JPH0744958A - テープローディング装置 - Google Patents

テープローディング装置

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Publication number
JPH0744958A
JPH0744958A JP5183713A JP18371393A JPH0744958A JP H0744958 A JPH0744958 A JP H0744958A JP 5183713 A JP5183713 A JP 5183713A JP 18371393 A JP18371393 A JP 18371393A JP H0744958 A JPH0744958 A JP H0744958A
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JP
Japan
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tape
unloading
pull
guide
tension
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Pending
Application number
JP5183713A
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English (en)
Inventor
Hitoshi Fujii
仁 藤井
Takayuki Hayashi
孝行 林
Yusuke Nagae
祐介 永江
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0744958A publication Critical patent/JPH0744958A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローディング時およびアンローディング時に
テープダメージの少ない高信頼性のテープローディング
装置を提供する。 【構成】 テープ引き出し部材5a,5bと、この駆動
手段14と、駆動手段14を制御する制御手段15と、
テープ種類判別手段16とを備え、テープ24の種類に
応じてテープ引き出し部材5a,5bの移動速度、また
は姿勢、またはテープテンションを異なるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、VTR等の磁気記録再
生装置に係わるテープローディング装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】VTR等の、カセット型テープを用いる
ヘリキャルスキャン方式の磁気記録再生装置では、テー
プを、テープ引き出し部材に植立したテープガイドによ
ってシリンダの外周面に斜めに巻き付け、テープ走行系
を形成しテープを走行させるようになっている。したが
って、カセットからのテープ引き出し(ローディン
グ)、およびカセットへのテープ収納(アンローディン
グ)を行う機構を有している。ところが、テープ走行系
はテープ引き出しが完了した状態でしか、テープを高さ
ずれやねじれのない状態に保持できない。よって、ロー
ディングおよびアンローディング途中ではテープに高さ
ずれやねじれが生じ、テープダメージが発生しやすかっ
た。
【0003】ところで、ローディング時にはテープ引き
出し部材によってテープが引き出される間、テープが弛
まないようにテープ引き出し部材の移動方向と反対方向
にテープに所定のテンションを付与している。また、ア
ンローディング時にはテープ引き出し部材の移動に伴っ
てテープ弛みがないように、テープ引き出し部材の移動
方向と同じ方向に負荷となるようテープに所定のテンシ
ョンを付与している。
【0004】したがって、ローディング時とアンローデ
ィング時とでは、テープガイドとテープとの接触状態
(位置関係)が異なっており、それぞれのモードでテー
プダメージをなくすことが困難であった。
【0005】そこで、特開平3−259449号公報に
示されるように、ローディング時とアンローディング時
とで、テープ引き出し部材の姿勢を異なるように案内
し、これに植立したテープガイドの姿勢を変化させる方
法が提案されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】近年では記録する情報
量の増大により、テープ消費量が多くなる傾向がある。
その対策として、高密度記録化やテープの薄手化が図ら
れており、現在では、長時間記録用として薄手テープを
併用するケースが増えている。
【0007】したがって、上記従来技術では、標準厚み
