらなくなるようにしている。

【０００７】以上の動作の結果、図１５の図１２のＸ−
Ｘ矢視断面図に示されるように、回転接点８１が固定板
８２に固定された固定接点８３ａ，８３ｂの一方と固定
接点８３ｃを選択的に接続される状態になる。即ち、上
述の複写プロセスに対応して、ソレノイド７８オン・オ
フ動作により選択された固定接点８３ａと固定接点８３
ｂのいずれか一方の高電圧が固定接点８３ｃに出力され
るようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしならが、上述の
ようなバネクラッチ機構によれば、バネの締め付け作用
に依存していることから、制御爪７４Ａ，７４Ｂの停止
位置に対応する回転接点８１の停止位置の変動を避ける
ことは困難であり、接点の接触不良を起こす問題があっ
た。即ち、制御爪７４Ａ，７４Ｂの停止位置と回転接点
８１の停止位置の関係は制御環７４とクラッチ胴７５の
相対位置関係により決定されるものであるが、これは、
コイルバネ７３の両端曲げ部の相対位置関係によって決
まるものである。

【０００９】つまり、コイルバネ７３の両端曲げ部の相
対位置はコイルバネ７３が歯車７２の胴部７２のクラッ
チ胴７５を締め付け保持した状態での相対位置であるか
ら、両端曲げ部の相対位置精度のほかに、コイルバネ７
３の内径寸法、歯車７２の胴部７２ａの外径寸法、クラ
ッチ胴７５の外径寸法によっても変動する。さらに部品
精度以外にもコイルバネの変形やコイルバネと歯車の胴
部およびクラッチ胴とのすべり等、耐久性に起因するも
のである。

【００１０】そこで、制御爪７４Ａ，７４Ｂの停止位置
に対応する回転接点８１の停止位置の変動を避けるため
には、（１）コイルバネ７３，歯車７２，クラッチ胴７
５の寸法精度を高める。（２）固定接点８３ａ，８３
ｂ，８３ｃおよび回転接点８１の回転方向の接触面を大
きくする。（３）固定板８２を回転方向に調整する構造
にする。等の対処が必要となるが、これら対策はいずれ
も装置を高価、かつ大型化することになる。

【００１１】したがって、本発明は上記問題点に鑑みて
なされてたものであり、その目的とするところは、装置
を高価、かつ大型化することなく、画像形成過程に合せ
て帯電用高電圧の切換を正確に行える電圧切換機構を有
した画像形成装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】及び

【作用】上述した課題を解決し、目的を達成するため
に、本発明の画像形成装置は、複写画像形成工程に必要
となる異なる高電圧の切換を行なうために、固定接点と
固定接点に対して相対回転される回転接点と、回転接点
を固定接点に対する電気的な接続状態に保持する複数の
接点手段と、接点手段に接続されてなり相対回転と保持
を行う切換手段とを備えた画像形成装置であって、接点
手段と切換手段において軸支されるとともに回転接点を
固定した軸体と、軸体により回転自在に保持されるとと
もに複写画像形成の装置の駆動手段に歯合した歯車と、
歯車に対して摩擦従動されるとともにラジアル方向に回
転接点を接続状態に保持する係止溝を形成し、軸体に固
定された回転板と、複写画像形成工程に応じて係止溝に
対して係止する係止手段とを具備しており、係止手段が
係止溝に対して係止するようにして回転接点を固定接点
に対して正確位置決めするように働く。

【００１３】また、好ましくは、回転板の表裏面におい
て少なくとも２個の係止溝を形成し、係止溝に対して係
止手段が係止するようにして複数の接点手段を増設可能
にしている。

【００１４】また、好ましくは、回転板の表面において
少なくとも２個の係止穴を形成し、係止穴に対して係止
手段が係止する状態を検出する検出手段を設けてなり、
検出により係止手段への通電を停止して、係止手段に設
けられた付勢部材により係止状態を保持するようにし
て、係止手段への電気的負担を低減するように働く。

【００１５】また、好ましくは、回転板の表裏面におい
て少なくとも３個の係止溝を形成し、係止溝に対して係
止手段が係止するように構成し、係止溝に対して係止手
段が係止する状態を検出する検出手段を設けてなり、検
出により係止手段への通電を停止して、係止手段に設け
られた付勢部材により係止状態を保持するようにして複
数の接点手段を増設可能にするとともに、係止手段への
電気的負担を低減するように働く。

【００１６】そして、好ましくは、回転接点と固定接点
が一時的に接触しないか、もしくは接触が不完全な位置
で高電圧の供給を停止するようにして、事故防止を図る
ようにしている。

【００１７】

【実施例】以下に本発明の各実施例につき添付図面に基
づいて説明する。 （第１実施例）図１は、高電圧切換装置の全体構成を示
した要部破断図である。本図において高電圧切換装置
は、画像形成装置側の駆動系からの動力により駆動され
る切換機構部Ｇと、この切換機構部Ｇにより機械的に切
り替えられる切換接点部Ｈとからなり、この切換機構Ｇ
と切換接点Ｈの構成部品は図１に図示のように取付板１
６に対して固定されている。

【００１８】この切換機構Ｇは画像形成装置としてのリ
ーダープリンタの駆動系の破線図示の歯車ｇに常時歯合
するとともに、取付板１６により回動自在に軸支されて
いる歯車１に対して噛合している。歯車２は取付板１６
により回動自在に設けられている軸体７により回動自在
に設けられており、歯車１に対して歯合しており、複写
の動作中は常に一方的に回転するように構成されてい
る。

【００１９】一方、歯車２の回転中心部位には回転係止
板４の軸部４ｂが潜入した状態で設けられており、軸部
４ｂ回りに歯車２を回転可能に支持するとともに、回転
係止板４と軸体７とは回転係止板４の溝４ａに対して挿
入されて軸２に固定された平行ピン６によって一体回転
するように構成されている。

【００２０】このように設けられる回転係止板４の軸部
４ｂには圧縮状態にされるコイルバネ３とバネ押え板５
を介して歯車２が取り付けられており、歯車２の摩擦面
２ｅと回転係止板４の摩擦面４ｅの間において摩擦機構
を形成して、歯車２と回転係止板４は設定値以上の外部
制動力であって、回転係止板４が停止される際の力によ
って滑りを生ずるように構成されている。

【００２１】次に、以上のように設けられる軸体７の下
方には、切換レバー８を図中の実線と破線図示の位置に
駆動するためのソレノイド機構が設けられている。この
ソレノイド機構は、切換レバー８と取付板１６の間に引
張コイルバネ１１が張設されており引張コイルバネ１１
の付勢力によって切換レバー８は軸部１０を支点にし
て、反時計方向（ｃｃｗ）の力が切換レバー８に作用し
て、切換レバー８が取付板１６に設けられた不図示のス
トッパーにつき当たって静止している状態を保持してい
る。

【００２２】そして、このように切換レバー８をソレノ
イド９に接続された制御部５０からの信号によりオフ状
態に保持することで、反時計方向（ｃｃｗ）に回転する
と切換レバー８の長腕部８ａが回転係止板４の係止溝４
ｃに対して進入して、短腕部８ｂが係止溝４ｄから退避
する状態にしている。

【００２３】一方、切換レバー８をソレノイド９をオン
状態に保持する、時計方向（ｃｗ）に回転されると、切
換レバー８の短腕部８ｂが係止溝４ｄに進入して長腕部
８ａが係止溝４ｃより退避する状態になる。

【００２４】また、切換接点部Ｈは、軸体７に形成され
たＤカット部７ｄにより一体的に固定された回転板１４
と、これと一体に回転する回転接点１５と固定板１２
Ａ、１２Ｂ、１２Ｃとから構成されている。また、各固
定板１２の固定接点１３には高電圧供給装置１００が接
続されており、異なる三つの帯電器であって、転写帯電
器１０１、分離帯電器１０２、定着バイアス１０３への
高電圧を適宜切換えることが可能となっている。

【００２５】次に、図２と図３は固定板１２の正面図で
あって、本図に示すように接点１３ａ，１３ｂ，１３ｃ
が固定板１２に取り付けられており、固定接点１３ｃ
は、高電圧の供給先１００に接続されている。また、固
定接点１３ａには、ネガ・ポジ画像用の高電圧に、また
固定接点１３ｂにはポジ・ポジ画像用の高電圧が印加さ
れるようになっている。また、回転板１４には回転接点
１５が図示のように設けられており、回転方向Ａに逆ら
うことなく各固定接点に摺動、当接するようにされてい
る。

【００２６】また、以上のように本実施例では、回転板
１４と回転接点１５と固定板１２と固定接点１３ａ〜１
３ｃから構成される部分が一組としてユニット化されて
おり、図１に示すように、ユニットが３組分組み込まれ
ており、異なる三つの帯電器（例えば、転写帯電器、分
離帯電器、定着バイアス）への高電圧を切換えることが
可能となっているが、ユニットの設置個数は３個に限定
されず、２組、４組以上でも良く、装置の仕様に基づき
適宜増減可能なように構成されている。

【００２７】次に本実施例による高電圧切換をネガ・ポ
ジ複写プロセスおよびポジ・ポジ複写プロセスの切換の
場合について説明する。

【００２８】先ず、ネガ・ポジ複写プロセスの際には、
制御部５０からの信号によりソレノイド９がオフ状態に
され、切換レバー８の長腕部８ａが回転係止板４の係止
溝４ｃに進入させる。この状態でネガ・ポジ複写プロセ
スの複写動作に入ると、歯車１および歯車２が回転し、
摩擦機構の作用によって回転係止板４、軸体７に回転が
伝わり、軸体７に固定された回転板１４および回転接点
１５が一体回転することになる。

【００２９】この後に、回転係止板４が所定角度回転す
ると、図１のＤ−Ｄ、Ｈ−Ｈ矢視断面図である図４、図
５に示すように、切換レバー８の長腕部８ａが回転係止
板４の係止溝４ｃの端部４ｃ−１に対して接触して、回
転係止板４の回転が止まる状態になり、その後に摩擦機
構により歯車２と回転係止板４が滑りを生じる状態にな
る。

【００３０】この結果、図に示したように回転接点１５
が固定接点１３ａおよび１３ｃに接続され、固定接点１
３ｃには固定接点１３ａの高電圧が出力されるようにな
る。ここで、図４中の「Ｎ」は回転係止板４の停止位置
が回転接点１５が固定接点１３ａ及び１３ｃに接続する
位置（ネガ・ポジ複写プロセスモード）と一致すること
を示すものである。

【００３１】次に、ネガ・ポジ複写プロセスからポジ・
ポジ複写プロセスに切換える場合は、ソレノイド９をオ
ン状態にして、切換レバー８の短腕部８ｂを回転係止板
４の係止溝４ｄに進入させる。この後に、複写動作に入
ると、歯車１および歯車２が回転し、切換レバー８の長
腕部８ａが回転係止板４の係止溝４ｃから外されたこと
により、歯車２の回転が回転係止板４、軸体７に伝わ
り、回転板１４および回転接点１５が回転する。

【００３２】ここで、係止溝４ｄの端部４ｄ−１は係止
溝４ｃの端部４ｃＡに対して９０^o位相のズレた位置に
設けられているので回転係止板４がネガ・ポジ複写プロ
セスの位置から９０^o 回転すると切換レバー８の短腕部
８ｂが回転係止板４の係止溝４ｄの端部４ｄ−１に対し
て接触して、回転係止板４の回転が止まり、歯車２と回
転係止板４は滑りを生じる。

【００３３】この結果、図３に示すように回転接点１５
が固定接点１３ｂおよび１３ｃに接続され、固定接点１
３ｃには固定接点１３ａの高電圧が出力される状態にな
る。ここで、図５中の「Ｐ」は回転係止板４の停止位置
が、回転接点１５が固定接点１３ｂ及び１３ｃに接続す
る位置（ポジ・ポジ複写プロセスモード）と一致するこ
とを示すものである。

【００３４】以上説明したように、本発明においては、
高電圧の切換動作の際、回転接点を所定位置に確実に停
止させることができ、かつ安価な部品構成により、コン
パクトな構造にすることができる。

【００３５】尚、上述した本実施例では、装置本体から
の駆動力を有効活用した結果、上述したユニットは適宜
任意の数だけ設けることができ、しかも増設が容易に行
なえることから、例えば、切換接点Ｈの部分をユニット
化して高電圧が必要な部分に電圧を印加する場合、切換
高電圧の数に合わせてその切換接点のユニットを組み込
むことができるようになる。ここで、上記の本実施例で
は切換動作中、接点間リークを防止するために、高電圧
切換動作が終了してから固定接点１３ａ，１３ｂに高電
圧が印加されるようにしている。 （第２実施例）次に、第２実施例につき図６乃至図１１
に基づいて説明する。

【００３６】先ず、図６は第２実施例の概略構成を示す
高電圧切換装置の全体図であって、第１実施例の説明に
おいて既に説明済の構成部分については、同一符号を付
して説明を割愛して、特徴部分に限定して述べる。

【００３７】上述の第１実施例では、ポジ・ポジ複写プ
ロセスを選択すると複写動作中ソレノイドは常にオン状
態を持続することになるが、特に、ポジ・ポジ複写プロ
セスで大量枚数の複写処理をするような場合において
は、複写処理時間が長くなり、ソレノイド９への通電が
長時間に及ぶことになり、ソレノイド９の昇温と消費電
力の上昇が発生する。

【００３８】そこで、第２実施例においては、ネガ・ポ
ジ複写プロセスと、ポジ・ポジ複写プロセスのどちらを
選択しても高電圧切換動作終了後は、ソレノイド９が必
ず、オフ状態になるようにした点に特徴がある。

【００３９】さて、図６において回転係止板１７は、軸
体７と一体回転するとともに、回転係止板１７を係止す
る係止手段としての切換レバー１８の動作により、回転
停止して上記の各接点を接続するように構成されてい
る。また、取付板１６の内壁からは、フォトインタラプ
タ１９が取付けられている。

【００４０】以上の構成において、ネガ・ポジ複写プロ
セスからポジ・ポジ複写プロセスに切換える場合につい
て説明すると、ソレノイド９をオン状態にすると、切換
レバー１８が時計方向（ｃｗ）に回動して、回転係止板
１７の係止溝１７ａに進入していた切換レバー１８の先
端部１８ａが係止溝１７ａから外れて、回転係止板１７
の係止を解除する状態にする。

【００４１】この状態から、複写動作に入ると歯車１お
よび歯車２が回転して、回転係止板１７および軸体７が
連動して一体回転する。このようにして、回転係止板１
７が回り始めるとソレノイド９はただちにオフ状態にさ
れて、切換レバー１８は反時計方向（ｃｃｗ）に回動し
て、切換レバー１８の先端１８ａが回転係止板１７の表
面１７ｃに当接摺動する状態になる。

【００４２】ここで、図７の回転係止板１７の平面図に
示すように、回転係止板１７の係止溝１７ｂは係止溝１
７ａに対して９０^o 位相のズレた位置に設けられている
ので、回転係止板１７がネガ・ポジ複写プロセスの位置
から９０^o 回転すると切換レバー１８の先端１８ａがバ
ネ１１の付勢力の作用により、回転係止板１７の係止溝
１７ｂに進入して、回転係止板１７の回転が止まる状態
になり、図８に示す状態になる。そして、この状態の時
には、フォトインタラプタ１９は回転係止板１７の突起
１７ｂを検知しないので、ポジ・ポジ複写プロセスであ
ることを認識する。

【００４３】一方、ポジ・ポジ複写プロセスからネガ・
ポジ複写プロセスに切換える場合については、切換レバ
ー１８の先端部１８ａが係止溝１７ｂから外され、回転
係止板１７がポジ・ポジ複写プロセスの位置から２７０
^o 回転すると切換レバー１８の先端部１８ａが回転係止
板１７の係止溝１７ａに進入して、回転係止板１７の回
転が止まる（図７の状態）。そして、この時フォトイン
タラプタ１９は回転係止板１７の突起を検知するので、
ネガ・ポジ複写プロセスであることを認識するようにで
きる。

【００４４】以上説明したように、第２実施例において
は、ネガ・ポジ複写プロセスとポジ・ポジ複写プロセス
のどちらが選択されても高電圧切換動作終了後は、ソレ
ノイドがオフ状態となるので、上記の効果に加えて、ソ
レノイド駆動のために必要となる電力を無駄に消費しな
くて良くなる。 （第３実施例）次に、第３実施例について、図９乃至図
１１に基づいて説明する。図９、１０、１１は第３実施
例の回転係止板１７と切換レバー１８との概略構成を示
した図であって、第１実施例の説明において既に説明済
の構成部分については、同一符号を付して説明を割愛し
て、特徴部分に限定して述べる。

【００４５】先ず、第３実施例においては、第２実施例
と同様に、切換動作終了後に、ソレノイド９がオフ状態
となるようにするとともに、ネガ・ポジ複写プロセスと
ポジ・ポジ複写プロセスの選択されたモードに応じた切
換レバー８の動作を行なうことによって、切換動作前の
複写プロセスモードを検出しなくても、選択された複写
プロセスモードに確実に切換えられるようにしている。

【００４６】以下に、上述の図１と図９乃至図１１に基
づいて本実施例の動作について説明するが、第３実施例
においては回転係止板２１のみが異なるものであり、こ
の回転係止板２１の異なる作用部分について合わせて説
明する。

