JPH0744577Y2 - Cap sterilizer - Google Patents
Cap sterilizerInfo
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- JPH0744577Y2 JPH0744577Y2 JP1988147486U JP14748688U JPH0744577Y2 JP H0744577 Y2 JPH0744577 Y2 JP H0744577Y2 JP 1988147486 U JP1988147486 U JP 1988147486U JP 14748688 U JP14748688 U JP 14748688U JP H0744577 Y2 JPH0744577 Y2 JP H0744577Y2
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、内容液が充填された容器のキャップ内面を殺
菌する装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a device for sterilizing the inner surface of a cap of a container filled with a content liquid.
従来のキャップ殺菌装置は、充填機で内容液が充填さ
れ、キャッパによってキャップが取付けられた容器をコ
ンベアで搬送する間に、ガイドまたはスクリュー等によ
って横倒しにし、上記内容液をキャップ内面に接触させ
ることにより、キャップ内面の殺菌を行なうようにして
いた（特公昭57-30768号公報、特開昭58-82832号公報、
特開昭60-99831号公報、特開昭60-132565号公報、特開
昭63-30号公報等）。In a conventional cap sterilizer, the container is filled with the content liquid by a filling machine, and while the container having the cap attached by the capper is conveyed by the conveyor, the container is laid down sideways by a guide or a screw to bring the content liquid into contact with the inner surface of the cap. Therefore, the inner surface of the cap is sterilized (Japanese Patent Publication No. 57-30768, Japanese Patent Publication No. 58-82832,
JP-A-60-99831, JP-A-60-132565, JP-A-63-30).
上記従来の装置ではコンベアによる搬送中に、容器を横
倒しにし、内容液を所定時間キャップ内面に接触させた
後、再び容器を正立状態に戻すため、これらの行程を行
なうためのコンベア長さが必要であり、装置が大型化す
るという欠点があった。In the above-mentioned conventional device, while being conveyed by the conveyor, the container is laid down sideways, and the content liquid is contacted with the inner surface of the cap for a predetermined time, and then the container is returned to the upright state again, the conveyor length for performing these steps is It was necessary and had the drawback of increasing the size of the device.
本考案は上記欠点を除くためになされたもので、小型化
し、設置スペースを小さくすることができるキャップ殺
菌装置を提供するものである。The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks, and provides a cap sterilizer that can be downsized and can be installed in a small space.
本考案に係るキャップ殺菌装置は、内容液が充填されコ
ンベア上を搬送されてきた容器を転倒させ、その内容液
によってキャップ内面を殺菌するものであって、コンベ
ア上を搬送されてきた容器を所定本数に区分して送り込
む容器送り込み手段と、上記所定本数の容器を転倒させ
る容器転倒手段と、上記所定本数の容器を容器転倒手段
内に停止させるストッパ手段とを備えており、特に、上
記容器転倒手段が、コンベアの周囲に円弧状に配置され
たガイド部材と、このガイド部材の円弧に沿って回転可
能な回転体と、この回転体の一部に設けられた切離し部
の両端に上記コンベアと平行するように取付けられ、回
転体が回転する際にコンベア上の容器の両側を保持する
一対の側面ガイドと、上記回転体を回転させる駆動手段
と、コンベアの側部に固定され、上記回転体が回転する
際に、上記側面ガイドで保持されてともに回転する容器
の底面を支持する底面ガイドとから構成されている。The cap sterilizer according to the present invention is a device for inclining a container filled with a content liquid and conveyed on a conveyor, and sterilizing the inner surface of the cap with the content liquid. It is equipped with a container feeding means for dividing and feeding the number of containers, a container inverting means for inverting the predetermined number of containers, and a stopper means for stopping the predetermined number of containers in the container inverting means, and in particular, the container tumbling. Means, a guide member arranged in an arc shape around the conveyor, a rotating body capable of rotating along the arc of the guide member, and the conveyor at both ends of a separating portion provided in a part of the rotating body, A pair of side guides that are attached in parallel and that hold both sides of the container on the conveyor when the rotating body rotates, drive means for rotating the rotating body, and conveyor side The fixed, when the rotating body is rotated, and a bottom guide for supporting the bottom surface of the container to be rotated together held by the side guide.
本考案に係るキャップ殺菌装置は、コンベア上の１ケ所
で容器をコンベアの横方向に押出して転倒させるので、
コンベアの長さを延ばす必要がなく、装置を小型化する
ことができる。Since the cap sterilizer according to the present invention pushes the container in the lateral direction of the conveyor at one place on the conveyor to invert it,
It is not necessary to extend the length of the conveyor, and the device can be downsized.
以下、図示実施例により本考案を説明する。第１図〜第
３図は、本考案の一実施例に係るキャップ殺菌装置を示
すもので、それぞれ、正面図、平面図、側面図である。
図において、（２）はボトルコンベアであり、充填機に
よって内容液が充填された後キャッパでキャップが取り
付けられた容器（４）を連続的に搬送する。（６）は、
ボトルコンベア（２）の両側に配設され、コンベア
（２）によって搬送される容器（４）の側面を案内する
ボトルガイドである。Hereinafter, the present invention will be described with reference to illustrated embodiments. 1 to 3 show a cap sterilizer according to an embodiment of the present invention, and are a front view, a plan view and a side view, respectively.
In the figure, (2) is a bottle conveyor, which continuously conveys a container (4) having a capper attached thereto after being filled with a content liquid by a filling machine. (6) is
The bottle guides are arranged on both sides of the bottle conveyor (2) and guide the side surface of the container (4) conveyed by the conveyor (2).
（８）はロータリ式のボトルストッパである。このボト
ルストッパ（８）は電磁ブレーキ付フリーホイールであ
り、ブレーキによって停止したときには、上記ボトルコ
ンベア（２）上を移動する容器（４）を一時停止させ
る。また、ボトルストッパ（８）の上流側のコンベア
（２）上には、センサ（10）が設けられており、ボトル
ストッパ（８）によって停止している容器（４）が所定
の本数（本実施例では５本）に達したことを確認する
と、ブレーキを解除して容器（４）を前進させる。(8) is a rotary bottle stopper. The bottle stopper (8) is a freewheel with an electromagnetic brake, and when stopped by the brake, temporarily stops the container (4) moving on the bottle conveyor (2). A sensor (10) is provided on the conveyor (2) on the upstream side of the bottle stopper (8), and the number of containers (4) stopped by the bottle stopper (8) is a predetermined number (this implementation). When it is confirmed that the number has reached 5), the brake is released and the container (4) is moved forward.
ロータリ式ボトルストッパ（８）の下流側には、容器
（４）を転倒させる機構（12）が設けられており、この
機構（12）によって容器（４）を転倒させることにより
キャップ内面の殺菌を行なう。この容器転倒機構（12）
の出口側のコンベア（２）上には、エアシリンダ（14）
によって進退動してコンベア（２）上に出没するボトル
ストッパ（16）が設けられており、上記ロータリ式ボト
ルストッパ（８）が開放されて前進してきた容器（４）
は、このボトルストッパ（16）によって、上記容器転倒
機構（12）内のコンベア（２）上に停止される。A mechanism (12) for inverting the container (4) is provided on the downstream side of the rotary bottle stopper (8). By inverting the container (4) by this mechanism (12), the inner surface of the cap is sterilized. To do. This container tipping mechanism (12)
The air cylinder (14) is installed on the conveyor (2) on the exit side of the
A bottle stopper (16) that is moved forwards and backwards by means of which the bottle stopper (16) appears and emerges on the conveyor (2), and the rotary bottle stopper (8) is opened to advance the container (4).
Is stopped on the conveyor (2) in the container overturning mechanism (12) by the bottle stopper (16).
上記ロータリ式ボトルストッパ（８）によって停止して
いる先頭容器（4a）の前面から下流側に所定距離（上記
容器転倒機構（12）が一度に処理する容器（４）の本数
分の距離であり、本実施例では容器（４）５本分の距
離）離れた位置のコンベア（２）上に第２のセンサ（1
8）が設けられており、このセンサ（18）が先頭容器
（４）の到達を確認してロータリ式ボトルストッパ
（８）を停止させるとともに、進退動するボトルストッ
パ（16）をコンベア（２）上に前進させる。また、容器
転倒機構（12）の入口側には、第３のセンサ（20）が設
けられており、このセンサ（20）が５本１組の容器
（４）の最後尾が通過したことを確認して容器転倒機構
（12）を作動させる。なお、（21）は、容器転倒機構
（12）より下流側のボトルコンベア（２）上に容器
（４）が満杯になったことを検出するセンサである。A predetermined distance from the front surface of the leading container (4a) stopped by the rotary bottle stopper (8) to the downstream side (a distance corresponding to the number of containers (4) processed by the container inversion mechanism (12) at one time). In the present embodiment, the second sensor (1) is placed on the conveyor (2) at a position distant from the five containers (4).
8) is provided, the sensor (18) confirms the arrival of the leading container (4) and stops the rotary bottle stopper (8), and the bottle stopper (16) that moves back and forth is also installed on the conveyor (2). Move up. Further, a third sensor (20) is provided on the inlet side of the container overturning mechanism (12), and this sensor (20) indicates that the rear end of the container (4) of 5 pieces has passed. After checking, operate the container inversion mechanism (12). Incidentally, (21) is a sensor for detecting that the container (4) is full on the bottle conveyor (2) on the downstream side of the container overturning mechanism (12).
次に、容器転倒機構（12）について説明する。ボトルコ
ンベア（２）の下方のフレーム（22）上に、フレームサ
ポート（24）を介して一対のＵ字状支持枠（26）が固定
され、これら両Ｕ字状支持枠（26）にそれぞれメタルブ
ラケット（28）が向かい合うようにして固定されてい
る。両メタルブラケット（28）には、複数個のボールベ
アリング（30）が上記ボトルコンベア（２）の周囲を取
り囲む１つの円弧上に位置するように取り付けられてい
る。Next, the container overturning mechanism (12) will be described. A pair of U-shaped support frames (26) are fixed on a frame (22) below the bottle conveyor (2) via a frame support (24), and metal is attached to each of these U-shaped support frames (26). The brackets (28) are fixed so that they face each other. A plurality of ball bearings (30) are attached to both metal brackets (28) so as to be located on one arc surrounding the bottle conveyor (2).
上記ボトルコンベア（２）の側部には、コンベア（２）
の搬送面から下方へ向けて円弧状のデッドプレート（3
2）が固定されている。このデッドプレート（32）は、
上記ボールベアリング（30）の配置された円弧と同心円
上にある。On the side of the bottle conveyor (2), the conveyor (2)
Arc-shaped dead plate (3
2) is fixed. This dead plate (32)
It is concentric with the arc in which the ball bearing (30) is arranged.
２枚のメタルブラケット（28）に取り付けられた各組の
ボールベアリング（30）にそれぞれ環状の溝付き回転リ
ング（34）が支持され、ベアリング（30）の配置されて
いる円弧上を回転できるようになっている。これら両回
転リング（34）は、複数本のステー（36）によって結合
されて一体的に回転する。また、両回転リング（34）を
連結する１本の支点ピン（38）に、一端が上記フレーム
（22）に軸支されたエアシリンダ（40）のロッド（42）
が連結され、このエアシリンダ（40）の作動によって、
両回転リング（34）はほぼ90°の範囲で往復回転する。
なお、このエアシリンダ（40）には、両端にクッション
が付いており、伸縮時の衝撃を緩和するようになってい
る。Each pair of ball bearings (30) mounted on two metal brackets (28) supports an annular grooved rotary ring (34) so that it can rotate on the arc where the bearings (30) are arranged. It has become. Both of the rotating rings (34) are coupled by a plurality of stays (36) and rotate integrally. In addition, a rod (42) of the air cylinder (40) whose one end is pivotally supported by the frame (22) on one fulcrum pin (38) that connects both rotating rings (34).
Are connected, and by the operation of this air cylinder (40),
Both rotating rings (34) reciprocally rotate within a range of approximately 90 °.
The air cylinder (40) is provided with cushions at both ends so as to absorb the shock when expanding and contracting.
両回転リング（34）は、エアシリンダ（40）のロッド
（42）が伸びた状態にあるときにボトルコンベア（２）
上に位置する部分が切離されており、この切り離し部の
ロッド（42）が連結されている側の端部にビン受けガイ
ド（44）が固定され、他方の端部にビン押えガイド（4
6）が固定されている。これら両ガイド（44）、（46）
の互いに向かい合う面にはパッド（48）、（50）が取り
付けられている。また、ビン受けガイド（44）の背面に
は、アジャストバー（52）が固定され、このアジャスト
バー（52）の上部に、ガイドサポート（54）を介してボ
トルコンベア（２）上の容器（４）頭部に対向するスト
ッパガイド（56）が取り付けられている。このストッパ
ガイド（56）のボトルコンベア（２）側の面には、上記
両ガイド（44）、（46）と同様にパッド（58）が取り付
けられている。上記ガイドサポート（54）は、アジャス
トバー（52）に沿って昇降可能となっており、ストッパ
ガイド（56）は、容器（４）の高さに応じてその位置を
調節することができる。Both rotating rings (34) are connected to the bottle conveyor (2) when the rod (42) of the air cylinder (40) is extended.
The upper portion is separated, and the bin receiving guide (44) is fixed to the end of the detached portion where the rod (42) is connected, and the bin pressing guide (4) is attached to the other end.
6) is fixed. Both guides (44), (46)
Pads (48) and (50) are attached to the surfaces facing each other. An adjusting bar (52) is fixed to the rear surface of the bottle receiving guide (44), and a container (4) on the bottle conveyor (2) is provided above the adjusting bar (52) via a guide support (54). ) A stopper guide (56) facing the head is attached. A pad (58) is attached to the surface of the stopper guide (56) on the bottle conveyor (2) side, like the guides (44) and (46). The guide support (54) can be moved up and down along the adjusting bar (52), and the position of the stopper guide (56) can be adjusted according to the height of the container (4).
上記構成に係るキャップ殺菌装置の作動について説明す
る。ロータリ式のボトルストッパ（８）が開放されて容
器（４）が前進し、ボトルコンベア（２）上に進出した
ボトルストッパ（16）によって停止すると、容器転倒機
構（12）の入口側に設けられたセンサ（20）によって最
終容器（４）（５番目の容器）の通過を確認し、上記エ
アシリンダ（40）を作動させる。これにより両回転リン
グ（34）が回転し、回転リング（34）に取り付けられて
いるビン受けガイド（44）およびビン押えガイド（46）
が容器（４）を両側から保持して約90°回転させ、これ
ら容器（４）を横倒しにする。この時、ボトルコンベア
（２）の側方へ押し出された容器（４）の底面は、デッ
ドプレート（32）によって支持案内される。The operation of the cap sterilizer having the above configuration will be described. When the rotary bottle stopper (8) is opened and the container (4) moves forward and is stopped by the bottle stopper (16) that has advanced onto the bottle conveyor (2), it is provided on the inlet side of the container inversion mechanism (12). The passage of the final container (4) (fifth container) is confirmed by the sensor (20) and the air cylinder (40) is operated. As a result, both rotating rings (34) rotate, and the bin receiving guide (44) and the bin pressing guide (46) attached to the rotating ring (34).
Holds the containers (4) from both sides and rotates them by about 90 ° to lay them down. At this time, the bottom surface of the container (4) extruded to the side of the bottle conveyor (2) is supported and guided by the dead plate (32).
その後、再びエアシリンダ（40）を作動させて回転リン
グ（34）を逆方向に回転させ、容器（４）を元の正立状
態にしてボトルコンベア（２）上に復帰させる。続い
て、進退動するボトルストッパ（16）を後退させて容器
（４）を前進させて次の工程に送る。After that, the air cylinder (40) is operated again to rotate the rotating ring (34) in the opposite direction to return the container (4) to the original upright state and return it onto the bottle conveyor (2). Then, the bottle stopper (16) that moves forward and backward is retracted to move the container (4) forward and send it to the next step.
上記のように容器（４）を横倒しの状態にしている間に
容器（４）内に充填されている液によってキャップ内面
が殺菌される。この殺菌時間は、所要の時間をタイマに
より設定して行なう。なお、容器（４）を横倒しにする
角度は90°に限らず、内容液がキャップ内面全体に接触
することができる角度であれば良い。また、ベアリング
（30）に替えて、円弧状のガイド部材に支持させて回転
リング（34）を回転させるようにしても良い。As described above, the inner surface of the cap is sterilized by the liquid filled in the container (4) while the container (4) is laid down sideways. This sterilization time is performed by setting a required time with a timer. The angle at which the container (4) is laid down is not limited to 90 °, and it may be any angle as long as the content liquid can contact the entire inner surface of the cap. Further, instead of the bearing (30), the rotating ring (34) may be rotated by being supported by an arcuate guide member.
以上述べたように本考案によれば、ボトルコンベア上に
容器を転倒させる機構を設けて、その場で容器を転倒さ
せることによりキャップ内面の殺菌を行なうので、コン
ベアを長くする必要がなく設置スペースを縮小すること
ができる。As described above, according to the present invention, a mechanism for tipping a container on a bottle conveyor is provided, and the container is tumbled on the spot to sterilize the inner surface of the cap. Can be reduced.
第１図〜第３図は本考案の一実施例に係るキャップ殺菌
装置の正面図、平面図および側面図である。 （２）……コンベア （30）……ガイド部材（ベアリング） （32）……底面ガイド（デッドプレート） （34）……回転体（リング） （40）……駆動手段（エアシリンダ） （44）……側面ガイド（ビン受けガイド） （46）……側面ガイド（ビン押えガイド）1 to 3 are a front view, a plan view and a side view of a cap sterilizer according to an embodiment of the present invention. (2) …… Conveyor (30) …… Guide member (bearing) (32) …… Bottom guide (dead plate) (34) …… Rotating body (ring) (40) …… Drive means (air cylinder) (44) ) …… Side guide (bin support guide) (46) …… Side guide (bin presser guide)
Claims (1)
きた容器を転倒させ、その内容液によってキャップ内面
を殺菌するキャップ殺菌装置において、コンベア上を搬
送されてきた容器を所定本数に区分して送り込む容器送
り込み手段と、上記所定本数の容器を転倒させる容器転
倒手段と、上記所定本数の容器を容器転倒手段内に停止
させるストッパ手段とを備え、上記容器転倒手段が、コ
ンベアの周囲に円弧状に配置されたガイド部材と、この
ガイド部材の円弧に沿って回転可能な回転体と、この回
転体の一部に設けられた切離し部の両端に上記コンベア
と平行するように取付けられ、回転体が回転する際にコ
ンベア上の容器の両側を保持する一対の側面ガイドと、
上記回転体を回転させる駆動手段と、コンベアの側部に
固定され、上記回転体が回転する際に、上記側面ガイド
に保持されてともに回転する容器の底面を支持する底面
ガイドとから構成されていることを特徴とするキャップ
殺菌装置。1. A cap sterilizer for sterilizing an inner surface of a cap by inverting a container filled with a content liquid and conveyed on a conveyor, and dividing the container conveyed on the conveyor into a predetermined number. Container feeding means for feeding in, container inverting means for inverting the predetermined number of containers, and stopper means for stopping the predetermined number of containers in the container inverting means, wherein the container inverting means is a circle around the conveyor. A guide member arranged in an arc shape, a rotating body rotatable along the arc of the guide member, and attached to both ends of a separating part provided in a part of the rotating body so as to be parallel to the conveyor, and to rotate. A pair of side guides that hold both sides of the container on the conveyor as the body rotates,
A drive means for rotating the rotating body, and a bottom surface guide that is fixed to a side portion of the conveyor and supports the bottom surface of the container that is held by the side surface guide and rotates together when the rotating body rotates. Cap sterilizer that is characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988147486U JPH0744577Y2 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Cap sterilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988147486U JPH0744577Y2 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Cap sterilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266405U JPH0266405U (en) | 1990-05-18 |
| JPH0744577Y2 true JPH0744577Y2 (en) | 1995-10-11 |
Family
ID=31417930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988147486U Expired - Lifetime JPH0744577Y2 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Cap sterilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744577Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7310222B2 (en) | 1997-03-21 | 2007-12-18 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Flat-panel display mounting system for portable computer |
| US7492421B1 (en) | 1997-07-03 | 2009-02-17 | Lg Display Co., Ltd. | Case for liquid crystal display |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53131184A (en) * | 1977-04-21 | 1978-11-15 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Device for inverting actual bottle |
| JPS6047205U (en) * | 1983-09-08 | 1985-04-03 | 三菱重工業株式会社 | Container lid sterilizer |
-
1988
- 1988-11-11 JP JP1988147486U patent/JPH0744577Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7310222B2 (en) | 1997-03-21 | 2007-12-18 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Flat-panel display mounting system for portable computer |
| US7492421B1 (en) | 1997-07-03 | 2009-02-17 | Lg Display Co., Ltd. | Case for liquid crystal display |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0266405U (en) | 1990-05-18 |
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