JPH0850774A - テープカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガイドローラによる自動調芯作用が素早く行
われて、テープダメージの発生を軽減しかつテープを安
定した状態で走行させる。 【構成】 ガイドローラ１０の、ローラ軸９が挿通され
る中心穴１１Ａの内面に突設された当接部１１ａを断面
円弧状に形成し、ローラ軸９に対して略線接触の状態で
回転自在に軸装されるようにする。当接部１１ａは、頂
点部に対して上側の円弧面と下側の円弧面とが軸方向に
対して非対称形とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はテープカセットに関し、
特に走行中のテープを自動的にセンタリングする自動調
芯機能を有するガイドローラを備えたテープカセットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ＰＣＭ信号記録用のテープカセ
ットは、横幅寸法、奥行き寸法及び厚み寸法が約３０ｍ
ｍ×２１．５ｍｍ×５ｍｍに構成されたいわゆる切手サ
イズのカセット筺体を備えている。このカセット筺体に
は、前面側に開口部が構成されており、この開口部がリ
ッドによって開閉される。リッドは、両端部がカセット
筺体の側面部に回動自在に支持されており、テープカセ
ットをテープデッキに装填することによりリッド開放手
段によって上下に回転動作されて開口部を開放する。

【０００３】カセット筺体には、上面及び下面に形成さ
れた左右一対のハブ駆動軸挿通孔に対応して、テープ
（磁気テープ）を巻装した左右一対のハブが回転可能に
収納されている。また、カセット筺体には、開口部の左
右両側に位置してローラ軸が立設されており、これらロ
ーラ軸にそれぞれガイドローラ（ピンチローラ）が回転
自在に軸装されている。テープは、一方のハブから引き
出されて一方のガイドローラに掛け合わされ、リッドの
背面側に延在されて開口部を横切って他方のガイドロー
ラに掛け合わされた後、他方のハブに巻回される。

【０００４】このように構成されたテープカセットは、
テープデッキ側の回転ヘッドドラム装置によるヘリカル
スキャン方式によってテープに情報信号が記録され、或
いはテープに記録された情報信号の再生が行われる。回
転ヘッドドラム装置は、回転ヘッド（磁気ヘッド）がヘ
ッドドラム３２に対して所要角度で傾斜して回転される
ように構成されている。

【０００５】テープカセットは、テープデッキに装填さ
れると、開放された開口部から回転ヘッドドラム装置の
ヘッドドラムが進入して開口部を横断されたテープが外
周面に巻き付くように摺接し、回転ヘッドにより、ヘリ
カルスキャンが行われて上方信号の記録、再生が行われ
る。テープは、カセット筺体の内部である程度の上下動
するための余裕があり、また走行に伴うエッジ部の片伸
び等の影響によって幅方向のテンションも刻々と変化す
る。

【０００６】上述したテープカセットには、上述した状
態で、テープをカセット筺体のセンター（規定中心）に
安定して走行させるための手段として、例えば特願平３
−２８５２６６号に開示されるガイドローラの自動調芯
機構が備えられている。このガイドローラの自動調心機
構は、図８に示すように、ガイドローラ１０を回転支持
するローラ軸９が、軸本体部９ａと、この軸本体部９ａ
より大径に形成される上ハーフ２及び下ハーフ３側の台
座部９ｂ及び９ｃとにより構成されている。ガイドロー
ラ１０は、中心穴１１Ａに挿通したローラ軸９に回転可
能に軸装される円筒状のホルダー１１と、このホルダー
１１の外周に固着されるゴム体１２とにより構成されて
いる。

【０００７】ホルダー１１は、合成樹脂を材料として全
体筒状に形成され、中心穴１１Ａの内周面の中央部に、
ローラ軸９の軸本体部９ａを受ける受け部１１ａが周方
向に連続して突出形成されている。この受け部１１ａ
は、ローラ軸９の軸本体部９ａの径よりも僅かに大きい
内径寸法に形成されることによって、軸本体部９ａとの
間に僅かの隙間が構成される構造となっている。したが
って、ガイドローラ１０は、図９Ａに示すように、受け
部１１ａを中心としてローラ軸９に対し若干の首振り動
作が可能とされている。

【０００８】テープカセットは、テープデッキに装填さ
れて同図Ｂに示すようにガイドローラ１０にテープデッ
キ側のキャプスタン４０が圧着してテープＴが走行され
ると、このテープＴのテンション変化或いはキャプスタ
ンの圧着力によってガイドローラ１０が受け部１１ａを
中心に首振り動作してテープＴに対する自動調芯性が奏
せられる。テープＴは、その結果、カセット筺体１の規
定中心にセンタリングされた状態で安定して走行される
ことになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述した自動調芯機能
を有するガイドローラ１０は、ローラ軸９に当接される
部分、すなわちローラ軸９の軸本体部９ａの外周面に当
接するホルダー１１の内周面の受け部１１ａ、及びロー
ラ軸９の上下に形成した台座部９ｂ、９ｃに当接するホ
ルダー１１の上下の受け部１１ｂ、１１ｃとが、いずれ
も面接触するように構成されている。

【００１０】ところで、ガイドローラ１０は、走行する
テープＴのテンション変化或いはテープデッキ側のキャ
プスタンの圧着力に対応して、上述した自動調芯機能
（首振り機能）が充分に発揮されるために、ローラ軸９
との当接部が、このガイドローラ１０自体を動きやすく
する形状に構成されることが好ましい。しかしながら、
上述した先願ガイドローラ１０においては、受け部１１
ａ及び受け部１１ｂ、１１ｃがいずれもローラ軸９に対
して面接触の状態で当接されるために充分な自動調芯作
用が奏せられないといった問題点があった。

【００１１】したがって、本発明は、ガイドローラによ
る自動調芯作用が素早く行われてテープダメージの発生
を軽減しかつ安定した状態で走行させるように構成した
テープカセットを提供することを目的に提案されたもの
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係るテープカセットは、カセット筺体内に設けられ
たローラ軸と、このローラ軸上に回転自在に軸装された
筒状のガイドローラとから構成され、走行するテープの
自動調芯作用を奏するテープガイド機構が備えられる。
ガイドローラには、内周面にローラ軸の外周面に当接す
る断面円弧状を呈する当接部が一体に突出形成される。

【００１３】

【作用】以上のように構成された本発明に係るテープカ
セットによれば、ローラ軸が挿通されたガイドローラ
は、内周面に一体に突設された当接部が、ローラ軸の外
周面に対して線接触の状態で当接して、回転自在に支持
される。ガイドローラは、ローラ軸に対する当接部での
摩擦抵抗が小さくなって首振り動作が円滑に行われてよ
り効果的な自動調芯性が得られ、テープを迅速にセンタ
リングする。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について、図
面を参照して説明する。図５乃至図７に示した実施例Ｐ
ＣＭ信号記録用のテープカセットは、上述した従来のテ
ープカセットと同様にいわゆる切手サイズのカセット筐
体１を備えている。このカセット筺体１は、図５に示す
ように、上ハーフ２と下ハーフ３とを止めねじ４を締め
付けて一体に組み立てて構成されている。カセット筺体
１は、その前面側に開口部５を有するとともに、この開
口部５がリッド６によって開閉される。リッド６は、両
端部がカセット筺体１の側面部に回動自在に支持される
ことにより、上下に回転動作が可能とされて、通常、開
口部５を閉塞している。

【００１５】カセット筺体１には、上面及び下面に、テ
ープデッキ側のハブ駆動軸が進入する左右一対のハブ駆
動軸挿通孔７、７が形成されている。カセット筺体１に
は、内部に、これらハブ駆動軸挿通孔７、７に対応し
て、テープＴを巻装した左右一対のハブ８、８が回転可
能に収納されている。

【００１６】カセット筺体１には、図７に示すように、
開口部５の左右両側に位置してローラ軸９、９が立設さ
れており、これらローラ軸９、９にそれぞれガイドロー
ラ１０、１０が回転自在に軸装されている。テープＴ
は、一方のハブ８から引き出されて一方のガイドローラ
１０に掛け合わされる。テープＴは、リッド６の背面側
に延在されて開口部５を横切って他方のガイドローラ１
０に掛け合わされた後、他方のハブ８に巻回される。

【００１７】カセット筺体１には、テープカセットの不
使用時に左右のハブ８、８の回転を規制してテープの弛
みを防止するためのブレーキ機構１４が内部に備えられ
ている。また、カセット筺体１には、上面及び下面に誤
消去防止部材１５が表出されるとともに、位置決め基準
孔１６及び各種の検出孔１７が形成され、さらには左右
の側面部にグリップ部１８が設けられている。リッド６
には、構方向のガイド溝１９に沿ってオートチェンジャ
ー用の係合歯部２０が形成されている。

【００１８】このように構成されたテープカセットは、
回転ヘッドドラム装置３０によるヘリカルスキャン方式
によってテープＴに情報信号が記録され、或いはテープ
Ｔに記録された情報信号の再生が行われる。回転ヘッド
ドラム装置３０は、図６に示すように、回転ヘッド（磁
気ヘッド）３１がヘッドドラム３２に対して所要角度で
傾斜して回転されるように構成されている。

【００１９】テープカセットは、テープデッキに装填さ
れると、このテープデッキ側のリッド開放手段によって
リッド６が上方又は下方に回動され、閉塞されていた開
口部５が開放される。開放された開口部５には、回転ヘ
ッドドラム装置３０のヘッドドラム３２が進入する。ヘ
ッドドラム３２には、開口部５を横断されたテープＴが
外周面に巻き付くように摺接する。テープＴは、記録操
作或いは再生操作が行われることによって回転する回転
ヘッド３１により、ヘリカルスキャンが行われる。

【００２０】カセット筺体１には、テープＴをヘッドド
ラム３２の外周面に確実に摺接させるために、図７に示
すように、開口部５の奥にヘッドドラム３２と対応して
円弧状部を有する左右一対のセルフアライメントガイド
２１、２１が揺動自在に取付けられている。これらセル
フアライメントガイド２１、２１は、開口部５に進入し
たヘッドドラム３２の外周部を受ける状態となり、この
ヘッドドラム３２の外周面との間でテープＴを確実にド
ラム周面に沿わせてガイドさせる作用を奏している。

【００２１】一方、回転ヘッドドラム装置３０には、図
６に示すように、ヘッドドラム３２の左右両側に突出し
てウィングガイド３３、３３が設けられている。これら
ウィングガイド３３、３３には、先端部にそれぞれロー
ラ３３ａ、３３ａが取り付けられている。ウィングガイ
ド３３、３３は、ヘッドドラム３２がテープカセットの
開口部５に進入すると同時に、セルフアライメントガイ
ド２１、２１と相対係合してこれらセルフアライメント
ガイド２１、２１を固定保持するとともに、先端部に設
けたローラ３３ａ、３３ａがテープＴをセルフアライメ
ントガイド２１、２１との間でガイドする。

【００２２】また、テープカセットは、テープデッキに
装填されると、このテープデッキ側のハブ駆動軸が挿通
孔７に進入してハブ８に相対係合するとともに、カセッ
ト筺体１の前方からキャプスタンがテープＴを挟んでガ
イドローラ１０の外周面に圧接される。テープＴは、こ
れらハブ駆動軸とキャプスタンが回転駆動されることに
よって走行駆動される。テープＴは、カセット筺体１の
内部である程度の上下動するための余裕があり、また走
行に伴うエッジ部の片伸び等の影響で幅方向のテンショ
ンも刻々と変化する。

【００２３】テープカセットは、テープＴの幅方向のテ
ンション変化によって、このテープＴが不安定な状態で
走行することを防止するための自動調芯作用が、テープ
ガイド機構によって奏せられる。テープガイド機構は、
開口部５の両側に位置して下ハーフ３に立設されたロー
ラ軸９と、このローラ軸９上に回転自在に軸装されたガ
イドローラ１０とから構成されている。

【００２４】ローラ軸９は、図１に示すように、外周面
が円滑面に形成された軸本体部９ａと、この軸本体部９
ａよりもやや大径とされて一体に形成された上ハーフ２
及び下ハーフ３側の台座部９ｂ及び９ｃとから構成され
ている。ローラ軸９は、カセット筺体１の高さとほぼ等
しい長さを有しており、上ハーフ２と下ハーフフ３との
間で支持される。

【００２５】ガイドローラ１０は、合成樹脂を材料とし
て中心穴１１Ａを有する円筒状に成形されたホルダ１１
と、このホルダ１１の外周部に固着されたゴム体１２と
から構成されている。ホルダ１１は、図１に示すよう
に、軸方向の長さが、ローラ軸９の全体の軸長よりもや
や小とされるととも、に軸本体部９ａよりもやや大とさ
れている。また、ホルダ１１は、後述するようにローラ
軸９に軸装された状態において、台座部９ｂ及び９ｃに
それぞれ対応される中心穴１１Ａの上下部分の内径がこ
れら台座部９ｂ及び９ｃの外径よりもやや大とされると
ともに、軸本体部９ａに対応される中央部がこの軸本体
部９ａの外径よりもやや大とされた段付き穴として構成
されている。

【００２６】また、ホルダ１１には、中心穴１１Ａの内
面に、軸方向のほぼ中央部に位置して当接部１１ａが周
回りに一体に突設されるとともに、上下段部にも環状の
当接リブ１１ｂ、１１ｃが一体に形成されている。ホル
ダ１１には、両端部の外周縁に係止フランジ部１１ｄ、
１１ｅが周回りに一体に突設されている。当接部１１ａ
及び当接リブ１１ｂ、１１ｃは、それぞれ断面が円弧状
に形成されている。

【００２７】これら当接部１１ａ及び当接リブ１１ｂ、
１１ｃは、ホルダ１１の中心穴１１Ａの内面とローラ軸
９の軸本体部９ａの外周面及び段部と台座部９ｂ、９ｃ
との対向間隔の範囲で、高さ寸法を任意に設定可能であ
るが、カセット筐体１が切手サイズとして構成された実
施例テープカセットの大きさの制約上、あまり大きい高
さ寸法に形成することはできないことは勿論である。

【００２８】実施例テープカセットにおいては、当接部
１１ａは、中心穴１１Ａの内面から頂点部までの高さ寸
法Ｈ₁ が０．０５ｍｍ乃至０．２ｍｍとされている。ま
た、当接リブ１１ｂ、１１ｃは、段部の主面から頂点部
までの高さ寸法Ｈ₂ が０．０１ｍｍ乃至０．１ｍｍの範
囲で設定されている。

【００２９】以上のように構成されたホルダ１１には、
係止フランジ部１１ｄ、１１ｅによって両端部を係止さ
れて、外周部にゴム体１２が固着されることによってガ
イドローラ１０が構成される。また、ホルダ１１は、中
心穴１１Ａにローラ軸９が貫通されることによって、こ
のローラ軸９上に回転自在に軸装される。

【００３０】ガイドローラ１０は、ローラ軸９上に軸装
された状態において、ホルダ１１の当接部１１ａが軸本
体部９ａの外周面に当接するとともに、当接リブ１１
ｂ、１１ｃが台座部９ｂ、９ｃに当接する。これら当接
部１１ａ及び当接リブ１１ｂ、１１ｃは、上述したよう
に、断面が円弧状に形成されていることにより、ローラ
軸９に対して線接触状態で回転自在に支持される。

【００３１】したがって、テープガイド機構は、ローラ
軸９とガイドローラ１０との間の摩擦抵抗が軽減された
構造とされるため、テープＴの幅方向のテンション変化
に対応してガイドローラ１０がローラ軸９に対して応答
性良く首振り動作を行って、テープＴを素早くセンタリ
ングする。

【００３２】実施例テープカセットにおいては、このよ
うにテープガイド機構がテープＴを素早くセンタリング
することから、テープＴのエッジ部がカセット筐体１の
内部で受ける接触抵抗の時間を短縮化してエッジダメー
ジを小さくし、例えば再生特性を阻害する粉落ち現象の
発生が軽減される。また、テープカセットは、テープガ
イド機構によってテープＴを安定した状態で走行させる
ことから、ヘッドドラム３２に対してテープＴが均一に
摺擦されて情報信号の記録或いは再生が正確に行われ
る。

【００３３】上述したテーブガイド機構のガイドローラ
１０を構成するホルダ１１は、例えば、図３に示すよう
にホルダ１１の形状に等しいキャビティが構成された上
下一対の金型５０、５１内に溶融樹脂を射出して成形さ
れる。上型５０は、ホルダ１１の上側部分を形成し、こ
の上型５０に突き合わされる下型５１がホルダ１１の下
側部分を形成する。上型５０と下型５１とは、ホルダ１
１の外周部において、上側係止フランジ部１１ｄの内周
縁で突き合わされる。

【００３４】したがって、ホルダ１１は、下側係止フラ
ンジ部１１ｅにおいて、下型５１から無理抜きが行われ
る。なお、ホルダ１１は、成形時の上型５０と下型５１
からの離型抵抗をできるだけ軽減するために、上述した
ように、当接リブ１１ｂ、１１ｃの高さ寸法Ｈ₂ が０．
０１ｍｍ乃至０．１ｍｍに設定されている。

【００３５】上型５０と下型５１とは、ホルダ１１の中
心穴１１Ａ部分において、当接部１１ａの頂点部が突き
合わせ位置（パーティングライン）ＰＬとされることが
好ましい。成形加工においては、一般に、上型５０と下
型５１とのパーティングラインＰＬに段差やバリが発生
し易い。当接部１１ａは、上述したようにローラ軸９の
軸本体部９ａと当接する部位となるため、高精度の円滑
面として構成される必要があり、上型５０及び下型５１
が高精度に製作される。

【００３６】面精度の高い当接部１１ａを得るために
は、上型５０或いは下型５１のいずれか一方側に当接部
キャビティを形成することによって、これら上型５０と
下型５１とのパーティングラインＰＬを軸方向にずらし
た成形金型を採用すればよい。しかしながら、かかる成
形金型は、成形加工後のホルダー１１の型抜きに際して
当接部１１ａ部分が無理抜きされることになる。当接部
１１ａは、無理抜きによって変形し、所定の精度が得ら
れないといった不都合を生じる。

【００３７】ホルダー１１は、上型５０と下型５１との
パーティングラインＰＬを当接部１１ａの頂点部Ｃに位
置させることを基本とするが、図３に示すように、軸方
向に対してΔｘズレた位置まで許容している。換言すれ
ば、ホルダー１１は、上型５０と下型５１とのパーティ
ングラインＰＬの位置が、同図に示すように、当接部１
１ａの頂点部からΔＨ＝０乃至０．０５ｍｍの範囲で高
さΔＨがズレた位置まで許容している。ホルダー１１
は、このパーティングラインＰＬのズレ高さΔＨの範囲
では、成形後に当接部１１ａ部分が無理抜きされること
になっても、この当接部１１ａに変形等が生じること無
く、面精度を保持して成形が行われる。

【００３８】したがって、ホルダー１１は、上型５０と
下型５１とによって、表面に成形バリが発生したり変形
されるといった不都合を生じること無く、高精度に保持
された当接部１１ａを有して成形される。当接部１１ａ
は、金型５０、５１のパーティングラインＰＬが頂点部
から軸方向に位置をズラされることにより、軸方向に対
して非対称形とされた円弧面を有して形成される。

【００３９】ところで、上型５０と下型５１には、ホル
ダー１１の中心穴キャビティを構成する軸状凸部の先端
部に、当接部キャビティを構成するための断面半円弧状
の凹部が周回りにそれぞれ形成されている。これら軸状
凸部は、超小型のテープカセットに備えられるホルダ１
１の中心穴１１Ａを形成する部材であることから、全体
として極めて小径とされる。したがって、この軸状凸部
の先端部分に施される高精度の半円弧状凹部の加工は、
極めて困難となる。軸状凸部の先端部分に半円弧状凹部
を形成する加工においては、一般に、全体として均等な
曲率を得ることが困難であり、先端側の曲率に対して基
端側の曲率が小さくなってしまう。

【００４０】ホルダ１１は、かかる機械加工特性によっ
て、図４に示すように、当接部１１ａが、頂点部分の曲
率ＲＬに対して上下部分の曲率ＲＳが、ＲＬ＞ＲＳとし
て成形されることになる。

【００４１】なお、本発明は上述したＰＣＭ記録用の超
小型テープカセットに限定適用されるものではなく、ガ
イドローラを内蔵したテープカセットに広く適用可能で
あることは勿論である。また、本発明は実施例に示した
構造に限ることなく、本発明の技術思想に基づいて適宜
の変更が可能であることも言うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】以上に説明したように本発明に係るテー
プカセットによれば、カセット筺体内に自動調芯機能を
有するテープガイド機構が備えられ、このテープガイド
機構を構成するガイドローラの中心穴の内面に突設され
てローラ軸の外周面に当接する当接部を断面円弧状に構
成したことにより、このガイドローラがローラ軸に線接
触状態で回転支持されて摩擦抵抗の減少が図られ、テー
プの走行テンションの変化に対応してガイドローラの首
振り動作が素早く行われて自動調芯作用を奏してテープ
のセンタリングを行う。したがって、テープカセット
は、テープのエッジ部がカセット筐体の内部で受ける接
触抵抗の時間が短縮化されることにより、エッジダメー
ジが少なくなって磁性粉が落ちて再生特性を阻害すると
いった不都合の発生が軽減される。また、テープカセッ
トは、テープガイド機構によってテープテンションをテ
ープの全幅に亘って調整して安定した状態で走行させる
ことから、ヘッドドラムに対してテープを均一に摺擦さ
せて情報信号の記録或いは再生を正確に行わさせる。さ
らに、本発明に係るテープカセットによれば、テープガ
イド機構を構成するガイドローラの中心穴の内面に突設
される当接部が、表面に成形バリ等が発生されずかつ精
密な円弧面によって形成されることによって、テープに
対する自動調芯作用をより効率的に奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープカセットの実施例に備えら
れるテープガイド機構の構成を説明する要部縦断面図で
ある。

【図２】同テープガイド機構を構成するガイドローラ半
縦断面図である。

【図３】同テープガイドを構成するホルダ及びその成形
金型の構成を説明する要部縦断面図である。

【図４】同ホルダの他の実施例を示す要部縦断面図であ
る。

【図５】実施例テープカセットの斜視図である。

【図６】同テープカセットとヘッドドラムの関係を示す
説明する斜視図である。

【図７】同テープカセットの上ハーフを取外した状態の
平面図である。

【図８】従来例のテープカセットに備えられるテープガ
イド機構の構成を説明する要部縦断面図である。

【図９】同テープガイド機構によるテープの自動調芯動
作の説明図であり、同図Ａはテープガイドとテープ及び
キャプスタンとが当接前の状態を示し、同図Ｂはこれら
が接触してテープの自動調芯動作が行われる状態を示
す。

【符号の説明】

Ｔ テープ １ カセット筺体 ９ ローラ軸 ９ａ 軸本体部 ９ｂ、９ｃ 台座部 １０ ガイドローラ １１ ホルダ １１Ａ 中心穴 １１ａ 当接部 １１ｂ、１１ｃ 当接リブ １２ ゴム体 ５０ 上金型 ５１ 下金型

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセット筺体内に設けたローラ軸と、こ
   のローラ軸上に回転自在に軸装されたガイドローラとか
   ら構成されたテープガイド機構を備え、 ガイドローラには、内周面にローラ軸の外周面に当接す
   る断面円弧状を呈する当接部が一体に突出形成され、こ
   の当接部によってローラ軸に対して略線接触の状態で回
   転自在に軸装されることを特徴とするテープカセット。
2. 【請求項２】 当接部は、頂点部に対して上側円弧面と
   下側円弧面とが軸方向に対して非対称形とされた円弧面
   を有して形成されたことを特徴とする請求項１に記載の
   テープカセット。
3. 【請求項３】 ガイドローラは、合成樹脂材料によって
   成形され、ローラ軸が挿通される中心穴を形成する金型
   の突き合わせ位置が当接部の頂点に対して０ｍｍ乃至
   ０．０５ｍｍの範囲内に設定されたことを特徴とする請
   求項１又は請求項２に記載のテープカセット。