JPH0745034A - テープカセット - Google Patents
テープカセットInfo
- Publication number
- JPH0745034A JPH0745034A JP18642293A JP18642293A JPH0745034A JP H0745034 A JPH0745034 A JP H0745034A JP 18642293 A JP18642293 A JP 18642293A JP 18642293 A JP18642293 A JP 18642293A JP H0745034 A JPH0745034 A JP H0745034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinch roller
- tape
- tape cassette
- outer peripheral
- foaming rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テープカセットに内蔵されるガイドローラを
兼ねるピンチローラを、微少振動及び摺接音が吸収され
るように形成する。 【構成】 テープカセットの前面開口部の両側に配設さ
れるガイドローラを兼ねるピンチローラ21を、その軸
孔21aを囲繞する内周部21bの発泡率を低く、外周
部21cの発泡率を高くする発泡体で形成した。
兼ねるピンチローラを、微少振動及び摺接音が吸収され
るように形成する。 【構成】 テープカセットの前面開口部の両側に配設さ
れるガイドローラを兼ねるピンチローラ21を、その軸
孔21aを囲繞する内周部21bの発泡率を低く、外周
部21cの発泡率を高くする発泡体で形成した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はテープカセットに関し、
特に、カセット匣体内にガイドローラを兼ねるピンチロ
ーラを内蔵し、一対のハブに巻装して収納されるテープ
状記録媒体を巻回してその一部を開口部側に導出するよ
うにしたテープカセットに関する。
特に、カセット匣体内にガイドローラを兼ねるピンチロ
ーラを内蔵し、一対のハブに巻装して収納されるテープ
状記録媒体を巻回してその一部を開口部側に導出するよ
うにしたテープカセットに関する。
【0002】
【従来の技術】この種のピンチローラを内蔵したテープ
カセットとしては、図2及び図3に示すものがある。
カセットとしては、図2及び図3に示すものがある。
【0003】このテープカセットを図2及び図3を参照
して説明するに、このテープカセットは超小型に構成さ
れ、PCM信号の記録・再生に使用されるものである。
して説明するに、このテープカセットは超小型に構成さ
れ、PCM信号の記録・再生に使用されるものである。
【0004】このテープカセットのカセット匣体1は上
ハーフ2と下ハーフ3とを対向させてねじ4により締付
けて合体し、この前面側に形成される開口部5をリッド
6により開閉するように構成されている。このカセット
匣体1内、即ち上下ハーフ2,3間には、ハブ駆動軸の
挿通孔2a,2b及び3a,3bに対応して配される一
対の両ハブ7,8間に磁気テープTが巻装されて収納さ
れ、その一部分が前面側開口部5に、この開口部5の両
側に回転自在に軸支されるガイドローラを兼ねるピンチ
ローラ9,10を介して架張状態で表出されるようにな
されている。
ハーフ2と下ハーフ3とを対向させてねじ4により締付
けて合体し、この前面側に形成される開口部5をリッド
6により開閉するように構成されている。このカセット
匣体1内、即ち上下ハーフ2,3間には、ハブ駆動軸の
挿通孔2a,2b及び3a,3bに対応して配される一
対の両ハブ7,8間に磁気テープTが巻装されて収納さ
れ、その一部分が前面側開口部5に、この開口部5の両
側に回転自在に軸支されるガイドローラを兼ねるピンチ
ローラ9,10を介して架張状態で表出されるようにな
されている。
【0005】そして、このピンチローラ9,10は図4
に示すように、軸受け9a,10aを潤滑が簡単なプラ
スチック、例えばポリアセタールにより成形し、この軸
受け9a,10aにリング状ゴム9b,10bを嵌め込
んで形成されている。
に示すように、軸受け9a,10aを潤滑が簡単なプラ
スチック、例えばポリアセタールにより成形し、この軸
受け9a,10aにリング状ゴム9b,10bを嵌め込
んで形成されている。
【0006】このように構成されるテープカセットにお
いて、カセット匣体1内に収納される磁気テープTは回
転ヘッドによりヘリカル・スキャン方式により記録及び
/又は再生が行われる。
いて、カセット匣体1内に収納される磁気テープTは回
転ヘッドによりヘリカル・スキャン方式により記録及び
/又は再生が行われる。
【0007】即ち、図2に示すように、回転ヘッド11
はヘッドドラム12に対して所要角度で傾斜して回転さ
れるようになされており、ヘッドドラム12はカセット
匣体1の前面側開口部5に部分的に挿入されてこの開口
部5に架張される磁気テープTがヘッドドラム12の挿
入側周面に巻付くように摺接され、この状態でヘッドド
ラム12の両側に両ウイングガイド13,14を介して
備えられたローラ13a,14aも開口部5内に挿入さ
れて磁気テープTに押し込むように転接され、これによ
り、磁気テープTはピンチローラ9,10に圧接された
状態でハブ7,8のハブ駆動軸による回転駆動により走
行して記録及び/又は再生が行われる。
はヘッドドラム12に対して所要角度で傾斜して回転さ
れるようになされており、ヘッドドラム12はカセット
匣体1の前面側開口部5に部分的に挿入されてこの開口
部5に架張される磁気テープTがヘッドドラム12の挿
入側周面に巻付くように摺接され、この状態でヘッドド
ラム12の両側に両ウイングガイド13,14を介して
備えられたローラ13a,14aも開口部5内に挿入さ
れて磁気テープTに押し込むように転接され、これによ
り、磁気テープTはピンチローラ9,10に圧接された
状態でハブ7,8のハブ駆動軸による回転駆動により走
行して記録及び/又は再生が行われる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】このように構成される
テープカセットに内蔵されるピンチローラ9,10はプ
ラスチックにより成形した軸受け9a,10aにリング
状ゴム9b,10bを嵌め込んで固定した後、リング状
ゴム9b,10bの表面を真円周面状に研摩仕上げする
ので、製造工程数が多く、また、ゴム表面形状を出しに
くいため、その作業にも手数を要するのでコスト高にな
っていた。
テープカセットに内蔵されるピンチローラ9,10はプ
ラスチックにより成形した軸受け9a,10aにリング
状ゴム9b,10bを嵌め込んで固定した後、リング状
ゴム9b,10bの表面を真円周面状に研摩仕上げする
ので、製造工程数が多く、また、ゴム表面形状を出しに
くいため、その作業にも手数を要するのでコスト高にな
っていた。
【0009】また、外周のリング状ゴム9b,10bの
表面にはその研摩仕上げの際の砥石の微細粉、ごみ等が
付着して、使用時に磁気テープを損傷する等、テープダ
メージを与えるおそれがある。
表面にはその研摩仕上げの際の砥石の微細粉、ごみ等が
付着して、使用時に磁気テープを損傷する等、テープダ
メージを与えるおそれがある。
【0010】しかも、ピンチローラ9,10は全体とし
て剛体状となるため、テープカセット内で発生する振
動、例えば、磁気テープTがピンチローラ9,10に摺
接する際に発生する振動、或いは、テープカセットに外
部から伝達される振動等は吸収されず、この振動が磁気
テープTに伝達し易く、磁気テープ走行に悪影響を与え
るおそれがあると共に、いわゆる変調ノイズが発生し、
忠実な記録・再生が行われ難くなる不具合がある等、各
種の問題があった。
て剛体状となるため、テープカセット内で発生する振
動、例えば、磁気テープTがピンチローラ9,10に摺
接する際に発生する振動、或いは、テープカセットに外
部から伝達される振動等は吸収されず、この振動が磁気
テープTに伝達し易く、磁気テープ走行に悪影響を与え
るおそれがあると共に、いわゆる変調ノイズが発生し、
忠実な記録・再生が行われ難くなる不具合がある等、各
種の問題があった。
【0011】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、構成及び製造が簡単で、しかも、振動及びテープ摺
動音を吸収し、変調ノイズを低減することのできるガイ
ドローラを兼ねるピンチローラを備えたテープカセット
を提供することを目的とする。
で、構成及び製造が簡単で、しかも、振動及びテープ摺
動音を吸収し、変調ノイズを低減することのできるガイ
ドローラを兼ねるピンチローラを備えたテープカセット
を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、カセット匣体内にハブに巻装されて収納さ
れるテープ状記録媒体の一部分が前面側開口部に、この
開口部の両側に回転自在に軸支されるガイドローラを兼
ねるピンチローラを介して架張状態で表出されるように
なされたテープカセットにおいて、上記ピンチローラを
