JPS6352263B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6352263B2 JPS6352263B2 JP57085140A JP8514082A JPS6352263B2 JP S6352263 B2 JPS6352263 B2 JP S6352263B2 JP 57085140 A JP57085140 A JP 57085140A JP 8514082 A JP8514082 A JP 8514082A JP S6352263 B2 JPS6352263 B2 JP S6352263B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- rotation
- rotates
- rotating
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H15/00—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
- F16H15/02—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
- F16H15/46—Gearings providing a discontinuous or stepped range of gear ratios
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばテープレコーダーなどのよう
に、モータを正逆回転させることにより、被回転
駆動体、例えば巻取りリール台を回転駆動し、磁
気テープを巻取るような機器に使用して有効な回
転動力伝達装置に関するものである。
に、モータを正逆回転させることにより、被回転
駆動体、例えば巻取りリール台を回転駆動し、磁
気テープを巻取るような機器に使用して有効な回
転動力伝達装置に関するものである。
従来のこの種の回転動力伝達装置、例えば摩擦
板とバネ、永久磁石とヒステリシス材料の組み合
わせを利用した方式において、被回転駆動体を回
転駆動中は、摩擦板やヒステリシス材料によるト
ルク損失が生じ、構造上、このトルク損失を取り
除くことができなかつた。このため、駆動用モー
タに必要以外のトルク（トルク損失分）が必要に
なり、モータ電流も多く流されなければならなか
つた。
板とバネ、永久磁石とヒステリシス材料の組み合
わせを利用した方式において、被回転駆動体を回
転駆動中は、摩擦板やヒステリシス材料によるト
ルク損失が生じ、構造上、このトルク損失を取り
除くことができなかつた。このため、駆動用モー
タに必要以外のトルク（トルク損失分）が必要に
なり、モータ電流も多く流されなければならなか
つた。
本発明は上述の従来の問題点を解消し、被回転
駆動体を回転駆動中はトルク損失がほとんど生じ
ない構造で、しかも構成部品点数が少なく、簡単
な部品構成で、モータの動力をモータの回転方向
に応じて所望の被回転駆動体に確実に伝達するこ
とのできる回転動力伝達装置を提供するものであ
る。
駆動体を回転駆動中はトルク損失がほとんど生じ
ない構造で、しかも構成部品点数が少なく、簡単
な部品構成で、モータの動力をモータの回転方向
に応じて所望の被回転駆動体に確実に伝達するこ
とのできる回転動力伝達装置を提供するものであ
る。
以下、本発明をビデオテープレコーダに応用し
た例で説明する。
た例で説明する。
第１図、第２図は本発明の一実施例の各状態に
おける要部平面図であり、第３図はその要部断面
図である。それらの図面において、正逆回転可能
なモータ１は基板２に固定されている。主回転体
３はモータ軸４に圧入されており、モータ軸４と
一体的に回転する。第１の一方向性クラツチ機構
５はモータ軸４に嵌合しており、かつ第１の回転
体６に固定されている。モータ軸４が正方向（以
後、時計方向という）回転時には、第１の一方向
性クラツチ機構５により第１の回転体６は時計方
向に回転するが、モータ軸４が逆方向（以後、反
時計方向という）回転には、第１の一方向性クラ
ツチ機構５により、第１の回転体６はモータ軸４
の回転力を受けないので回転しない。第２の一方
向性クラツチ機構７はモータ軸４に嵌合されてお
り、かつ第２の回転体８に固定されている。モー
タ軸４が反時計方向に回転している時には第２の
一方向性クラツチ機構７により、第２の回転体８
は反時計方向に回転するが、モータ軸４が時計方
向に回転している時には第２の一方向性クラツチ
機構７により、第２の回転体８はモータ軸４の回
転力を受けないので回転しない。回転部材９はモ
ータ軸４に回動自在に遊嵌されており、その一端
に植設された軸１０には回転自在に回転伝達部材
１１が設けられている。回動部材９の一部に設け
た凸部１２と基板２に設けた凸部１３との間には
コイル状の圧縮バネ１４が張架されている。
おける要部平面図であり、第３図はその要部断面
図である。それらの図面において、正逆回転可能
なモータ１は基板２に固定されている。主回転体
３はモータ軸４に圧入されており、モータ軸４と
一体的に回転する。第１の一方向性クラツチ機構
５はモータ軸４に嵌合しており、かつ第１の回転
体６に固定されている。モータ軸４が正方向（以
後、時計方向という）回転時には、第１の一方向
性クラツチ機構５により第１の回転体６は時計方
向に回転するが、モータ軸４が逆方向（以後、反
時計方向という）回転には、第１の一方向性クラ
ツチ機構５により、第１の回転体６はモータ軸４
の回転力を受けないので回転しない。第２の一方
向性クラツチ機構７はモータ軸４に嵌合されてお
り、かつ第２の回転体８に固定されている。モー
タ軸４が反時計方向に回転している時には第２の
一方向性クラツチ機構７により、第２の回転体８
は反時計方向に回転するが、モータ軸４が時計方
向に回転している時には第２の一方向性クラツチ
機構７により、第２の回転体８はモータ軸４の回
転力を受けないので回転しない。回転部材９はモ
ータ軸４に回動自在に遊嵌されており、その一端
に植設された軸１０には回転自在に回転伝達部材
１１が設けられている。回動部材９の一部に設け
た凸部１２と基板２に設けた凸部１３との間には
コイル状の圧縮バネ１４が張架されている。
被回転駆動体である第１のリール台１５および
第２のリール台１６は各々基板２に植設された軸
１７，１８に回転自在に設けられている。回動部
材９が第１図もしくは第２図に示す位置に回動移
動すると、圧縮バネ１４の弾性力により回動部材
９が回動力を受け、回転伝達部材１１が主回転体
３と第１のリール台１５または第２のリール台１
６の外周に圧接され、モータ軸４の回転駆動力が
第１のリール台１５または第２のリール台１６に
伝達される。回転部材の他の一端に設けた軸１９
にはアーム２０が回動自在に設けられている。ア
ーム２０に一体的に設けられた第１の係止部２０
ａおよび第２の係止部２０ｂは、第１の回転体６
および第２の回転体８の凸部２１，２２に各々係
合あるいは離間する。
第２のリール台１６は各々基板２に植設された軸
１７，１８に回転自在に設けられている。回動部
材９が第１図もしくは第２図に示す位置に回動移
動すると、圧縮バネ１４の弾性力により回動部材
９が回動力を受け、回転伝達部材１１が主回転体
３と第１のリール台１５または第２のリール台１
６の外周に圧接され、モータ軸４の回転駆動力が
第１のリール台１５または第２のリール台１６に
伝達される。回転部材の他の一端に設けた軸１９
にはアーム２０が回動自在に設けられている。ア
ーム２０に一体的に設けられた第１の係止部２０
ａおよび第２の係止部２０ｂは、第１の回転体６
および第２の回転体８の凸部２１，２２に各々係
合あるいは離間する。
第１図において、モータ軸４が時計方向に回転
すると、第１の一方向性クラツチ機構５により、
第１の回転体６はモータ軸４と一体的に時計方向
に回転する。
すると、第１の一方向性クラツチ機構５により、
第１の回転体６はモータ軸４と一体的に時計方向
に回転する。
ところが、第１の回転体６の凸部２１は第１の
係止部２０ａによつて係止されているので、第１
の回転体６の回転トルクによつて第１の係止部２
０ａにはモータ軸４を中心とした時計方向の力が
付加される。一方第１の係止部２０ａは軸１９を
介して回動部材９上に設置されており、しかも回
動部材９はモータ軸４を中心に回動自在に設置さ
れているので、第１の係止部２０ａに付加された
力によつて、回動部材９は第１の回転体６、アー
ム２０と一体的に圧縮バネ１４の付勢力に抗して
時計方向に回動しはじめる。
係止部２０ａによつて係止されているので、第１
の回転体６の回転トルクによつて第１の係止部２
０ａにはモータ軸４を中心とした時計方向の力が
付加される。一方第１の係止部２０ａは軸１９を
介して回動部材９上に設置されており、しかも回
動部材９はモータ軸４を中心に回動自在に設置さ
れているので、第１の係止部２０ａに付加された
力によつて、回動部材９は第１の回転体６、アー
ム２０と一体的に圧縮バネ１４の付勢力に抗して
時計方向に回動しはじめる。
基板２には軸２３，２４が植設されており、回
動部材９が第１図の位置から第２図の位置へ移動
するときに、アーム２０が軸２４に当接し、圧縮
バネ１４の付勢力によつて回動部材９がさらに移
動してゆくと、第１の係止部２０ａと凸部２１と
の係合が解除され、第２の係止部２０ｂと凸部２
２が係合する位置にアーム２０が回動移動する。
動部材９が第１図の位置から第２図の位置へ移動
するときに、アーム２０が軸２４に当接し、圧縮
バネ１４の付勢力によつて回動部材９がさらに移
動してゆくと、第１の係止部２０ａと凸部２１と
の係合が解除され、第２の係止部２０ｂと凸部２
２が係合する位置にアーム２０が回動移動する。
第２図において、モータ軸４が反時計方向に回
転すると、第２の一方向性クラツチ機構７によ
り、第２の回転体８はモータ軸４と一体的に反時
計方向に回転する。
転すると、第２の一方向性クラツチ機構７によ
り、第２の回転体８はモータ軸４と一体的に反時
計方向に回転する。
ところが、第２の回転体８の凸部２２は第２の
係止部２０ｂによつて係止されているので、第２
の回転体８の回転トルクによつて、第２の係止部
２０ｂにはモータ軸４を中心とした反時計方向の
力が付加される。一方、第２の係止部２０ｂは軸
１９を介して回動部材９上に設置されており、し
かも回動部材９はモータ軸４を中心に回動自在に
設置されているので、第２の係止部２０ｂに付加
された力によつて、回動部材９は第２の回転体
８、アーム２０と一体的に、圧縮バネ１４の付勢
力に抗して反時計方向に回動しはじめる。回動部
材９が第２図の位置から第１図の位置へ移動する
とき、アーム２０が軸２３に当接し、圧縮バネ１
４の付勢力によつて回動部材９がさらに移動して
ゆくと、第２の係止部２０ｂと凸部２２との係合
が解除され、第１の係止部２０ａと凸部２１が係
合する位置にアーム２０が回動移動する。アーム
２０，第１の係止部２０ａ，第２の係止部２０
ｂ，軸１９，凸部２１および２２，軸２３および
２４は係止手段を構成する。
係止部２０ｂによつて係止されているので、第２
の回転体８の回転トルクによつて、第２の係止部
２０ｂにはモータ軸４を中心とした反時計方向の
力が付加される。一方、第２の係止部２０ｂは軸
１９を介して回動部材９上に設置されており、し
かも回動部材９はモータ軸４を中心に回動自在に
設置されているので、第２の係止部２０ｂに付加
された力によつて、回動部材９は第２の回転体
８、アーム２０と一体的に、圧縮バネ１４の付勢
力に抗して反時計方向に回動しはじめる。回動部
材９が第２図の位置から第１図の位置へ移動する
とき、アーム２０が軸２３に当接し、圧縮バネ１
４の付勢力によつて回動部材９がさらに移動して
ゆくと、第２の係止部２０ｂと凸部２２との係合
が解除され、第１の係止部２０ａと凸部２１が係
合する位置にアーム２０が回動移動する。アーム
２０，第１の係止部２０ａ，第２の係止部２０
ｂ，軸１９，凸部２１および２２，軸２３および
２４は係止手段を構成する。
次に本実施例の動作を順を追つて説明する。
第１図，第３図において、モータ軸４が時計方
向に回転すると、主回転体３も時計方向に回転
し、第１の回転体６も第１の一方向性クラツチ機
構５により時計方向に回転するが、第２の回転体
８は第２の一方向性クラツチ機構７により回転し
ない。第１の回転体６が時計方向に回転すると、
凸部２１と第１の係止部２０ａとが係合し、アー
ム２０が回動部材９上にあるため、回動部材９が
モータ軸４の回転力により時計方向の回転力を受
けて、時計方向に回動し始める。この時、圧縮バ
ネ１４の弾性力により回動部材９は反時計方向へ
の回動力を受けている。回動部材９は、この弾性
力に打勝つて時計方向に回動してゆき、回動部材
９に設けた凸部１２が、モータ軸４と基板２に設
けた凸部１３とを結ぶ直線よりも右側に位置した
