JPH0744537U - 柱脚金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 底板３に設けた孔15にアンカーボルトを通し
て固定する形式の本考案の柱脚金物は、角形の閉鎖断面
を有する柱１に対応する断面形状を有する周縁突出部11
と、突出部11の上端部に設けた一様な溶接用開先部９
と、開先部９の内側から突出する裏当部10とを有する。
開先部９には柱軸方向の位置決め用突起14が数箇所設け
られている。 【効果】 開先部には柱軸方向に所定の間隙を保つため
の位置決め用突起が設けられているので、柱軸方向の位
置精度が確保されると同時に、間隙調整作業ミスが解消
される。また周縁突出部が十分に高いので、溶接時に底
板が熱変形することがなく、もって柱脚金物の基礎コン
クリートに対する回転方向に関して、剛性の低下がな
い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄骨構造又は鉄骨鉄筋コンクリート構造に使用する閉鎖断面を持っ た柱を溶接接合する柱脚金物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、鉄骨構造物用の閉鎖断面を有する鋼製柱を鋼板製底板に溶接するに際し ては、図３及び図４に示す通り、柱１の接合部に溶接用開先部４を設けると共に 、裏当材２を別に準備して施工していた。

【０００３】 この場合、底板３と柱１との間に良好な溶接部を得るためには、柱１の溶接先 端部の開先部４を高い精度に加工しなければならず、多大の工数が要求され、ま た、裏当材２を支柱１のフランジ内面１’に密接させる作業は非常な困難であっ た。特に、裏当材２の柱１のフランジ内面１’への密接性改善のために、図３に 示すように、通常裏当材２を分割して設置する方法が行われている。しかしなが ら、この分割裏当材２を用いる場合、溶接が継目７で不連続になるため、この部 分で溶接の欠陥が発生するという欠点があった。また、柱脚部の強化のためリブ ６を必要としていた。

【０００４】 また、柱１の下端に開先部を形成する代りに、柱脚金物の側に開先部を設けた 例もある（図５〜図８）。図５及び図６の柱脚金物８は、底板３に閉鎖断面12を 持つ柱１に対応した断面形状を有する周縁突起部11が設けられており、さらにこ の突出部11には、一様な傾斜面を持つ溶接用開先部９と溶接すべき柱１のフラン ジ内面１’にほぼ接するように設定された裏当部10とが設けられており、鋳造あ るいは鍛造により一体構造に成形されている。実際の溶接に当って、柱１と柱脚 金物８との設定は、裏当部10の外面が、柱１のフランジ内面１’に密着するよう に、柱脚金物８の裏当部10を柱断面12内に挿入する形で行われる。

【０００５】 また、図７、図８のように、溶接部13を周縁突出部11上に底板３から離れた位 置に設けることもできる。なお、図５〜図７において、柱脚金物８は、アンカー ボルト孔15を周縁部に複数設置する固定形式の例を示しているが、いわゆるピン 構造として柱脚を可動にするためにアンカーボルト孔15を底板３の中央部に設け る例もある。

【０００６】 これらの柱脚金物８の溶接作業は、柱脚金物８の開先部９と柱１の接合端部と の軸方向間隙の調整を行った後に行われる。柱脚金物８をこのように構成してお けば、柱１と底板３との芯合わせ、裏当部10と柱１のフランジ内面１’との密着 性を得るために、格別の作業労力を要することはない。しかし、柱軸方向の間隙 を精度良く調整するのに手数を要するという問題点が残っている。

【０００７】 従って、本考案の目的は、かかる閉鎖断面を有する柱の底板への溶接に当たっ て、従来の欠点を解消し、強度及び寸法精度上の信頼度の高い溶接部を得ること ができる製作容易な柱脚金物を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本考案者は、柱脚金物の底板から上方に突出 する周縁突出部の上端部に溶接用の開先部を設けるとともに、その開先部に位置 決め用突起を数箇所設けることにより、柱の位置決めが容易になるとともに、溶 接による底板のゆがみが完全に防止でき、もって強い剛性で柱を固定できること を発見し、本考案に想到した。

【０００９】 すなわち、本考案の柱脚金物は、底板に設けた孔にアンカーボルトを通して固 定する形式であって、接合すべき角形の閉鎖断面を有する柱に対応する断面形状 を有する周縁突出部と、前記突出部の上端部に設けた一様な溶接用開先部と、前 記開先部の内側から突出する裏当部とを、底板とともに一体に構成し、前記開先 部には柱軸方向の位置決め用突起を数箇所設けたことを特徴とする。

【００１０】

【実施例及び作用】

本考案の実施例による柱脚金物は、図１及び図２に示すように、底板３と、底 板３の上面から突出する周縁突出部11と、周縁突出部11の上端部に設けられた開 先部９と、開先部の内側から上方に突出する裏当部10と、開先部９上に数箇所設 けられた突起14とからなる。

【００１１】 周縁突出部11の高さは、図１に示すように、底板３と開先部９との間隔が十分 に大きくなるように設定する。図１に示す例では、周縁突出部11の高さは突出部 11の肉厚の約２倍である。このように高い突出部11を有することにより、溶接時 の熱が途中で逃げ、底板が熱変形を受けるほど加熱されることはない。これに対 して、もし突出部11が低すぎるかあるいはないとすると、底板３は極端に加熱さ れ、変形する。すると、柱脚金物は基礎コンクリート上に載置され、その固定は アンカーボルトにより行うだけであるので、金物の底板５と基礎コンクリートと の密着性が不十分となり、回転方向の剛性が低下する。また、溶接作業は柱１の 接合面（下面）と開先部９とのほぼ中間の方向に溶接棒を挿入して行うのが普通 であるが、そうする場合、突出部11が十分に高いと溶接作業が容易となる。

【００１２】 柱脚金物８の開先部９に、柱１の溶接端を柱軸方向に所定の間隙に保つための 位置決め用突起14を数個所設ける。位置決め用突起14はガタ付き防止のために３ ケ所に設けるのが望ましい。

【００１３】

【考案の効果】

本考案の柱脚金物は、前記の構成上の特徴によって、以下の効果を奏する。 (1) 柱脚金物自体に裏当部があり、これが柱のフランジ内面に密接するように挿 入されるため、底板と柱との軸芯のずれがなくなる。 (2) 開先部には柱軸方向に所定の間隙を保つための位置決め用突起が設けられて いるので、柱軸方向の位置精度が確保されると同時に、間隙調整作業ミスが解消 される。 (3) 周縁突出部が十分に高いので、溶接時に底板が熱変形することがなく、もっ て柱脚金物の基礎コンクリートに対する回転方向に関して、剛性の低下がない。 (4) 付随的に、従来の鋼板を用いた柱脚部に比べて、柱脚金物側に溶接開先部と 裏当部とが予め設けられているために、柱側に開先部を設けたり、裏当材を使用 する必要がなくなり、加工工数の低減がなされる。また、従来のように裏当材と 柱との隙間が大きくなったり、裏当材の不連続部分を生じたりすることがなくな るので、良好な溶接部が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による柱脚金物を用いた柱脚部
の縦断面図である。

【図２】本考案の実施例による柱脚金物の平面図であ
る。

【図３】従来の鋼板を用いた柱脚部の横断面図である。

【図４】従来の鋼板を用いた柱脚部の縦断面図である。

【図５】比較例の柱脚金物を用いた柱脚部の縦断面図で
ある。

【図６】比較例の柱脚金物の平面図である。

【図７】比較例の柱脚金物を用いた柱脚部の縦断面図で
ある。

【図８】比較例の柱脚金物を用いた柱脚部の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 柱 ３ 底部 ８ 柱脚金物 ９ 開先部 10 裏当部 11 周縁突出部 14 位置決め突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 野上 信悟 福岡県北九州市若松区北浜一丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板に設けた孔にアンカーボルトを通し
   て固定する形式の柱脚金物において、接合すべき角形の
   閉鎖断面を有する柱に対応する断面形状を有する周縁突
   出部と、前記突出部の上端部に設けた一様な溶接用開先
   部と、前記開先部の内側から突出する裏当部とを、底板
   とともに一体に構成し、前記開先部には柱軸方向の位置
   決め用突起を数箇所設けたことを特徴とする柱脚金物。