JPH074470B2 - 布乾燥機 - Google Patents
布乾燥機Info
- Publication number
- JPH074470B2 JPH074470B2 JP4179686A JP17968692A JPH074470B2 JP H074470 B2 JPH074470 B2 JP H074470B2 JP 4179686 A JP4179686 A JP 4179686A JP 17968692 A JP17968692 A JP 17968692A JP H074470 B2 JPH074470 B2 JP H074470B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- belt
- drying
- endless belt
- drying section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は綿布、タオル、ニット
などの布製品の乾燥と風合い出しを行う乾燥機に関する
ものである。
などの布製品の乾燥と風合い出しを行う乾燥機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】上記のような目的を有する布の乾燥機と
してタンブラ乾燥機がある。この従来のタンブラ乾燥機
はドラムを横向きにして回転させ、帯状の布をドラムの
入口から送り込んでドラム内において、ドラムとともに
布を回転させ、ドラム内を流れる温風と布を接触させて
乾燥し、乾燥した布はドラムの出口から引き出してねじ
れ検出兼ねじれ修正装置によりねじれを除去したのち、
折たたみ装置により折たたむものである。
してタンブラ乾燥機がある。この従来のタンブラ乾燥機
はドラムを横向きにして回転させ、帯状の布をドラムの
入口から送り込んでドラム内において、ドラムとともに
布を回転させ、ドラム内を流れる温風と布を接触させて
乾燥し、乾燥した布はドラムの出口から引き出してねじ
れ検出兼ねじれ修正装置によりねじれを除去したのち、
折たたみ装置により折たたむものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のタ
ンブラ乾燥機は処理する布がねじれて団子状になったり
もつれたりするため、連続乾燥は不可能とされており一
定の長さの布を乾燥するバッチ処理となるための処理能
率が低いという問題があった。
ンブラ乾燥機は処理する布がねじれて団子状になったり
もつれたりするため、連続乾燥は不可能とされており一
定の長さの布を乾燥するバッチ処理となるための処理能
率が低いという問題があった。
【０００４】この発明の課題は上記の問題点を解決し
て、長い布を連続的に乾燥処理することができるととも
に一定の長さの布や、タオルなどの複数の短い単品の布
もねじれることなく乾燥できる乾燥機を提供することで
ある。
て、長い布を連続的に乾燥処理することができるととも
に一定の長さの布や、タオルなどの複数の短い単品の布
もねじれることなく乾燥できる乾燥機を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は乾燥室内に設ける多孔の無端ベルトの
片面に同ベルトの巾方向の多数の羽根を一定の間隔で設
け、この無端ベルトを、上記羽根を内側として、横向き
円筒状で上部に布の出入口を有する乾燥部を形成するよ
うにガイドするガイドレールを設け上記無端ベルトを、
上記出入口の両側から外側へガイドして、上記乾燥部を
囲むリタン部を設け、上記乾燥部の外側には乾燥部内に
温風を吹き込むノズル箱を設け、さらに、上記出入口に
未乾燥の布を供給する供給手段と、上記出入口から出て
きた乾燥ずみの布を引取る引取手段と、上記無端ベルト
を正方向と逆方向に自在に走行させる駆動手段を設けた
構成を採用した。
めに、この発明は乾燥室内に設ける多孔の無端ベルトの
片面に同ベルトの巾方向の多数の羽根を一定の間隔で設
け、この無端ベルトを、上記羽根を内側として、横向き
