JPH074440A - ころがり軸受のグリ−ス潤滑装置 - Google Patents
ころがり軸受のグリ−ス潤滑装置Info
- Publication number
- JPH074440A JPH074440A JP14071193A JP14071193A JPH074440A JP H074440 A JPH074440 A JP H074440A JP 14071193 A JP14071193 A JP 14071193A JP 14071193 A JP14071193 A JP 14071193A JP H074440 A JPH074440 A JP H074440A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- rolling bearing
- oil
- movable valve
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ころがり軸受内のグリ−スの自然流出を抑制
して軸受の焼損を防ぎ、潤滑性能の向上とグリ−ス補充
期間の延長を可能としたころがり軸受のグリ−ス潤滑装
置を得る。 【構成】 排油室７に、ころがり軸受２側へばね１７で
付勢されてころがり軸受２のレ−ス間開口を閉止する可
動弁１３を設ける。
して軸受の焼損を防ぎ、潤滑性能の向上とグリ−ス補充
期間の延長を可能としたころがり軸受のグリ−ス潤滑装
置を得る。 【構成】 排油室７に、ころがり軸受２側へばね１７で
付勢されてころがり軸受２のレ−ス間開口を閉止する可
動弁１３を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば長期間連続運
転される回転電機の回転軸を支持するころがり軸受のグ
リ−ス潤滑装置に関するものである。
転される回転電機の回転軸を支持するころがり軸受のグ
リ−ス潤滑装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】長期間連続運転される回転電機等にあっ
ては、その回転軸を支持するころがり軸受としてグリ−
ス潤滑装置を備えたものが採用されている。図５は例え
ば実公昭６０−１５４２０号公報に示される従来のころ
がり軸受のグリ−ス潤滑装置の構成を示す断面図であ
る。図において、１は回転軸，２はこの回転軸１を支持
するころがり軸受，３は回転電機の胴体４に取付けられ
たブラケットであり、回転軸１はころがり軸受２を介し
てブラケット３のハウジング部５で支持されている。ま
たハウジング部５の外側つまりグリ−ス排出側には軸受
カバ−部６が設けられており、ころがり軸受２との間に
排油室７が形成されている。８は排油室７にあって回転
軸１と共に回転して老廃グリ−スを排出室７外に排油穴
９を介してかき出す排油ランナ−、１０は内側軸受カバ
−、１１はブラケット３の給油口１２からころがり軸受
２に通ずる給油路である。
ては、その回転軸を支持するころがり軸受としてグリ−
ス潤滑装置を備えたものが採用されている。図５は例え
ば実公昭６０−１５４２０号公報に示される従来のころ
がり軸受のグリ−ス潤滑装置の構成を示す断面図であ
る。図において、１は回転軸，２はこの回転軸１を支持
するころがり軸受，３は回転電機の胴体４に取付けられ
たブラケットであり、回転軸１はころがり軸受２を介し
てブラケット３のハウジング部５で支持されている。ま
たハウジング部５の外側つまりグリ−ス排出側には軸受
カバ−部６が設けられており、ころがり軸受２との間に
排油室７が形成されている。８は排油室７にあって回転
軸１と共に回転して老廃グリ−スを排出室７外に排油穴
９を介してかき出す排油ランナ−、１０は内側軸受カバ
−、１１はブラケット３の給油口１２からころがり軸受
２に通ずる給油路である。
【０００３】次に動作について説明する。回転電機の組
立て時にあらかじめ給油路１１、ころがり軸受２とグリ
−スを充填しておき、回転電機の回転中、一定の期間が
経過したところで給油口１２からグリ−スを補充する
と、先に充填され潤滑の役目を果たした老廃グリ−スが
補充グリ−スの注入圧で排油室７内へ押し出され、排油
ランナ−８によってかき飛ばされて排油穴９から外部に
排出される。
立て時にあらかじめ給油路１１、ころがり軸受２とグリ
−スを充填しておき、回転電機の回転中、一定の期間が
経過したところで給油口１２からグリ−スを補充する
と、先に充填され潤滑の役目を果たした老廃グリ−スが
補充グリ−スの注入圧で排油室７内へ押し出され、排油
ランナ−８によってかき飛ばされて排油穴９から外部に
排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のグリ−ス潤滑装
置は以上のように構成されているので、ころがり軸受２
に充填されたグリ−スが排油室７内に自然流出する。し
たがって、この流出によりころがり軸受２内の潤滑油量
が減少し、グリ−スの補充が遅れると軸受が焼損すると
いう問題点があった。
置は以上のように構成されているので、ころがり軸受２
に充填されたグリ−スが排油室７内に自然流出する。し
たがって、この流出によりころがり軸受２内の潤滑油量
が減少し、グリ−スの補充が遅れると軸受が焼損すると
いう問題点があった。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、ころがり軸受内のグリ−スの
自然流出を抑制して軸受の焼損を防止し、潤滑性能の向
上とグリ−ス補充期間の延長を可能としたころがり軸受
のグリ−ス潤滑装置を得ることを目的とする。
るためになされたもので、ころがり軸受内のグリ−スの
自然流出を抑制して軸受の焼損を防止し、潤滑性能の向
上とグリ−ス補充期間の延長を可能としたころがり軸受
のグリ−ス潤滑装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係わるころが
り軸受のグリ−ス潤滑装置は、回転軸がころがり軸受を
介してブラケットのハウジング部で支持され、ブラケッ
トに設けた給油口からころがり軸受に通ずる給油路およ
びころがり軸受のグリ−ス排出側に排油室を形成し、排
油室内の老廃グリ−スを排油室外にかき出す排油ランナ
−を設けたころがり軸受のグリ−ス潤滑装置において、
排油室内にあって常時はころがり軸受方向へばね付勢さ
れ、ころがり軸受のレ−ス間開口を閉止し、給油時にそ
の圧力によってころがり軸受から離れる方向に移動して
上記開口を開放する可動弁を設けたものである。
り軸受のグリ−ス潤滑装置は、回転軸がころがり軸受を
介してブラケットのハウジング部で支持され、ブラケッ
トに設けた給油口からころがり軸受に通ずる給油路およ
びころがり軸受のグリ−ス排出側に排油室を形成し、排
油室内の老廃グリ−スを排油室外にかき出す排油ランナ
−を設けたころがり軸受のグリ−ス潤滑装置において、
排油室内にあって常時はころがり軸受方向へばね付勢さ
れ、ころがり軸受のレ−ス間開口を閉止し、給油時にそ
の圧力によってころがり軸受から離れる方向に移動して
上記開口を開放する可動弁を設けたものである。
【０００７】
【作用】この発明におけるグリ−ス潤滑装置の可動弁
は、常時はころがり軸受側に付勢されることによってレ
−ス間開口部を閉止し、グリ−スの自然流出を抑制す
る。
は、常時はころがり軸受側に付勢されることによってレ
−ス間開口部を閉止し、グリ−スの自然流出を抑制す
る。
【０００８】
実施例１．以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の実施例１におけるころがり軸受の
グリ−ス潤滑装置の構成を示す断面図、図２は図１にお
けるころがり軸受のグリ−ス潤滑装置のグリ−ス排出時
の状態を示す部分断面図、図３は図１における可動弁と
付勢ばねとの構成を示す分解斜視図である。図におい
て、図５に示す従来装置と同様な部分は同一符号を付し
て説明を省略する。１３は排油室７内に設けた可動弁で
あり、排油室７の内周に沿って摺動可能な円筒状の本体
１４と、この本体１４の前端面１４ａの内側の全周に突
設された環状の弁板１５および本体１４の後端の一部を
切欠いて設けられた排油口１６から成っている。１７は
可動弁１３を常時ころがり軸受２側へ付勢するばねであ
る。つまり、ばね１７で付勢された可動弁１３は、給油
時以外、即ち通常運転時には弁板１５がころがり軸受２
側に近接し、開口を閉止するように保持されている。
る。図１はこの発明の実施例１におけるころがり軸受の
グリ−ス潤滑装置の構成を示す断面図、図２は図１にお
けるころがり軸受のグリ−ス潤滑装置のグリ−ス排出時
の状態を示す部分断面図、図３は図１における可動弁と
付勢ばねとの構成を示す分解斜視図である。図におい
て、図５に示す従来装置と同様な部分は同一符号を付し
て説明を省略する。１３は排油室７内に設けた可動弁で
あり、排油室７の内周に沿って摺動可能な円筒状の本体
１４と、この本体１４の前端面１４ａの内側の全周に突
設された環状の弁板１５および本体１４の後端の一部を
切欠いて設けられた排油口１６から成っている。１７は
可動弁１３を常時ころがり軸受２側へ付勢するばねであ
る。つまり、ばね１７で付勢された可動弁１３は、給油
時以外、即ち通常運転時には弁板１５がころがり軸受２
側に近接し、開口を閉止するように保持されている。
【０００９】上記のように構成されている実施例１によ
るころがり軸受の潤滑装置は、排油室７内に設けた可動
弁１３が常時は、ばね１７でころがり軸受２側へ付勢さ
れ、弁板１５がころがり軸受２の内外レ−ス間の開口部
に近接して開口部を閉止するので、ころがり軸受２内か
ら排油室７内へのグリ−スの自然流出が抑制される。ま
た一定の期間が経過したところで給油口１２からグリ−
スを補充すると、その注入圧によって先に充填されてい
たグリ−スが押し出され、これが可動弁１３の弁板１５
に作用し、可動弁１３がばね１７に抗して後退し、図２
に示すようにころがり軸受２と弁板１５間に排油空間が
形成され、押し出された老廃グリ−スは排油室７内へ流
出し、排油ランナ−８でかき出されて可動弁１３の排油
口１６を介して排油穴９から排出される。そしてグリ−
スの補充が終了すると可動弁１３はばね１７で押されて
復帰し、グリ−スの自然流出を抑制する。
るころがり軸受の潤滑装置は、排油室７内に設けた可動
弁１３が常時は、ばね１７でころがり軸受２側へ付勢さ
れ、弁板１５がころがり軸受２の内外レ−ス間の開口部
に近接して開口部を閉止するので、ころがり軸受２内か
ら排油室７内へのグリ−スの自然流出が抑制される。ま
た一定の期間が経過したところで給油口１２からグリ−
スを補充すると、その注入圧によって先に充填されてい
たグリ−スが押し出され、これが可動弁１３の弁板１５
に作用し、可動弁１３がばね１７に抗して後退し、図２
に示すようにころがり軸受２と弁板１５間に排油空間が
形成され、押し出された老廃グリ−スは排油室７内へ流
出し、排油ランナ−８でかき出されて可動弁１３の排油
口１６を介して排油穴９から排出される。そしてグリ−
スの補充が終了すると可動弁１３はばね１７で押されて
復帰し、グリ−スの自然流出を抑制する。
【００１０】実施例２．図４はこの発明の実施例２によ
るころがり軸受のグリ−ス潤滑装置の構成を示す断面図
である。図において、図１に示す実施例１と同様な部分
は同一符号を付して説明を省略する。上記実施例１では
可動弁１３の本体１４を円筒状に構成し、これに弁板１
５と排油口１６を設けたものであるが、可動弁１３を弁
板１５を主体としたリング状とし、外周に近い後面部に
ばね１７の付勢力を作用させるように構成しても上記実
施例１と同様の作用効果を奏する。
るころがり軸受のグリ−ス潤滑装置の構成を示す断面図
である。図において、図１に示す実施例１と同様な部分
は同一符号を付して説明を省略する。上記実施例１では
可動弁１３の本体１４を円筒状に構成し、これに弁板１
５と排油口１６を設けたものであるが、可動弁１３を弁
板１５を主体としたリング状とし、外周に近い後面部に
ばね１７の付勢力を作用させるように構成しても上記実
施例１と同様の作用効果を奏する。
【００１１】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ころが
り軸受側へばね付勢された可動弁を設けて軸受レ−ス間
の開口を閉止するように構成したので、ころがり軸受内
のグリ−スの自然流失が抑制されて潤滑性能が向上する
と共に、グリ−スの補充期間を延長することが可能なこ
ろがり軸受のグリ−ス潤滑装置を提供することができ
る。
り軸受側へばね付勢された可動弁を設けて軸受レ−ス間
の開口を閉止するように構成したので、ころがり軸受内
のグリ−スの自然流失が抑制されて潤滑性能が向上する
と共に、グリ−スの補充期間を延長することが可能なこ
ろがり軸受のグリ−ス潤滑装置を提供することができ
る。
【図１】この発明の実施例１におけるころがり軸受のグ
リ−ス潤滑装置の構成を示す断面図である。
リ−ス潤滑装置の構成を示す断面図である。
【図２】図１におけるころがり軸受のグリ−ス潤滑装置
のグリ−ス排出時の状態を示す部分断面図である。
のグリ−ス排出時の状態を示す部分断面図である。
【図３】図１におけるころがり軸受のグリ−ス潤滑装置
の可動弁と付勢ばねとの構成の詳細を示す分解斜視図で
ある。
の可動弁と付勢ばねとの構成の詳細を示す分解斜視図で
ある。
【図４】この発明の実施例２におけるころがり軸受のグ
リ−ス潤滑装置の構成を示す断面図である。
リ−ス潤滑装置の構成を示す断面図である。
【図５】従来のころがり軸受のグリ−ス潤滑装置の構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１ 回転軸 ２ ころがり軸受 ３ ブラケット ５ ハウジング部 ６ 軸受カバ−部 ７ 排油室 ８ 排油ランナ− １１ 給油路 １２ 給油口 １３ 可動弁 １７ ばね
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸がころがり軸受を介してブラケッ
トのハウジング部で支持され、上記ブラケットに設けた
給油口からころがり軸受に通ずる給油路およびころがり
軸受のグリ−ス排出側に排油室をそれぞれ形成し、上記
排油室内の老廃グリ−スを排油室外にかき出す排油ラン
ナ−を設けたころがり軸受のグリ−ス潤滑装置におい
て、上記給油室内にあって常時はころがり軸受の方向へ
付勢されてころがり軸受のレ−ス間開口を閉止し、給油
時にその圧力によってころがり軸受から離れる方向に移
動して上記開口を開放する可動弁を設けたことを特徴と
するころがり軸受のグリ−ス潤滑装置。 - 【請求項２】 可動弁は、排油室の内周に沿って摺動可
能な円筒状の本体と、この本体の前端面の内側全周に突
設された環状の弁体および本体の後端の一部を切欠いて
設けられた排油口から成ることを特徴とする請求項１記
載のころがり軸受のグリ−ス潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14071193A JPH074440A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | ころがり軸受のグリ−ス潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14071193A JPH074440A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | ころがり軸受のグリ−ス潤滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074440A true JPH074440A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15274946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14071193A Pending JPH074440A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | ころがり軸受のグリ−ス潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074440A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004205013A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Tsudakoma Corp | 軸受装置の潤滑油供給機構 |
| CN102384350A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-03-21 | 南车株洲电机有限公司 | 一种滚动轴承及其润滑机构 |
