JPS6041587A - 粉粒体搬送用トランスバツグのクリ−ニング方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉粒体搬送用トランスバッグのクリーニング方
法および装置に関するものである。

一般に、小麦粉、配３合飼料、七メン）　、　＝鼓、；
　。

穀粉等の粉粒体を搬送するための手段としてトランスバ
ッグ等の袋体を用いることが多くなされてお沙、使用し
た袋体は回収して再使用することが多い。

このような再使用可能な袋体の一つとして、更に袋内へ
の粉粒体充填および袋外への粉粒体排出の簡便性を併せ
考慮し、上・下に紐縛閉塞可能の開口を有するようにし
た布製等の袋体（トランスバッグと称する）が考えられ
ている。

ところで、このような袋体一般の再使用においては、使
用済のものの内部をクリーニングすることが通常必要と
される。しかし空袋のトランス・々ラグとは云え、一旦
粉粒体を充填したものの内部クリーニングを充分に行な
うことはあまり容易なものとは言えず、特にこれを作業
者の手作業でなく自動化して行なうことは更に難かしい
ものとなっている。

本発明者は、これらの前提を考慮しつつ前記し念袋体の
一つとして利用価値の高いトランスバッグのクリーニン
グ手法につき検討を重ねな結果本発明をなすに至ったも
のである。

而して本発明の要旨とするところは、上・下に紐縛閉塞
可能の開口を有する粉粒体搬送用トランスバッグの空袋
を、上方から下方に流れるエアー流が内部を通るように
吊持させ、更に前記トランスバッグの上部開口上方に位
置するノズル、又は該部開口からトランスバッグ内部に
下動するノズルより、連続的又は間欠的にエアージェッ
トヲ吹出させることを特徴とする粉粒体搬送用トランス
バッグのクリーニング方法にある。

なお、前記エアージェット流はトランスバッグの内面に
向けて適度の圧力と流量を伴って吹出させることがよく
、このような連続的又は間欠的なエアージェット流によ
ってトランスバッグに衝撃又は振動を与え、これにより
内面に付着し念粉等を効果的に吹きとばす必或いは振り
落すようにしているのである。なおトランスバッグ内部
に流通させるエアー流は、内部の粉粒体回収の作用と共
に、トランスバッグを一定程度膨らませた状態に保つこ
とにより、前記したエアージェット流による粉等の吹き
とばし又は振り落しの効果を向上させるために有効なも
のとなっている。

また本願の第２番目の発明は、前記クリーニング方法を
、一連のトランスバッグ搬送システムの途中において効
果的に行なわせ得るようにしたことを特徴とするもので
あり、その要旨とするころは、上・下に紐縛閉塞可能の
開口を有する粉粒体搬送用トランスバッグを、その上部
開口が抱着される上下貫通型の筒体を介して吊持する吊
持手段と、上部のエアー吹出口およびこれの下方に一定
間隔をおいて対向された下部のエアー吸込口全有するエ
アー流通装置と、前記エアー吹出口の上方に固定的に設
けられ、又はエアー吹出口より垂直下方に下降上昇可能
に設けられたエアージェット吹田用のノズルと、前記筒
体を介して吊持されたトランスバッグを前記エアー流通
装置の吹出口および吸込口間に位置させる位置決め装置
とを備え、位置決めされたトランスバッグに上方から下
方にエアーを流通させながら前記ノズルよね間欠的にエ
アージェットを作用させることを特徴とする粉粒体搬送
用トランスバッグのクリーニングｉｔにある。

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

本実施例は、第１図に示す如くガイドレール１によって
一定の順路に従って走行される吊持ロッド２下端の筒体
３にトランスバッグ４を吊持させ、この吊持装着位置Ａ
カ１らクリーニング位置Ｂ１結束位置Ｃ１次いで収納位
置りの順に移行させながら、省略化した自動システムに
従いクリーニングを含む処理を行なわせるようにした場
合を示している。

そして本発明に関係するクリーニング位置における各装
置の概要を説明すれば、前記ガイドレール１の架設路か
ら側方に外れた近傍には、上部エアー吹出口６およびこ
の下方に離隔して対向する下部エアー吸込ロア全備えた
循環型のエアー流通装置５が配置され、その途中には粉
粒体回収用のサイクロン装置８が介設されている。

エア流通装置５の上部エアー吹出口６の上方には、エア
ー・クエットの吹出用ノズル１０を含むエアージェット
吹出装置９が配置され、本例における前記ノズル１０け
下動可能に設けられている。なおこれらの詳細について
は後述する。

また前記エアー流通装置５の近傍には、筒体３を介して
吊持されているトランスバッグ４を、前記上部エアー吹
出口に筒体３を係合させることによって上下の吹出口６
、吸込ロアの間に位置させる位置決め装置１１が配置さ
れている。この位置決め装置１１の詳細についても後述
する。

以上の構成によって、吊持ロッド２および筒体３を介し
て吊持されたトランスバッグ４は、Ａ位置で前記の如く
装着された後Ｂ位置に移送され、第１の検出スイッチ１
２によりＢ位置にこれが移入されたことを検知すると停
止させて位置決め装置を駆動させ、次いでこれによって
トランス・々ラグ４が上下の吹出口、吸込口の間に位置
決めされるとこれを第２の検出スイッチ１３が検知し、
エアー流通装置およびエアージェット吹出装置９を作動
させてクリーニングを行なう。

このクリーニングは、エアー流通によりてトランスバッ
グ４を一定程度膨らませ、この状態で数回程度エアージ
ェット吹出装置のノズル１０を下降させながらエアージ
ェットを連続的に又は間欠的に吹出しさせて、前記トラ
ンスバッグ内面に付着した粉粒体を吹きとばすか或いは
振い落して行なうものであり、吹きとばされた、或いは
振い落された粉粒体はサイクロン装置８で回収される。

クリーニングの終了したトランスバッグ４はエアー流通
装置から外され、Ｃ位置に移送されて下部の紐縛閉塞を
行ない、次いでＤ位置に移送されて所定の収納デックス
等に収納されるのである。

次ぎにクリーニング装置の詳細について第２図乃至第５
図に基づいて説明する。

第２図、第４図および第５図はトランスバッグ４をＢ位
置に移入させた状態で、エアー流通装置５の所定位置へ
の位置決めをなす前の状態を示しており、位置決め装置
１１は作動前の状態にある。

この位置決め装置１１は、傾斜して配置されたピストン
シリンダ装置１１ａの上端側ピストンロッド先端に、前
方に向って開いた弧状の把手１１ｂを組付け、この把手
１１ｂが、ピストンの前進によって筒体３の周部に係合
してこれを押すように作動するものである。

一方筒体３け、吊持ロッド２によって軸３ａｉ中心に垂
直面内で回動自在に支持され、かつ該吊持ロッド２け、
上端側のピン２ａによりレール１の移送ガイド方向とけ
直角の横方向に折曲可能に設けられている。

したがってこれらの構成により、位置決め装置１１の把
手１１ｂが斜め上方に向って押出しされると、この把手
１１ｂに係合する筒体３は、把手押し方向に沿って垂直
の姿勢を維持し念まま移動されることになるのである。

そして第３図および第４図に示したように、エアー流通
装置のエアー吹出口６は、前記の如く移動される筒体３
の側面および上端面を、開口をなす環状板６ａの縁部下
端面および弧状の垂壁６ｂ内面にて係止するようになっ
ている。これにより筒体３はエアー吹田口６の下部に係
合して位置決めされるのである。なお前記環状板６ａお
よび垂壁６ｂの内面は弾性体で形成されている。

このようにして第２図のようにＢ位置に移入されたトラ
ンスバッグ４は、位置決め装置１１の作動に従って第３
図に示す位置に移動され位置決めされることになる。

なお前記筒体３は、上下方向に貫通した開口を持つ筒状
のもので、その下部外周にはトランスバッグ４の上部開
口を抱着するための把持具３ｂが取付けられてなってい
るものであり、この把持具３ｂは、レバ−３ｃｉ傾動操
作することにて筒体外周に抱着したトランスバッグ４の
上部開口を締付けるように機能する。第４図は抱着把持
を解除した状態を示すものである。