円筒状で上部に布の出入口を有する乾燥部を形成するよ
うにガイドするガイドレールを設け上記無端ベルトを、
上記出入口の両側から外側へガイドして、上記乾燥部を
囲むリタン部を設け、上記乾燥部の外側には乾燥部内に
温風を吹き込むノズル箱を設け、さらに、上記出入口に
未乾燥の布を供給する供給手段と、上記出入口から出て
きた乾燥ずみの布を引取る引取手段と、上記無端ベルト
を正方向と逆方向に自在に走行させる駆動手段を設けた
構成を採用した。
【０００６】
【作用】バッチ式の乾燥の場合は一定長の未乾燥の布を
供給手段により出入口から、円筒状になった無端ベルト
乾燥部内に入れ、このベルトの往復移動によって布が各
羽根に沿って波状に屈曲しながら、円筒状のベルトの内
面に沿って正方向または逆方向に交互に移動する間に温
風により乾燥される。
供給手段により出入口から、円筒状になった無端ベルト
乾燥部内に入れ、このベルトの往復移動によって布が各
羽根に沿って波状に屈曲しながら、円筒状のベルトの内
面に沿って正方向または逆方向に交互に移動する間に温
風により乾燥される。
【０００７】こうして一定の時間乾燥された布は出入口
から出て引取手段により引取られる。連続乾燥の場合は
長い布の一部を乾燥部内に入れて上記の操作で乾燥した
のち、この乾燥部分を乾燥室内から取出し、つぎの未乾
燥の部分を乾燥室内に入れて乾燥することにより布を間
欠移動させながらの連続乾燥となる。
から出て引取手段により引取られる。連続乾燥の場合は
長い布の一部を乾燥部内に入れて上記の操作で乾燥した
のち、この乾燥部分を乾燥室内から取出し、つぎの未乾
燥の部分を乾燥室内に入れて乾燥することにより布を間
欠移動させながらの連続乾燥となる。
【０００８】
【実施例】図に示す実施例において、１は断熱材で囲ん
だ乾燥室、２は無端ベルトである。このベルト２は左右
一対の無端コンベヤチェン３の所定のリンク９に一定の
間隔で配置した多数の丸パイプ４の両端を固定し、この
一つおきの丸パイプ４の外半分の両側には図４のように
多孔板５を固定するが、この各板５の端縁はコンベヤチ
ェン３のローラ１０の中心に一致させてコンベヤチェン
３が屈曲しても隣接する多孔板５の端縁の間に隙間が生
じないようにして、多孔板５により無端ベルト２を構成
する。上記多孔板５の隣接部は蝶番のように屈曲自在に
連結してもよい。その他に、無端ベルト２を連続した金
網にしてもよい。
だ乾燥室、２は無端ベルトである。このベルト２は左右
一対の無端コンベヤチェン３の所定のリンク９に一定の
間隔で配置した多数の丸パイプ４の両端を固定し、この
一つおきの丸パイプ４の外半分の両側には図４のように
多孔板５を固定するが、この各板５の端縁はコンベヤチ
ェン３のローラ１０の中心に一致させてコンベヤチェン
３が屈曲しても隣接する多孔板５の端縁の間に隙間が生
じないようにして、多孔板５により無端ベルト２を構成
する。上記多孔板５の隣接部は蝶番のように屈曲自在に
連結してもよい。その他に、無端ベルト２を連続した金
網にしてもよい。
【０００９】また、各丸パイプ４には無端ベルト２の内
側へ向く羽根６を固定し、この各羽根６の両側にそれぞ
れ側板７を固定するが、この両側板７の下端は図５のよ
うに丸パイプ４と多孔板５の両側に一体に連結してベル
ト２の内方への湾曲部においては図４のように隣接する
側板７が重なるようにする。これらの羽根６、側板７は
ステンレス鋼などの金属板を用いている。
側へ向く羽根６を固定し、この各羽根６の両側にそれぞ
れ側板７を固定するが、この両側板７の下端は図５のよ
うに丸パイプ４と多孔板５の両側に一体に連結してベル
ト２の内方への湾曲部においては図４のように隣接する
側板７が重なるようにする。これらの羽根６、側板７は
ステンレス鋼などの金属板を用いている。
【００１０】上記コンベヤチェン３の各ローラ１０は、
円筒状の乾燥部ａを形成するために、図５のように乾燥
室１内のフレーム１１に円弧状に固定した内外のガイド
レール１２、１３内にはまっている。
円筒状の乾燥部ａを形成するために、図５のように乾燥
室１内のフレーム１１に円弧状に固定した内外のガイド
レール１２、１３内にはまっている。
【００１１】上記ガイドレール１２、１３両端は図３の
ように配置され、左右のコンベヤチェン３は上部の駆動
スプロケット１４と可動スプロケット１５に係合して下
方へ曲げられ無端ベルト２のリタン部ｂを形成する。
ように配置され、左右のコンベヤチェン３は上部の駆動
スプロケット１４と可動スプロケット１５に係合して下
方へ曲げられ無端ベルト２のリタン部ｂを形成する。
【００１２】すなわち、左右のコンベヤチェン３は図１
のように複数のアイドラホイル１６により導かれて乾燥
部ａを囲むリタン部ｂを形成する。上記駆動スプロケッ
ト１４はフレーム１１に固定した軸受１７により支承さ
れて図１のようにモータ１９により無端伝動チェンなど
を介して駆動される。また、可動スプロケット１５は図
１のようにフレーム１１に固定した水平のガイドレール
に沿って進退する可動軸受２１に支承され、この軸受は
エアシリンダ２２により進退して、スプロケット１４、
１５間に形成される出入口２３を拡大または縮小する構
造とする。
のように複数のアイドラホイル１６により導かれて乾燥
部ａを囲むリタン部ｂを形成する。上記駆動スプロケッ
ト１４はフレーム１１に固定した軸受１７により支承さ
れて図１のようにモータ１９により無端伝動チェンなど
を介して駆動される。また、可動スプロケット１５は図
１のようにフレーム１１に固定した水平のガイドレール
に沿って進退する可動軸受２１に支承され、この軸受は
エアシリンダ２２により進退して、スプロケット１４、
１５間に形成される出入口２３を拡大または縮小する構
造とする。
【００１３】前記乾燥部ａの両側にはステンレス板など
からなる閉塞板８を配置してこれをフレーム１１に固定
し、この両閉塞板８の内面に、図５のようにベルト２の
側板７に摺動自在に接触するベークライトやグラファイ
トなどのシールプレート１８を固定してノズル２５から
乾燥部ａ内に吹込まれた温風が乾燥部ａの両側から漏れ
ないようにしてある。
からなる閉塞板８を配置してこれをフレーム１１に固定
し、この両閉塞板８の内面に、図５のようにベルト２の
側板７に摺動自在に接触するベークライトやグラファイ
トなどのシールプレート１８を固定してノズル２５から
乾燥部ａ内に吹込まれた温風が乾燥部ａの両側から漏れ
ないようにしてある。
【００１４】また、上記モータ１９を正逆転自在とする
か、あるいはモータ１９とスプロケット１４の間に正逆
転切替機構を設けるなどして、ベルト２を一定の範囲で
正転または逆転させるようにしてある。
か、あるいはモータ１９とスプロケット１４の間に正逆
転切替機構を設けるなどして、ベルト２を一定の範囲で
正転または逆転させるようにしてある。
【００１５】２４は上記乾燥部ａの外側を囲むノズル箱
で、その内側に多数のノズル２５を設けてある。
で、その内側に多数のノズル２５を設けてある。
【００１６】上記ノズル箱２４は図２のようにベルト２
とほぼ等しい幅で、各ノズル２５もベルト２の全幅に亘
って温風を吹き付けるものである。
とほぼ等しい幅で、各ノズル２５もベルト２の全幅に亘
って温風を吹き付けるものである。
【００１７】図２の２６は乾燥室１の後部に設けた送風
機室で、その中に送風機２７を設け、この送風機２７を
モータ２０で駆動する。この送風機２７の吐出口は前記
ノズル箱２４の後端に連通させる。
機室で、その中に送風機２７を設け、この送風機２７を
モータ２０で駆動する。この送風機２７の吐出口は前記
ノズル箱２４の後端に連通させる。
【００１８】また、送風機室２６の上部前側は乾燥室１
内の上部の連通口に通じ、送風機室２６の上部と送風機
２７の吸込口とはフィルタ２９を介して連通させ、また
フィルタ２９の下部にはヒータ３０を設けて送風機２７
に流入する空気を加熱する。
内の上部の連通口に通じ、送風機室２６の上部と送風機
２７の吸込口とはフィルタ２９を介して連通させ、また
フィルタ２９の下部にはヒータ３０を設けて送風機２７
に流入する空気を加熱する。
【００１９】また、送風機室２６の上部には余剰の湿っ
た空気を排気する排風機３１を設け、送風機室２６の後
部には調節ダンパを有する空気取入口２８を設ける。
た空気を排気する排風機３１を設け、送風機室２６の後
部には調節ダンパを有する空気取入口２８を設ける。
【００２０】図１の乾燥室１の左端のブラケット３６に
は染色、洗浄処理などを実施した未乾燥の布３３の供給
手段３２を設け、布３３は一対のラチス３４、３５で挾
んで乾燥室１の上部の入口から前記出入口２３へ供給す
る。
は染色、洗浄処理などを実施した未乾燥の布３３の供給
手段３２を設け、布３３は一対のラチス３４、３５で挾
んで乾燥室１の上部の入口から前記出入口２３へ供給す
る。
【００２１】また、上記供給手段３２には布３３のたる
み部を一定の範囲に保つ制御装置を設ける。
み部を一定の範囲に保つ制御装置を設ける。
【００２２】さらに、図１のように乾燥室１の右端のフ
レーム３７上にビータ３８を設ける。このビータ３８は
公知のもので、回転軸に固定した左右の円板の周囲部に
多数の金属製回転丸棒を自由回転状態に取付け、図１の
矢印方向に駆動するものである。
レーム３７上にビータ３８を設ける。このビータ３８は
公知のもので、回転軸に固定した左右の円板の周囲部に
多数の金属製回転丸棒を自由回転状態に取付け、図１の
矢印方向に駆動するものである。
【００２３】このビータ３８は図１の鎖線のように出入
口２３の直下にも設ける場合がある。このように出入口
２３の直下にビータ３８を設けた場合、ビータ３８をベ
ルト２の回転方向と逆の方向に正逆回転させる。すなわ
ち、ベルト２が右回転のときビータ３８を左回転させ、
ベルト２が左回転のときビータ３８を右回転させる。
口２３の直下にも設ける場合がある。このように出入口
２３の直下にビータ３８を設けた場合、ビータ３８をベ
ルト２の回転方向と逆の方向に正逆回転させる。すなわ
ち、ベルト２が右回転のときビータ３８を左回転させ、
ベルト２が左回転のときビータ３８を右回転させる。
【００２４】上記ビータ３８の右方のフレーム３７上に
は複数のガイドローラ３９と引取ローラ４０と折りたた
み機４１からなる引取手段４２を設ける。また、上記乾
燥室１の右側にはステンレス鋼板などを屈曲して下端を
半円状の受部とした受板４５を設ける。
は複数のガイドローラ３９と引取ローラ４０と折りたた
み機４１からなる引取手段４２を設ける。また、上記乾
燥室１の右側にはステンレス鋼板などを屈曲して下端を
半円状の受部とした受板４５を設ける。
【００２５】上記実施例の作用を説明すれば、供給手段
３２のラチス３４、３５に挾まれて乾燥室１上の入口か
ら出入口２３に入った布３３は図１の出入口２３の左側
の駆動スプロケット１４にかかって図３のように開いて
いるベルト２の羽根６の間に入って図３の矢印方向に動
いているベルト２とともに乾燥部ａ内に入る。
３２のラチス３４、３５に挾まれて乾燥室１上の入口か
ら出入口２３に入った布３３は図１の出入口２３の左側
の駆動スプロケット１４にかかって図３のように開いて
いるベルト２の羽根６の間に入って図３の矢印方向に動
いているベルト２とともに乾燥部ａ内に入る。
【００２６】バッチ式で乾燥する場合は一定の長さの布
３３を乾燥部ａ内に入るまではベルト２を図３の矢印方
向に移動させ、そののちベルト２を正方向と逆方向とに
一定範囲で移動させるから布３３がねじれることはな
い。
３３を乾燥部ａ内に入るまではベルト２を図３の矢印方
向に移動させ、そののちベルト２を正方向と逆方向とに
一定範囲で移動させるから布３３がねじれることはな
い。
【００２７】一方、ベルト２の運転開始とともに送風機
２７と排風機３１が運転を始めるから、空気取入口２８
から吸込まれた空気はフィルタ２９、ヒータ３０を経て
温風となってノズル箱２４に吹き込まれ、各ノズル２５
から多孔板５の各孔を経て乾燥部ａ内に吹き込まれ布を
乾燥する。
２７と排風機３１が運転を始めるから、空気取入口２８
から吸込まれた空気はフィルタ２９、ヒータ３０を経て
温風となってノズル箱２４に吹き込まれ、各ノズル２５
から多孔板５の各孔を経て乾燥部ａ内に吹き込まれ布を
乾燥する。
【００２８】布を乾燥したのちの湿り空気は出入口２３
から乾燥室１の上部内に出て、その後側の連通口から送
風機室２６内に流入して、その一部は排風機３１により
外部に排出され、他は空気取入口２８からの外気ととも
にフィルタ２９、ヒータ３０を経て送風機２７の吸込口
に流入する。
から乾燥室１の上部内に出て、その後側の連通口から送
風機室２６内に流入して、その一部は排風機３１により
外部に排出され、他は空気取入口２８からの外気ととも
にフィルタ２９、ヒータ３０を経て送風機２７の吸込口
に流入する。
【００２９】一定の時間上記の乾燥操作が行われたの
ち、シリンダ２２が働いて図１の鎖線のように出入口２
３が大きく開くとともにベルト２が点線矢印で示す正転
を始めると、この開いた側の羽根６が受板４５の方へ下
向きに傾斜して布３３が落ち易い状態になる。従って、
乾燥ずみの布３３はベルト２と羽根６により導かれて受
板４５内に落される。
ち、シリンダ２２が働いて図１の鎖線のように出入口２
３が大きく開くとともにベルト２が点線矢印で示す正転
を始めると、この開いた側の羽根６が受板４５の方へ下
向きに傾斜して布３３が落ち易い状態になる。従って、
乾燥ずみの布３３はベルト２と羽根６により導かれて受
板４５内に落される。
【００３０】つぎに手作業により受板４５内の布の端を
取り出してビータ３８上から各ガイドローラ３９、引取
ローラ４０を経て折りたたみ機４１に導いて折りたた
む。
取り出してビータ３８上から各ガイドローラ３９、引取
ローラ４０を経て折りたたみ機４１に導いて折りたた
む。
【００３１】また連続乾燥の場合は長い布３３の一部が
乾燥部ａ内に入り、乾燥室１の前後においては布が十分
にたるんでいる状態で、供給手段３２と引取手段４２を
停止し、ベルト２を正方向と逆方向に交互に運転し、各
ノズル２５から温風を吹きだす。
乾燥部ａ内に入り、乾燥室１の前後においては布が十分
にたるんでいる状態で、供給手段３２と引取手段４２を
停止し、ベルト２を正方向と逆方向に交互に運転し、各
ノズル２５から温風を吹きだす。
【００３２】上記の操作を一定時間行ったのち、供給手
段３２と引取手段４２を運転して布３３の乾燥ずみの部
分を乾燥部ａから取出し、後続の未乾燥の部分を乾燥部
ａ内に入れて布３３の移動を停止し、乾燥部ａ内の布３
３の乾燥を前記と同様の操作で行う。
段３２と引取手段４２を運転して布３３の乾燥ずみの部
分を乾燥部ａから取出し、後続の未乾燥の部分を乾燥部
ａ内に入れて布３３の移動を停止し、乾燥部ａ内の布３
３の乾燥を前記と同様の操作で行う。
【００３３】なお、出入口２３の直下に正逆転式のビー
タ３８を設けた場合はベルト２と反対の方向に上記ビー
タ３８が回転して布３３のねじれをほぐす作用を行うの
でほぐれ防止の効果は一層大となる。
タ３８を設けた場合はベルト２と反対の方向に上記ビー
タ３８が回転して布３３のねじれをほぐす作用を行うの
でほぐれ防止の効果は一層大となる。
【００３４】
【効果】この発明は上記のように、横向き円筒状にした
羽根付きのベルトで構成した乾燥部内に未乾燥の布を入
れて、このベルトを正逆転させながら温風で乾燥するも
のであるから、布のねじれがなく、また、一定長の布を
バッチ式に乾燥することができるとともに長い布も連続
乾燥できるものである。
羽根付きのベルトで構成した乾燥部内に未乾燥の布を入
れて、このベルトを正逆転させながら温風で乾燥するも
のであるから、布のねじれがなく、また、一定長の布を
バッチ式に乾燥することができるとともに長い布も連続
乾燥できるものである。
【図１】実施例の正面図
【図２】同上の縦断側面図
【図３】同じくベルトの乾燥部の拡大断面図
【図４】同上ベルトの一部を更に拡大した正面図
【図５】同じく縦断側面図
