JPH0744391Y2 - 鋼管の裏当て金溶接用治具 - Google Patents
鋼管の裏当て金溶接用治具Info
- Publication number
- JPH0744391Y2 JPH0744391Y2 JP6611593U JP6611593U JPH0744391Y2 JP H0744391 Y2 JPH0744391 Y2 JP H0744391Y2 JP 6611593 U JP6611593 U JP 6611593U JP 6611593 U JP6611593 U JP 6611593U JP H0744391 Y2 JPH0744391 Y2 JP H0744391Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- backing metal
- plate
- backing
- lever
- Prior art date
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、大形の鋼管の端に他
の鋼管、或いは他の鋼管との継ぎ部材等を溶接する場合
に、その端部に装着する裏当て金溶接用治具に関する。
の鋼管、或いは他の鋼管との継ぎ部材等を溶接する場合
に、その端部に装着する裏当て金溶接用治具に関する。
【0002】
【従来の技術】土木建築の柱や杭等として使用されるよ
うな比較的大形の鋼管の端に他の鋼管または継ぎ部材等
を連結する場合には、一般的に、鋼管の小口を面取りし
て斜面3を形成し(図1参照)、内側にリング状の裏当
て金Fを嵌めて溶接し、裏当て金Fに連結部材を当てた
状態において斜面3による溝に肉盛り溶接される。この
ようにして、溶接の強度と溶接の方向の正確性とが図ら
れるが、それには、裏当て金Fが鋼管Pに対して直角で
あって、且つその内周面に密着している必要がある。し
かし、裏当て金についてこのような直角性と密着性との
両方を得ることは困難であった。
うな比較的大形の鋼管の端に他の鋼管または継ぎ部材等
を連結する場合には、一般的に、鋼管の小口を面取りし
て斜面3を形成し(図1参照)、内側にリング状の裏当
て金Fを嵌めて溶接し、裏当て金Fに連結部材を当てた
状態において斜面3による溝に肉盛り溶接される。この
ようにして、溶接の強度と溶接の方向の正確性とが図ら
れるが、それには、裏当て金Fが鋼管Pに対して直角で
あって、且つその内周面に密着している必要がある。し
かし、裏当て金についてこのような直角性と密着性との
両方を得ることは困難であった。
【0003】従来のこの種の溶接用治具として、簡単な
ものでは、複数の鋏形クランプを使用し、それで裏当て
金を鋼管の壁に挟み付け、スケールで測定しながらハン
マーで裏当て金の出入りを調整していた。また、四角筒
形の鋼管用のものとしては、鋼管の端部において、その
うちの隣接する両側面と接合するL字形断面の基枠に鋼
管の端面を封じるように面板を一体に設けるとともに、
面板に大きな窓孔を開けた三面枠形のものを挙げること
ができる。そして、この場合であると、窓孔から手を差
し入れて裏当て金を面板に引きつけながらその出入りが
調整されていた。
ものでは、複数の鋏形クランプを使用し、それで裏当て
金を鋼管の壁に挟み付け、スケールで測定しながらハン
マーで裏当て金の出入りを調整していた。また、四角筒
形の鋼管用のものとしては、鋼管の端部において、その
うちの隣接する両側面と接合するL字形断面の基枠に鋼
管の端面を封じるように面板を一体に設けるとともに、
面板に大きな窓孔を開けた三面枠形のものを挙げること
ができる。そして、この場合であると、窓孔から手を差
し入れて裏当て金を面板に引きつけながらその出入りが
調整されていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】上記のような従来の鋼
管の裏当て金溶接用治具のうち、鋏形クランプを使用す
るものでは、基準として信頼できない鋼管の端面にスケ
ールを当てて目盛が読み取られるために、正確性が欠け
ることはもとより、ハンマーで叩く修正が他の個所に波
及してそこに誤差を招くために、鋼管と直角に裏当て金
を修正することには適しなく、作業性も悪かった。ま
た、三面枠形の場合であると、鋼管に固定できなく不安
定であり、しかも、手で引きつける力に期待できなく、
溶接中に溶材の冷却時の収縮に伴って裏当て金が引きつ
けられて位置すれが生じる。しかも、裏当て金を鋼管の
内周面に密着させることができないために、鋼管を他の
連結部材と溶接する際に、鋼管の内周面と裏当て金との
間の隙間が原因で溶接不良を招くという問題があった。
管の裏当て金溶接用治具のうち、鋏形クランプを使用す
るものでは、基準として信頼できない鋼管の端面にスケ
ールを当てて目盛が読み取られるために、正確性が欠け
ることはもとより、ハンマーで叩く修正が他の個所に波