合成樹脂の発泡体で形成したものである。この発泡体で
形成されるピンチローラは軸孔側の発泡率を低く、外周
側の発泡率も高くして成形することが好ましい。
に本発明は、カセット匣体内にハブに巻装されて収納さ
れるテープ状記録媒体の一部分が前面側開口部に、この
開口部の両側に回転自在に軸支されるガイドローラを兼
ねるピンチローラを介して架張状態で表出されるように
なされたテープカセットにおいて、上記ピンチローラを
合成樹脂の発泡体で形成したものである。この発泡体で
形成されるピンチローラは軸孔側の発泡率を低く、外周
側の発泡率も高くして成形することが好ましい。
【0013】
【作用】本発明は、テープカセットに備えられるピンチ
ローラを発泡体により形成したのでピンチローラに伝達
される微少な振動及び摺動音を吸収して、振動がテープ
状記録媒体等に伝わるのを抑制し、テープ状記録媒体の
走行を改善し、変調ノイズの発生を防止する。
ローラを発泡体により形成したのでピンチローラに伝達
される微少な振動及び摺動音を吸収して、振動がテープ
状記録媒体等に伝わるのを抑制し、テープ状記録媒体の
走行を改善し、変調ノイズの発生を防止する。
【0014】そして、ピンチローラの軸孔側の発泡率を
低くし、外周側の発泡率を高くして形成することによ
り、回転摺動性が良好になると共に外周側の摩擦係数が
大になり、テープ状記録媒体に対して安定してテンショ
ンを掛けることができる。
低くし、外周側の発泡率を高くして形成することによ
り、回転摺動性が良好になると共に外周側の摩擦係数が
大になり、テープ状記録媒体に対して安定してテンショ
ンを掛けることができる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明するに、本発明
は図2及び図3に示す如きテープカセットに適用される
ので要部であるガイドローラを兼ねるピンチローラにつ
いてのみ図1を参照して説明する。
は図2及び図3に示す如きテープカセットに適用される
ので要部であるガイドローラを兼ねるピンチローラにつ
いてのみ図1を参照して説明する。
【0016】図において21は本例のガイドローラを兼
ねるピンチローラ(以下、単にピンチローラという)の
全体を示し、このピンチローラ21は、自己潤滑性(摺
動性)に優れたABS樹脂、P.P樹脂等の発泡体によ
り形成するもので、軸孔21aを囲繞する内周21bの
発泡を抑制した状態、即ち、発泡率を低くし、外周部2
1cを充分に発泡した状態、即ち、発泡率を高くして発
泡成形されている。
ねるピンチローラ(以下、単にピンチローラという)の
全体を示し、このピンチローラ21は、自己潤滑性(摺
動性)に優れたABS樹脂、P.P樹脂等の発泡体によ
り形成するもので、軸孔21aを囲繞する内周21bの
発泡を抑制した状態、即ち、発泡率を低くし、外周部2
1cを充分に発泡した状態、即ち、発泡率を高くして発
泡成形されている。
【0017】このように、ピンチローラ21を軸孔21
aの周囲部である内周部21bの発泡率を低く、外周部
21cの発泡率を高くして発泡形成するには一例とし
て、次に述べるような方法を採ることができる。
aの周囲部である内周部21bの発泡率を低く、外周部
21cの発泡率を高くして発泡形成するには一例とし
て、次に述べるような方法を採ることができる。
【0018】即ち、発泡剤をブレンドしたABS樹脂を
通常のABS樹脂成形の場合よりも溶融樹脂温度を高め
にする。そして、成形金型の内周部である軸孔成形部の
温度を外周成形部の温度よりもやや低めにしておく。
通常のABS樹脂成形の場合よりも溶融樹脂温度を高め
にする。そして、成形金型の内周部である軸孔成形部の
温度を外周成形部の温度よりもやや低めにしておく。
【0019】そして、前述した溶融樹脂を成形金型内に
射出すれば、溶融樹脂は金型の内壁に伝わって流れると
共に、この金型の軸孔成形部の内壁に接触した部分は、
この軸孔成形部の温度が低いことから充分に発泡する間
もなくすぐに固化する。
射出すれば、溶融樹脂は金型の内壁に伝わって流れると
共に、この金型の軸孔成形部の内壁に接触した部分は、
この軸孔成形部の温度が低いことから充分に発泡する間
もなくすぐに固化する。
【0020】一方、外周側の溶融樹脂は、金型の外周成
形部で直ちに冷却されることなく、ゆっくりと発泡しな
がら固化する。
形部で直ちに冷却されることなく、ゆっくりと発泡しな
がら固化する。
【0021】このようにして、軸孔21aを囲繞する内
周部21bの発泡率が低く、外周部21cの発泡率が高
いピンチローラ21が形成されることになるのである。
周部21bの発泡率が低く、外周部21cの発泡率が高