テープと薄手テープとを併用した場合でも、同一のロー
ディングおよびアンローディング動作を行っているた
め、それぞれのテープにおいてローディング時およびア
ンローディング時のテープダメージをなくすことが困難
であった。
【0008】本発明は、上記課題を解決するもので、標
準厚みテープと薄手テープとを併用する場合でも、ロー
ディング時およびアンローディング時にテープダメージ
の少ないテープローディング装置を提供することを目的
としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第1の発明は、ヘッドを搭載したシリンダと、カセ
ットからテープを引き出してシリンダに巻き付けるテー
プガイドと、テープガイドを支持し往復運動するテープ
引き出し部材と、テープ引き出し部材を駆動する駆動手
段と、駆動手段をコントロールしテープ引き出し部材の
移動速度を制御する速度制御手段と、テープの種類を判
別する判別手段とを備え、ローディング時およびアンロ
ーディング時に、判別手段によって判別されたテープ種
類に応じて、速度制御手段がテープ引き出し部材の移動
速度を異なるように制御するものである。
【0010】また、第2の発明は、ヘッドを搭載したシ
リンダと、カセットプからテープを引き出してシリンダ
に巻き付けるテープガイドと、テープガイドを支持し往
復運動するテープ引き出し部材と、引き出し部材を案内
するガイド部材と、テープ引き出し部材を駆動する駆動
手段と、テープの種類を判別する判別手段とを備え、ロ
ーディング時およびアンローディング時に、判別手段に
よって判別されたテープ種類に応じて、ガイド部材がテ
ープ引き出し部材の姿勢を異なるように案内するもので
ある。
【0011】また、第3の発明は、ヘッドを搭載したシ
リンダと、カセットからテープを引き出してシリンダに
巻き付けるテープガイドと、テープガイドを支持し往復
運動するテープ引き出し部材と、テープ引き出し部材を
駆動する駆動手段と、ローディングおよびアンローディ
ング途中のテープテンションを検出するテンション検出
手段と、テープテンションを制御するテンション制御手
段と、テープの種類を判別する判別手段とを備え、ロー
ディング時およびアンローディング時に、判別手段によ
って判別されたテープ種類に応じて、テンション制御手
段がテープテンションを異なるように制御するものであ
る。
【0012】
【作用】上記した構成により、第1の発明は、テープの
種類を判別し、その結果に応じてローディング時および
アンローディング時のテープ引き出し部材の移動速度を
制御するので、テープの種類に応じて、それぞれテープ
ダメージを考慮した移動速度を得ることができる。
【0013】また、第2の発明によれば、テープの種類
を判別し、その結果に応じてローディング時およびアン
ローディング時のテープ引き出し部材の姿勢を制御する
ので、テープの種類に応じて、それぞれテープダメージ
を考慮した姿勢を得ることができる。
【0014】また、第3の発明によれば、テープの種類
を判別し、その結果に応じてローディング時およびアン
ローディング時のテープテンションを制御するので、テ
ープの種類に応じて、それぞれテープダメージを考慮し
たテープテンションを得ることができる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
【0016】図1は第1の発明の一実施例におけるテー
プローディング装置の平面図である。また、図2は第1
の発明の一実施例におけるテープローディング装置の要
部を示す側面図である。テープ引き出し部材5a,5b
の上面に、回転テープガイド6a,6bを垂直に、かつ
固定テープガイド7a,7bを所定角度傾斜して植立
し、また下面に突出した駆動ピン8a,8bを植立して
いる。このテープ引き出し部材5a,5bを、シャーシ
(図示せず)に固定したガイドプレート9の上を往復移
動可能とし、駆動ピン8a,8bはガイドプレート9に
形成した溝10a,10bに嵌合させ、この溝10a,
10bに沿って往復運動をする。ガイドプレート9の溝
10a,10bはテープ引き出し部材5a,5bのロー
ディング位置とアンローディング位置の間で形成され、
シリンダ1を中心に略左右対象に配置している。それぞ
れの溝10a,10bに第1のテープ引き出し部材5a
および第2のテープ引き出し部材5bを設け、テープ2
4はそれぞれのテープ引き出し部材5a,5bの往復移
動によってローディングおよびアンローディングが行わ
れる。
【0017】また、駆動ピン8a,8bは、ガイドプレ
ート9の下側に配置されたリンク4a,4bの孔と嵌合
している。そして、リンク4a,4bは、シリンダ1の
外側にかつガイドプレート9の下側に配置した第1のリ
ングギア2に、駆動ピン8aと嵌合した孔の他端で回動
自在に取り付けている。第1のリングギア2は、ギア回
転中心で回転自在となるように固定部材(図示せず)に
よって保持されている。また、第2のリングギア3を第
1のリングギア2とガイドプレート9との間に、第1の
リングギア2と同軸上に配置し、第1のリングギア2は
第1のアイドラギア11と、第2のリングギア3は第2
のアイドラギア12とかみ合い、かつ第1のアイドラギ
ア11と第2のアイドラギア12を噛み合わせている。
さらに、第1のアイドラギア11にホイールギア13を
かみ合わせ、ホイールギア13はモータ14によって駆
動される。さらに、モータ14の回転速度を制御するた
めに速度制御回路15をモータ14に接続している。
【0018】また、VTRの操作パネル上に、使用する
テープ24の種類を選択するための選択スイッチ17を
設けてある。そして、この選択スイッチ17の出力結果
からテープ24の種類を判別する判別回路16を接続し
ている。さらに、この判別回路16は速度制御回路に接
続している。
【0019】次に、上記構成において本発明の動作につ
いて説明する。使用者が標準厚みテープ24をVTRに
装着すると共に、選択スイッチ17を標準テープ24に
セットすると、テープ種類判別回路16は標準厚みテー
プ24であることを検知する。これ以降、速度制御回路
15は標準厚みテープ24に応じて予め設定した回転数
になるようにモータ14を駆動する。
【0020】そこで、ローディング時にモータ14が駆
動されると、モータ14の回転はホイールギア13に伝
達され、第1のアイドラギア11を駆動する。すると第
1のアイドラギア11は第1のリングギア2を駆動し、
第1のリングギア2に取り付けられたリンク4aによっ
て、第1のテープ引き出し部材5aが収納位置から引き
出し完了位置まで移動する。同時に第1のアイドラギア
11は第2のアイドラギア12を駆動し、この第2のア
イドラギア12は第2のリングギア3を、第1のリング
ギア2とは反対方向に回転駆動し、第2のリングギア3
に取り付けられたリンク4bによって、第2のテープ引
き出し部材5bが収納位置から引き出し完了位置まで移
動する。
【0021】つまり、ローディング時のモータ14の回
転によって、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bが同時に収納位置から引き出し完了位置まで予
め設定した移動速度で移動し、ローディング動作が行わ
れる。この時、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bの移動速度をテープダメージの発生が少なくな
るように設定した。
【0022】具体的には、ローディング時のテープ引き
出し部材5a,5bの移動速度とテープダメージ発生頻
度との関係を、それぞれ横軸と縦軸に表すデータ(グラ
フ)を取り、テープダメージの発生頻度が少なくなる領
域にその移動速度を設定した。
【0023】また、アンローディング時には、モータ1
4をローディング時とは反対回りに駆動する。すると、
モータ14の回転によって、ローディング時と同じ前述
の駆動系を介して、第1および第2のテープ引き出し部
材5a,5bを引き出し完了位置から収納位置まで移動
させる。つまり、アンローディング時のモータ14の回
転によって、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bが同時に引き出し完了位置から収納位置までロ
ーディング時とは異なった予め設定した移動速度で移動
し、アンローディング動作が行われる。この時、ローデ
ィング時と同様に第1および第2のテープ引き出し部材
5a,5bの移動速度をテープダメージの発生が少なく
なるように設定した。
【0024】具体的には、ローディング時と同様にアン
ローディング時のテープ引き出し部材5a,5bの移動
速度とテープダメージ発生頻度との関係を、それぞれ横
軸と縦軸に表すデータ(グラフ)を取り、テープダメー
ジの発生頻度が少なくなる領域にその移動速度を設定し
た。
【0025】一方、使用者が薄手テープ24をVTRに
装着すると共に、選択スイッチ17を薄手テープ24に
セットすると、テープ種類判別回路16は薄手厚みテー
プ24であることを検知する。これ以降、速度制御回路
15は薄手テープ24に応じて予め設定した回転数にな
るようにモータ14を駆動する。
【0026】そして、ローディング時およびアンローデ
ィング時にモータ14が回転すると、前述した標準厚み
テープ24の時と同様の駆動系を介して、テープ引き出
し部材5a,5bが標準厚みテープ24の時とは異なる
速度で移動する。この時、テープ引き出し部材5a,5
bの移動速度を薄手テープ24に応じて、ローディング
時およびアンローディング時共にテープダメージの発生
が少なくなるように設定した。具体的には、ローディン
グ時およびアンローディング時のテープ引き出し部材5
a,5bの移動速度とテープダメージ発生頻度との関係
を、それぞれ横軸と縦軸に表すデータ(グラフ)を取
り、テープダメージの発生頻度が少なくなる領域にその
移動速度を設定した。
【0027】この時のモータ制御電圧を図3に示す。標
準厚みテープ24のローディング時には、同図(a)に
示すように、収納位置T0から引き出し完了位置T1まで
モータ14を電圧V1で駆動する。アンローディング時
には引き出し完了位置T1から収納位置T0までモータ1
4を電圧−V1で駆動する。一方、薄手テープ24のロ
ーディング時には、同図(b)に示すように、収納位置
T0から引き出し完了位置T1までモータ14を電圧V2
で駆動する。アンローディング時には引き出し完了位置
T1から収納位置T0までモータ14を電圧−V2で駆動
する。
【0028】以下、第2の発明の実施例について図面を
参照しながら説明する。図4は第2の本発明の一実施例
におけるテープローディング装置の平面図である。以下
構成の説明は、前述した第1の発明の実施例と同様の部
分は省略をする。
【0029】ガイドプレート9には、第1のテープ引き
出し部材5aの姿勢をコントロールする第1の溝10
a、第3の溝10cを設け、かつ第2のテープ引き出し
部材5bの姿勢をコントロールする第2の溝10b、第
4の溝10dを設けている。ここで、第1の溝10a、
第2の溝10bは標準テープ24の時のローディング、
アンローディング用の溝であり、第3の溝10c、第4
の溝10dは薄手テープ24の時のローディング、アン
ローディング用の溝である。
【0030】次に、上記構成において本発明の動作につ
いて説明する。使用者が標準厚みテープ24をVTRに
装着すると共に、選択スイッチ17を標準テープ24に
セットすると、テープ種類判別回路16は標準厚みテー
プ24であることを検知する。すると、ローディングお
よびアンローディング時の第1および第2のテープ引き
出し部材5a,5bの姿勢をコントロールする溝は、溝
切り替え機構(図示せず)によって、これ以降それぞれ
第1の溝10aおよび第2の溝10bが選択され、この
溝のみ機能する。
【0031】そこで、ローディング時にモータ14が駆
動されると、前述した第1の発明の一実施例と同じ駆動
系を介して、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bは、それぞれ第1の溝10aと第2の溝10b
に案内されテープ24を引き出す。また、アンローディ
ング時には、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bは、それぞれ第1の溝10aと第2の溝10b
に案内されテープ24を収納する。この時、第1の溝1
0aと第2の溝10bはローディングおよびアンローデ
ィング時にテープダメージの発生が少なくなるように設
定した。具体的には、各溝の軌跡とローディング時およ
びアンローディング時のテープダメージ発生頻度との関
係を、それぞれ横軸と縦軸に表すデータ(グラフ)を取
り、テープダメージの発生頻度が少なくなる領域に第1
の溝10aおよび第2の溝10bの軌跡を設定した。
【0032】一方、使用者が薄手テープ24をVTRに
装着すると共に、選択スイッチ17を薄手テープ24に
セットすると、テープ種類判別回路16は薄手テープ2
4であることを検知する。すると、溝切り替え機構(図
示せず)によって、ローディング時およびアンローディ
ング時は第1および第2のテープ引き出し部材5a,5
bの姿勢をコントロールする溝は、これ以降それぞれ第
3の溝10cおよび第4の溝10dが選択され、この溝
のみ機能する。
【0033】そこで、ローディング時にモータ14が駆
動されると、前述した第1の発明の一実施例と同じ駆動
系を介して、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bは、それぞれ第3の溝10cと第4の溝10d
に案内されテープ24を引き出す。また、アンローディ
ング時には、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bは、それぞれ第3の溝10cと第4の溝10d
に案内されテープ24を収納する。この時、第3の溝1
0cと第4の溝10dをテープダメージの発生が少なく
なるように設定した。具体的には、各溝の軌跡とローデ
ィング時およびアンローディング時のテープダメージ発
生頻度との関係を、それぞれ横軸と縦軸に表すデータ
(グラフ)を取り、テープダメージの発生頻度が少なく
なる領域に第3の溝10cおよび第4の溝10dの軌跡
を設定した。
【0034】以下、第3の発明の実施例について図面を
参照しながら説明する。図5は第3の本発明の一実施例
におけるテープローディング装置の平面図である。以下
構成の説明は、前述した第1の本発明の一実施例と同様
の部分は省略をする。
【0035】シャーシ(図示せず)に植立したシャフト
18を中心として回動自在にアーム部材19を設け、そ
の他端にはテープガイド20を植立している。また、こ
のアーム部材19にはテープテンションを検出するテン
ションセンサ21を設けている。また、巻取りおよび供
給リールを駆動し、ローディング時およびアンローディ
ング時のテープテンションの制御が可能なリールモータ
22,23をそれぞれ備えている。
【0036】次に、上記構成において本発明の動作につ
いて説明する。使用者が標準厚みテープ24をVTRに
装着すると共に、選択スイッチ17を標準テープ24に
セットすると、テープ種類判別回路16は標準厚みテー
プ24であることを検知する。すると、これ以降ローデ
ィング時およびアンローディング時のテープテンション
は予め設定した第1の値になるように、リールモータ2
2,23が巻取りおよび供給リールを駆動する。
【0037】そこで、ローディング時にモータ14が駆
動されると、前述した第1の発明の一実施例と同じ駆動
系を介して、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bは、それぞれ第1の溝10aと第2の溝10b
に案内されテープ24を引き出す。同時にアーム部材1
9に植立したテープガイド20もテープ24を引き出し
ながらテープテンションを検知し、テープテンションが
第1の値になるように、リールモータ22,23が巻取
りおよび供給リールを制御する。また、アンローディン
グ時にモータ14が駆動されると、前述した第1の発明
の一実施例と同じ駆動系を介して、第1および第2のテ
ープ引き出し部材5a,5bは、それぞれ第1の溝10
aと第2の溝10bに案内されテープ24を収納する。
【0038】同時にアーム部材19に植立したテープガ
イド20もテープを収納しながらテープテンションを検
知し、テープテンションが第1の値になるように、リー
ルモータ22,23が巻取りおよび供給リールを制御す
る。この時、第1のテープテンションの値をテープダメ
ージの発生が少なくなるように設定した。具体的には、
ローディング時およびアンローディング時のテープテン
ションとテープダメージ発生頻度との関係を、それぞれ
横軸と縦軸に表すデータ(グラフ)を取り、テープダメ
ージの発生頻度が少なくなる領域に第1のテープテンシ
ョンの値を設定した。
【0039】一方、使用者が薄手テープ24をVTRに
装着すると共に、選択スイッチ17を薄手テープ24に
セットすると、テープ種類判別回路16は薄手テープ2
4であることを検知する。すると、これ以降ローディン
グ時およびアンローディング時のテープテンションは予
め設定した標準テープ24の時とは異なる第2の値にな
るように、リールモータ22,23が巻取りおよび供給
リールを駆動する。
【0040】そこで、ローディング時にモータ14が駆
動されると、前述した第1の発明の一実施例と同じ駆動
系を介して、第1および第2のテープ引き出し部材5
a,5bは、それぞれ第1の溝10aと第2の溝10b
に案内されテープ24を引き出す。同時にアーム部材1
9に植立したテープガイド20もテープ24を引き出し
ながらテープテンションを検知し、テープテンションが
第2の値になるように、リールモータ22,23が巻取
りおよび供給リールを制御する。また、アンローディン
グ時にモータ14が駆動されると、前述した第1の発明
の一実施例と同じ駆動系を介して、第1および第2のテ
ープ引き出し部材5a,5bは、それぞれ第1の溝10
aと第2の溝10bに案内されテープ24を収納する。
同時にアーム部材19に植立したテープガイド20もテ
ープ24を収納しながらテープテンションを検知し、テ
ープテンションが第2の値になるように、リールモータ
22,23が巻取りおよび供給リールを制御する。この
時、第2のテープテンションの値をテープダメージの発
生が少なくなるように設定した。具体的には、ローディ
ング時およびアンローディング時のテープテンションと
テープダメージ発生頻度との関係を、それぞれ横軸と縦
軸に表すデータ(グラフ)を取り、テープダメージの発
生頻度が少なくなる領域に第2のテープテンションの値
を設定した。
【0041】
【発明の効果】以上の各実施例から明らかなように、本
発明は、ローディング時およびアンローディング時に、
テープの種類に応じて、テープ引き出し部材の移動速度
を異ならしめ、またテープ引き出し部材の姿勢を異なら
しめ、さらにはテープ引き出し途中のテープテンション
を異ならしめるように設定したことによって、テープダ
メージが少なく高信頼性で、異なる種類のテープが使用
可能となるマルチメディアに対応したテープローディン
グ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の発明の一実施例におけるテープローディ
ング装置の平面図
【図2】第1の発明の一実施例におけるテープローディ
ング装置の要部を示す側面図
【図3】第1の発明の一実施例の動作を説明する概念図
【図4】第2の発明の一実施例におけるテープローディ
ング装置の平面図
【図5】第3の発明の一実施例におけるテープローディ
ング装置の平面図
【符号の説明】
1 シリンダ 5a,5b テープ引き出し部材 6a,6b 固定テープガイド 7a,7b 回転テープガイド 14 モータ 15 速度制御回路 16 テープ種類判別回路 17 テープ種類判別スイッチ 24 テープ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ヘッドを搭載したシリンダと、カセットか
    らテープを引き出して前記シリンダに巻き付けるテープ
    ガイドと、前記テープガイドを支持し往復運動するテー
    プ引き出し部材と、前記テープ引き出し部材を駆動する
    駆動手段と、前記駆動手段をコントロールし前記テープ
    引き出し部材の移動速度を制御する速度制御手段と、テ
    ープの種類を判別する判別手段とを備え、前記速度制御
    手段は、ローディング時およびアンローディング時に、
    前記判別手段によって判別されたテープ種類に応じて、
    前記テープ引き出し部材の移動速度を異なるように制御
    することを特徴とするテープローディング装置。
  2. 【請求項2】ヘッドを搭載したシリンダと、カセットか
    らテープを引き出して前記シリンダに巻き付けるテープ
    ガイドと、前記テープガイドを支持し往復運動するテー
    プ引き出し部材と、前記テープ引き出し部材を案内する
    ガイド部材と、前記テープ引き出し部材を駆動する駆動
    手段と、テープの種類を判別する判別手段とを備え、前
    記ガイド部材は、ローディング時およびアンローディン
    グ時に、前記判別手段によって判別されたテープ種類に
    応じて、前記テープ引き出し部材の姿勢を異なるように
    案内することを特徴とするテープローディング装置。
  3. 【請求項3】ヘッドを搭載したシリンダと、カセットか
    らテープを引き出して前記シリンダに巻き付けるテープ
    ガイドと、前記テープガイドを支持し往復運動するテー
    プ引き出し部材と、前記テープ引き出し部材を駆動する
    駆動手段と、ローディングおよびアンローディング途中
    のテープテンションを検出するテンション検出手段と、
    前記テープテンションを制御するテンション制御手段
    と、テープの種類を判別する判別手段とを備え、前記テ
    ンション制御手段は、ローディング時およびアンローデ
    ィング時に、前記判別手段によって判別されたテープ種
    類に応じて、前記テープテンションを異なるように制御
    することを特徴とするテープローディング装置。
JP5183713A 1993-06-25 1993-07-26 テープローディング装置 Pending JPH0744958A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5183713A JPH0744958A (ja) 1993-07-26 1993-07-26 テープローディング装置
US08/703,680 US5699205A (en) 1993-06-25 1996-08-28 Tape loading apparatus
US08/882,077 US5784218A (en) 1993-06-25 1997-06-25 Tape loading apparatus

Applications Claiming Priority (1)

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JP5183713A JPH0744958A (ja) 1993-07-26 1993-07-26 テープローディング装置

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