及してそこに誤差を招くために、鋼管と直角に裏当て金
を修正することには適しなく、作業性も悪かった。ま
た、三面枠形の場合であると、鋼管に固定できなく不安
定であり、しかも、手で引きつける力に期待できなく、
溶接中に溶材の冷却時の収縮に伴って裏当て金が引きつ
けられて位置すれが生じる。しかも、裏当て金を鋼管の
内周面に密着させることができないために、鋼管を他の
連結部材と溶接する際に、鋼管の内周面と裏当て金との
間の隙間が原因で溶接不良を招くという問題があった。
【0005】この考案は、上記のような実情に鑑みて、
鋼管の外周面を基準として裏当て金をそれと直角に保持
できるだけでなく、鋼管の内周面に密着して保持でき、
その両保持力を簡単なレバー操作で付与し得る鋼管の裏
当て金溶接用治具を提供することを目的とした。
鋼管の外周面を基準として裏当て金をそれと直角に保持
できるだけでなく、鋼管の内周面に密着して保持でき、
その両保持力を簡単なレバー操作で付与し得る鋼管の裏
当て金溶接用治具を提供することを目的とした。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この考案は、鋼管の端部の外側に挿入してその外
周面との接触により位置決めされる筒形の規整枠と、規
整枠の開口縁部に装着して鋼管の端の裏当て金を均等に
引きつける複数個のトグルクランプとからなり、規整枠
において、側壁に前記位置決めのために鋼管と接触させ
る押すねじを螺着し、また、開口縁には、外側ばかりで
なく内側へも突出しその内側突出部で裏当て金が前記引
きつけにより密着する鍔板を設け、トグルクランプにつ
いては、規整枠の鍔板に外側から差し付ける固定基盤
に、先端が裏当て金に引っ掛かるC形クランプを、レバ
ーを介して装着してあって、レバーの死点を越える転倒
によりC形クランプが裏当て金を鍔板にばかりでなく、
鋼管の内周面にも引きつけ得るように、その引きつける
方向が鋼管の長手方向に対して斜め外側であるように構
成したことを特徴とする。
めに、この考案は、鋼管の端部の外側に挿入してその外
周面との接触により位置決めされる筒形の規整枠と、規
整枠の開口縁部に装着して鋼管の端の裏当て金を均等に
引きつける複数個のトグルクランプとからなり、規整枠
において、側壁に前記位置決めのために鋼管と接触させ
る押すねじを螺着し、また、開口縁には、外側ばかりで
なく内側へも突出しその内側突出部で裏当て金が前記引
きつけにより密着する鍔板を設け、トグルクランプにつ
いては、規整枠の鍔板に外側から差し付ける固定基盤
に、先端が裏当て金に引っ掛かるC形クランプを、レバ
ーを介して装着してあって、レバーの死点を越える転倒
によりC形クランプが裏当て金を鍔板にばかりでなく、
鋼管の内周面にも引きつけ得るように、その引きつける
方向が鋼管の長手方向に対して斜め外側であるように構
成したことを特徴とする。
【0007】
【作 用】鋼管の裏当て金溶接用治具を上記のように構
成したから、これを使用するときには、既に裏当て金が
嵌められている鋼管の端部に規整枠を差し嵌め、鍔板の
内側突出部を裏当て金に当てた状態において押すねじを
締め付ける。そうすると、規整枠が鋼管と平行になり、
裏当て金の基準として鍔板が直角に保持されるもので、
このように規整枠を装着してから、その鍔板にトグルク
ランプを均等な配列において取り付けてレバー操作によ
り裏当て金を締め付ける。
成したから、これを使用するときには、既に裏当て金が
嵌められている鋼管の端部に規整枠を差し嵌め、鍔板の
内側突出部を裏当て金に当てた状態において押すねじを
締め付ける。そうすると、規整枠が鋼管と平行になり、
裏当て金の基準として鍔板が直角に保持されるもので、
このように規整枠を装着してから、その鍔板にトグルク
ランプを均等な配列において取り付けてレバー操作によ
り裏当て金を締め付ける。
【0008】C形クランプの先端により裏当て金を引き
つける方向が、鋼管の長手方向に対して斜め外側である
から、その方向の力が分力として裏当て金を鍔板にばか
りでなく、鋼管の内周面にも密着させ、トグルクランプ
の強力な力によりそれが保持されるために、溶接中にも
裏当て金のずれが生じない。
つける方向が、鋼管の長手方向に対して斜め外側である
から、その方向の力が分力として裏当て金を鍔板にばか
りでなく、鋼管の内周面にも密着させ、トグルクランプ
の強力な力によりそれが保持されるために、溶接中にも
裏当て金のずれが生じない。
【0009】
【実施例】次に、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【0010】図面は、一実施例を示したもので、その鋼
管の裏当て金溶接用治具Hは、規整枠1と、それに付属
する複数の梃によるトグルクランプ2,2,・・とから
なり、使用対象としての鋼管Pが鉄骨建造物の角形支柱
である場合を示したものである。なお、使用において
は、一般的に鋼管Pを横倒しになされるために、その状
態で図示した。
管の裏当て金溶接用治具Hは、規整枠1と、それに付属
する複数の梃によるトグルクランプ2,2,・・とから
なり、使用対象としての鋼管Pが鉄骨建造物の角形支柱
である場合を示したものである。なお、使用において
は、一般的に鋼管Pを横倒しになされるために、その状
態で図示した。
【0011】規整枠1は、鋼管Pが四角の角筒形である
ために、それよりも一回り大きい角筒形に形成され、前
後開口縁には鍔状のリブ5,7が設けられ、両リブ5,
7間には、各側面に二条に縦リブ9,9が突設される。
また、前端には、各辺にトグルクランプ2を装着する鍔
板11,11,11,11が取り付けられ、各鍔板11
が外側へ鍔状リブ5よりも長く突出しており、また、内
側へも短く突出している。この短く突出している内側突
出部12により裏当て金Fの突出寸法が規整される。ま
た、この鍔板11の取付けについては、前端の鍔状リブ
5にねじ13により締め付けられる。なお、鍔状リブ5
を設けないで、直接鍔板11を設けても良い。
ために、それよりも一回り大きい角筒形に形成され、前
後開口縁には鍔状のリブ5,7が設けられ、両リブ5,
7間には、各側面に二条に縦リブ9,9が突設される。
また、前端には、各辺にトグルクランプ2を装着する鍔
板11,11,11,11が取り付けられ、各鍔板11
が外側へ鍔状リブ5よりも長く突出しており、また、内
側へも短く突出している。この短く突出している内側突
出部12により裏当て金Fの突出寸法が規整される。ま
た、この鍔板11の取付けについては、前端の鍔状リブ
5にねじ13により締め付けられる。なお、鍔状リブ5
を設けないで、直接鍔板11を設けても良い。
【0012】規整枠1には、さらに、それが鋼管Pと正
確に平行になるように、隣接する両側壁の内面に、各隅
角の部分において突部15,15,15,15を同じ寸
法で突設し、他の両側壁の中央には、内側へ突出する押
すねじ17が螺入される。そして、突部15を設けるた
めに、それに雄ねじ15aが側壁に貫通して使用され、
螺入のために側壁にナット15bが溶接され、突部15
の突出長の固定のために雄ねじ15aがさらにナット1
5bに溶接される。また、押すねじ17の螺入のために
もナット17bが溶接されている。19は、規整枠1を
ロープで吊り上げるための係止金具である。
確に平行になるように、隣接する両側壁の内面に、各隅
角の部分において突部15,15,15,15を同じ寸
法で突設し、他の両側壁の中央には、内側へ突出する押
すねじ17が螺入される。そして、突部15を設けるた
めに、それに雄ねじ15aが側壁に貫通して使用され、
螺入のために側壁にナット15bが溶接され、突部15
の突出長の固定のために雄ねじ15aがさらにナット1
5bに溶接される。また、押すねじ17の螺入のために
もナット17bが溶接されている。19は、規整枠1を
ロープで吊り上げるための係止金具である。
【0013】トグルクランプ2は、規整枠1の鍔板11
に取り付ける固定基盤21と、それに軸支されるレバー
23およびリンク24と、レバー23およびリンク24
にピン連結されるC形クランプ25等から構成され、レ
バー23を反転操作することにより、C形クランプ25
が先端で裏当て金Fを斜め矢印S方向へ引きつけ得るよ
うになっている。個数については、規整枠1の一片の鍔
板11に2個づつ装着される。つまり、合計8個である
が、4個でも良く、また、鋼管Pが円筒形であるときに
は、3個であっても良いというように、裏当て金Fを均
等な力で引きつける個数で用いられる。
に取り付ける固定基盤21と、それに軸支されるレバー
23およびリンク24と、レバー23およびリンク24
にピン連結されるC形クランプ25等から構成され、レ
バー23を反転操作することにより、C形クランプ25
が先端で裏当て金Fを斜め矢印S方向へ引きつけ得るよ
うになっている。個数については、規整枠1の一片の鍔
板11に2個づつ装着される。つまり、合計8個である
が、4個でも良く、また、鋼管Pが円筒形であるときに
は、3個であっても良いというように、裏当て金Fを均
等な力で引きつける個数で用いられる。
【0014】トグルクランプ2の固定基盤21は、規整
枠1の鍔板11に差し付け得るように、その上になる長
部片27と下になる短部片29とを有する段違いの二股
形状であって、差込み深さを調整し得るように、基端部
には二股内に先端が突入する調整ねじ31が螺入され
る。また、短部片29には鍔板11に圧接される雄ねじ
33が螺入される。しかし、クランプ締めがなされる
と、決して外れなくなるので、この雄ねじ33は必ずし
も要しない。さらに、長部片27の先端部の幅中央に
は、レバー23およびリンク24を軸支するための軸承
片部35が突設される。
