JPH0745081U - セメント混入凝固剤用運搬袋の除塵装置 - Google Patents
セメント混入凝固剤用運搬袋の除塵装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、セメント原料に混入する凝固剤の
運搬袋を再生利用する場合において、同運搬袋を水洗い
することなく内部に付着残留している粉末状凝固剤を除
去することを目的とする。 【構成】 運搬袋を吊持するコンベアを偏平な縦型箱体
形状に形成する除塵器内に挿通させる一方、除塵器には
同除塵器内に空気流を生じさせるブロワーの吸引側を連
通させると共に、ブロワーの吐出側を集塵器に連通させ
る。 【効果】 運搬袋を除塵器内で空気流を介して振動さ
せ、同運搬袋内に付着残留する粉末状凝固剤を払い落と
すと共に空気流によって吹き飛ばすことが出来、これに
より運搬袋を水洗いすることなく内部に付着残留してい
る粉末状凝固剤を効果的に除去することが出来ると共
に、除去した粉末状凝固剤を空気流に混入させてブロワ
ーの吐出側に連通する集塵器で回収することが出来る。
運搬袋を再生利用する場合において、同運搬袋を水洗い
することなく内部に付着残留している粉末状凝固剤を除
去することを目的とする。 【構成】 運搬袋を吊持するコンベアを偏平な縦型箱体
形状に形成する除塵器内に挿通させる一方、除塵器には
同除塵器内に空気流を生じさせるブロワーの吸引側を連
通させると共に、ブロワーの吐出側を集塵器に連通させ
る。 【効果】 運搬袋を除塵器内で空気流を介して振動さ
せ、同運搬袋内に付着残留する粉末状凝固剤を払い落と
すと共に空気流によって吹き飛ばすことが出来、これに
より運搬袋を水洗いすることなく内部に付着残留してい
る粉末状凝固剤を効果的に除去することが出来ると共
に、除去した粉末状凝固剤を空気流に混入させてブロワ
ーの吐出側に連通する集塵器で回収することが出来る。
Description
【０００１】
本考案はセメント原料に混入する凝固剤の運搬袋を再生利用する場合において 、同運搬袋をクリーニングするために使用する除塵装置に関する。
【０００２】
セメントは石灰、シリカ、アルミナおよび酸化鉄を含む原料を適当な割合で混 合して均密に粉砕し、これを焼窯で焼成して得られるセメントクリンカーに凝結 調節のために石膏等の凝固剤を加えて微粉末状に粉砕することにより製造される 。
【０００３】 従来、この凝固剤を流通過程において運搬する場合には粉末状にした凝固剤を 麻製の運搬袋に充填していたのであるが、この様な天然素材の麻を用いて作る運 搬袋は高価なものとなってしまっため、現在では従来の麻袋に代えて化学合成品 である比較的安価なポリプロピレン等の合成樹脂製の運搬袋が使用されている。
【０００４】 この合成樹脂製の運搬袋は今迄使い捨てにされていたのであるが、今日では産 業廃棄物としてその処置に困るという新たな問題が生じており、その解決と資源 の有効利用の観点から再生使用することが試みられるに至った。合成樹脂製の運 搬袋を再生使用するには、まず使用済みの袋をクリーニングした後、破れた部分 の補修やその他の必要な再生加工を行なえば良いのであるが、クリーニングに際 して運搬袋を水洗いすると同運搬袋の内部に付着残留している水硬性の凝固剤が 固まって袋に固着し、使いものにならなくなってしまうため、運搬袋を水洗いす ることが出来ず、その付着残留している粉末状凝固剤の除去が運搬袋の再生使用 に解決すべき大きな障害となっていた。
【０００５】
本考案は上記の様な実状に鑑みてその改善を試みたものであって、本考案の課 題は運搬袋を水洗いすることなく内部に付着残留している粉末状凝固剤を取除く ことが出来る様にする点にあり、その具体的な手段と作用は次の通りである。
【０００６】
運搬袋を着脱自在に吊持するコンベアの搬送経路に介在させて偏平な縦型箱体 形状に形成する除塵器を設け、同除塵器内の上部に上記コンベアを挿通させる一 方、同除塵器にはその上壁部に吸入孔を開口させると共にその底壁部には送出孔 を開口させ、同送出孔を第１集塵器を介してブロワーの吸引側に連通させると共 に、同ブロワーの吐出側を第２集塵器に連通させる。
【０００７】
コンベアに吊持する運搬袋が除塵器内を搬送される状態において、ブロワーの 吸引作用により除塵器内に吸入孔から送出孔へ向けて空気流を生じさせ、同空気 流によって運搬袋を振動させて付着残留する粉末状凝固剤を払い落とすと共に同 粉末状凝固剤を吹き飛ばして取り除く作用が得られる。又、取り除かれた粉末状 凝固剤を空気流によって集塵器に送り込んで回収する作用が得られる。
【０００８】
以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面について説明する。 図面において１は本考案に係る除塵装置であって、同除塵装置１はハンガー型 コンベア２、除塵器３、第１集塵器４、ブロワー５、第２集塵器６より構成され る。ハンガー型コンベア２はエンドレス状に張設され、同コンベア２には一定間 隔毎に図６に示す様なハンガー金具７が吊設される。同ハンガー金具７は円筒状 に開口可能な上部側開口部８ａ及び下部側開口部８ｂを有する運搬袋８の上部側 開口部８ａ内に略密嵌可能な直径を存して円筒形に形成する金具本体９が連結杆 １０を介して水平状にコンベア２に吊設され、同金具本体９の外周部には適数個 のクリップ１１…が内装するばね（図示省略）の弾発力を介して常時金具本体９ の外周部に圧接する様に付勢させて設けられる。クリップ１１…の内側、即ち金 具本体９の外周部との圧接面側には複数の突起１２が突設される一方、金具本体 ９の外周部には同突起１２に対応させて凹部１３が刻設され、運搬袋８の上部側 開口部８ａを金具本体９に外嵌させた状態で同開口部８ａを凹部１３とクリップ １１…の突起１２間にばね圧を介して挟持させることにより、同開口部８ａを開 口させた状態で運搬袋８をコンベア２に吊持することが出来る様に設けられる。 又、コンベア２にはハンガー金具７を間に存して前後一対のクリップ１４，１４ が取付けられ、同クリップ１４，１４により運搬袋８の両肩部を吊持する様に設 けられる。
【０００９】 コンベア２の搬送経路にはその任意の位置に除塵器３が配置され、同除塵器３ 内をコンベア２のハンガー金具７に吊持させた運搬袋８が通過することが可能な 如く設けられる。即ち、除塵器３は偏平な縦型箱体形状に形成されると共に、そ の前後両側端部に縦長の挿通口１５，１５が開口され、同挿通口１５，１５間の 上部位置にコンベア２が挿通される。
【００１０】 除塵器３の左右両内壁部には互い違い状に段設する複数本の邪魔棒１６…が前 後方向に沿って横架される。又、除塵器３の上壁部には複数個の吸入孔１７…が 前後方向に延在させて開口される一方、除塵器３の底壁部には各吸入孔１７…の 下部位置に対応させて送出孔１８…が開口される。各送出孔１８…は送気パイプ １９の一端に連通され、同送気パイプ１９の他端は第１集塵器４の吸気側に連通 される。
【００１１】 第１集塵器４内には吸気側と排気側間に介在させて目の粗いフィルター２０が 内装され、同フィルター２０により一次的な除塵を行なうことが可能な如く設け られると共に、第１集塵器４の排気側からは送気パイプ２１が延出され、その先 端はブロワー５の吸引側に連通される。同ブロワー５は内装するファンをモータ 駆動により回転させて吸引力を発生させることが出来る様に設けられ、同ブロワ ー５の吐出側からは送気パイプ２２が延出されると共に、その先端は複数本の分 岐パイプ２３…に分岐され、同分岐パイプ２３…は第２集塵器６を構成するフィ ルター筒２４…に連通される。更に詳しくは第２集塵器６には外周面に目の極く 細かいフィルター２５を張設させて円筒状に形成する複数本のフィルター筒２４ …が立設され、各フィルター筒２４…の上部に送気パイプ２２より分岐する上記 の分岐パイプ２３…が連通される一方、各フィルター筒２４…の下部には下端部 に排出口２６を有するホッパー２７が設けられる。
【００１２】 次にその作用について説明する。 コンベア２が搬送駆動される状態において、除塵器３の前方位置でコンベア２ に対して各運搬袋８の上部側開口部８ａをハンガー金具９により水平状に開口さ せた状態で吊持させると共に、クリップ１４，１４によって各運搬袋８の両肩部 を吊持させると、各運搬袋８…はコンベア２の搬送駆動を介して除塵器３方向に 搬送され、同除塵器３の前部側の挿通口１５から順次除塵器３内に搬入される。