次ぎに本例の下部エアー吸込ロアについて述べると、本
例のこの吸込ロアは、エアシリンダ７ａによって若干の
昇降ができるように構成され、下側のジャバラ部７ｂに
より前記昇降が保障されている。そして通常は下側位置
にあって、トランスバッグ４が所定位置に位置決めされ
たときに昇動するように操作される。

以上の構成によって位置Ｂにおけるトランスバッグ４の
エアー流通装置への組込み位置決めがなされ、所定のク
リーニングがなされることは既述の通りである。

なお、本例においては、エアージェットを吹き出すノズ
ル１０を筒体３全通してトランスバッグ内部まで下動す
るようにして使用するものである。

エアージェット流の作用は、連続的又は間欠的に衝撃圧
をトランスバッグ内に与え、これにより内面に付着した
粉粒体を吹きとばすか或いは振い落しさせることにある
。また吹出するジェットエアーには、更にトランスバッ
グ内の清浄のために適宜の消毒薬例えば揮発性消液、あ
るいはパウダー性消青剤を混在させて清浄効果を高める
こともできる。そしてこれらのことから理解されるＸう
に、ノズルから吹出しさせるエアージェットは、トラン
スバッグの内面のすべてに向って拡がるように行なわせ
ることがよい。

以上述べた本発明によるトランスバッグのクリーニング
方法、装置によれば、比較的簡易に、粉体を充填し念ト
ランスバッグの使用済のものをクリーニングすることが
可能となり、その有用性は犬なるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図はクリ
ーニング装置を含むシステムの全体概要を説明する図、
第２図、第３図はクリーニング装置部分の側面図を示し
、第２図はトランスバッグの位置決め前、第３図は位置
決め後を示、している。 第４図、第５図は上部エアー流通口と筒体および位置決
め装置の関係を示した図であり、第４図は側面図、第５
図は正面図である。 １・・・がイドレール　２・・・吊持口、ド２ａ・・・
ビン　３・・・筒体 ３ａ・・・軸　３ｂ・・・抱着把持具 ３ｃ・・・レバー　４・・・トランスバッグ５・・・エ
アー流通装置　６・・・エアー吹出口６ａ・・・環状板
　６ｂ・・・垂壁 ７・・・エアー吸込ロ アａ・・・エアシリンダ装置 ７ｂ・・・シャパラ部　８・・・サイクロン装置９・・
・エアージェット装置 １０・−・ノズル　１１・・・位置決め装置１１ａ・・
・ピストン−シリンダ装置 １、１　ｂ・・・把手 第２図 第３図 ／１２／

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）上・下に紐縛閉塞可能の開口を有する粉粒体搬送
   用トランス・々ラグの空袋を、上方ふら下方に流れるエ
   アー流が内部を通るように吊持させ、更に前記トランス
   バッグの上部開口上方に位置するノズル、又は該部間口
   からトランスバッグ内部に下動するノズルよね、連続的
   又は間欠的にエアーノエ、トヲ吹出させることを特徴と
   する粉粒体搬送用トランスバッグのクリーニング方法。
2. （２）　ノズルから吹出するエアージェット流の方向が
   トランスバッグの径外方全面に拡がるものであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載した粉粒体搬送
   用トランスバッグのクリーニング方法。
3. （３）上・下に紐縛閉塞可能の開口を有する粉粒体搬送
   用トランスバッグを、その上部開口が抱着される上下貫
   通型の筒体を介して吊持する吊持手段と、上部のエアー
   吹出口およびこれの下方に一定間＠をおいて対向されな
   下部のエアー吸込口を有するエアー流通装置と、前記エ
   アー吹出口の上方に固定的に設けられ、又はエアー吹出
   口より垂直下方に下降上昇可能に設けられたエアージェ
   ット吹出用のノズルと、前記筒体を介して吊持されたト
   ランスバッグを前記エアー流通装置の吹出口および吸込
   口間に位置させる位置決め装置とを備え、位置決めされ
   たトランスバッグに上方から下方にエアーを流通させな
   がら前記ノズルより連続的又は間欠的にエアージェット
   を作用させることを特徴とする粉粒体搬送用トランスバ
   ッグのクリーニング装置。
4. （４）　ノズルからのエアージェット吹出方向がトラン
   スバッグの径外方全面に拡がるものであることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項に記載した粉粒体搬送用トラ
   ンスバッグのクリーニング装置。