【００４７】まず、ネガ・ポジ複写プロセスモードに切
換える場合について説明すると、第１工程である一時停
止位置を示した、図１１において、ソレノイド９をオン
状態にし、切換レバー８の長腕部８ａを回転係止板２１
の係止溝２１ａ又は２１ｂから退避させ、短腕部８ｂが
回転係止板２１の裏側の係止溝２１ｃに進入させる。そ
して、回転係止板２１が回転されて、切換レバー８の短
腕部８ｂと係止溝２１ｃの端部２１ｃ−１とが接触する
状態になると、回転係止板２１は一時停止することにな
る。

【００４８】一方、係止溝２１ａの端部２１ａ−１は、
係止溝２１ｃの端部２１ｃ−１に対して２７０^o 位相の
ズレた位置に設けられているので、切換動作前がネガ・
ポジ複写プロセスモードの場合、回転係止板２１は係止
位置から２７０^o 回転すると停止することになる。

【００４９】他方、係止溝２１ｂの端部２１ｂ−１は係
止溝２１ｃの端部２１ｃ−１に対して１８０^o 位相のず
れた位置に設けられているので、切換動作前がポジ・ポ
ジ複写プロセスモードの場合には、回転係止板２１は係
止位置から１８０^o 回転すると停止することになる。図
１１は回転係止板２１の停止位置が一時停止位置である
ことを示すものである。

【００５０】続いて、第２工程のネガ・ポジ複写プロセ
ス位置は、前述の一時停止位置よりソレノイド９をオフ
状態にして、切換レバー８の短腕部８ｂを回転係止板２
１の係止溝２１ｃより退避させて、長腕部８ａを係止溝
２１ａに進入させる。そして、回転係止板２１が９０^o
回転され、切換レバー８の長腕部８ａと係止溝２１ａの
端部２１ａ−１が接触すると回転係止板２１はネガ・ポ
ジ複写プロセスの位置で停止する（図９の状態）。

【００５１】以上がネガ・ポジ複写プロセスモードに切
換える場合の動作であるが、当然のことながら第１工程
において歯車２は回転係止板２１が少なくとも２７０^o
以上回転できるように駆動を伝えてから、第２工程に移
動するものである。

【００５２】次に、ポジ・ポジ複写プロセスモードに切
換える場合について説明する。

【００５３】（第１工程）一時停止位置は前述のネガ・
ポジ複写プロセスモードに切換える場合と同じ。

【００５４】（第２工程）ポジ・ポジ複写プロセス位置
は一時停止位置よりソレノイド９をＯＦＦ状態にし、切
換レバー８の短長部８ｂを回転係止板２１の係止溝２１
ｃより退避させ、長腕部８ａを係止溝２１ａに進入させ
る。

【００５５】ここで、係止溝２１ｃの端部２１ｃ−２は
端部２１ｃ−１に対して２０^o 位相のズレた位置に設け
られ、係止溝２１ｂの端部２１ｂ−２は係止溝２１ｃの
端部２１ｃ−１に対して１１０^o 位置のズレた位置に設
けられているので、回転係止板２１が係止状態より２０
^o 以上回転した後にソレノイドをオン状態にし、切換レ
バー８の長腕部８ａを回転係止板２１の係止溝２１ａよ
り退避させ、短腕部８ｂを再び係止溝２１ｃに進入さ
せ、回転係止板２１が１１０^o 以上１８０^o 未満回転す
る範囲内にソレノイドをオフ状態にし、切換レバー８の
短腕部８ｂを回転係止板２１の係止溝２１ｃより退避さ
せ、長腕部８ａを係止溝２１ｂに進入させる。

【００５６】そして、回転係止板２１が１８０^o 回転さ
れて、切換レバー８の抽出腕部８ａと係止溝２１ｂの端
部２１ｂ−１が接触すると回転係止板２１はポジ・ポジ
複写プロセスの位置で停止する（図１０の状態）。

【００５７】以上説明したように、第３実施例において
は、切換動作前の複写プロセスに関係無く、選択された
複写プロセスモードに応じた切換レバーの作動によって
確実に複写プロセスモードの切換えが行なわれる。

【００５８】この結果、電源投入時、装置本体はどちら
の複写プロセスモードが選択されているかを認識する必
要がなくなる効果もある。なお、一時停止位置は本実施
例の限りではなく任意に設定できるものであることは言
うまでもない。

【００５９】以上説明した実施例によれば、複写プロセ
スに対応して印加する高電圧を切換えるべく画像形成装
置の駆動系から動力を受ける歯車により駆動せしめられ
る切換機構と、この切換機構に連結されて機械的に切換
えられる切換接点とを有し、切換機構は、歯車から回転
駆動されると共に設定値以上の制動力で歯車に対して滑
りを生ずる回転係止板と、回転係止板を選択的に回転方
向で係止する係止手段とを有し、切換接点は回転係止板
と連動する軸に取り付けられた一つの回転接点と回転係
止板の停止時における回転接点のそれぞれの位置におけ
る回転接点のそれぞれの位置に回転接点と接触する固定
接点を設けている。以上から、回転接点の停止位置が変
動すること無く、高電圧の切換が確実に行なえるととも
に、安価で小型な装置を提供することができる。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
装置を高価、かつ大型化することなく、画像形成過程に
合せて帯電用高電圧の切換を正確に行える電圧切換機構
を有した画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における高電圧切換装置の
全体構成図である。

【図２】固定接点と回転接点の構成及び動作説明図であ
る。

【図３】固定接点と回転接点の構成及び動作説明図であ
る。

【図４】回転板と切換レバーの相対関係を示した正面図
である。

【図５】回転板と切換レバーの相対関係を示した正面図
である。

【図６】第２実施例における高電圧切換装置の全体構成
図である。

【図７】回転板と切換レバーの相対関係を示した正面図
である。

【図８】回転板と切換レバーの相対関係を示した正面図
である。

【図９】第３実施例における回転板と切換レバーの相対
関係を示した正面図である。

【図１０】回転板と切換レバーの相対関係を示した正面
図である。

【図１１】回転板と切換レバーの相対関係を示した正面
図である。

【図１２】従来の高電圧切換装置の全体構成図である。

【図１３】従来の高電圧切換装置のバネクラッチ機構の
部分詳細図である。

【図１４】従来のバネクラッチ機構の詳細図である。

【図１５】従来の高電圧切換装置の接点の正面図であ
る。

【符号の説明】 ２ 歯車 ３ コイルバネ ４ 回転係止板（回転板） ５ バネ押え板 ７ 軸体 ８ 切換レバー（係止手段） ９ ソレノイド（係止手段） １１ 引張コイルバネ １２ 固定板（接点手段） １３ 固定接点 １４ 回転板 １５ 回転接点 １９ フォトインタラプタ（検出手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複写画像形成工程に必要となる異なる高
   電圧の切換を行なうために、固定接点と該固定接点に対
   して相対回転される回転接点と、該回転接点を前記固定
   接点に対する電気的な接続状態に保持する複数の接点手
   段と、該接点手段に接続されてなり前記相対回転と前記
   保持を行う切換手段とを備えた画像形成装置であって、 前記接点手段と前記切換手段において軸支されるととも
   に前記回転接点を固定した軸体と、 該軸体により回転自在に保持されるとともに複写画像形
   成の装置の駆動手段に歯合した歯車と、 該歯車に対して摩擦従動されるとともにラジアル方向に
   前記回転接点を前記接続状態に保持する係止溝を形成
   し、前記軸体に固定された回転板と、 前記複写画像形成工程に応じて前記係止溝に対して係止
   する係止手段とを具備することを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記回転板の表裏面において少なくとも
   ２個の前記係止溝を形成し、該係止溝に対して前記係止
   手段が係止するようにしたことを特徴とする請求項１に
   記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記回転板の表面において少なくとも２
   個の係止穴を形成し、該係止穴に対して前記係止手段が
   係止する状態を検出する検出手段を設けてなり、前記検
   出により前記係止手段への通電を停止して、前記係止手
   段に設けられた付勢部材により前記係止状態を保持する
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記回転板の表裏面において少なくとも
   ３個の前記係止溝を形成し、該係止溝に対して前記係止
   手段が係止するように構成し、該係止溝に対して前記係
   止手段が係止する状態を検出する検出手段を設けてな
   り、前記検出により前記係止手段への通電を停止して、
   前記係止手段に設けられた付勢部材により前記係止状態
   を保持することを特徴とする請求項１に記載の画像形成
   装置。
5. 【請求項５】 前記回転接点と前記固定接点が一時的に
   接触しないか、もしくは接触が不完全な位置で前記高電
   圧の供給を停止することを特徴とする請求項１に記載の
   画像形成装置。