JPH0744571Y2 - 充填袋口閉鎖装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は順次給送される充填袋口にクレープ紙を被着し
てミシン縫製して袋口を閉鎖する充填袋口閉鎖装置に関
する。

［従来の技術］ 従来のこの種の装置は給送コンベヤーに載置されて袋口
部分を挟持ベルトにより挟持されて順次給送される充填
袋の袋口を案内板により挟持案内し、袋口の上方から給
送されるクレープ紙を袋口を覆うようにバインダーによ
って縦方向に折畳んで袋口に被着して、クレープ紙と共
に袋口をミシン縫製して袋口を閉鎖するようになってい
た。

しかしながら、従来の充填袋口閉鎖装置はバインダーが
位置をほ固定されて充填袋口閉鎖装置の機枠に取付けら
れており、しかも順次給送される充填袋の袋口の高さは
必ずしも一定ではなく、高さにばらつきがある為に袋口
の上方から被着されるクレープ紙が正確に袋口に被着さ
れるとは限らず、クレープ紙が外れた状態で袋口のミシ
ン縫製が行われるような場合を生ずる欠点を免れなかっ
た。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案は上述のような従来の充填袋口閉鎖装置の欠点を
排除してクレープ紙が袋口に対して常に正しい位置に被
着されて良好な袋口のミシン縫製が行われ得るような充
填袋口閉鎖装置を提供することを目的とする。

［課題を解決する為の手段］ 上述の目的は本考案の特徴によって、バインダーを上下
方向に揺動可能に配設すると共にコンベヤー進行方向の
バインダーの追尾端部を袋口に向って下方に弾性的に押
圧するばねと、バインダーの上下方向の揺動範囲を調節
可能に制限するストッパーとを設けた充填袋口閉鎖装置
を提供することによって解決されるのである。

［作用］ 上述のように構成されているから、順次給送される充填
後の袋口の高さが多少ばらついてもバインダーの追尾端
部が弾性的に袋口に押圧されている為に折畳まれたクレ
ープ紙は常に正しく袋口に被着され、ミシン縫製路から
外れるようなことがなく、正しい袋口のミシン縫製を行
い得るのである。

［実施例］ 第１図は本考案を組込んだ充填袋口閉鎖装置の全体的斜
視図を示す。

公知の充填袋口閉鎖装置と同様に、駆動モーター1aによ
って駆動されるコンベヤー１に載置されて順次給送され
る充填後２の充填部分の上側の袋口2aの部分が一対の挟
持ベルト３、３によって挟持されて駆動モーター4aによ
って駆動されるミシン４に向って給送される。

ミシン４の手前には袋口2aの密着状態に閉鎖するように
挟持案内する一対の案内板５、５が配置されている。

ミシン４は充填袋口閉鎖装置の機枠のコラム６に上下運
動可能に支持されるブラケット７に取付けられ、これに
設けられてコラム６のラック6aに噛合うピニオン（図示
せず）を有するハンドル８を回転することによってコラ
ム６に沿って上下に摺動出来、ミシン４の位置が充填袋
２の袋口2aの高さに適応するようになされている。ブラ
ケット７にはスイッチ等を収容するハウジング９及びク
レープ紙10の給送ロール11を支持するアーム12及びロー
ル11から巻解されたクレープ紙10を案内する案内ロール
13が取付けられてミシン４と共に上下運動を行うように
なされている。上述の案内板５、５も同様にミシン４と
共に上下運動を行うように取付けられている。

支持アーム12に支持されたクレープ紙供給ロール11から
巻解されて案内ロール13により案内されるクレープ紙10
は後述するようにハウジング９に取付けられたバインダ
ー14に導入されて公知のようにバインダー14の形状に従
って縦方向に逆Ｖ字形に折曲げられ、コンベヤー１によ
り順次給送される充填袋２の、案内板５、５の間から送
り出される袋口2aの頂縁部上に被着されてミシン４に送
られ、袋口2aはこれに被着されたクレープ紙10と共にミ
シン縫製されて袋口の閉鎖が行われて充填袋口閉鎖装置
から送り出されるようになっている。

本考案の特徴によってバインダー14は上下揺動可能に取
付けられて追尾端部がばねによって下方に押圧されて送
り出される縦方向に折畳まれたクレープ紙10が袋口2aの
上縁に丁度被着されるようになっている。