【００１３】 一方、ブロワー５を駆動させることにより発生する吸引力はその吸引側に連通 された送気パイプ２１、第１除塵器４、送気パイプ１９を介して除塵器３の底壁 部に開口する送出孔１８…から同除塵器３内の空気を吸引する作用が得られる。 又、この様に送出孔１８…から空気が吸引されるに伴って除塵器３の上壁部に開 口する吸入孔１７…から空気が吸入され、除塵器３内には吸入孔１７…から送出 孔１８…へ向けて強力な空気流を生じさせる作用が得られる。
【００１４】 そしてこの様に吸入孔１７…から送出孔１８…へ向けて強力な空気流が生じて いる状態において、上記の様にコンベア２に吊持する各運搬袋８…が除塵器３内 に搬入されると、各運搬袋８…内へ上部側開口部８ａから空気流が流入し、同運 搬袋８…の内部に付着残留する粉末状凝固剤が空気流によって吹き飛ばされ、下 部側開口部８ｂから空気と共に排出されることとなるのであるが、この時、除塵 器３の左右両内壁部には複数本の邪魔棒１６…が互い違い状に段設されているこ とにより、各運搬袋８…がジグザク状に屈曲され、同運搬袋８…の内部側と外部 側を通過する空気流の流圧変化が促進され、この流圧変化によって運搬袋８…が パタパタとはためいて振動し、その振動によって運搬袋８に付着する粉末状凝固 剤や塵挨を効果的に払い落す除塵作用が得られる。
【００１５】 そして上記の様に粉末状凝固剤や塵挨が除去された各運搬袋８…はコンベア２ の搬送を介して除塵器３の後部側の挿通口１５から順次除塵器３外に搬出され、 除塵器３の後方位置においてコンベア２から取り外されて次の補修工程に送られ る一方、運搬袋８…から払い落された粉末状凝固剤や塵挨を含んだ空気は除塵器 ３の送出孔１８…から送気パイプ１９内に吸引され、第１集塵器４のフィルター ２０の濾過作用を介して比較的大きなごみが取り除かれた後、送気パイプ２１を 経てブロワー５内へ吸引されると共に、同ブロワー５の吐出側から送気パイプ２ ２内に吐出され、同送気パイプ２２から分岐パイプ２３…を経て第２集塵器６の 各フィルター筒２４…内に吹き込まれる。そして同フィルター筒２４…のフィル ター２５の濾過作用を介して空気と粉末状凝固剤や塵挨が分離され、浄化された 空気はフィルター筒２４…の外周部から大気中に放出される一方、空気と分離さ れた粉末状凝固剤等はフィルター筒２４…の下部のホッパー１７に順次堆積し、 同ホッパー１７の排出口２６を開口することにより回収することが出来る。
【００１６】
本考案は以上の構成より成るものであり、上記の様にコンベアに吊持する運搬 袋を除塵器内で空気流を介して振動させ、同運搬袋内に付着残留する粉末状凝固 剤を払い落とすと共に空気流によって吹き飛ばすことが出来る様にしたことによ り、運搬袋を水洗いすることなく内部に付着残留している粉末状凝固剤を効果的 に取除くことが出来るに至った。 又、除塵器内の空気流をブロワーの吸引力によって発生させる様にしたことに より、運搬袋から除去された粉末状凝固剤等を空気流に混入させて即座に吸引す ることが出来、これにより除去した粉末状凝固剤等を外部に飛散させることなく 全て集塵器に送り込んで回収することが出来るに至った。
【図１】は本考案に係る除塵装置全体を表す平面図、
【図２】は同正面図、
【図３】は除塵装置を構成するブロワー及び第２集塵器
部分の側面図、
部分の側面図、
【図４】は同じく除塵器の拡大縦断正面図、
【図５】は除塵器の拡大縦断側面図、
【図６】はハンガー金具の外観斜視図である。
１…除塵装置、２…ハンガー型コンベア、３…除塵器、
４…第１集塵器、５…ブロワー、６…第２集塵器、７…
ハンガー金具、８…運搬袋、８ａ…上部側開口部、８ｂ
…下部側開口部、９…金具本体、１０…連結杆、１１…
クリップ、１２…突起、１３…凹部、１４…クリップ、
１５…挿通口、１６…邪魔棒、１７…吸入孔、１８…送
出孔、１９…送気パイプ、２０…フィルター、２１，２
２…送気パイプ、２３…分岐パイプ、２４…フィルター
筒、２５…フィルター、 ２６…排出口、２７…ホッパ
ー。
４…第１集塵器、５…ブロワー、６…第２集塵器、７…
ハンガー金具、８…運搬袋、８ａ…上部側開口部、８ｂ
…下部側開口部、９…金具本体、１０…連結杆、１１…
クリップ、１２…突起、１３…凹部、１４…クリップ、
１５…挿通口、１６…邪魔棒、１７…吸入孔、１８…送
出孔、１９…送気パイプ、２０…フィルター、２１，２
２…送気パイプ、２３…分岐パイプ、２４…フィルター
筒、２５…フィルター、 ２６…排出口、２７…ホッパ
ー。
Claims (2)
- 【請求項１】 運搬袋を着脱自在に吊持するコンベアの
搬送経路に介在させて偏平な縦型箱体形状に形成する除
塵器を設け、同除塵器内の上部に上記コンベアを挿通さ
せる一方、同除塵器にはその上壁部に吸入孔を開口させ
ると共にその底壁部には送出孔を開口させ、同送出孔を
第１集塵器を介してブロワーの吸引側に連通させると共
に、同ブロワーの吐出側を第２集塵器に連通させて成る
セメント混入凝固剤用運搬袋の除塵装置。 - 【請求項２】 左右両内壁部にコンベアの搬送方向に沿
って横架する複数本の邪魔棒を互い違い状に段設したこ
とを特徴とする請求項１における除塵器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40712090U JPH0745081U (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | セメント混入凝固剤用運搬袋の除塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40712090U JPH0745081U (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | セメント混入凝固剤用運搬袋の除塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745081U true JPH0745081U (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=18516740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40712090U Pending JPH0745081U (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | セメント混入凝固剤用運搬袋の除塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745081U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041587A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-05 | 日清製粉株式会社 | 粉粒体搬送用トランスバツグのクリ−ニング方法および装置 |
| JPS6166186A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-04 | 日本核燃料開発株式会社 | 原子炉燃料集合体用スペ−サ格子 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP40712090U patent/JPH0745081U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041587A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-05 | 日清製粉株式会社 | 粉粒体搬送用トランスバツグのクリ−ニング方法および装置 |
| JPS6166186A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-04 | 日本核燃料開発株式会社 | 原子炉燃料集合体用スペ−サ格子 |
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