JPH0744445U - ミシンの糸払い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシンの糸払い装置において、糸払いの動作
方向を所望の方向に変換する。 【構成】 針棒が貫通する外筒と、この外筒にかん合す
る基台に取り付けられて外筒外周に沿って水平方向にお
いて位置変換可能な第１伝達手段と、第１伝達手段に従
動して針経路と交差して往復動する糸払いと、前記外筒
に設けられて常時は前記第１伝達手段に接合し駆動手段
によって往復回動する第２伝達手段と、前記第１および
第２の両伝達手段の接合およびその解除をなすための接
離手段とを備え、この接離手段によって第１および第２
の両伝達手段の接合状態を解除したうえで基台を外筒ま
わりに回動させて第１伝達手段の位置変換なすことによ
り、糸払いの位置調節、すなわち糸払いの動作方向の変
換を自在になすことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、糸切り装置を備えたミシンの糸払い装置に関し、詳しくは糸払い 方向を自由に設定できる糸払い装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術と解決すべき課題】

縫製動作が終了すると、縫い針が原位置まで上昇する一方、針板下面では糸切 りがなされ、釜と上糸の連関が断ち切られることになるが、この状態で上糸端は 被縫製物に係合した状態にある場合が多い。したがって、このままの状態で被縫 製物を動かすと上糸も引き出されてしまう。このような上糸の無用な引き出しを 防止するための手段としてミシンには従来からいわゆる糸払い装置が設けられて いる。これは、被縫製物と縫い針との間に張架状態になっている上糸に糸払いを 動作させることにより、未だ被縫製物中にある上糸端を引き払って抜きだす構成 となっている。

【０００３】 しかしなが、従来公知のこの種の糸払い装置では、糸払いの動作が横払い （ミシン正面からみて左右方向）、あるいは前払い（ミシン正面からみて前後方 向）といった違いはあっても、糸払いの動作方向は固定であり、一定方向にしか なし得なかった。 このため、ミシン操作者の手に当たって思わぬ危険が生じたり、段差のある被 縫製物では、その段差に糸払いがつかえてしまうような場合が生じたり等々の不 都合があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るミシンの糸払い装置は、針棒が貫通する外筒と、この外筒にか ん合する基台に取り付けられて外筒外周に沿って水平方向において位置変換可能 な第１伝達手段と、第１伝達手段に従動して針経路と交差して往復動する糸払い と、前記外筒に設けられて常時は前記第１伝達手段に接合し駆動手段によって往 復回動する第２伝達手段と、前記第１および第２の伝達手段相互の接合とその解 除をなすための接離手段とを備え、この接離手段は第１伝達手段が取り付けられ た前記基台と、この基台を押圧して常時は第１伝達手段と第２伝達手段とを接合 させる弾性体とにより構成し、あるいはまたこの接離手段は、第１伝達手段が取 り付けられた前記基台と、この基台を前記外筒に位置変更可能に装着する緩締手 段とから構成される。

【０００５】 そしてさらに、前記基台には、位置決め手段を設け、これを外筒に形成された 位置決めピンとこの位置決めピンをかん合させるために基台に形成した複数の溝 部から構成することにより糸払いの位置調節、すなわち糸払いの動作方向の変換 をさらに容易にすることが可能である。

【０００６】

【作用】

接離手段により基台を外筒上で下方に移動させるとと、第１伝達手段も共に下 方に移動するから第１伝達手段と第２伝達手段との接合が解除され基台と第１伝 達手段との外筒周りの回動が可能となり、基台と第１伝達手段との外筒円周方向 での位置設定を自由になすことができる。所定位置を設定した状態で、接離手段 により基台と第１伝達手段とを原位置に復帰させると第１伝達手段と第２伝達手 段とは再び接合状態となる。第１伝達手段の位置変換により、第１伝達手段に取 り付けられている糸払いもその位置を変換され、糸払いの動作方向も所望方向に 設定されることになる。

【０００７】

【考案の実施例】

図面に基ずいてこの考案の実施例を説明する。図１ないし図３は、この考案に 係る糸払い装置の１実施例を示す図である。 各図において、１は基台としての歯車台、２は第１伝達手段である第１傘歯車、 ３は糸払い、４は第２伝達手段である第２傘歯車、５は針棒、６は外筒、７は弾 性体としての押圧ばね、そして８は止具である。

【０００８】 歯車台１は、図２、図３に示すように後述の外筒６の外周部に回転自在にかん 合されていて、側部に第１傘歯車２が取り付けられている。 そして、この傘歯車２には糸払い３が、ネジ３ａによって垂下固定されていて 傘歯車２の往復回動に従動して針経路に交差して往復動し縫い針（不図示）と被 縫製物（不図示）との間に張架状態にある上糸を引き払い、被縫製物中に係留さ れていた上糸端を被縫製物から引き抜く。

【０００９】 第２伝達手段としてのとしての第２傘歯車４は、外筒６の外周部に回転可能に かん合されて前記歯車台１の上側に位置し、常時はその歯部を前記傘歯車２の歯 部と噛合させている。この第２傘歯車４には、図２、３に示すようにレバ−４１ が設けられていて、後述の駆動手段の動作に応じて第２傘歯車４を往復回動させ る。なお、この第２傘歯車４は、その上下に設けた止め具（不図示）により、外 筒６上の所定位置に保持されている。