即ち例えば第３図及び第４図に示されるように、ハウジ
ング９に固定される支持プレート15に枢支軸16によりバ
インダー14に固定された支持部材17が枢動可能に支持さ
れている。

支持プレート15にはＬ形のブラケット18がボルト19、19
によって固定されていて、これらのボルト19、19は支持
部材17に形成した円弧状案内溝17a、17a内を滑動してバ
インダー14の横方向の移動を阻止するようになってい
る。

Ｌ形のブラケット18の折曲部18aにはストッパーボルト2
0がねじ係合されていて、バインダー14が第３図で時計
方向に揺動された時にこのストッパーボルト20の先端部
が支持部材17の側縁に当接してバインダー14のそれ以上
の時計方向の揺動を阻止するようになっている。

支持プレート15にはＬ形状の支持ブラケット21が固定さ
れていて、これの下方の水平腕には下方に伸長する軸22
が固定されてこれに圧縮ばね23が配置されて、この圧縮
ばね23の下端部がバインダー14に当接してバインダー14
を第２図で反時計方向に揺動するように附勢するように
なっている。

又支持ブラケット21の下方の水平腕には調節ナット24a
の調節により高さ調節可能のストッパーバー24が下方に
伸長するように取付けられていて、これの下端部はバイ
ンダー14が第２図にて時計方向に揺動した時に当接して
それ以上の揺動を阻止するストッパーを形成している。

このようにしてストッパーボルト20及びストッパーバー
24の位置を適当に調節することによってバインダー14の
上下揺動範囲が適当に調節されるのである。

このように構成されている本考案による充填袋口閉鎖装
置に於ては、コンベヤー１によって順次給送それる充填
袋２の袋口2aの高さが多少変化しても、バインダー14の
追尾端部はばね23の作用によって常に袋口2aの上縁に密
着し、従ってこれから送り出されるクレープ紙10も袋口
2aの上縁に位置を正しく被着されてミシン14に送られる
から、クレープ紙10が袋口2aの上縁から浮き上ったり離
脱したりした状態で袋口2aのミシン縫製が行われること
が確実に阻止され、常に正しくクレープ紙を被着された
袋口のミシン縫製が行われるのである。

［考案の効果］ 本考案は上述のように構成されているから、コンベヤー
によって順次給送される充填袋の袋口の高さにばらつき
があった時にもバインダーがばねの作用によって常にし
じて袋口の頂縁部に密着し、これから送り出されるクレ
ープ紙も袋口の頂縁部に正しく被着された状態でミシン
に送り込まれるから、従来の充填袋口閉鎖装置のように
充填袋の袋口の高さにばらつきがあった時にクレープ紙
が袋口の頂縁部から浮上ったり、袋口の頂縁部から離脱
したりした状態でミシン縫製が行われるような事故が全
く生じないで正しくクレープ紙を被着された袋口のミシ
ン縫製を行い得る優れた効果を得られるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を組込んだ充填袋口閉鎖装置の全体的な
概略的斜視図。 第２図は本考案によるバインダーの取付け部分の実施例
の詳細を示す部分的斜視図。 第３図は第２図の裏側から見たバインダーの取付け部分
の実施例の詳細を示す部分的斜視図。 １……コンベヤー ２……充填袋 2a……袋口 ３、３……挟持ベルト ４……ミシン ５、５……案内板 ６……コラム ９……ハウジング 10……クレープ紙 11……クレープ紙の供給ロール 14……バインダー 15……支持プレート 16……枢支軸 17……支持部材 18……Ｌ形のブラケット 20……ストッパーボルト 21……支持ブラケット 23……圧縮ばね 24……ストッパーバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】給送コンベヤーに載置されて袋口部分をベ
   ルト装置により挟持されて順次給送される充填袋の袋口
   を案内板によって挟持案内し、袋口の上方から給送され
   るクレープ紙を袋口を覆うようにバインダーによって縦
   方向に折畳んで袋口に被着して、クレープ紙と共に袋口
   をミシン縫製して袋口を閉鎖する充填袋口閉鎖装置に於
   て、前記バインダーを上下方向に揺動可能に配設すると
   共にコンベヤー進行方向の前記バインダーの追尾端部を
   袋口に向って下方に弾性的に押圧するばねと、前記バイ
   ンダーの上下方向の揺動範囲を調節可能に制限するスト
   ッパーとを設けたことを特徴とする充填袋口閉鎖装置。