いピンチローラ21が形成されることになるのである。
【0022】そして、このピンチローラ21は、例えば
前述した図1に示す如き軸22により回転自在に軸支さ
れるようになっている。
前述した図1に示す如き軸22により回転自在に軸支さ
れるようになっている。
【0023】本例のピンチローラ21は以上のような構
成であって、軸孔21aを囲繞する内周部21bは低発
泡(又は非発泡)であるので摩擦係数が低く抑えられて
ABS樹脂の持つ自己潤滑性を損なうことなく、軸22
に対して円滑に回転する。
成であって、軸孔21aを囲繞する内周部21bは低発
泡(又は非発泡)であるので摩擦係数が低く抑えられて
ABS樹脂の持つ自己潤滑性を損なうことなく、軸22
に対して円滑に回転する。
【0024】また、外周部21cは高発泡であるので、
柔軟性を保有し、記録媒体である磁気テープを傷つける
ことなく摺接させることができると共に、高い摩擦係数
を得ることになるので磁気テープを定速で安定して走行
すことができる。
柔軟性を保有し、記録媒体である磁気テープを傷つける
ことなく摺接させることができると共に、高い摩擦係数
を得ることになるので磁気テープを定速で安定して走行
すことができる。
【0025】さらに、外周部21cの発泡率の高い部分
で効果的に振動及び摺動音を吸収できるものである。
で効果的に振動及び摺動音を吸収できるものである。
【0026】しかも、本例のピンチローラ21はABS
樹脂の金型による射出成形により形成されるので研摩仕
上げ等の工程を経ることなく形成できる。
樹脂の金型による射出成形により形成されるので研摩仕
上げ等の工程を経ることなく形成できる。
【0027】以上、本発明の一実施例を説明したが、本
発明はこの実施例に限定されるものではなく本発明の趣
旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
発明はこの実施例に限定されるものではなく本発明の趣
旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
【0028】例えば、ピンチローラの形状、特に軸孔の
形状等は任意に変更できるものであり、また、その直
径、高さ等もその使用テープカセットに応じて変えるこ
とができるものである。
形状等は任意に変更できるものであり、また、その直
径、高さ等もその使用テープカセットに応じて変えるこ
とができるものである。
【0029】また、このピンチローラの成形に用いる発
泡合成樹脂はABS樹脂に限らず、ポリプロピレン
(P.P)樹脂等、自己潤滑性及び耐摩耗性に優れたも
のであればよい。
泡合成樹脂はABS樹脂に限らず、ポリプロピレン
(P.P)樹脂等、自己潤滑性及び耐摩耗性に優れたも
のであればよい。
【0030】そして、本発明は、前述した実施例の方式
のテープカセットに限ることなく、他の方式のテープカ
セットにも適用できるものである。また、本発明のテー
プカセットに適用されるガイドローラを兼ねるピンチロ
ーラはテーププレーヤ等に備える単独のピンチローラと
して使用できるものである。
のテープカセットに限ることなく、他の方式のテープカ
セットにも適用できるものである。また、本発明のテー
プカセットに適用されるガイドローラを兼ねるピンチロ
ーラはテーププレーヤ等に備える単独のピンチローラと
して使用できるものである。
【0031】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ガイドロ
ーラを兼ねるピンチローラは記録媒体が摺接される外周
部と軸受け部となる内周部は一体に発泡体により形成さ
れるので、従来のゴムにより形成される外周部材と合成
樹脂、金属等から形成される軸受け部材とを合体して構
成するものに比し、製造工程数が著しく削減されると共
に外周部の切削による真円形状出し等の仕上げ工程がほ
とんど不要となってコストの低減化が可能になると共
に、外周部の切削による形状出しが不要となることによ
り、外周面に砥石の微細粉、ごみ等が埋没するように付
着することなく、外周面のごみは簡単に除去できて滑ら
かな外周面を確保でき、これに接触する磁気テープ等の
テープ状記録媒体に傷つけるおそれがなく、安定して接
触させることができる。
ーラを兼ねるピンチローラは記録媒体が摺接される外周
部と軸受け部となる内周部は一体に発泡体により形成さ
れるので、従来のゴムにより形成される外周部材と合成
樹脂、金属等から形成される軸受け部材とを合体して構
成するものに比し、製造工程数が著しく削減されると共
に外周部の切削による真円形状出し等の仕上げ工程がほ
とんど不要となってコストの低減化が可能になると共
に、外周部の切削による形状出しが不要となることによ
り、外周面に砥石の微細粉、ごみ等が埋没するように付
着することなく、外周面のごみは簡単に除去できて滑ら
かな外周面を確保でき、これに接触する磁気テープ等の
テープ状記録媒体に傷つけるおそれがなく、安定して接
触させることができる。
【0032】そして、本発明によるガイドローラを兼ね
るピンチローラは発泡体による一体形成であるため、微
少な振動を吸収すると共に回転時の摺動騒音を吸収して
磁気テープ等のテープ状記録媒体を安定して静かに走行
させることができて、変調ノイズを低減することができ
る等の効果を有する。
るピンチローラは発泡体による一体形成であるため、微
少な振動を吸収すると共に回転時の摺動騒音を吸収して
磁気テープ等のテープ状記録媒体を安定して静かに走行
させることができて、変調ノイズを低減することができ
る等の効果を有する。
【図1】本発明に適用するガイドローラを兼ねるピンチ
ローラの一例の断面図。
ローラの一例の断面図。
【図2】本発明が適用される一例のテープカセットとヘ
ッドドラムの関係を示す斜視図。
ッドドラムの関係を示す斜視図。
【図3】同、テープカセットにヘッドドラムを挿入した
状態の一部省略した下ハーフ側の平面図。
状態の一部省略した下ハーフ側の平面図。
【図4】同、テープカセットに備えられる従来のガイド
ローラを兼ねるピンチローラの断面図。
ローラを兼ねるピンチローラの断面図。
1 カセット匣体 2,3 ハーフ 5 開口部 21 ガイドローラを兼ねるピンチローラ 21a 軸孔 21b 内周部 21c 外周部 22 軸 T 磁気テープ
Claims (2)
- 【請求項1】 カセット匣体内にハブに巻装されて収納
されるテープ状記録媒体の一部分が前面側開口部に、こ
の開口部の両側に回転自在に軸支されるガイドローラを
兼ねるピンチローラを介して架張状態で表出されるよう
になされたテープカセットにおいて、 上記ピンチローラを合成樹脂の発泡体で形成したことを
特徴とするテープカセット。 - 【請求項2】 発泡体で形成される上記ピンチローラ
を、軸孔側の発泡率を低く、外周側の発泡率を高くして
成形したことを特徴とする請求項1に記載のテープカセ
ット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18642293A JPH0745034A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | テープカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18642293A JPH0745034A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | テープカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745034A true JPH0745034A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16188154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18642293A Pending JPH0745034A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | テープカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745034A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002303319A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Apurusu Kk | ガイドローラーおよびその製造方法 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18642293A patent/JPH0745034A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002303319A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Apurusu Kk | ガイドローラーおよびその製造方法 |
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