とき、圧縮バネ１４の弾性力により回動部材９は
モータ軸４を中心に時計方向の回動力を受ける。
さらに回動部材９が時計方向に回動してゆくと、
アーム２０が軸２４に当接し、圧縮バネ１４の付
勢によつてさらに回動してゆくとアーム２０は軸
２４により時計方向の回動が規制されているの
で、第２図に示すように第１の係止部２０ａと凸
部２１との係合がはずれ、第22の係止部２０ｂと
凸部２２とが係合する位置にアーム２０が移動す
る。圧縮バネ１４の弾性力により、回転伝達部材
１１は第１のリール台１５に圧接され、モータ軸
４の回転駆動力を主回転体３，回転伝達部材１１
を介して第１のリール台１５に伝達し、第１のリ
ール台１５を時計方向に回転駆動する。この時、
モータ１には第１のリール台１５を回転駆動させ
る以外に損失トルクは発生していない。
向に回転すると、主回転体３も時計方向に回転
し、第１の回転体６も第１の一方向性クラツチ機
構５により時計方向に回転するが、第２の回転体
８は第２の一方向性クラツチ機構７により回転し
ない。第１の回転体６が時計方向に回転すると、
凸部２１と第１の係止部２０ａとが係合し、アー
ム２０が回動部材９上にあるため、回動部材９が
モータ軸４の回転力により時計方向の回転力を受
けて、時計方向に回動し始める。この時、圧縮バ
ネ１４の弾性力により回動部材９は反時計方向へ
の回動力を受けている。回動部材９は、この弾性
力に打勝つて時計方向に回動してゆき、回動部材
９に設けた凸部１２が、モータ軸４と基板２に設
けた凸部１３とを結ぶ直線よりも右側に位置した
とき、圧縮バネ１４の弾性力により回動部材９は
モータ軸４を中心に時計方向の回動力を受ける。
さらに回動部材９が時計方向に回動してゆくと、
アーム２０が軸２４に当接し、圧縮バネ１４の付
勢によつてさらに回動してゆくとアーム２０は軸
２４により時計方向の回動が規制されているの
で、第２図に示すように第１の係止部２０ａと凸
部２１との係合がはずれ、第22の係止部２０ｂと
凸部２２とが係合する位置にアーム２０が移動す
る。圧縮バネ１４の弾性力により、回転伝達部材
１１は第１のリール台１５に圧接され、モータ軸
４の回転駆動力を主回転体３，回転伝達部材１１
を介して第１のリール台１５に伝達し、第１のリ
ール台１５を時計方向に回転駆動する。この時、
モータ１には第１のリール台１５を回転駆動させ
る以外に損失トルクは発生していない。
第２図，第３図において、モータ軸４が反時計
方向に回転すると、主回転体３も反時計方向に回
転し、第２の回転体８も第２の一方向性クラツチ
機構７により反時計方向に回転するが、第１の回
転体６は第１の一方向性クラツチ機構５により回
転しない。第２の回転体８が反時計方向に回転す
ると、凸部２２と第２の係止部２０ｂとが係合
し、アーム２０が回動部材９上にあるため、回動
部材９がモータ軸４の回転力により反時計方向の
回転力を受けて、反時計方向に回動し始める。こ
の時、圧縮バネ１４の弾性力により回動部材９は
時計方向への回動力を受けている。回動部材９は
この弾性力に打勝つて反時計方向に回動してゆ
き、回動部材９に設けた凸部１２が、モータ軸４
と基板２に設けた凸部１３とを結ぶ直線よりも左
側に位置したとき、圧縮バネ１４の弾性力により
回動部材９はモータ軸４を中心に反時計方向の回
動力を受ける。さらに回動部材９が反時計方向に
回動してゆくと、アーム２０が軸２３に当接し、
圧縮バネ１４の付勢力によつてさらに回動してゆ
くとアーム２０は軸２３により反時計方向の回動
が規制されているので、第１図に示すように第２
の係止部２０ｂと凸部２２との係合がはずれ、第
１の係止部２０ａと凸部２１とが係合する位置に
アーム２０が移動する。圧縮バネ１４の弾性力に
より、回転伝達部材１１は第２のリール台１６に
圧接され、モータ軸４の回転駆動力を主回転体
３、回転伝達部材１１を介して第２のリール台１
６に伝達し、第２のリール台１６を反時計方向に
回転駆動する。この時、モータ１には第２のリー
ル台１６を回転駆動させる以外に、損失トルクは
発生しない。
方向に回転すると、主回転体３も反時計方向に回
転し、第２の回転体８も第２の一方向性クラツチ
機構７により反時計方向に回転するが、第１の回
転体６は第１の一方向性クラツチ機構５により回
転しない。第２の回転体８が反時計方向に回転す
ると、凸部２２と第２の係止部２０ｂとが係合
し、アーム２０が回動部材９上にあるため、回動
部材９がモータ軸４の回転力により反時計方向の
回転力を受けて、反時計方向に回動し始める。こ
の時、圧縮バネ１４の弾性力により回動部材９は
時計方向への回動力を受けている。回動部材９は
この弾性力に打勝つて反時計方向に回動してゆ
き、回動部材９に設けた凸部１２が、モータ軸４
と基板２に設けた凸部１３とを結ぶ直線よりも左
側に位置したとき、圧縮バネ１４の弾性力により
回動部材９はモータ軸４を中心に反時計方向の回
動力を受ける。さらに回動部材９が反時計方向に
回動してゆくと、アーム２０が軸２３に当接し、
圧縮バネ１４の付勢力によつてさらに回動してゆ
くとアーム２０は軸２３により反時計方向の回動
が規制されているので、第１図に示すように第２
の係止部２０ｂと凸部２２との係合がはずれ、第
１の係止部２０ａと凸部２１とが係合する位置に
アーム２０が移動する。圧縮バネ１４の弾性力に
より、回転伝達部材１１は第２のリール台１６に
圧接され、モータ軸４の回転駆動力を主回転体
３、回転伝達部材１１を介して第２のリール台１
６に伝達し、第２のリール台１６を反時計方向に
回転駆動する。この時、モータ１には第２のリー
ル台１６を回転駆動させる以外に、損失トルクは
発生しない。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、モータの回転方向に応じて所望の被回転駆動
体を回転駆動するのみならず、被回転駆動体の回
転駆動中はトルク損失がほとんどなく、このため
モータの省電力化、小型モータ化、低コスト化が
実現できる。さらに、簡単なメカニズムであるた
め構成部品点数を少なくすることができ、動作の
信頼性も向上するなどの数々の優れた効果が得ら
れるものである。
ば、モータの回転方向に応じて所望の被回転駆動
体を回転駆動するのみならず、被回転駆動体の回
転駆動中はトルク損失がほとんどなく、このため
モータの省電力化、小型モータ化、低コスト化が
実現できる。さらに、簡単なメカニズムであるた
め構成部品点数を少なくすることができ、動作の
信頼性も向上するなどの数々の優れた効果が得ら
れるものである。
第１図および第２図は本発明の一実施例の各状
態における要部平面図、第３図は同実施例の要部
断面図である。 １……モータ、２……基板、３……主回転体、
４……モータ軸、５……第１の一方向性クラツチ
機構、６……第１の回転体、７……第２の一方向
性クラツチ機構、８……第２の回転体、９……回
動部材、１１……回転伝達部材、１２……凸部、
１３……凸部、１４……圧縮バネ、１５……第１
のリール台、１６……第２のリール台、２０……
アーム、２０ａ……第１の係止部、２０ｂ……第
２の係止部、２１，２２……凸部。
態における要部平面図、第３図は同実施例の要部
断面図である。 １……モータ、２……基板、３……主回転体、
４……モータ軸、５……第１の一方向性クラツチ
機構、６……第１の回転体、７……第２の一方向
性クラツチ機構、８……第２の回転体、９……回
動部材、１１……回転伝達部材、１２……凸部、
１３……凸部、１４……圧縮バネ、１５……第１
のリール台、１６……第２のリール台、２０……
アーム、２０ａ……第１の係止部、２０ｂ……第
２の係止部、２１，２２……凸部。
Claims (1)
- １ 第１および第２の被回転駆動体と、前記第１
および第２の被回転駆動体から略々等距離に配置
された正逆回転可能な主回転体と、第１および第
２の一方向性クラツチ機構と、前記主回転体の正
回転時に前記第１の一方向性クラツチ機構により
前記主回転体と同方向に回転する第１の回転体
と、前記主回転体の回転軸心を中心として前記主
回転体の逆回転時に前記第２の一方向性クラツチ
機構により、前記主回転体と同方向に回転する第
２の回転体と、前記主回転体の回転軸心を中心に
回動自在に設けた回動部材と、前記回動部材の一
端に回転自在に設け、前記主回転体の回転を前記
第１の被回転駆動体に伝達する第１位置と、前記
主回転体の回転を前記第２の被回転体に伝達する
第２位置との間を、前記回動部材が回動すること
により、前記回動部材と一体的に回動移動する回
転伝達部材と、前記回転伝達部材を第１位置また
は第２位置に付勢かつ保持する弾性部材と、固定
部材と、前記回動部材の他端に回動自在に設け、
前記第１の回転体および前記第２の回転体と係
止・離脱関係をなし、前記回転伝達部材が第２位
置から第１位置に回動移動することにより、前記
固定部材に当接し前記弾性部材の付勢力によつて
前記回動部材上で回動し、前記第２の回転体の回
転を係止するとともに前記第１の回転体の回転係
止を解除し、前記回転伝達部材が第１位置から第
２位置に回動移動することにより、前記固定部材
に当接し前記弾性部材の付勢力によつて、前記回
動部材上で回動し、前記第１の回転体の回転を係
止するとともに前記第１の回転体の回転係止を解
除する係止手段を具備してなることを特徴とする
回転動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085140A JPS58200845A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 回転動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085140A JPS58200845A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 回転動力伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200845A JPS58200845A (ja) | 1983-11-22 |
| JPS6352263B2 true JPS6352263B2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=13850347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57085140A Granted JPS58200845A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 回転動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200845A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5448519A (en) * | 1984-10-05 | 1995-09-05 | Hitachi, Ltd. | Memory device |
| JPH0820001B2 (ja) * | 1989-11-09 | 1996-03-04 | 三菱電機株式会社 | モータ式アクチュエータ |
| JP2702261B2 (ja) * | 1990-05-23 | 1998-01-21 | シャープ株式会社 | ファクシミリ装置 |
| JP4206467B2 (ja) * | 1999-11-01 | 2009-01-14 | 旭精工株式会社 | 正逆回転モータの切り換えギア装置。 |
| JP6198135B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2017-09-20 | 株式会社リコー | 駆動伝達装置及び画像形成装置 |
| JP2017020535A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | Ntn株式会社 | 動力伝達装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819903B2 (ja) * | 1975-05-02 | 1983-04-20 | バン イツキ | セイギヤクカイテンスルニユウリヨクカイテンジクヨリイチホウコウノシユツリヨクカイテンエウルハグルマソウチ |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57085140A patent/JPS58200845A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58200845A (ja) | 1983-11-22 |
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