JPH0744942B2 - 使い捨ておむつの製造方法 - Google Patents
使い捨ておむつの製造方法Info
- Publication number
- JPH0744942B2 JPH0744942B2 JP63310633A JP31063388A JPH0744942B2 JP H0744942 B2 JPH0744942 B2 JP H0744942B2 JP 63310633 A JP63310633 A JP 63310633A JP 31063388 A JP31063388 A JP 31063388A JP H0744942 B2 JPH0744942 B2 JP H0744942B2
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- JP
- Japan
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- layer portion
- top sheet
- sheet material
- upright
- upright elastic
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Description
【発明の詳細な説明】 ○産業上の利用分野 本発明は、直立エラスチックシート（上方へ起立するサ
イドフラップ）を有する使い捨ておむつの製造方法に関
するものである。
イドフラップ）を有する使い捨ておむつの製造方法に関
するものである。
○従来技術 特開昭63−112702号「使い捨ておむつ」には、股下領域
に位置して吸収パッドの側方に上方へ起出するサイドフ
ラップ（側壁部）を有する使い捨ておむつが開示されて
いる。
に位置して吸収パッドの側方に上方へ起出するサイドフ
ラップ（側壁部）を有する使い捨ておむつが開示されて
いる。
○本発明が解決すべき問題点 上記公知の使い捨ておむつにおいては、おむつ全長にわ
たって同一巾のシートを使用し股下領域で部分的に起立
させている。従って、起立させてない部分（サイドフラ
ップの側壁を不用とする背面領域，前面領域）について
は材料が無駄に浪費される問題点がある。
たって同一巾のシートを使用し股下領域で部分的に起立
させている。従って、起立させてない部分（サイドフラ
ップの側壁を不用とする背面領域，前面領域）について
は材料が無駄に浪費される問題点がある。
○問題点を解決するための手段 本発明は、トップシートを形成するための不織布を製品
横巾よりも広巾とし延出部分の端縁部を二折りして二層
部を形成し該二層部に伸長状態にある弾性部材を挿入し
且つ挿入した弾性部材を股下領域でのみ不織布に接着し
残余の前面領域および背面領域では非接着とし、トップ
シートの広巾部分の両側縁線と狭小部分の両側縁線とを
含むＳ状縦切断線で切断してひだ部と二層部を有する左
右一対の直立エラスチックシート素材とトップシート素
材とを形成し、直立エラスチック素材を前面領域および
背面領域に対応する二層部およびひだ部の周縁部分でト
ップシート素材の上面適所に接着し、トップシート用の
不織布を利用し且つ連続作業で使い捨ておむつの製造を
可能とするものである。
横巾よりも広巾とし延出部分の端縁部を二折りして二層
部を形成し該二層部に伸長状態にある弾性部材を挿入し
且つ挿入した弾性部材を股下領域でのみ不織布に接着し
残余の前面領域および背面領域では非接着とし、トップ
シートの広巾部分の両側縁線と狭小部分の両側縁線とを
含むＳ状縦切断線で切断してひだ部と二層部を有する左
右一対の直立エラスチックシート素材とトップシート素
材とを形成し、直立エラスチック素材を前面領域および
背面領域に対応する二層部およびひだ部の周縁部分でト
ップシート素材の上面適所に接着し、トップシート用の
不織布を利用し且つ連続作業で使い捨ておむつの製造を
可能とするものである。
○実施例 以下図面に示す実施例にもとづいて説明する。
第１図は、本発明により製造された使い捨ておむつを展
開状態で示す平面図であり、直立エラスチックシート１
は長手方向に全長にわたって形成された二層部12と、該
二層部12に連続してほぼ股下領域Ｂに位置するひだ部11
とで構成され、二層部12を上面適所に位置させた状態で
（第１実施例では、ひだ部11を内側、二層部12を側方寄
りとし、二層部12を挾小部のトップシートの両側縁部近
傍に位置させる）ひだ部11の周縁部分11aおよび二層部
におけるひだ部11と連接しない部分（即ち、前面領域と
背面領域Ｃにおける二層部）12a・12cでトップシート２
に接着（Ｍ）されている。なお、実施例では、接着剤
（ホットメルト）を用いて接着したが、ヒートシール加
工で熱接着してもよい。
開状態で示す平面図であり、直立エラスチックシート１
は長手方向に全長にわたって形成された二層部12と、該
二層部12に連続してほぼ股下領域Ｂに位置するひだ部11
とで構成され、二層部12を上面適所に位置させた状態で
