JPH0745199Y2 - 立体成型装置 - Google Patents
立体成型装置Info
- Publication number
- JPH0745199Y2 JPH0745199Y2 JP1991108177U JP10817791U JPH0745199Y2 JP H0745199 Y2 JPH0745199 Y2 JP H0745199Y2 JP 1991108177 U JP1991108177 U JP 1991108177U JP 10817791 U JP10817791 U JP 10817791U JP H0745199 Y2 JPH0745199 Y2 JP H0745199Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molded product
- rotating body
- extruded
- food material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本案はコロッケ、ハンバーク等の
食品を成型することのできる立体成型装置に関するもの
である。
食品を成型することのできる立体成型装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来食品原料をモールドに充填し、モー
ルドが反転後に押出板で押し出してピアノ線で切断する
成型装置で成型品をうるものがある。
ルドが反転後に押出板で押し出してピアノ線で切断する
成型装置で成型品をうるものがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の食品原料をモー
ルドに充填し、モールドが反転後に押出板で押し出して
ピアノ線で切断する成型装置で成型品をうるものでは、
成型品の形状が断面板状で周辺部に角ができて手作り感
に乏しいという欠点がある。そこで、本案は手作り感の
ある成型品を成型できる立体成型装置をうることを目的
とする。
ルドに充填し、モールドが反転後に押出板で押し出して
ピアノ線で切断する成型装置で成型品をうるものでは、
成型品の形状が断面板状で周辺部に角ができて手作り感
に乏しいという欠点がある。そこで、本案は手作り感の
ある成型品を成型できる立体成型装置をうることを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本案は以上のような目的
を達成するため、次のような立体成型装置を提供するも
のである。すなわち、底部に多数の小孔を設け、かつ上
部が開放されたモールドを円筒状回転体に設け、該円筒
状回転体は半固形状態の食品原料の押出充填位置に対応
するモールドの上向姿勢状態からモールドの小孔に向か
ってエアを吹き込んでモールドの開放面から成型品を押
出す成型品剥離装置に対応するモールドの下向き姿勢に
向かって円筒状回転体が回転するものであって、成型品
剥離装置位置にモールドからの成型品を受け取る搬出コ
ンベアを備えてなる立体成型装置である。
を達成するため、次のような立体成型装置を提供するも
のである。すなわち、底部に多数の小孔を設け、かつ上
部が開放されたモールドを円筒状回転体に設け、該円筒
状回転体は半固形状態の食品原料の押出充填位置に対応
するモールドの上向姿勢状態からモールドの小孔に向か
ってエアを吹き込んでモールドの開放面から成型品を押
出す成型品剥離装置に対応するモールドの下向き姿勢に
向かって円筒状回転体が回転するものであって、成型品
剥離装置位置にモールドからの成型品を受け取る搬出コ
ンベアを備えてなる立体成型装置である。
【０００５】
【作用】モールドが上向姿勢の時、食品原料が押出充填
装置でモールドに充填され、モールドが下向姿勢の時、
成型品剥離装置からのエアーがモールドの底部小孔から
吹き出されて成型品がモールドから押し出され、押し出
された成型品は搬出コンベアで搬出され、次工程に向か
って移送される。
装置でモールドに充填され、モールドが下向姿勢の時、
成型品剥離装置からのエアーがモールドの底部小孔から
吹き出されて成型品がモールドから押し出され、押し出
された成型品は搬出コンベアで搬出され、次工程に向か
って移送される。
【０００６】
【実施例】以下、図面に示す実施例について説明する。
先ず一部、本案装置をかりて従来の成型装置から説明す
ると、図４において１は押出充填装置のホッパーで、こ
の中にスクリュー２があって食品原料を押出すようにな
っている。ホッパー１の出口には押え板３があり、押え
板ホルダー４に支承されたクランクアーム５で図７イ、
