JPH0744944B2 - 使い捨ておむつおよびその製造方法 - Google Patents
使い捨ておむつおよびその製造方法Info
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- JPH0744944B2 JPH0744944B2 JP63319229A JP31922988A JPH0744944B2 JP H0744944 B2 JPH0744944 B2 JP H0744944B2 JP 63319229 A JP63319229 A JP 63319229A JP 31922988 A JP31922988 A JP 31922988A JP H0744944 B2 JPH0744944 B2 JP H0744944B2
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- sheet
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Description
【発明の詳細な説明】 ○産業上の利用分野 本発明は、透水性の内面シートの側部に直立エラスチッ
クシートを装着した使い捨ておむつの製造方法に関する
ものである。
クシートを装着した使い捨ておむつの製造方法に関する
ものである。
○従来技術 使い捨ておむつの使用時における身体への密着性を高め
るとともに吸収パッド102の側面より漏れを防ぐ目的
で、第９図に示すごとく吸収パッド102の両側方に位置
して弾性体101′を保持した直立エラスチックシート１
−１を接着したものが存在する。
るとともに吸収パッド102の側面より漏れを防ぐ目的
で、第９図に示すごとく吸収パッド102の両側方に位置
して弾性体101′を保持した直立エラスチックシート１
−１を接着したものが存在する。
○従来技術の問題点 第９図に示す従来技術の使い捨ておむつにおいては、弾
性部材は、その目的から必要とされる股下領域Ｑの他
に、背面領域Ｐ及び前面領域Ｒにまで延長されている。
従って、製品コストが増大する問題点がある。又、エラ
スチックシートを股下領域のみに装着する方法は技術的
に難度が高く且つ高価な機械を必要とする問題点があ
る。
性部材は、その目的から必要とされる股下領域Ｑの他
に、背面領域Ｐ及び前面領域Ｒにまで延長されている。
従って、製品コストが増大する問題点がある。又、エラ
スチックシートを股下領域のみに装着する方法は技術的
に難度が高く且つ高価な機械を必要とする問題点があ
る。
○上記問題点を解決するための手段 本願第１発明は、二枚のシートテープ間に伸長状態の弾
性体を前記シートテープの長手方向切断線に対し左右交
互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで接着
し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体を保持す
る弾性体保持部と弾性体の存在しない支持部とを交互に
有する２本の連続する弾性体テープを、その支持部の中
間で横方向に切断し、その弾性体保持部をおむつ本体の
股下領域に位置させ、かつ弾性体保持部における弾性体
を保持していない部分および支持部において接着して、
直立エラスチックシートを形成する。
性体を前記シートテープの長手方向切断線に対し左右交
互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで接着
し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体を保持す
る弾性体保持部と弾性体の存在しない支持部とを交互に
有する２本の連続する弾性体テープを、その支持部の中
間で横方向に切断し、その弾性体保持部をおむつ本体の
股下領域に位置させ、かつ弾性体保持部における弾性体
を保持していない部分および支持部において接着して、
直立エラスチックシートを形成する。
また、本願第２発明は、二枚のシートテープの間に伸長
状態の弾性体を前記シートテープの長手方向切断線に対
し左右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込
んで接着し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体
を保持する弾性体保持部と弾性体の存在しない支持部と
を交互に有する２本の連続する直立エラスチックシート
用の弾性体テープを製作し、その巾方向中央部分に吸収
パッドが載置された非透水性の外面シート上に内面シー
トを載置して形成したおむつ本体の上方に、前記吸収パ
ッドの側方に位置させて、左右一対の前記直立エラスチ
ックシート用の弾性体テープを供給し、供給された前記
左右一対の直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その弾性体保持部を股下領域に位置させた状態でかつ弾
性体保持部における弾性体を保持していない部分および
支持部を内面シートに接着し、内面シート及び外面シー
トとともに直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その支持部の中間で切断して直立エラスチックシートを
形成し、直立エラスチックシートを有する使い捨ておむ
つを完成する。
状態の弾性体を前記シートテープの長手方向切断線に対
し左右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込
んで接着し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体
を保持する弾性体保持部と弾性体の存在しない支持部と
を交互に有する２本の連続する直立エラスチックシート
用の弾性体テープを製作し、その巾方向中央部分に吸収
パッドが載置された非透水性の外面シート上に内面シー
トを載置して形成したおむつ本体の上方に、前記吸収パ
ッドの側方に位置させて、左右一対の前記直立エラスチ
ックシート用の弾性体テープを供給し、供給された前記
左右一対の直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その弾性体保持部を股下領域に位置させた状態でかつ弾
性体保持部における弾性体を保持していない部分および
支持部を内面シートに接着し、内面シート及び外面シー
トとともに直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その支持部の中間で切断して直立エラスチックシートを
形成し、直立エラスチックシートを有する使い捨ておむ
つを完成する。
○実施例 以下図面に示す実施例にもとづいて説明する。
第３図を参照して、シートテープ11に伸長状態の弾性体
（１本の帯状弾性体または複数本のゴム糸）12を前記シ
ートテープ11及び11′の間に長手方向切断線C1に対し左
右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで
接着し長手方向切断線C1で２分割しておむつ本体の股下
領域に対応する長さで長手方向に弾性体を保持する弾性
体保持部10aと弾性体の存在しない支持部10bとを交互に
有する２本の連続する直立エラスチックシート用の弾性
体テープ10を形成し、ホットメルト等の接着剤HMをもっ
ておむつ本体に接着せしめおむつ本体と同時に支持部10
bの中間部分で長手方向に所定間隔毎の横方向切断線C2
で切断して、左右一対の直立エラスチックシ−ト１・１
を形成し、前述した第９図の従来技術における直立エラ
スチックシート101に代えるものである。
（１本の帯状弾性体または複数本のゴム糸）12を前記シ
ートテープ11及び11′の間に長手方向切断線C1に対し左
右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで
接着し長手方向切断線C1で２分割しておむつ本体の股下
領域に対応する長さで長手方向に弾性体を保持する弾性
体保持部10aと弾性体の存在しない支持部10bとを交互に
有する２本の連続する直立エラスチックシート用の弾性
体テープ10を形成し、ホットメルト等の接着剤HMをもっ
ておむつ本体に接着せしめおむつ本体と同時に支持部10
bの中間部分で長手方向に所定間隔毎の横方向切断線C2
で切断して、左右一対の直立エラスチックシ−ト１・１
を形成し、前述した第９図の従来技術における直立エラ
スチックシート101に代えるものである。
つぎに、第１図及び第２図は本発明の使い捨ておむつの
展開状態及び断面構造を示し、前記直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ10・10が、吸収パッド２の両側近傍
に位置して、その弾性体保持部10aを股下領域Ｑに位置
させて透水性の内面シート（トップシート）４にホット
メルト等の接着剤HMで接着されている。図において、３
は非透水性の外面シート（バックシート）である。ま
た、上記実施例では、弾性体12としてゴム糸12aを３本
とする場合を示す。
展開状態及び断面構造を示し、前記直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ10・10が、吸収パッド２の両側近傍
に位置して、その弾性体保持部10aを股下領域Ｑに位置
させて透水性の内面シート（トップシート）４にホット
メルト等の接着剤HMで接着されている。図において、３
は非透水性の外面シート（バックシート）である。ま
た、上記実施例では、弾性体12としてゴム糸12aを３本
とする場合を示す。
第４図は、本発明による使い捨ておむつの製造工程を示
し、先ず工程ａ・ｂによりサイドエラスチックシート用
の弾性体テープ10・10を製作する。
し、先ず工程ａ・ｂによりサイドエラスチックシート用
の弾性体テープ10・10を製作する。
（ａ）供給ロール21により供給された不織布シートのシ
ートテープ11に、ゴム糸ロール22および伸長ローラ23に
より供給された伸長状態の弾性体（３本のゴム糸）12a
を長手方向切断線に対し左右交互に偏位させ連続Ｓ状に
配置した状態で接着する。更に、その上に供給ロール2
1′から供給されたシートテープ11′を重ね合せて弾性
体（ゴム糸）12を挟み込む。
ートテープ11に、ゴム糸ロール22および伸長ローラ23に
より供給された伸長状態の弾性体（３本のゴム糸）12a
を長手方向切断線に対し左右交互に偏位させ連続Ｓ状に
配置した状態で接着する。更に、その上に供給ロール2
1′から供給されたシートテープ11′を重ね合せて弾性
体（ゴム糸）12を挟み込む。
（ｂ）切断装置24により、ゴム糸12を貼付けたシートテ
ープ11・11′を長手方向切断線C1で２分割して左右一対
の連続した直立エラスチックシート用の弾性テープ10・
10を製作する。
ープ11・11′を長手方向切断線C1で２分割して左右一対
の連続した直立エラスチックシート用の弾性テープ10・
10を製作する。
つぎに、以下の工程により本発明による使い捨ておむつ
を完成する。
を完成する。
（ｃ）ロール25により供給される外面シート３の巾方向
中央部分に吸収パッド２を載置し、その上にロール26に
より内面シート４を供給し互いに接着する。
中央部分に吸収パッド２を載置し、その上にロール26に
より内面シート４を供給し互いに接着する。
（ｄ）内面シート４上の吸収パッド２の両側近傍に、工
程ｂにより２分割された左右一対の直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ10・10をその弾性保持部10aをおむ
つ本体の股下領域Ｑ、即ち吸収パッドの長手方向の中央
部分に位置させた状態で、弾性体保持部における弾性体
を保持していない部分10a′および支持部10bを、内面シ
ート４に接着する。またこの際、直立エラスチック用の
弾性テープ10・10を左右交差させることによって、第６
図及び第７図のごとき第２実施例の製品を作ることがで
きる。
程ｂにより２分割された左右一対の直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ10・10をその弾性保持部10aをおむ
つ本体の股下領域Ｑ、即ち吸収パッドの長手方向の中央
部分に位置させた状態で、弾性体保持部における弾性体
を保持していない部分10a′および支持部10bを、内面シ
ート４に接着する。またこの際、直立エラスチック用の
弾性テープ10・10を左右交差させることによって、第６
図及び第７図のごとき第２実施例の製品を作ることがで
きる。
（ｅ）内面シート４及び外面シート３とともに弾性体テ
ープ10・10の支持部10bの中間で切断装置27により所定
寸法に切断して直立エラスチックシートテープ10・10を
装備した使い捨ておむつを完成する。
ープ10・10の支持部10bの中間で切断装置27により所定
寸法に切断して直立エラスチックシートテープ10・10を
装備した使い捨ておむつを完成する。
なお、上述のシートテープ11・11′について、実施例に
おいては、不織布シートを使用し且つ同一素材とした
が、上側のシートテープ11と下側のシートテープ11′と
で種別の異なる（素材，厚さ等を異にする）不織布とし
てもよく、更に、一方または両方を不織布以外の素材
（透水性または非透水性、例えば、P.Eシート）として
もよい。また、両シートテープ11・11′について、シー
ト巾は弾性体12を挟み込み得れば本発明の目的を達成で
きるものであり、両シートテープ11・11′のシート巾を
同一とする必要はなく、例えば、第７図（ａ）（ｂ）に
示すごとく一方のシートテープ11′における内面シート
（トップシート）４との対向部分の巾を縮小したり、第
８図（ａ）（ｂ）に示すごとく、おむつの本体の内面シ
ート４に接着させる部分は下側のテープシート11′の一
枚のみとして材料を節約することもできる。
おいては、不織布シートを使用し且つ同一素材とした
が、上側のシートテープ11と下側のシートテープ11′と
で種別の異なる（素材，厚さ等を異にする）不織布とし
てもよく、更に、一方または両方を不織布以外の素材
（透水性または非透水性、例えば、P.Eシート）として
もよい。また、両シートテープ11・11′について、シー
ト巾は弾性体12を挟み込み得れば本発明の目的を達成で
きるものであり、両シートテープ11・11′のシート巾を
同一とする必要はなく、例えば、第７図（ａ）（ｂ）に
示すごとく一方のシートテープ11′における内面シート
（トップシート）４との対向部分の巾を縮小したり、第
８図（ａ）（ｂ）に示すごとく、おむつの本体の内面シ
ート４に接着させる部分は下側のテープシート11′の一
枚のみとして材料を節約することもできる。
○発明の効果 本発明は、直立エラスチックシートを必要とする吸収パ
ッドの側方の股下領域にのみ弾性体を接着させることに
より、製品の材料コストの低減をはかることができると
ともに、部分的にのみ弾性体を装着する作業を、連続テ
ープの塗布作業と云う簡便容易な方法にすることにより
連続作業を可能として製品コストを低減させることがで
き、この種の低価格商品のコスト低減を効果的に達成す
るものである。
ッドの側方の股下領域にのみ弾性体を接着させることに
より、製品の材料コストの低減をはかることができると
ともに、部分的にのみ弾性体を装着する作業を、連続テ
ープの塗布作業と云う簡便容易な方法にすることにより
連続作業を可能として製品コストを低減させることがで
き、この種の低価格商品のコスト低減を効果的に達成す
るものである。
第１図は本発明による使い捨ておむつの展開図。第２図
は同じく縦断面図で、弾性体を３本のゴム糸で構成する
場合である。 第３図は直立エラスチックシートを形成するための弾性
体テープの説明図である。 第４図は本発明による使い捨ておむつの製造方法を示す
略図である。 第５図は本発明による使い捨ておむつの第２実施例を示
す第１図同様の展開図は、第６図は同じく第２図同様の
縦断面図である。 第７図および第８図は、直立エラスチックシート用の弾
性体テープの他の実施例を示す部分断面図である。 第９図は従来技術の使い捨ておむつの展開図である。 １……て直立エラスチックシート ２……吸収パッド ３……外面シート ４……内面シート 10……直立エラスチックシート用の弾性体テープ 10a……弾性体支持部 10b……支持部 11……シートテープ 12……弾性体（ゴム糸）
は同じく縦断面図で、弾性体を３本のゴム糸で構成する
場合である。 第３図は直立エラスチックシートを形成するための弾性
体テープの説明図である。 第４図は本発明による使い捨ておむつの製造方法を示す
略図である。 第５図は本発明による使い捨ておむつの第２実施例を示
す第１図同様の展開図は、第６図は同じく第２図同様の
縦断面図である。 第７図および第８図は、直立エラスチックシート用の弾
性体テープの他の実施例を示す部分断面図である。 第９図は従来技術の使い捨ておむつの展開図である。 １……て直立エラスチックシート ２……吸収パッド ３……外面シート ４……内面シート 10……直立エラスチックシート用の弾性体テープ 10a……弾性体支持部 10b……支持部 11……シートテープ 12……弾性体（ゴム糸）
Claims (2)
- 【請求項１】吸収パッドを覆う内面シートの表面におい
て吸収パッドの両側方に直立エラスチックシートを装着
した使い捨ておむつにおいて、二枚のシートテープ間に
伸長状態の弾性体を前記シートテープの長手方向切断線
に対し左右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟
み込んで接着し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾
性体を保持する弾性体保持部と弾性体の存在しない支持
部とを交互に有する２本の連続する弾性体テープを、そ
の支持部の中間で横方向に切断し、その弾性体保持部を
おむつ本体の股下領域に位置させ、かつ弾性体保持部に
おける弾性体を保持していない部分および支持部におい
て接着して、直立エラスチックシートを形成したことを
特徴とする使い捨ておむつ。 - 【請求項２】吸収パッド非透水性の外面シートおよび吸
収パッドの上方に接着した透水性の内面シートの上方に
直立エラスチックシートを装着した使い捨ておむつの製
造方法について、 二枚のシートテープの間に伸長状態の弾性体を前記シー
トテープの長手方向切断線に対し左右交互に偏位させ連
続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで接着し長手方向切断
線で２分割し長手方向に弾性体を保持する弾性体保持部
と弾性体の存在しない支持部とを交互に有する２本の連
続する直立エラスチックシート用の弾性体テープを製作
し、 その巾方向中央部分に吸収パッドが載置された非透水性
の外面シート上に内面シートを載置して形成したおむつ
本体の上方に、前記吸収パッドの側方に位置させて、左
右一対の前記直立エラスチックシート用の弾性体テープ
を供給し、供給された前記左右一対の直立エラスチック
シート用の弾性体テープをその弾性体保持部を股下領域
に位置させた状態でかつ弾性体保持部における弾性体を
保持していない部分および支持部を内面シートに接着
し、 内面シート及び外面シートとともに直立エラスチックシ
ート用の弾性体テープをその支持部の中間で切断して直
立エラスチックシートを形成し、 直立エラスチックシートを装着した使い捨ておむつを完
成することを特徴とする使い捨ておむつの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319229A JPH0744944B2 (ja) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | 使い捨ておむつおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319229A JPH0744944B2 (ja) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | 使い捨ておむつおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164362A JPH02164362A (ja) | 1990-06-25 |
| JPH0744944B2 true JPH0744944B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=18107850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63319229A Expired - Fee Related JPH0744944B2 (ja) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | 使い捨ておむつおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744944B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7820004B2 (en) * | 2005-12-16 | 2010-10-26 | Zuiko Corporation | Method for producing worn article |
| US7806883B2 (en) * | 2006-01-17 | 2010-10-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having a breathable stretch laminate |
-
1988
- 1988-12-17 JP JP63319229A patent/JPH0744944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02164362A (ja) | 1990-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |