JPH0744303U - 破砕機のリッパホイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 破砕機に用いるリッパホイルを製造容易な形
状とする。これにより容易に組立てることができ、分解
も容易に行えるようにする。 【構成】 同じ数の歯２０を有する同じ形状の複数のリ
ッパホイル部材ｃを形成する。この各リッパホイル部材
ｃの両端のフランジ２２をボルトとナットにより結合し
てリング状のリッパホイル１９とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は各種廃棄物の破砕システムにおいて、プレシュレッダとして用いる 破砕機のリッパホイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来の破砕機の一例を示すもので、１は上部を開放し周囲を側壁２によ り囲んだ破砕室であり、その前側、すなわち図の右側壁２の上部にシュート３を 設け、その上方を投入口４とし、また、破砕室１の下端前後には斜向きの傾斜壁 ５を設けてその間を破砕物の排出口６とする。

【０００３】 ７は破砕室１の下部前寄りに設けた第１回転軸、８は破砕室１の上部中央の第 ２回転軸、９は下部後寄りの第３回転軸であって、何れも大径中空状のもので、 この各回転軸の両端は小径となって側壁２に設けた軸受により支承されている。

【０００４】 また、各回転軸７、８、９の一端は軸受を貫通して突出し、図示省略してある が、この突出した各回転軸７、８、９を歯車連動機構とモータからなる駆動機構 により駆動して例えば第１回転軸７を図の矢印方向に回転させ、第２回転軸８を 図の矢印方向へ回転させ、第３回転軸９を図の矢印方向回転させる。

【０００５】 各回転軸７、８、９の外周にはそれぞれリング状のリッパッホイル１０を固定 するが、このリッパッホイル１０の外周には多数の歯１１が設けてある。この歯 １１はナイフエッジ１２を有するが、各リッパッホイル１０に設けた歯１１のエ ッジ１２は、ホイル１０の上方において、投入口４側へ向くように設けられてい る。

【０００６】 また、各ホイル１０はその外周が相手ホイル１０の外周間に入り込むように配 置して、固定してある。

【０００７】 図６、図７は上記リッパホイル１０の詳細を説明するものである。 上記リッパッホイル１０の内周には全周に亘って溝１３を形成し、回転軸７、 ８、９の外周には一定の間隔で全周に亘る複数の突条１４が設けてある。

【０００８】 そして、各リッパホイル１０の溝１３と突条１４とを係合させて、リッパホイ ル１０と突条１４に設けた多数の挿通孔に挿通したボルト１５とナット１６によ り各リッパホイル１０を回転軸７、８、９に固定する。 上記のようなリッパホイル１０の溝１３と突条１４を係合させるためにはリッ パホイル１０を分割する必要がある。

【０００９】 一般にリッパホイル１０の歯１１の数は奇数になっている。従って、図５のよ うに歯１１が１５枚の場合、歯１１と歯１１の間の分割線１７で二つに分割する ためには、分割した一方のリッパホイル部材ａの歯１１は７枚、他方のリッパホ イル部材ｂの歯１１は８枚となり、それぞれ異なる形状となる。

【００１０】 また、従来では前記のように、各部材ａ、ｂをボルト１５とナット１６により 突条１４に固定し、部材ａ、ｂの端部の間に隙間用シムを挟み、部材ａ、ｂの端 部を溶接して一体としている。

【００１１】 上記の破砕機において、図５の投入口４に投入された被破砕物は異なる速度で 反対方向に回転している第１回転軸７と第２回転軸８のリッパッホイル１０間に 噛み込まれ、歯１１により引き裂かれて最初の破砕が行われる。

【００１２】 上記のように第１回転軸７と第２回転軸８の間を通過した被破砕物は、第３回 転軸９のリッパッホイル１０によりさらに細かく破砕されて排出口６から排出さ れる。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】 上記の従来の破砕機のリッパホイル１０は形状の異なる部材ａ、ｂとして形成 されているため、鋳造用の形が２種類必要となるので製作に手数がかかる。また 、リッパホイルの一部が摩擦した場合でも、部材ａ、ｂの溶接部を分離してリッ パホイル全体を取り替えなければならないので取替えに手数がかかり、コスト高 になるなどの問題があった。

【００１４】 この考案の課題は上記のような従来のリッパホイルの問題点を解決して製造お よび組立や分解が容易で、摩耗の場合も全体を取替える必要のないリッパホイル を提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は破砕機のリッパホイルを、歯と歯の 間において、複数等分して、同数の歯を有する同一形状の複数のリッパホイル部 材からなるものとし、この各リッパホイル部材の端部のフランジをボルトとナッ トにより結合して、上記回転軸の外周に取外し自在に固定する構成を採用した。

【００１６】

【作用】

この考案のリッパホイルは同じ形状の複数のリッパホイル部材からなるもので あるから、この各部材を回転軸の外周に装着して、各部材を回転軸の外周にボル トとナットにより固定するが、その際、各リッパホイル部材の隣接する端部のフ ランジもボルトナットにより結合する。そののち、ボルトとナットを適宜溶接し て回り止めを施す。

【００１７】

【実施例】

図１乃至図３に示す実施例において、１９はリッパホイルでその歯２０の数は 従来例と同じ１５枚である。また、歯２０の形状も従来例と同じでナイフエッジ ２１を有している。

【００１８】 また、この実施例ではリッパホイル１９の歯２０と歯２０の間を分割線として 、三等分し、この分割線の部分の両側にフランジ２２を設けて各５枚の歯２０を 有する同一形状のリッパホイル部材ｃとしている。すなわち、上記各フランジ２ ２に設けたボルト挿通孔にボルト２３を挿通し、ナット２４をねじ込むことによ り三個の部材ｃを連結してリッパホイル１９を構成する。

【００１９】 また、リッパホイル１９の内周に溝２５を設け、この溝２５を、図５に示す第 １回転軸７、第２回転軸８、第３回転軸９の各突条１４に、図２のように係合さ せ、リッパホイル１９と突条１４に設けた多数の挿通孔に挿通したボルト２６と ナット２７により固定する。 図４の（Ｉ）、（II）は各リッパホイル部材ｃのフランジ２２の対向面に係合 部を設けて、ボルト２４にかかるせん断力を弱めるようにした場合を示すもので 、（Ｉ）は対向面にキー溝を形成してキー２９によりせん断力を受けるようにし たもの、（II）は一方の部材ｃに突条３０を設け、他方の部材ｃに設けた溝に係 合させてせん断力を受けるようにしたものである。

【００２０】 なお、上記各ボルト２３、２６の頭とナット２４、２７に回り止めの溶接を行 う。

【００２１】 上記実施例のリッパホイル１９は図５の破砕機や、その他の破砕機に組込んで 従来の破砕機と同じ作用で廃棄物の破砕を行う。 また、回転軸７、８、９からリッパホイル部材ｃを外すにはボルト２３、２６ とナット２４、２７の溶接部を溶断してボルト２３、２６とナット２４、２７を 外すことにより容易に分解できる。

【００２２】

【効果】

この考案のリッパホイルは、等分に分割しして同形のリッパホイル部材として 、鋳造に用いる鋳型は同一のものでよいようにしてあるから、鋳造が容易である 。また、各リッパホイル部材はボルトとナットにより連結してあるから、組立が 容易であり、分解の際は部材の端部のフランジを結合しているボルトとナットを 外せば簡単に取外せる。従って、一部の歯が摩耗または破損した場合、その歯を 有する部材のみを取替えればよいので経済的であるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の正面図

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図

【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図

【図４】図２のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図

【図５】従来の破砕機の一例を示す縦断正面図

【図６】従来のリッパホイルの一例を示す正面図

【図７】図６のＤ−Ｄ線に沿う拡大断面図

【符号の説明】

７ 第１回転軸 ８ 第２回転軸 ９ 第３回転軸 １４ 突条 １９ リッパホイル ２０ 歯 ２１ ナイフエッジ ２２ フランジ ２３ ボルト ２４ ナット ２５ 溝 ２６ ボルト ２７ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中野 衛 八尾市神武町２番35号 株式会社クボタ久 宝寺工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 破砕室内に設けた複数の回転軸の外側
   に、外周に複数の歯を有するリング状のリッパホイルの
   複数を、ボルトとナットにより固定した破砕機におい
   て、上記各リッパホイルを、歯と歯の間において、複数
   等分して、同数の歯を有する同一形状の複数のリッパホ
   イル部材からなるものとし、この各リッパホイル部材の
   端部のフランジをボルトとナットにより結合して、上記
   回転軸の外周に取外し自在に固定した、破砕機のリッパ
   ホイル。
2. 【請求項２】 上記各リッパホイル部材のフランジの対
   向部に、このフランジを結合するボルトにかかるせん断
   力を弱めるための係合部を設けた請求項１記載の破砕機
   のリッパホイル。