ロ、ハに示すような揺動運動を行って出口１ａに出入す
るようになっていて出口の開閉弁を構成している。この
押え板３の作動部分から原料が押出さないように押え板
３がスライド自在な回転シール弁６がある。そして押出
される食品原料内に出入して一定量の原料を押し込んで
モールド（８）内に充填するようになっている。すなわ
ち、押え板（３）の下動で原料を一定量押し込んだ後で
回転シール弁（６）位置まで押え板（３）は後退し、そ
の後退中に原料が流動して押し込まれた後を埋めるので
引き続いてその埋めこまれた原料中を押え板は前進し、
その下動で一定量を押し込むようにする。７はホッパー
１の下方に配置された回転体で、これに直径方向に２つ
のモールド８が固定されている。フレーム１０に横架さ
れた図８に示すカム支え１１には図示しないカムが装置
され、このカム上を転動するカムフロワーに直結された
ロッドの先端にモールド内を出入する押出板がある。こ
の押出板によってモールド８内の成型品を押出すように
なっている。押出された成型品はモールド前方のフレー
ムに装置されたワイパ１２のピアノ線１３で回転体７の
回転につれて切断される。２０は搬出コンベアでモール
ド８から押出されピアノ線１３で切断された成型品を受
けとって搬出するものである。
先ず一部、本案装置をかりて従来の成型装置から説明す
ると、図４において１は押出充填装置のホッパーで、こ
の中にスクリュー２があって食品原料を押出すようにな
っている。ホッパー１の出口には押え板３があり、押え
板ホルダー４に支承されたクランクアーム５で図７イ、
ロ、ハに示すような揺動運動を行って出口１ａに出入す
るようになっていて出口の開閉弁を構成している。この
押え板３の作動部分から原料が押出さないように押え板
３がスライド自在な回転シール弁６がある。そして押出
される食品原料内に出入して一定量の原料を押し込んで
モールド（８）内に充填するようになっている。すなわ
ち、押え板（３）の下動で原料を一定量押し込んだ後で
回転シール弁（６）位置まで押え板（３）は後退し、そ
の後退中に原料が流動して押し込まれた後を埋めるので
引き続いてその埋めこまれた原料中を押え板は前進し、
その下動で一定量を押し込むようにする。７はホッパー
１の下方に配置された回転体で、これに直径方向に２つ
のモールド８が固定されている。フレーム１０に横架さ
れた図８に示すカム支え１１には図示しないカムが装置
され、このカム上を転動するカムフロワーに直結された
ロッドの先端にモールド内を出入する押出板がある。こ
の押出板によってモールド８内の成型品を押出すように
なっている。押出された成型品はモールド前方のフレー
ムに装置されたワイパ１２のピアノ線１３で回転体７の
回転につれて切断される。２０は搬出コンベアでモール
ド８から押出されピアノ線１３で切断された成型品を受
けとって搬出するものである。
【０００７】以上のような装置は次のように作動する。
すなわち、ホッパー１内の食品原料はスクリュー２で押
出され、押え板３の揺動で押出される食品原料の適当量
を規制するようになっている。ホツパー１から押え板３
によって押出量が規制された食品原料は回転体７のモー
ルド８に充填される。その際、押え板が揺動運動するの
で成型品の表面は円弧状になる。食品原料の充填された
モールド８は回転体７の回転につれてその押出板のロッ
ドのカムフロワーがカムの形状によって転動しながらロ
ッドを押出し、モールド８の下向姿勢時に、モールド８
内から押出板で押出され、モールド口に向かって成型品
を押出す。その押出しの際、成型品は回転体の回転につ
れて、その回転方向と直交するワイパー１２のピアノ線
１３によって切断される。モールド８から押し出され切
断された成型品は搬出コンベア２０で受け取られて搬出
される。
すなわち、ホッパー１内の食品原料はスクリュー２で押
出され、押え板３の揺動で押出される食品原料の適当量
を規制するようになっている。ホツパー１から押え板３
によって押出量が規制された食品原料は回転体７のモー
ルド８に充填される。その際、押え板が揺動運動するの
で成型品の表面は円弧状になる。食品原料の充填された
モールド８は回転体７の回転につれてその押出板のロッ
ドのカムフロワーがカムの形状によって転動しながらロ
ッドを押出し、モールド８の下向姿勢時に、モールド８
内から押出板で押出され、モールド口に向かって成型品
を押出す。その押出しの際、成型品は回転体の回転につ
れて、その回転方向と直交するワイパー１２のピアノ線
１３によって切断される。モールド８から押し出され切
断された成型品は搬出コンベア２０で受け取られて搬出
される。
【０００８】従来の以上のような成型品は押出板で押し
出され、ピアノ線で切断されるものなので、切断面が板
状で周辺部に角ができ手作り感に乏しい。そこで、本案
ではピアノ線を用いずモールド８を図２、３で示すよう
な凹凸や動物の形に成型してモールド８の底面に小孔を
開けて成型されたままの状態でモールド８が反転後、モ
ールドの小孔１４にエアーを吹き込むことで断面が凹凸
のある手作り風コロツケ等を成型するものである。それ
には図１に示す如くフレーム１０に横架したステー１５
にＬ字型アーム１６を介して近接スイチ１７を設け、反
転後のモールド８の位置を検出し、図示しない制御装置
で電磁弁１８を作動し、ロータリジョイント１９で接続
された図示しないエア供給パイプからエアをモールド８
の底面の小孔１４からモールド内に吹き込むようになっ
ている。エアの吹き込みはモールド８を検知して、モー
ルドが近接スイッチ１７から離れる位置までエアが吹き
込まれる。このエアは０．５〜５ｋｇ／ｃｍ２のエア圧
で押し出す。
出され、ピアノ線で切断されるものなので、切断面が板
状で周辺部に角ができ手作り感に乏しい。そこで、本案
ではピアノ線を用いずモールド８を図２、３で示すよう
な凹凸や動物の形に成型してモールド８の底面に小孔を
開けて成型されたままの状態でモールド８が反転後、モ
ールドの小孔１４にエアーを吹き込むことで断面が凹凸
のある手作り風コロツケ等を成型するものである。それ
には図１に示す如くフレーム１０に横架したステー１５
にＬ字型アーム１６を介して近接スイチ１７を設け、反
転後のモールド８の位置を検出し、図示しない制御装置
で電磁弁１８を作動し、ロータリジョイント１９で接続
された図示しないエア供給パイプからエアをモールド８
の底面の小孔１４からモールド内に吹き込むようになっ
ている。エアの吹き込みはモールド８を検知して、モー
ルドが近接スイッチ１７から離れる位置までエアが吹き
込まれる。このエアは０．５〜５ｋｇ／ｃｍ２のエア圧
で押し出す。
【０００９】エアが吹き込まれると、成型品はモールド
８から搬出コンベアで搬出される。なお、図１において
２１は回転体７のガイドローラであり、２２は押え板３
部分から漏出した食品原料を受け取る受け皿である。ま
た、エアで取り出すタイミング取りは前述した如く近接
スイッチ１７により行うが、モールド８からの成型品の
剥離を完壁に行うため必要に応じて食品原料の充填前に
モールド凹面に向かって食用油を噴霧する。
８から搬出コンベアで搬出される。なお、図１において
２１は回転体７のガイドローラであり、２２は押え板３
部分から漏出した食品原料を受け取る受け皿である。ま
た、エアで取り出すタイミング取りは前述した如く近接
スイッチ１７により行うが、モールド８からの成型品の
剥離を完壁に行うため必要に応じて食品原料の充填前に
モールド凹面に向かって食用油を噴霧する。
【００１０】以上のような立体成型装置を用いて食品原
料を具体的に成型する場合について説明する。 〔実験例１〕 小麦粉７部とバター７部で常法にしたがってルーを作
り、牛乳３０部を添加してホワイトソースを調整する。
調味料として食塩、及びブイヨンを適当量添加する。具
材として５ミリ角に切断した人参及びジャガイモを各２
８部ずつ加え、クリームタイプのコロッケの種を調整す
る。この種を１０℃程度まで冷却し、図２に示すモール
ドを用い、図３で示すようなフットボール型ａに成型す
る。その後、常法にしたがって衣付けすることにより立
体感のある手作り風のコロッケを作ることができる。 〔実験例２〕 充分ふかして皮むきしたジャガイモ８０部をマッシュし
て、これにみじん切りした玉葱１０部及び豚挽き肉１０
部を適量のサラダ油でいためて混合する。更に小量の食
塩及びこしょうを添加してポテトコロッケの種を調整す
る。この種を実験例１と同様に成型し、衣付けをしてポ
テトコロッケを作る。以上の実験例から本案成型品は食
品原料を冷却して成型してもよく、水分が少ない食品原
料の時、冷却しないで成型することもできる。
料を具体的に成型する場合について説明する。 〔実験例１〕 小麦粉７部とバター７部で常法にしたがってルーを作
り、牛乳３０部を添加してホワイトソースを調整する。
調味料として食塩、及びブイヨンを適当量添加する。具
材として５ミリ角に切断した人参及びジャガイモを各２
８部ずつ加え、クリームタイプのコロッケの種を調整す
る。この種を１０℃程度まで冷却し、図２に示すモール
ドを用い、図３で示すようなフットボール型ａに成型す
る。その後、常法にしたがって衣付けすることにより立
体感のある手作り風のコロッケを作ることができる。 〔実験例２〕 充分ふかして皮むきしたジャガイモ８０部をマッシュし
て、これにみじん切りした玉葱１０部及び豚挽き肉１０
部を適量のサラダ油でいためて混合する。更に小量の食
塩及びこしょうを添加してポテトコロッケの種を調整す
る。この種を実験例１と同様に成型し、衣付けをしてポ
テトコロッケを作る。以上の実験例から本案成型品は食
品原料を冷却して成型してもよく、水分が少ない食品原
料の時、冷却しないで成型することもできる。
【００１１】
【考案の効果】本案のものによればモールドが上向姿勢
の時、食品原料がモールドに充填され、回転体が回転し
てモールドが下向姿勢に反転した際、モールド底面の小
孔からエアが吹き出され、断面が凹凸のある立体感のあ
る手作り風コロッケができる。そして、モールドの型を
種々形成することにより種々の立体感のある成型品がえ
られる。また、食品原料として半固形状態のものを用い
ることにより、食品を凍結することなく成型ができ、モ
ールド底からエアの吹き込みによって成型品がモールド
から容易に剥離される。しかしてモールドが下向姿勢の
時、解放されたモールド口が下向きとなるので成型品が
容易に押出され、押出された状態で下方の搬出コンベア
上に向きを変えることなくそのまま載って排出される。
したがって搬出コンベアへの方向変換装置を必要とせ
ず、また、モールドが反転自在な回転体を用いることに
より成型品が連続的にえられ、かつ形状、重量等の均一
な成型品がえられる。
の時、食品原料がモールドに充填され、回転体が回転し
てモールドが下向姿勢に反転した際、モールド底面の小
孔からエアが吹き出され、断面が凹凸のある立体感のあ
る手作り風コロッケができる。そして、モールドの型を
種々形成することにより種々の立体感のある成型品がえ
られる。また、食品原料として半固形状態のものを用い
ることにより、食品を凍結することなく成型ができ、モ
ールド底からエアの吹き込みによって成型品がモールド
から容易に剥離される。しかしてモールドが下向姿勢の
時、解放されたモールド口が下向きとなるので成型品が
容易に押出され、押出された状態で下方の搬出コンベア
上に向きを変えることなくそのまま載って排出される。
したがって搬出コンベアへの方向変換装置を必要とせ
ず、また、モールドが反転自在な回転体を用いることに
より成型品が連続的にえられ、かつ形状、重量等の均一
な成型品がえられる。
【図１】本案立体成型装置の要部斜面図である。
【図２】モールドの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本案立体成型装置の一部省略の全体正面図であ
る。
る。
【図５】同上の側面図である。
【図６】立体成型装置における押え板部分の拡大斜面図
である。
である。
【図７】押え板の作動状態を示す説明図である。
【図８】従来の立体成型装置における押出板部分の斜面
図である。
図である。
【図９】従来の立体成型装置におけるピアノ線部分の斜
面図である。
面図である。
【図１０】同上の異なった方向からみた斜面図である。
１ ホッパー ２ スクリュー ３ 押え板 ７ 回転体 ８ モールド １７ 近接スイッチ １８ 電磁弁 １９ ロータリージョイント
Claims (1)
- 【請求項１】 底部に多数の小孔を設け、かつ上部が開
放されたモールドを円筒状回転体に設け、該円筒状回転
体は半固形状態の食品原料の押出充填位置に対応するモ
ールドの上向姿勢状態からモールドの小孔に向かってエ
アを吹き込んでモールドの開放面から成型品を押出す成
型品剥離装置に対応するモールドの下向き姿勢に向かっ
て円筒状回転体が回転するものであって、成型品剥離装
置位置にモールドからの成型品を受け取る搬出コンベア
を備えてなる立体成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991108177U JPH0745199Y2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 立体成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991108177U JPH0745199Y2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 立体成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069499U JPH069499U (ja) | 1994-02-08 |
| JPH0745199Y2 true JPH0745199Y2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=14477949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991108177U Expired - Lifetime JPH0745199Y2 (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 立体成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745199Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7359444B2 (ja) * | 2020-04-20 | 2023-10-11 | 株式会社飯田製作所 | 串刺食品製造装置 |
-
1991
- 1991-12-03 JP JP1991108177U patent/JPH0745199Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069499U (ja) | 1994-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3922370A (en) | Food product and process for preparing same | |
| JP5242953B2 (ja) | 全穀粒含有複合体食品の製造 | |
| CA2416638C (en) | Gel products forming system and methods of preparation | |
| US5540140A (en) | Useful improvements in machines and methods for making arepas | |
| EP0465893A2 (en) | Encased instantly cookable pasta and method and apparatus for manufacturing same | |
| CN207678756U (zh) | 一种蛋挞皮自动成型机 | |
| US3851081A (en) | Preparation of a puffed snack food | |
| US4744993A (en) | Preparation of a casein-based puffed product | |
| JP2848823B2 (ja) | 中味を充填した、シリアル製のカップを調製する方法と装置 | |
| JPS6486836A (en) | Rounded food and method for manufacture of the same | |
| US6126979A (en) | Method for making fast dissolving bouillon cubes | |
| US3764344A (en) | Dough composition for a cup shaped shell | |
| JPH069499U (ja) | 立体成型装置 | |
| KR101068006B1 (ko) | 홍삼정과를 이용한 떡의 제조방법 및 이의 제조기 | |
| KR100961228B1 (ko) | 즉석 쌀국수 제조 방법 | |
| MXPA06005654A (es) | Metodo para la formacion de alimento expandible mejorado. | |
| JPH05316981A (ja) | 麺類の型詰方法 | |
| KR200244510Y1 (ko) | 떡볶이용 가래떡의 제조장치 | |
| KR100433130B1 (ko) | 인스턴트 쌀죽 및 그 제조방법 | |
| JPH0453478A (ja) | 粉末、顆粒又は粒状センターを有する筒状食品の製造法及び製造装置 | |
| JP2001327261A (ja) | ２つ以上の軸方向空洞を持つスナック食品を製造するためのノズル | |
| JP3004905B2 (ja) | 外皮で覆われた球状食品の成形装置 | |
| JPH02174658A (ja) | 外皮食品及びその製造方法 | |
| JPH0219037Y2 (ja) | ||
| JPS6344353B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960409 |