| DE102016222030A1 (de) * | 2016-11-10 | 2017-12-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlageranordnung |
| DE102016222411A1 (de) * | 2016-11-15 | 2018-05-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Schmiermittelzuführbauteil |
| DE102013010500B4 (de) | 2013-06-25 | 2018-12-27 | Imo Holding Gmbh | Mit Federdrucksystem ausgestattete Lageranordnung |
| CN110855058A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-28 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种立式电机轴承注排油结构 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP14071193A patent/JPH074440A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004205013A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Tsudakoma Corp | 軸受装置の潤滑油供給機構 |
| CN102384350A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-03-21 | 南车株洲电机有限公司 | 一种滚动轴承及其润滑机构 |
| DE102013010500B4 (de) | 2013-06-25 | 2018-12-27 | Imo Holding Gmbh | Mit Federdrucksystem ausgestattete Lageranordnung |
| DE102016222030A1 (de) * | 2016-11-10 | 2017-12-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlageranordnung |
| DE102016222411A1 (de) * | 2016-11-15 | 2018-05-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Schmiermittelzuführbauteil |
| CN110855058A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-28 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种立式电机轴承注排油结构 |
| CN110855058B (zh) * | 2019-12-26 | 2024-05-14 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种立式电机轴承注排油结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH074440A (ja) | ころがり軸受のグリ−ス潤滑装置 | |
| JP4467896B2 (ja) | ポンプの軸封構造 | |
| JP2956829B2 (ja) | 輪転印刷機の印刷胴の軸受装置 | |
| JP6136431B2 (ja) | ウォータポンプ | |
| JPS6033962B2 (ja) | 回転ピストン機械のピストン用液体冷却装置 | |
| JP2000337360A (ja) | ジャーナル軸受 | |
| CN218408197U (zh) | 一种轴承盖总成 | |
| JP4314627B2 (ja) | 過給機の軸受装置 | |
| JP2001050285A (ja) | 軸受装置 | |
| JPH0220527Y2 (ja) | ||
| JPH1137157A (ja) | すべり軸受け及びモータ | |
| JP2557685Y2 (ja) | 転がり軸受用軸受箱 | |
| JP2005098410A (ja) | 軸受潤滑構造 | |
| JP3975325B2 (ja) | 連鋳機用密封装置 | |
| JPS6313395Y2 (ja) | ||
| KR200182404Y1 (ko) | 엔진의 드라이브조립체의 오일 이중 회수장치 | |
| JP2605151Y2 (ja) | 手動変速機のベアリング潤滑構造 | |
| JPH109173A (ja) | バキュームポンプ | |
| JPS6137836Y2 (ja) | ||
| JPS587108Y2 (ja) | 逆推力軸受装置 | |
| JPH0712236A (ja) | 軸封装置 | |
| KR19980027897A (ko) | 터보차저의 소착방지를 위한 오일공급장치 | |
| JPH0544670A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPS6023553Y2 (ja) | 主軸装置 | |
| JPS6014076Y2 (ja) | 軸受装置 |