枠1の鍔板11に差し付け得るように、その上になる長
部片27と下になる短部片29とを有する段違いの二股
形状であって、差込み深さを調整し得るように、基端部
には二股内に先端が突入する調整ねじ31が螺入され
る。また、短部片29には鍔板11に圧接される雄ねじ
33が螺入される。しかし、クランプ締めがなされる
と、決して外れなくなるので、この雄ねじ33は必ずし
も要しない。さらに、長部片27の先端部の幅中央に
は、レバー23およびリンク24を軸支するための軸承
片部35が突設される。
【0015】レバー23は、軸承片部35やC形クラン
プ25を挟み込む二つ折り形態であって、固定基盤21
とほゞ平行になるまで転倒されるように、先端部が
「く」字形に屈折され、先端で軸承片部35を挟み、軸
承片部35にはその外側端部においてピン37で連結さ
れる。また、屈折個所にC形クランプ25の基端を挟
み、それにもピン39で枢着される。そこで、C形クラ
ンプ25の先端が裏当て金Fに掛かる作用点と、レバー
23の軸支ピン37の中心を結ぶ線Lを想定すると、レ
バー23の転倒により、C形クランプ25との枢着ピン
39の中心がその線Lと交差した点が死点となり、死点
を僅かに越えた時にレバー23がそのストッパー24で
固定基盤21に当り、この状態で復帰しないように締め
付けが完了する。
プ25を挟み込む二つ折り形態であって、固定基盤21
とほゞ平行になるまで転倒されるように、先端部が
「く」字形に屈折され、先端で軸承片部35を挟み、軸
承片部35にはその外側端部においてピン37で連結さ
れる。また、屈折個所にC形クランプ25の基端を挟
み、それにもピン39で枢着される。そこで、C形クラ
ンプ25の先端が裏当て金Fに掛かる作用点と、レバー
23の軸支ピン37の中心を結ぶ線Lを想定すると、レ
バー23の転倒により、C形クランプ25との枢着ピン
39の中心がその線Lと交差した点が死点となり、死点
を僅かに越えた時にレバー23がそのストッパー24で
固定基盤21に当り、この状態で復帰しないように締め
付けが完了する。
【0016】トグルクランプ2においては、さらに、軸
承片部35とC形クランプ25との間にリンク24が介
在され、軸承片部35にはその内側端部において、ま
た、C形クランプ25には基端部近くにおいてそれぞれ
ピン42,44で連結される。このようなリンク機構に
より、C形クランプ25はレバー23の反転動作に従っ
て一定の動きをなし、レバー23の起立状態では(図2
の二点鎖線参照)、C形クランプ25が少し開いた状態
となり、レバー23を転倒させると(同図の実線参
照)、C形クランプ25の先端が裏当て金Fの所定個所
に確実に引っ掛かる。また、ピン42とピン39との間
にはコイルスプリング46が介在され、これによりレバ
ー23が操作前に見苦しく垂れ下がらないように、その
開いた状態が保持されるようにもしてある。
承片部35とC形クランプ25との間にリンク24が介
在され、軸承片部35にはその内側端部において、ま
た、C形クランプ25には基端部近くにおいてそれぞれ
ピン42,44で連結される。このようなリンク機構に
より、C形クランプ25はレバー23の反転動作に従っ
て一定の動きをなし、レバー23の起立状態では(図2
の二点鎖線参照)、C形クランプ25が少し開いた状態
となり、レバー23を転倒させると(同図の実線参
照)、C形クランプ25の先端が裏当て金Fの所定個所
に確実に引っ掛かる。また、ピン42とピン39との間
にはコイルスプリング46が介在され、これによりレバ
ー23が操作前に見苦しく垂れ下がらないように、その
開いた状態が保持されるようにもしてある。
【0017】C形クランプ25の先端には、裏当て金F
の断面の角に引っ掛かるように、その内周面の幅中央部
に圧接する半円形状の大突部41と、内側端面に圧接す
る同じく半円形の小突部43とが形成されている。レバ
ー23の転倒操作により締付けがなされると、C形クラ
ンプ25の弾性変形が伴い、裏当て金Fが前記した枢着
ピン39のS方向へ引き付けられ、その分力として大突
部41が裏当て金Fを鋼管Pの内周面に圧接させ、小突
部43が鍔板11に圧接させる。
の断面の角に引っ掛かるように、その内周面の幅中央部
に圧接する半円形状の大突部41と、内側端面に圧接す
る同じく半円形の小突部43とが形成されている。レバ
ー23の転倒操作により締付けがなされると、C形クラ
ンプ25の弾性変形が伴い、裏当て金Fが前記した枢着
ピン39のS方向へ引き付けられ、その分力として大突
部41が裏当て金Fを鋼管Pの内周面に圧接させ、小突
部43が鍔板11に圧接させる。
【0018】
【考案の効果】以上説明したように、この考案の鋼管の
裏当て金溶接用治具によれば、信頼できる鋼管の外周面
を基準として裏当て金をそれと直角に保持できるだけで
なく、鋼管の内周面に密着して保持できるために、鋼管