１ 乾燥室 ２ 無端ベルト ３ 無端コンベヤチェン ４ 丸パイプ ５ 多孔板 ６ 羽根 ７ 側板 １２ ガイドレール １３ ガイドレール １４ 駆動スプロケット １５ 可動スプロケット １６ アイドラホイル ２３ 出入口 ２４ ノズル箱 ２５ ノズル ２７ 送風機 ３０ ヒータ ３２ 供給手段 ４２ 引取手段 ａ 乾燥部 ｂ リタン部
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥室内に設ける多孔の無端ベルトの片
面に同ベルトの巾方向の多数の羽根を一定の間隔で設
け、この無端ベルトを、上記羽根を内側として、横向き
円筒状で上部に布の出入口を有する乾燥部を形成するよ
うにガイドするガイドレールを設け、上記無端ベルト
を、上記出入口の両側から外側へガイドして、上記乾燥
部を囲むリタン部を設け、上記乾燥部の外側には乾燥部
内に温風を吹き込むノズル箱を設け、さらに、上記出入
口に未乾燥の布を供給する供給手段と、上記出入口から
出てきた乾燥ずみの布を引取る引取手段と、上記無端ベ
ルトを正方向と逆方向に自在に走行させる駆動手段を設
けた布乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179686A JPH074470B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 布乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179686A JPH074470B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 布乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623195A JPH0623195A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH074470B2 true JPH074470B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=16070102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4179686A Expired - Lifetime JPH074470B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 布乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074470B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009016797A1 (ja) | 2007-07-27 | 2009-02-05 | Bando Chemical Industries, Ltd. | 摩擦伝動ベルト及びそれを用いた自動車の補機駆動ベルト伝動装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674246B2 (ja) * | 1989-10-02 | 1994-09-21 | 新日本理化株式会社 | マレイミド類の製造方法 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP4179686A patent/JPH074470B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009016797A1 (ja) | 2007-07-27 | 2009-02-05 | Bando Chemical Industries, Ltd. | 摩擦伝動ベルト及びそれを用いた自動車の補機駆動ベルト伝動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623195A (ja) | 1994-02-01 |
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