【００１０】 外筒６は、針棒５の外周にかん合され、その外周面には前述のように歯車台１ 、第２傘歯車４等が所定位置に保持されている。

【００１１】 前記押圧ばね７は、止め具８によって外筒６の所定位置に巻装されていて、前 記歯車台１を第２傘歯車４との間で付勢保持している。これら押圧ばね７、止め 具８および歯車台１によって、第１および第２の傘歯車の接合とその解除をなす ための接離手段が構成されている。

【００１２】 図３において、９は駆動源としてのソレノイド、１０、１１は連結リンクであ り、これらにより第１および第２の傘歯車の駆動手段が構成されている。

【００１３】 次に図３を中心に、この実施例に係る糸払い装置の動作を説明する。ソレノイ ド９の往復ロッドが矢符Ａ方向に往復動すると、連結リンク１１およびこれに連 結されているレバ−４１が矢符Ｂ方向に往復動する。したがって、第２傘歯車４ は、矢符Ｃ方向に往復動をなし第１傘歯車２を矢符Ｄ方向に往復動させる。そし て、糸払い３は、第１傘歯車２に従動して矢符Ｅ方向に往復動をなし所定方向で 糸払い動作をなす。

【００１４】 糸払い３の動作方向を変換するには、歯車台１を押圧ばね７の付勢力に抗して 押し下げるとともに外筒６周り、すなわち針棒５周りに回転させて所望の位置を 選択し、下方への押圧を解除すれば歯車台１は再び押圧ばね７により上方へ付勢 され第１傘歯車２と第２傘歯車４との歯部は噛み合い状態となる。このようにし て、糸払い３の動作方向は、外筒６換言すれば針棒５周りで必要に応じて自由に 設定することができる。

【００１５】 前述のように、糸払い３の動作方向は自由に設定し得るが、現実に必要とされ る動作方向は所定の数方向に限られるから、予想される数方向に歯車台１を設定 し易くするために位置決め手段を設けておけば、糸払い３の動作方向の変換は極 めて容易なものになる。 図２および図３において、１ａ、１ａは歯車台１の上面、すなわち第２傘歯車 ４との対向面に複数形成した溝部であり、４２はこれら溝部１ａ、１ａにかん合 させるために外筒６の外周面に形成した位置決めピンである。これら複数の溝部 および位置決めピンにより、歯車台１の位置決め手段が構成されている。なお、 溝部１ａ、１ａの形成位置は必要とする糸払い３の動作方向によって設定される ことになる。

【００１６】 糸払い３の動作方向を変換するには、前述と同様の手順により、歯車台１を押 し下げて、位置決めピンから現に係合している溝部を外し歯車台１を回転させて 他の位置の溝部が位置決めピンと係合するようする。このようにして、糸払い３ の動作方向の設定は正確かつ容易になされることになる。

【００１７】 上述の実施例では、第１および第２の両伝達手段を歯車で構成した場合を説明 したが、例えばゴム材のような摩擦係数の大きい部材相互の接合により一方の運 動を他方に伝達する構成としても良い。また、接離手段は、第１伝達手段が取り 付けられた前記基台と、この基台を前記外筒に位置変更可能に装着する緩締手段 とから構成しても良い。すなわち、例えば基台の外周面から外筒方向に貫通孔を 形成して止めねじを螺合させ、この止めねじを緩めることにより基台１を外筒６ 上で下方に移動させる。この移動により、第１および第２の両伝達手段の接合関 係を解除させ、この間に第１伝達手段の位置を変換させる一方、基台１を原位置 に復帰させて止めねじを締結し第１および第２両伝達手段相互を再び接合状態に 設定する。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案は、ミシンの糸払い装置において、糸払いがそ れに従動して往復動する伝達手段とこの伝達手段に駆動手段からの往復運動を伝 達する他の伝達手段との間に両者の接合とその解除をなす接離手段を介装させる とともに前記両伝達手段の接合位置を変換可能としたため、糸払いの動作方向を 必要に応じて自由に変換できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願考案の１実施例に係る糸払い装置の
要部外観斜視図である。

【図２】 同上縦断面図である。

【図３】 本願考案の１実施例に係る糸払い装置の
分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 歯車台 ２ 第１歯車 ３ 糸払い ４ 第２歯車 ６ 外筒 ７ 押圧ばね ８ 止め具 １ａ 溝部 ４２ 位置決めピン

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 針棒が貫通する外筒と、この外筒にかん
   合する基台に取り付けられて外筒外周に沿って水平方向
   において位置変換可能な第１伝達手段と、第１伝達手段
   に従動して針経路と交差して往復動する糸払いと、前記
   外筒に設けられて常時は前記第１伝達手段に接合し駆動
   手段によって往復回動する第２伝達手段と、前記第１お
   よび第２の伝達手段相互の接合とその解除をなすための
   接離手段とを備えたことを特徴とするミシンの糸払い装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記接離手段は第１
   伝達手段が取り付けられた前記基台と、この基台を押圧
   して常時は第１伝達手段と第２伝達手段とを接合させる
   弾性体とにより構成したことを特徴とするミシンの糸払
   い装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記接離手段は、第
   １伝達手段が取り付けられた前記基台と、この基台を前
   記外筒に位置変更可能に装着する緩締手段とから構成し
   たことを特徴とするミシンの糸払い装置。
4. 【請求項４】 前記基台は、外筒に形成された位置決め
   ピンとこの位置決めピンをかん合させるために基台に形
   成した複数の溝部からなる位置決め手段を備えたことを
   特徴とする請求項１ないし３いずれか記載のミシンの糸
   払い装置。