に連結部材を正確に且つ適正に溶接することができ、規
整枠が強度的にも安定した筒形形状であり、それを基準
に前記の両保持力がトグルクランプにより強力に作用す
ることとも相俟って、溶接不良を確実に防止でき、ま
た、規整枠やトグルクランプの装着が容易であるし、裏
当て金の保持力を簡単なレバー操作で付与し得ることか
ら、取扱いが容易で作業性が良好である等の優れた効果
がある。
裏当て金溶接用治具によれば、信頼できる鋼管の外周面
を基準として裏当て金をそれと直角に保持できるだけで
なく、鋼管の内周面に密着して保持できるために、鋼管
に連結部材を正確に且つ適正に溶接することができ、規
整枠が強度的にも安定した筒形形状であり、それを基準
に前記の両保持力がトグルクランプにより強力に作用す
ることとも相俟って、溶接不良を確実に防止でき、ま
た、規整枠やトグルクランプの装着が容易であるし、裏
当て金の保持力を簡単なレバー操作で付与し得ることか
ら、取扱いが容易で作業性が良好である等の優れた効果
がある。
【図1】鋼管との関係において示す裏当て金溶接用治具
の斜視図である。
の斜視図である。
【図2】鋼管の裏当て金溶接用治具の使用状態を示す断
面図である。
面図である。
F 裏当て金 H 鋼管の裏当て金溶接用治具 P 鋼管 1 規整枠 2 トグルクランプ 11 鍔板 12 鍔板の内側突出部 17 押すねじ 21 固定基盤 23 レバー 25 C形クランプ
Claims (1)
- 【請求項1】 鋼管Pの端部の外側に挿入してその外周
面との接触により位置決めされる筒形の規整枠1と、規
整枠1の開口縁部に装着して鋼管Pの端の裏当て金Fを
均等に引きつける複数個のトグルクランプ2,2,・・
とからなり、規整枠1において、側壁に前記位置決めの
ために鋼管Pと接触させる押すねじ17を螺着し、ま
た、開口縁には、外側ばかりでなく内側へも突出しその
内側突出部12で裏当て金Fが前記引きつけにより密着
する鍔板11を設け、トグルクランプ2については、規
整枠1の鍔板11に外側から差し付ける固定基盤21
に、先端が裏当て金Fに引っ掛かるC形クランプ25
を、レバー23を介して装着してあって、レバー23の
死点を越える転倒によりC形クランプ25が裏当て金F
を鍔板11にばかりでなく、銅管Pの内周面にも引きつ
け得るように、その引きつける方向Sが鋼管Pの長手方
向に対して斜め外側であるように構成したことを特徴と
する鋼管の裏当て金溶接用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6611593U JPH0744391Y2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 鋼管の裏当て金溶接用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6611593U JPH0744391Y2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 鋼管の裏当て金溶接用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733486U JPH0733486U (ja) | 1995-06-20 |
| JPH0744391Y2 true JPH0744391Y2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=13306569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6611593U Expired - Lifetime JPH0744391Y2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 鋼管の裏当て金溶接用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744391Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101397983B1 (ko) * | 2012-10-30 | 2014-05-30 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 뒷댐재 용접용 고정지그 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP6611593U patent/JPH0744391Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733486U (ja) | 1995-06-20 |
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