（第１実施例では、ひだ部11を内側、二層部12を側方寄
りとし、二層部12を挾小部のトップシートの両側縁部近
傍に位置させる）ひだ部11の周縁部分11aおよび二層部
におけるひだ部11と連接しない部分（即ち、前面領域と
背面領域Ｃにおける二層部）12a・12cでトップシート２
に接着（Ｍ）されている。なお、実施例では、接着剤
（ホットメルト）を用いて接着したが、ヒートシール加
工で熱接着してもよい。
二層部12は、その折曲片３を下側としトップシート２と
対向させ、二層部12に弾性部材（実施例では、弾性糸）
４を伸長状態で挿入し、股下領域Ｂにおいてのみ弾性部
材４を直立エラスチックシート１の二層部12に接着
（Ｍ′）した。背面領域Ｃおよび前面領域Ａにおいて
は、弾性部材４は二層部12と非接着とするので片方が切
断されることにより、縮小しごく短い部分4aのみが存在
することとなる。図において、５はバックシート、６は
吸収パッドである。８はトップシート２とバックシート
５との間に挿入した側部弾性部材である。
対向させ、二層部12に弾性部材（実施例では、弾性糸）
４を伸長状態で挿入し、股下領域Ｂにおいてのみ弾性部
材４を直立エラスチックシート１の二層部12に接着
（Ｍ′）した。背面領域Ｃおよび前面領域Ａにおいて
は、弾性部材４は二層部12と非接着とするので片方が切
断されることにより、縮小しごく短い部分4aのみが存在
することとなる。図において、５はバックシート、６は
吸収パッドである。８はトップシート２とバックシート
５との間に挿入した側部弾性部材である。
次に、第３図および第４図を参照して、本発明による使
い捨ておむつの製造方法を説明する。
い捨ておむつの製造方法を説明する。
（イ）トップシートを形成するための不織布2A′を製品
横巾ｌよりも広巾ｌ′とする。
横巾ｌよりも広巾ｌ′とする。
（ロ）延出部分の端縁部14を下方へ折返し二折状にして
二層部12を形成し、該二層部に伸長状態で弾性部材４を
挿入する。
二層部12を形成し、該二層部に伸長状態で弾性部材４を
挿入する。
（ハ）挿入した弾性部材４を股下領域Ｂでのみ不織布に
熱接着（Ｍ′）し残余の前面領域Ａおよび背面領域Ｃで
は非接着する。
熱接着（Ｍ′）し残余の前面領域Ａおよび背面領域Ｃで
は非接着する。
（ニ）トップシート２の広巾部分の両側縁線S1aと挾小
部分の両側縁線S1bとを含むＳ状縦切断線S1で切断して
ひだ部11と二層部12を有する左右一対の直立エラスチッ
クシート素材1Aとトップシート素材2Aとを形成する。
部分の両側縁線S1bとを含むＳ状縦切断線S1で切断して
ひだ部11と二層部12を有する左右一対の直立エラスチッ
クシート素材1Aとトップシート素材2Aとを形成する。
（ホ）直立エラスチック素材1Aの二層部12の折曲片３を
トップシート素材2Aと対向させひだ部11を内側として二
層部12をトップシート素材2Aの挾小部の側縁部およびそ
の延長部分に位置させてひだ部11の周縁部分および前面
領域Ａおよび背面領域Ｃに対応する二層部12でトップシ
ート素材2Aの上方に接着（Ｍ）する。
トップシート素材2Aと対向させひだ部11を内側として二
層部12をトップシート素材2Aの挾小部の側縁部およびそ
の延長部分に位置させてひだ部11の周縁部分および前面
領域Ａおよび背面領域Ｃに対応する二層部12でトップシ
ート素材2Aの上方に接着（Ｍ）する。
（ヘ）吸収パッド６を接続したバックシート素材5Aを従
来装置と同様の方法で供給する。
来装置と同様の方法で供給する。
（ト）トップシート素材2Aに吸収パッド６およびバック
シート素材5Aとを接着して半製品を完成する。
シート素材5Aとを接着して半製品を完成する。
（チ）つぎに、直立エラスチックシート素材1Aおよびト
ップシート素材2Aをバックシート素材5Aとともに所定寸
法に横切断線S2で切断して、直立エラスチックシート１
を有する使い捨ておむつを完成する。
ップシート素材2Aをバックシート素材5Aとともに所定寸
法に横切断線S2で切断して、直立エラスチックシート１
を有する使い捨ておむつを完成する。
なお、装着テープその他アクセサリーの取付けを行う工
程については省略する。
程については省略する。
第５図乃至第７図は本願発明の第２実施例を示し、第５
図は、本発明により製造された使い捨ておむつを展開状
態で示す平面図であり、直立エラスチックシート１は長
手方向に全長にわたって形成された二層部12と、該二層
部12に連続してほぼ股下領域Ｂに位置するひだ部11とで
構成され、二層部12は、二層部に弾性部材（実施例で
は、弾性糸）４を伸長状態で挿入し、股下領域Ｂにおい
てのみ弾性部材４を接着（Ｍ′）して構成することは第
１実施例と同様である。
図は、本発明により製造された使い捨ておむつを展開状
態で示す平面図であり、直立エラスチックシート１は長
手方向に全長にわたって形成された二層部12と、該二層
部12に連続してほぼ股下領域Ｂに位置するひだ部11とで
構成され、二層部12は、二層部に弾性部材（実施例で
は、弾性糸）４を伸長状態で挿入し、股下領域Ｂにおい
てのみ弾性部材４を接着（Ｍ′）して構成することは第
１実施例と同様である。
第１実施例と異なる点は、直立エラスチックシート１に
ついてひだ部11を外側、二層部12を内側として第１実施
例とは逆とし、二層部12を吸収パッドの両側縁の近傍位
置としたことである。
ついてひだ部11を外側、二層部12を内側として第１実施
例とは逆とし、二層部12を吸収パッドの両側縁の近傍位
置としたことである。
次に、第７図および第８図は、第１実施例を示す第３図
および第４図と同様に、第２実施例による使い捨ておむ
つの製造方法を説明するものであり、工程（イ）（ハ）
（ニ）（ヘ）（ト）は第１実施例と同じであるが、工程
（ロ）および工程（ホ）を異にするものである。
および第４図と同様に、第２実施例による使い捨ておむ
つの製造方法を説明するものであり、工程（イ）（ハ）
（ニ）（ヘ）（ト）は第１実施例と同じであるが、工程
（ロ）および工程（ホ）を異にするものである。
即ち、第１実施例の工程（ロ）では下方へ折り曲げるも
のであるが第２実施例の工程（ロ′）では上方へ折り曲
げる。また、第１実施例の工程（ホ）においては内側へ
平行移動させるものであるが、第２実施例（ホ′）では
クロス移動させて左右逆位置とし、ひだ部11を外側、二
層弾性部12を内側とする。なお実施例では、ひだ部11の
端縁11aを挾小部のトップシート素材2Aの側縁近傍の位
置とした。
のであるが第２実施例の工程（ロ′）では上方へ折り曲
げる。また、第１実施例の工程（ホ）においては内側へ
平行移動させるものであるが、第２実施例（ホ′）では
クロス移動させて左右逆位置とし、ひだ部11を外側、二
層弾性部12を内側とする。なお実施例では、ひだ部11の
端縁11aを挾小部のトップシート素材2Aの側縁近傍の位
置とした。
第９図は、本発明の他の実施例による使い捨ておむつの
断面図を示し、ａ図の実施例においては、直立エラスチ
ックシート１とトップシート２との接着位置を中央寄り
としその一部を吸収パッド６の上方位置とするものであ
る。ｂ図の実施例では、ひだ部を二層とするものであ
り、ｃ図の実施例では、直立エラスチックシートの二層
部12の折曲片３を上面側とするものである。
断面図を示し、ａ図の実施例においては、直立エラスチ
ックシート１とトップシート２との接着位置を中央寄り
としその一部を吸収パッド６の上方位置とするものであ
る。ｂ図の実施例では、ひだ部を二層とするものであ
り、ｃ図の実施例では、直立エラスチックシートの二層
部12の折曲片３を上面側とするものである。
なお、使用状態では第10図に示す形状となり、直立エラ
スチックシート１は直立して側壁となって体液の洩出を
阻止する。
スチックシート１は直立して側壁となって体液の洩出を
阻止する。
○発明の効果 本発明は、トップシートと直立エラスチックシートとを
同一不織布を用い、かつ有効的に利用することにより材
料コストを低減するとともに、連続作業を可能として製
造コストを低減して、直立エラスチックシートを有する
使い捨ておむつをより安価に製造することができる効果
を有する。
同一不織布を用い、かつ有効的に利用することにより材
料コストを低減するとともに、連続作業を可能として製
造コストを低減して、直立エラスチックシートを有する
使い捨ておむつをより安価に製造することができる効果
を有する。
第１図乃至第４図は、本願発明の第１実施例を示し、第
１図では第１実施例の方法で製作した使い捨ておむつを
展開して示す平面図。第２図は同じく縦断面図で、ａ図
は第１図Ｉ−Ｉ線による断面図、ｂ図は第１図II−II線
による断面図、ｃ図は第１図III−III線による断面図で
ある。 第５図及至第８図は、本願発明の第２実施例を示し、第
５図では第２実施例の方法で製作した使い捨ておむつを
展開して示す平面図。第６図は同じく縦断面図で、ａ図
は第５図IV−IV線による断面図、ｂ図は第５図Ｖ−Ｖ線
による断面図、ｃ図は第５図VI−VI線による断面図であ
る。 第７図および第８図は第２実施例による使い捨ておむつ
の製造方法の大要を示し、第７図は平面図、第８図は断
面図である。 第９図は本発明により製造された使い捨ておむつの更に
他の実施例を示す使い捨ておむつの断面図である。 第10図は本発明により製作された使い捨ておむつの使用
状態での形状を示す斜視図である。 １……直立エラスチックーシト ２……トップシート ４……弾性部材 11……ひだ部 12……二層部
１図では第１実施例の方法で製作した使い捨ておむつを
展開して示す平面図。第２図は同じく縦断面図で、ａ図
は第１図Ｉ−Ｉ線による断面図、ｂ図は第１図II−II線
による断面図、ｃ図は第１図III−III線による断面図で
ある。 第５図及至第８図は、本願発明の第２実施例を示し、第
５図では第２実施例の方法で製作した使い捨ておむつを
展開して示す平面図。第６図は同じく縦断面図で、ａ図
は第５図IV−IV線による断面図、ｂ図は第５図Ｖ−Ｖ線
による断面図、ｃ図は第５図VI−VI線による断面図であ
る。 第７図および第８図は第２実施例による使い捨ておむつ
の製造方法の大要を示し、第７図は平面図、第８図は断
面図である。 第９図は本発明により製造された使い捨ておむつの更に
他の実施例を示す使い捨ておむつの断面図である。 第10図は本発明により製作された使い捨ておむつの使用
状態での形状を示す斜視図である。 １……直立エラスチックーシト ２……トップシート ４……弾性部材 11……ひだ部 12……二層部
Claims (3)
- 【請求項１】トップシートを形成するための不織布を製
品横巾よりも広巾とし延出部分の端縁部を二折りして二
層部を形成し該二層部に伸長状態にある弾性部材を挿入
し且つ挿入した弾性部材を股下領域でのみ不織布に接着
し残余の前面領域および背面領域では非接着とし、トッ
プシートの広巾部分の両側縁線と狭小部分の両側縁線と
を含むＳ状縦切断線で切断してひだ部と二層部を有する
左右一対の直立エラスチックシート素材とトップシート
素材とを形成し、 直立エラスチック素材を前面領域および背面領域に対応
する二層部およびひだ部の周縁部分でトップシート素材
の上面適所に接着し、 直立エラスチックシート素材およびトップシート素材を
バックシート素材とともに所定寸法に横切断線で切断し
てトップシートおよび直立エラスチックシートを形成す
ることを特徴とする使い捨ておむつの製造方法。 - 【請求項２】切断した直立エラスチックシート素材を内
方へ横移動させ、直立エラスチックシートの二層部をト
ップシートの挾小部分の両側縁近傍位置としひだ部を内
側としたことを特徴とする、第１項に記載の使い捨てお
むつの製造方法。 - 【請求項３】一対の切断した直立エラスチックシート素
材を互いに反対側へクロス移動させ直立エラスチックシ
ートの二層部を吸収パッドの両側縁の近傍位置としひだ
部を両側縁向きとしたことを特徴とする、第１項に記載
の使い捨ておむつの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310633A JPH0744942B2 (ja) | 1988-10-22 | 1988-12-07 | 使い捨ておむつの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-266550 | 1988-10-22 | ||
| JP26655088 | 1988-10-22 | ||
| JP63310633A JPH0744942B2 (ja) | 1988-10-22 | 1988-12-07 | 使い捨ておむつの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191452A JPH02191452A (ja) | 1990-07-27 |
| JPH0744942B2 true JPH0744942B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=26547485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310633A Expired - Fee Related JPH0744942B2 (ja) | 1988-10-22 | 1988-12-07 | 使い捨ておむつの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744942B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2622414B2 (ja) * | 1989-04-29 | 1997-06-18 | ユニ・チャーム株式会社 | 着用物品用構成部材の製造方法 |
| JPH0548922U (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-29 | 王子製紙株式会社 | 使いすておむつ |
| US5411618A (en) * | 1993-11-24 | 1995-05-02 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for producing waistband-equipped disposable diapers |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63310633A patent/JPH0744942B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02191452A (ja) | 1990-07-27 |
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| JPH0271521U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |