JPH02164362A - 使い捨ておむつおよびその製造方法 - Google Patents
使い捨ておむつおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH02164362A JPH02164362A JP63319229A JP31922988A JPH02164362A JP H02164362 A JPH02164362 A JP H02164362A JP 63319229 A JP63319229 A JP 63319229A JP 31922988 A JP31922988 A JP 31922988A JP H02164362 A JPH02164362 A JP H02164362A
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
○産業上の利用分野
本発明は、透水性の内面シートの側部に直立エラスチッ
クシートを装着した使い捨ておむつの製造方法に関する
ものである。
クシートを装着した使い捨ておむつの製造方法に関する
ものである。
○従来技術
使い捨ておむつの使用時における身体への密着性を高め
るとともに吸収パッド１０２の西面より漏れを防く目的
で、第９図に示すごとく吸収パッド１０２の両側方に位
置して弾性体１０１′を保持した直立エラスチックシー
ト１０１を接着したものが存在する。
るとともに吸収パッド１０２の西面より漏れを防く目的
で、第９図に示すごとく吸収パッド１０２の両側方に位
置して弾性体１０１′を保持した直立エラスチックシー
ト１０１を接着したものが存在する。
Ｏ従来技術の問題点
第９１！ｉｉｌに示す従来技術の使い捨ておむつにおい
ては、弾性部材は、その目的から必要とされる股下領域
Ｑの他に、背面領域Ｐ及び前面領域Ｒにまで延長されて
いる。従って、製品コストが増大する問題点がある。又
、エラスチックシートを股下領域のみに装着する方法は
技術的に難度が高く且つ高価な機械を必要とする問題点
がある。
ては、弾性部材は、その目的から必要とされる股下領域
Ｑの他に、背面領域Ｐ及び前面領域Ｒにまで延長されて
いる。従って、製品コストが増大する問題点がある。又
、エラスチックシートを股下領域のみに装着する方法は
技術的に難度が高く且つ高価な機械を必要とする問題点
がある。
Ｏ上記問題点を解決するための手段
本願第１発明は、二枚のシートテープ間に伸長状態の弾
性体を前記シートテープの長手方向切断線に対し左右交
互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで接着
し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体を保持す
る弾性体保持部と弾性体の存在しない支持部とを交互に
有する２本の連続する弾性体テープを、その支持部の中
間で横方向に切断し、その弾性体保持部をおむつ本体の
股下領域に位置させ、かつ弾性体保持部における弾性体
を保持していない部分および支持部において接着して、
直立エラスチックシートを形成する。
性体を前記シートテープの長手方向切断線に対し左右交
互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで接着
し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体を保持す
る弾性体保持部と弾性体の存在しない支持部とを交互に
有する２本の連続する弾性体テープを、その支持部の中
間で横方向に切断し、その弾性体保持部をおむつ本体の
股下領域に位置させ、かつ弾性体保持部における弾性体
を保持していない部分および支持部において接着して、
直立エラスチックシートを形成する。
また、本願第２発明は、二枚のシートテープの間に伸長
状態の弾性体を前記シートテープの長手方向切断線に対
し左右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込
んで接着し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体
を保持する弾性体保持部と弾性体テープしない支持部と
を交互に有する２本の連続する直立エラスチックシート
用の弾性体テープを製作し、その巾方向中央部分に吸収
パッドが載置された非透水性の外面シート上に内面シー
トを截置して形成したおむつ本体の上方に、前記吸収パ
ッドの側方に位置させて、左右一対の前記直立エラスチ
ックシート用の弾性体テープを供給し、供絵された前記
左右一対の直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その弾性体保持部を股下領域に位置させた状態でかつ弾
性体保持部における弾性体を保持していない部分および
支持部を内面シートに接着し、内面シート及び外面シー
トとともに直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その支持部の中間で切断して直立エラスチックシートを
形成し、直立エラスチックシートを有する使い捨ておむ
つを完成する。
状態の弾性体を前記シートテープの長手方向切断線に対
し左右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込
んで接着し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体
を保持する弾性体保持部と弾性体テープしない支持部と
を交互に有する２本の連続する直立エラスチックシート
用の弾性体テープを製作し、その巾方向中央部分に吸収
パッドが載置された非透水性の外面シート上に内面シー
トを截置して形成したおむつ本体の上方に、前記吸収パ
ッドの側方に位置させて、左右一対の前記直立エラスチ
ックシート用の弾性体テープを供給し、供絵された前記
左右一対の直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その弾性体保持部を股下領域に位置させた状態でかつ弾
性体保持部における弾性体を保持していない部分および
支持部を内面シートに接着し、内面シート及び外面シー
トとともに直立エラスチックシート用の弾性体テープを
その支持部の中間で切断して直立エラスチックシートを
形成し、直立エラスチックシートを有する使い捨ておむ
つを完成する。
○実施例
以下図面に示す実施例にもとづいて説明する。
第３図を参Ｐ、慣シて、シートテープ１１に伸長状態の
弾性体（１本の帯状弾性体またはＰｉ数本のゴム糸）１
２を前記シートテープ１１及び１１′の間に長手方向切
断線Ｃ１に対し左右交互に偏位させｉ！ＭＳ状に配置し
た状態で挟み込んで接着し長手方向切断線Ｃ１で２分割
しておむつ本体の股下領域に対応する長さで長手方向に
弾性体を保持する弾性体保持部１０ａと弾性体の存在し
ない支持部１０ｂヒを交互に有する２本の連続する直立
エラスチックシート用の弾性体テープ１０を形成し、ホ
ットメルト等の接着剤ＨＭをもっておむつ本体に接着せ
しめおむつ本体と同時に支持部１０ｂの中間部分で長手
方向に所定間隔毎の横方向切断線Ｃ２で切断して、左右
一対の直立エラスチックシトト１を形成し、前述した第
９図の従来技術における直立エラスチックシート１０１
に代えるものである。
弾性体（１本の帯状弾性体またはＰｉ数本のゴム糸）１
２を前記シートテープ１１及び１１′の間に長手方向切
断線Ｃ１に対し左右交互に偏位させｉ！ＭＳ状に配置し
た状態で挟み込んで接着し長手方向切断線Ｃ１で２分割
しておむつ本体の股下領域に対応する長さで長手方向に
弾性体を保持する弾性体保持部１０ａと弾性体の存在し
ない支持部１０ｂヒを交互に有する２本の連続する直立
エラスチックシート用の弾性体テープ１０を形成し、ホ
ットメルト等の接着剤ＨＭをもっておむつ本体に接着せ
しめおむつ本体と同時に支持部１０ｂの中間部分で長手
方向に所定間隔毎の横方向切断線Ｃ２で切断して、左右
一対の直立エラスチックシトト１を形成し、前述した第
９図の従来技術における直立エラスチックシート１０１
に代えるものである。
つぎに、第１図及び第２図は本発明の使い捨ておむつの
展開状懸及び断面構造を示し、前記直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ１０・１０が、吸収パッド２０両側
近傍に位置して、その弾性体保持部１０ａを股下領域Ｑ
に位置させて透水性の内面シート（・トップシート）４
にホットメルト等の撞着剤ＨＭで接着されている。図に
おいて、３は非透水性の外面シート（バックシート）で
ある。
展開状懸及び断面構造を示し、前記直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ１０・１０が、吸収パッド２０両側
近傍に位置して、その弾性体保持部１０ａを股下領域Ｑ
に位置させて透水性の内面シート（・トップシート）４
にホットメルト等の撞着剤ＨＭで接着されている。図に
おいて、３は非透水性の外面シート（バックシート）で
ある。
また、上記実施例では、弾性体１２としてゴム糸１２ａ
を３本ヒする場合を示す。
を３本ヒする場合を示す。
第４図は、本発明による使い捨ておむつの製造工程を示
し、先ず工程ａ−ｂによりサイドエラスチックシート用
の弾性体テープ１０・１０を製作する。
し、先ず工程ａ−ｂによりサイドエラスチックシート用
の弾性体テープ１０・１０を製作する。
（ａ）供給ロール２１により供給された不織布シートの
シートテープ１１に、ゴム糸ロール２２および伸長ロー
ラ２３により供給された伸長状態の弾性体（３本のゴム
系）１２ａを長手方向切断線に対し左右交互に偏位させ
連続Ｓ状に配置した状態で接着する。更に、その上に供
給０−ル２１″から供本会されたシートテープ１１′を
重ね合せて弾性体（ゴム糸）１２を挟み込む。
シートテープ１１に、ゴム糸ロール２２および伸長ロー
ラ２３により供給された伸長状態の弾性体（３本のゴム
系）１２ａを長手方向切断線に対し左右交互に偏位させ
連続Ｓ状に配置した状態で接着する。更に、その上に供
給０−ル２１″から供本会されたシートテープ１１′を
重ね合せて弾性体（ゴム糸）１２を挟み込む。
（ｂ）切断装置２４により、ゴム糸１２を貼付１すたシ
ートテープ１１・１１′を長手力向切断締Ｃ１で２分割
して左右一対の連続した直立エラスチックシート用の弾
性テープ１０・１０を製作する。
ートテープ１１・１１′を長手力向切断締Ｃ１で２分割
して左右一対の連続した直立エラスチックシート用の弾
性テープ１０・１０を製作する。
つぎに、以下の工程により本発明による使い捨ておむつ
を完成する。
を完成する。
（Ｃ）ロール２５により供給される外面シート３の巾方
向中央部分に吸収バッド２を載置し、その上に０−ル２
６により内面シート４を供給し互いに接着する。
向中央部分に吸収バッド２を載置し、その上に０−ル２
６により内面シート４を供給し互いに接着する。
（ｄ）内面シート４上の吸収バッド２の両側近傍に、工
程すにより２分割された左右一対の直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ１ｏ・１ｏをその弾性保持部１０ａ
をおむつ本体の股下領域Ｑ、即ち吸収バッドの長平方向
の中央部分に位置させた状態で、弾性体保持部における
弾性体を保持していない部分１０ａ″および支持部１０
ｂを、内面シート４に接着する。またこの際、直立エラ
スチック用の弾性テープ１０・１ｏを左右交差させるこ
とにぼって、第６図及び第７図のごとき第２実施例の製
品を作ることができる。
程すにより２分割された左右一対の直立エラスチックシ
ート用の弾性テープ１ｏ・１ｏをその弾性保持部１０ａ
をおむつ本体の股下領域Ｑ、即ち吸収バッドの長平方向
の中央部分に位置させた状態で、弾性体保持部における
弾性体を保持していない部分１０ａ″および支持部１０
ｂを、内面シート４に接着する。またこの際、直立エラ
スチック用の弾性テープ１０・１ｏを左右交差させるこ
とにぼって、第６図及び第７図のごとき第２実施例の製
品を作ることができる。
（ｅ）内面シート４及び外面シート３とともに弾性体テ
ープ１−０・１０の支持部１０ｂの中間で切断装ｅ２７
により所定寸法に切断して直立エラスチックシートテー
プ１０・１０を装備した使い捨ておむつを完成する。
ープ１−０・１０の支持部１０ｂの中間で切断装ｅ２７
により所定寸法に切断して直立エラスチックシートテー
プ１０・１０を装備した使い捨ておむつを完成する。
なお、上述のジートチ〜ブ１１・１１′について、実施
例においては、不織布シートを使用し且つ同一素材とし
たが、ｋ ｆｉｌｌのシートテープ１１と下側のシート
テープ１１′とで種別の異なる（素材、厚さ等を異にす
る）不織布としてもよく、更に、一方または両方を不織
布以外の素材（透水性または非透水性、例えば、Ｐ、Ｅ
シート）としてもよい。また、両シートテープ１１・１
１“について、シート巾は弾性体１２を挟み込み得れば
本発明の目的を達成できるものであり、両シートテープ
１１・１１°のシート巾を同一とする必要はなく、例え
ば、第７図（ａ）（ｂ）に示すごとく一方のシートテー
プ１１゛における内面シート（トップシート）４との対
向部分の巾を縮小したり、第８図（ａ）（ｂ）に示すご
とく、おむつの本体の内面シート４に接着させる部分は
下側のテープシート１１゛の一枚のみとして材才４を節
約することもできる。
例においては、不織布シートを使用し且つ同一素材とし
たが、ｋ ｆｉｌｌのシートテープ１１と下側のシート
テープ１１′とで種別の異なる（素材、厚さ等を異にす
る）不織布としてもよく、更に、一方または両方を不織
布以外の素材（透水性または非透水性、例えば、Ｐ、Ｅ
シート）としてもよい。また、両シートテープ１１・１
１“について、シート巾は弾性体１２を挟み込み得れば
本発明の目的を達成できるものであり、両シートテープ
１１・１１°のシート巾を同一とする必要はなく、例え
ば、第７図（ａ）（ｂ）に示すごとく一方のシートテー
プ１１゛における内面シート（トップシート）４との対
向部分の巾を縮小したり、第８図（ａ）（ｂ）に示すご
とく、おむつの本体の内面シート４に接着させる部分は
下側のテープシート１１゛の一枚のみとして材才４を節
約することもできる。
Ｏ又明の効果
本発明は、直立エラスチックシートを必要とする吸収パ
ッドの側方の股下領域にのみ弾性体を接着させることに
より、製品の材料コストの低減をはかることができると
ともに、部分的にのみ弾性体を装着する作業を、連続テ
ープの塗布作業と云う簡便容易な方法にすることにより
連続作業を可能として製品コストを低減させることがで
き、この種の低価格商品のコスト低減を効果的に達成す
るものである。
ッドの側方の股下領域にのみ弾性体を接着させることに
より、製品の材料コストの低減をはかることができると
ともに、部分的にのみ弾性体を装着する作業を、連続テ
ープの塗布作業と云う簡便容易な方法にすることにより
連続作業を可能として製品コストを低減させることがで
き、この種の低価格商品のコスト低減を効果的に達成す
るものである。
第１図は本発明による使い捨ておむつの展開図。
第２図は同じく縦断面図で、弾性体を３本のゴム糸で構
成する場合である。 第３図は直立エラスチックシートを形成するための弾性
体テープの説明図である。 第４図は本発明による使い捨ておむつの製造方法を示す
略図である。 第５図は本発明による使い捨ておむつの第２実実施例を
示す・第１図同様の展開図は、第６図は同しく第２図同
様の縦断面図である。 第７図および第８図は、直立エラスチックシート用の弾
性体テープの他の実施例を示す部分断面図である。 第９図は従来技術の使い捨ておむつの展開図である。 １・・・・・・直立エラスチックシート２・・・・・・
吸収パッド ３・・・・・・外面シート ４・・・・・・内面シート ０・・・・・・直立エラスチックシート用の弾性体テー
プ Ｏａ 弾性体支持部 Ｏｂ 支持部 １・・・・・・シートテープ ２・・・・・・弾性体（ゴム糸） １・・・・・直立エラスナック ２・−・・・１幻ずγド 今・−・内面シート ｌＯ゛−−−−珂作体テー７゛ １２・・・・・・牌社体 シート 第１図 第５図 第９区
成する場合である。 第３図は直立エラスチックシートを形成するための弾性
体テープの説明図である。 第４図は本発明による使い捨ておむつの製造方法を示す
略図である。 第５図は本発明による使い捨ておむつの第２実実施例を
示す・第１図同様の展開図は、第６図は同しく第２図同
様の縦断面図である。 第７図および第８図は、直立エラスチックシート用の弾
性体テープの他の実施例を示す部分断面図である。 第９図は従来技術の使い捨ておむつの展開図である。 １・・・・・・直立エラスチックシート２・・・・・・
吸収パッド ３・・・・・・外面シート ４・・・・・・内面シート ０・・・・・・直立エラスチックシート用の弾性体テー
プ Ｏａ 弾性体支持部 Ｏｂ 支持部 １・・・・・・シートテープ ２・・・・・・弾性体（ゴム糸） １・・・・・直立エラスナック ２・−・・・１幻ずγド 今・−・内面シート ｌＯ゛−−−−珂作体テー７゛ １２・・・・・・牌社体 シート 第１図 第５図 第９区
Claims (2)
- （１）吸収パッドを覆う内面シートの表面において吸収
パッドの両側方に直立エラスチックシートを装着した使
い捨ておむつにおいて、二枚のシートテープ間に伸長状
態の弾性体を前記シートテープの長手方向切断線に対し
左右交互に偏位させ連続Ｓ状に配置した状態で挟み込ん
で接着し長手方向切断線で２分割し長手方向に弾性体を
保持する弾性体保持部と弾性体の存在しない支持部とを
交互に有する２本の連続する弾性体テープを、その支持
部の中間で横方向に切断し、その弾性体保持部をおむつ
本体の股下領域に位置させ、かつ弾性体保持部における
弾性体を保持していない部分および支持部において接着
して、直立エラスチックシートを形成したことを特徴と
する使い捨ておむつ。 - （２）吸収パッド非透水性の外面シートおよび吸収パッ
ドの上方に接着した透水性の内面シートの上方に直立エ
ラスチックシートを装着した使い捨ておむつの製造方法
について、 二枚のシートテープの間に伸長状態の弾性体を前記シー
トテープの長手方向切断線に対し左右交互に偏位させ連
続Ｓ状に配置した状態で挟み込んで接着し長手方向切断
線で２分割し長手方向に弾性体を保持する弾性体保持部
と弾性体の存在しない支持部とを交互に有する２本の連
続する直立エラスチックシート用の弾性体テープを製作
し、その巾方向中央部分に吸収パッドが載置された非透
水性の外画シート上に内面シートを載置して形成したお
むつ本体の上方に、前記吸収パッドの側方に位置させて
、左右一対の前記直立エラスチックシート用の弾性体テ
ープを供給し、供給された前記左右一対の直立エラスチ
ックシート用の弾性体テープをその弾性体保持部を股下
領域に位置させた状態でかつ弾性体保持部における弾性
体を保持していない部分および支持部を内面シートに接
着し、 内面シート及び外面シートとともに直立エラスチックシ
ート用の弾性体テープをその支持部の中間で切断して直
立エラスチックシートを形成し、直立エラスチックシー
トを装着した使い捨ておむつを完成することを特徴とす
る使い捨ておむつの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319229A JPH0744944B2 (ja) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | 使い捨ておむつおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319229A JPH0744944B2 (ja) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | 使い捨ておむつおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164362A true JPH02164362A (ja) | 1990-06-25 |
| JPH0744944B2 JPH0744944B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=18107850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63319229A Expired - Fee Related JPH0744944B2 (ja) | 1988-12-17 | 1988-12-17 | 使い捨ておむつおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744944B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009523524A (ja) * | 2006-01-17 | 2009-06-25 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 通気性のある伸張性積層体を有する吸収性物品 |
| JP4885878B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2012-02-29 | 株式会社瑞光 | 着用物品の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-17 JP JP63319229A patent/JPH0744944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4885878B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2012-02-29 | 株式会社瑞光 | 着用物品の製造方法 |
| JP2009523524A (ja) * | 2006-01-17 | 2009-06-25 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 通気性のある伸張性積層体を有する吸収性物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744944B2 (ja) | 1995-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |