JPH0745294A - 平板型燃料電池 - Google Patents
平板型燃料電池Info
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- JPH0745294A JPH0745294A JP5190638A JP19063893A JPH0745294A JP H0745294 A JPH0745294 A JP H0745294A JP 5190638 A JP5190638 A JP 5190638A JP 19063893 A JP19063893 A JP 19063893A JP H0745294 A JPH0745294 A JP H0745294A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来型バイポーラプレートを作製する場合の
ような高度な加工・研磨技術を必要とせず、より安価に
作製できる構成部材を有効に組合わせて従来型バイポー
ラプレートと同等な機能を実現し、もってコストパフォ
ーマンスの良い平板型燃料電池を提供することを目的と
する。 【構成】 一対の電極基板を対向させ、その間に電解質
を存在させた単電池が、電子導電性を有するセパレータ
と集電体細片を介在させて積層されてなる平板型燃料電
池において、ガス流路としての溝を有しない平坦な板状
のセパレータと電極基板との間に、複数の多孔質集電体
細片を隣合う同士が離隔した状態に配置し、隣合う集電
体細片の間にガス流路を形成せしめたことを特徴とす
る。
ような高度な加工・研磨技術を必要とせず、より安価に
作製できる構成部材を有効に組合わせて従来型バイポー
ラプレートと同等な機能を実現し、もってコストパフォ
ーマンスの良い平板型燃料電池を提供することを目的と
する。 【構成】 一対の電極基板を対向させ、その間に電解質
を存在させた単電池が、電子導電性を有するセパレータ
と集電体細片を介在させて積層されてなる平板型燃料電
池において、ガス流路としての溝を有しない平坦な板状
のセパレータと電極基板との間に、複数の多孔質集電体
細片を隣合う同士が離隔した状態に配置し、隣合う集電
体細片の間にガス流路を形成せしめたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、平板型燃料電池に関
し、特にその構成部材の１つであるバイポーラプレート
の改良に関する。
し、特にその構成部材の１つであるバイポーラプレート
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】平板型燃料電池は、電池の最小構成単位
である単電池をセパレータ板を挟んで積層化して構成さ
れるが、このようなセパレータ板としていわゆるバイポ
ーラプレートが使用されている。ところで、このバイポ
ーラプレートは、単電池相互を電気的に接続する導電部
材としての役割と共に、正負電極に供給される種類の異
なるガス（燃料ガス及び酸化剤ガス）を分離する隔離板
としての役割と、外部から電極へガスを供給するための
流路を確保する役割を担っている。
である単電池をセパレータ板を挟んで積層化して構成さ
れるが、このようなセパレータ板としていわゆるバイポ
ーラプレートが使用されている。ところで、このバイポ
ーラプレートは、単電池相互を電気的に接続する導電部
材としての役割と共に、正負電極に供給される種類の異
なるガス（燃料ガス及び酸化剤ガス）を分離する隔離板
としての役割と、外部から電極へガスを供給するための
流路を確保する役割を担っている。
【０００３】そして、このような複合的役割を担ったバ
イポーラプレートは、その表裏両面がそれぞれ還元雰囲
気又は酸化雰囲気に晒され、かつ高温下という厳しい条
件で使用されるものであり、このような過酷な条件下に
おいても変質劣化することのない材質であることが要求
される。また前記いずれの雰囲気にあっても、イオン伝
導性を示すことなく、優れた電子伝導性を維持すること
のできる材質であることが要求される。加えて、前記ガ
ス流路用の溝は、精巧なものでなけらばならないので、
精密な加工を必要とする。よって、その材質は熱的安定
性、化学的安定性のみならず、加工し易い材質であるこ
とが要求される。
イポーラプレートは、その表裏両面がそれぞれ還元雰囲
気又は酸化雰囲気に晒され、かつ高温下という厳しい条
件で使用されるものであり、このような過酷な条件下に
おいても変質劣化することのない材質であることが要求
される。また前記いずれの雰囲気にあっても、イオン伝
導性を示すことなく、優れた電子伝導性を維持すること
のできる材質であることが要求される。加えて、前記ガ
ス流路用の溝は、精巧なものでなけらばならないので、
精密な加工を必要とする。よって、その材質は熱的安定
性、化学的安定性のみならず、加工し易い材質であるこ
とが要求される。
【０００４】このよう理由から、バイポーラプレート材
料として利用できる物質は限られているが、バイポーラ
プレート材料として従来よりＬａＣｒＯ3 などの焼結体
やインコネルなどが用いられている。そして、これらの
材料から作製したプレート基板に溝を掘削する方法によ
り、離隔、集電、ガス流路という３つの機能を持ったバ
イポーラプレートが製造されている。
料として利用できる物質は限られているが、バイポーラ
プレート材料として従来よりＬａＣｒＯ3 などの焼結体
やインコネルなどが用いられている。そして、これらの
材料から作製したプレート基板に溝を掘削する方法によ
り、離隔、集電、ガス流路という３つの機能を持ったバ
イポーラプレートが製造されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような材料は特殊で高価なものであり、また基板上に精
巧なガス流路用溝を形成するには、高度な加工・研磨技
術を要する。よって、上記の従来型バイポーラプレート
の作製には、多くの時間と多大な費用が必要であった。
ような材料は特殊で高価なものであり、また基板上に精
巧なガス流路用溝を形成するには、高度な加工・研磨技
術を要する。よって、上記の従来型バイポーラプレート
の作製には、多くの時間と多大な費用が必要であった。
【０００６】本発明はこのような現状に鑑みなされたも
のであって、従来のような高度な加工・研磨技術を必要
としない複数の部材を用いて、従来型バイポーラプレー
トと同等に機能する構造を構築せしめ、もってコストパ
フォーマンスの高い平板型燃料電池を提供することを目
的とする。
のであって、従来のような高度な加工・研磨技術を必要
としない複数の部材を用いて、従来型バイポーラプレー
トと同等に機能する構造を構築せしめ、もってコストパ
フォーマンスの高い平板型燃料電池を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、一対の電極の間に電解質を挟んで
なる単電池が、集電体と、電子導電性を有したセパレー
タとを介在して積層された平板型燃料電池において、前
記セパレータが平坦な板状で構成され、前記集電体が複
数の細片に分割され、隣合う分割細片がその間にガス流
路を形成するように離隔して配されていることを特徴と
する。
に請求項１の発明は、一対の電極の間に電解質を挟んで
なる単電池が、集電体と、電子導電性を有したセパレー
タとを介在して積層された平板型燃料電池において、前
記セパレータが平坦な板状で構成され、前記集電体が複
数の細片に分割され、隣合う分割細片がその間にガス流
路を形成するように離隔して配されていることを特徴と
する。
【０００８】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、集電体の各細片が多孔質であることを特徴と
する。
において、集電体の各細片が多孔質であることを特徴と
する。
【０００９】
【作用】 請求項１の発明の各構成要素は次のように作用する。
平坦板状のセパレータは、積層された単電池同士を離隔
し、燃料ガスと酸化剤ガスを隔離する隔壁として作用す
るとともに、集積された各単電池間を各集電体細片と協
同して電気的に接続するよう作用する。
平坦板状のセパレータは、積層された単電池同士を離隔
し、燃料ガスと酸化剤ガスを隔離する隔壁として作用す
るとともに、集積された各単電池間を各集電体細片と協
同して電気的に接続するよう作用する。
【００１０】また、セパレータと電極基板との間に隣合
う同士が離隔した状態で配置された複数の集電体細片
は、電極からの集電を行うともに、隣合う集電体細片の
間に空間を確保し、これによってガス流路を形成するよ
う作用する。各構成要素がこのように作用するので、請
求項１の発明は、セパレータにわざわざガス流路用の溝
を設けるまでもなく、単純な構造のセパレータと単純な
構造の複数の集電体細片との組合せにより、ガスの隔離
及び集電ばかりでなく、ガス流路の形成という作用効果
を奏する。
う同士が離隔した状態で配置された複数の集電体細片
は、電極からの集電を行うともに、隣合う集電体細片の
間に空間を確保し、これによってガス流路を形成するよ
う作用する。各構成要素がこのように作用するので、請
求項１の発明は、セパレータにわざわざガス流路用の溝
を設けるまでもなく、単純な構造のセパレータと単純な
構造の複数の集電体細片との組合せにより、ガスの隔離
及び集電ばかりでなく、ガス流路の形成という作用効果
を奏する。
【００１１】請求項２の発明は、前記請求項１の平板
燃料電池において、集電体細片を多孔質のものとしたの
で、各集電体細片が接触する電極部分のガス拡散性を改
善するよう作用する。即ち、バイポーラプレートを用い
た従来型平板型燃料電池では、バイポーラプレートのい
わゆるリブが当接する電極部分でガスの供給拡散が阻害
されるため、発電能力を十分に引き出すことができなか
ったが、請求項２の発明によれば、そのようなことが解
消されるので、電池の発電能力が一層高まる。
燃料電池において、集電体細片を多孔質のものとしたの
で、各集電体細片が接触する電極部分のガス拡散性を改
善するよう作用する。即ち、バイポーラプレートを用い
た従来型平板型燃料電池では、バイポーラプレートのい
わゆるリブが当接する電極部分でガスの供給拡散が阻害
されるため、発電能力を十分に引き出すことができなか
ったが、請求項２の発明によれば、そのようなことが解
消されるので、電池の発電能力が一層高まる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明するとと
もに、この実施例と比較例との比較において本発明内容
を明らかにする。 〔実施例〕図１は、本発明の一実施例である平板型固体
電解質燃料電池を集電体の長手方向に直交する面で切断
した場合を示す部分断面図である。また図２は、平坦板
状のセパレータ（ガス流路としての溝を有しない）の表
裏両面に複数の集電体細片が、隣合う同士の間にガス流
路を形成するように離隔して配置された状態を示す斜視
図である。なお、図１、２、４、５は共通符号を使用し
た。
もに、この実施例と比較例との比較において本発明内容
を明らかにする。 〔実施例〕図１は、本発明の一実施例である平板型固体
電解質燃料電池を集電体の長手方向に直交する面で切断
した場合を示す部分断面図である。また図２は、平坦板
状のセパレータ（ガス流路としての溝を有しない）の表
裏両面に複数の集電体細片が、隣合う同士の間にガス流
路を形成するように離隔して配置された状態を示す斜視
図である。なお、図１、２、４、５は共通符号を使用し
た。
【００１３】ここで、１又は７は、セパレータ上に互い
に離隔して配置された多孔質集電体細片の間に形成され
た空間部（谷間）であり、この空間により燃料ガスまた
は酸化剤ガスの流路が形成される。２はアノード極であ
り、Ｎｉ−ＺｒＯ2 サーメットから構成されている。
に離隔して配置された多孔質集電体細片の間に形成され
た空間部（谷間）であり、この空間により燃料ガスまた
は酸化剤ガスの流路が形成される。２はアノード極であ
り、Ｎｉ−ＺｒＯ2 サーメットから構成されている。
【００１４】３、５は多孔質集電体細片であり、アノー
ド側の集電体細片３はＮｉフェルトから構成され、カソ
ード側の集電体細片５はインコネル６００フェルトから
構成されている。これらの集電体細片は、一端面が電極
体（２又は６）に接触し、他端面がセパレータ４に接触
した状態で複数配置されており、電極体からの集電とガ
ス流路確保の２つの役割を担っている。
ド側の集電体細片３はＮｉフェルトから構成され、カソ
ード側の集電体細片５はインコネル６００フェルトから
構成されている。これらの集電体細片は、一端面が電極
体（２又は６）に接触し、他端面がセパレータ４に接触
した状態で複数配置されており、電極体からの集電とガ
ス流路確保の２つの役割を担っている。
【００１５】４はセパレータであり、このセパレータは
ガス流路用の溝（リブ）を有しない平坦な板状の形状を
したものであって、インコネル６００から構成されてい
る。このセパレータは、集電体細片（３又５）と協同し
て電極体からの集電を行うとともにガス流路を形成し、
また隔壁板として種類の異なる供給ガス（燃料ガス及び
酸化剤ガス）を離隔する。
ガス流路用の溝（リブ）を有しない平坦な板状の形状を
したものであって、インコネル６００から構成されてい
る。このセパレータは、集電体細片（３又５）と協同し
て電極体からの集電を行うとともにガス流路を形成し、
また隔壁板として種類の異なる供給ガス（燃料ガス及び
酸化剤ガス）を離隔する。
【００１６】６はカソード極であり、ベロブスカイト型
酸化剤、例えばＬａＭｎＯ3 から構成されている。この
他、図示しないが、アノード極２又はカソード極６の外
側には、外寸１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ
の、８％イットリアで安定化したジルコニアの緻密な焼
成体を用いた固体電解質が配され、更にこの固体電解質
の外側には、対極電極が配されて電池が構成されてい
る。
酸化剤、例えばＬａＭｎＯ3 から構成されている。この
他、図示しないが、アノード極２又はカソード極６の外
側には、外寸１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ
の、８％イットリアで安定化したジルコニアの緻密な焼
成体を用いた固体電解質が配され、更にこの固体電解質
の外側には、対極電極が配されて電池が構成されてい
る。
【００１７】以上のように、固体電解質の両面に一対の
電極を配した単電池（外寸１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）
を、集電体細片及びセパレータを介在させて複数集積し
て本発明の一実施例である平板型固体電解質燃料電池が
作製される。以下この燃料電池を本発明電池という。 〔比較例〕 前記セパレータの代わりにリブ付きバイポーラプレー
トを用い、それ以外は上記実施例と同様に平板型固体燃
料電池を作製した。
電極を配した単電池（外寸１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）
を、集電体細片及びセパレータを介在させて複数集積し
て本発明の一実施例である平板型固体電解質燃料電池が
作製される。以下この燃料電池を本発明電池という。 〔比較例〕 前記セパレータの代わりにリブ付きバイポーラプレー
トを用い、それ以外は上記実施例と同様に平板型固体燃
料電池を作製した。
【００１８】この燃料電池を比較電池１とし、その構造
を図４に示す。 前記セパレータの代わりにリブ付きバイポーラプレー
トを用い、集電体細片を用いないで、上記実施例と同様
に平板型固体燃料電池を作製した。この燃料電池を比較
電池２とし、その構造を図５に示す。 （実験）上記で作製した本発明電池、比較電池１及び２
を、作動温度１０００℃で運転し、電流−電圧特性を調
べた。その結果を図３に示す。
を図４に示す。 前記セパレータの代わりにリブ付きバイポーラプレー
トを用い、集電体細片を用いないで、上記実施例と同様
に平板型固体燃料電池を作製した。この燃料電池を比較
電池２とし、その構造を図５に示す。 （実験）上記で作製した本発明電池、比較電池１及び２
を、作動温度１０００℃で運転し、電流−電圧特性を調
べた。その結果を図３に示す。
【００１９】図３から明らかなように、本発明電池（実
線）は、リブ付きバイポーラプレート及び集電体細片を
用いた比較電池１（点線）と同等の電池性能を示した。
このことから、従来型のリブ付きバイポーラプレートを
使用していない本発明電池は、セパレータ部材と複数の
集電体細片部材が互いに協同し合って、ガスの離隔、集
電機能に加え、ガス流路の形成確保というもう１つの機
能を十分に果たし得ることが実証された。
線）は、リブ付きバイポーラプレート及び集電体細片を
用いた比較電池１（点線）と同等の電池性能を示した。
このことから、従来型のリブ付きバイポーラプレートを
使用していない本発明電池は、セパレータ部材と複数の
集電体細片部材が互いに協同し合って、ガスの離隔、集
電機能に加え、ガス流路の形成確保というもう１つの機
能を十分に果たし得ることが実証された。
【００２０】また、図３から明らかとなるように、比較
電池２（破線）は、本発明電池及び比較電池１に比べ電
池性能が劣っていた。これは、本発明電池では多孔質集
電体細片が直接電極面に接触し、また比較電池１ではバ
イポーラプレートのリブは多孔質集電体細片３又は４を
介して電極面に接触して集電するように構成してあるの
に対し、比較電池２ではバイポーラプレートのリブが直
接電極面に接触しているために生じた差と考えられる。
電池２（破線）は、本発明電池及び比較電池１に比べ電
池性能が劣っていた。これは、本発明電池では多孔質集
電体細片が直接電極面に接触し、また比較電池１ではバ
イポーラプレートのリブは多孔質集電体細片３又は４を
介して電極面に接触して集電するように構成してあるの
に対し、比較電池２ではバイポーラプレートのリブが直
接電極面に接触しているために生じた差と考えられる。
【００２１】即ち、リブ自体にはガス透過性がないの
で、比較電池２では、リブの接触により、当該接触電極
面でガスの供給拡散が阻害され、これによって発電有効
面積が減少し、電池性能が低下したものと考えられる。 〔その他の事項〕上記では、本発明を平板型固体電解質
燃料電池の実施例に基づき説明したが、本発明は固体電
解質型電池に限られるものでなく、例えばリン酸型、溶
融炭酸塩型、アルカリ型等の他の平板型燃料電池にも適
用できる。
で、比較電池２では、リブの接触により、当該接触電極
面でガスの供給拡散が阻害され、これによって発電有効
面積が減少し、電池性能が低下したものと考えられる。 〔その他の事項〕上記では、本発明を平板型固体電解質
燃料電池の実施例に基づき説明したが、本発明は固体電
解質型電池に限られるものでなく、例えばリン酸型、溶
融炭酸塩型、アルカリ型等の他の平板型燃料電池にも適
用できる。
【００２２】また、本発明の各構成部材の材質は上記で
示したものに限定されるものでない。更に図１、２では
四角柱状の集電体細片を示したが、集電体細片の形状は
ガス流路を形成できる限り如何なる形状であってもよ
い。例えば棒状体形状、三角形状などでもよい。
示したものに限定されるものでない。更に図１、２では
四角柱状の集電体細片を示したが、集電体細片の形状は
ガス流路を形成できる限り如何なる形状であってもよ
い。例えば棒状体形状、三角形状などでもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、単電池を集積してなる平板型
燃料電池において、従来バイポーラプレートが果たして
いた離隔、集電、ガス流路確保の３つの機能を、セパレ
ータと集電体細片の２つの部材に協同して担わせるよう
に構成したので、前記３つの機能を単一の部材（バイポ
ーラプレート）に付与させようとするために生じてい
た、原材料的制約、技術的制約（加工・研磨等）が大幅
に緩和できる。そして、これによって平板型燃料電池の
製作コストを顕著に低下させ得るという効果が得られる
更に、従来型リブ付きバイポーラプレートでは、リブが
電極面に接触することによって当該部分の電極のガス拡
散性をを悪くするが、本発明によればそのようなことが
ないので、発電有効面積を増大することができる。
燃料電池において、従来バイポーラプレートが果たして
いた離隔、集電、ガス流路確保の３つの機能を、セパレ
ータと集電体細片の２つの部材に協同して担わせるよう
に構成したので、前記３つの機能を単一の部材（バイポ
ーラプレート）に付与させようとするために生じてい
た、原材料的制約、技術的制約（加工・研磨等）が大幅
に緩和できる。そして、これによって平板型燃料電池の
製作コストを顕著に低下させ得るという効果が得られる
更に、従来型リブ付きバイポーラプレートでは、リブが
電極面に接触することによって当該部分の電極のガス拡
散性をを悪くするが、本発明によればそのようなことが
ないので、発電有効面積を増大することができる。
【図１】本発明の一実施例である平板型固体電解質燃料
電池の構造を示す部分断面図である。
電池の構造を示す部分断面図である。
【図２】本発明の一実施例である平板型固体電解質燃料
電池における、セパレータ上のと集電体細片配置状態を
示す斜視図である。
電池における、セパレータ上のと集電体細片配置状態を
示す斜視図である。
【図３】本発明電池と比較電池について、電流−電圧特
性を示した図である。
性を示した図である。
【図４】比較電池１の構造を示す部分断面図である。
【図５】比較電池２の構造を示す部分断面図である。
１ アノードガス流路 ２ アノード電極 ３ アノード側集電体細片 ４ セパレータ ５ カソード側集電体細片 ６ カソード電極 ７ カソードガス流路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】このよう理由から、バイポーラプレート材
料として利用できる物質は限られているが、例えば固体
電解質型燃料電池の場合、バイポーラプレート材料とし
て従来よりＬａＣｒＯ3 などの焼結体やインコネルなど
が用いられている。そして、これらの材料から作製した
プレート基板に溝を掘削する方法により、離隔、集電、
ガス流路という３つの機能を持ったバイポーラプレート
が製造されている。
料として利用できる物質は限られているが、例えば固体
電解質型燃料電池の場合、バイポーラプレート材料とし
て従来よりＬａＣｒＯ3 などの焼結体やインコネルなど
が用いられている。そして、これらの材料から作製した
プレート基板に溝を掘削する方法により、離隔、集電、
ガス流路という３つの機能を持ったバイポーラプレート
が製造されている。
フロントページの続き (72)発明者 谷口 俊輔 守口市京阪本通２丁目18番地 三洋電機株 式会社内 (72)発明者 門脇 正天 守口市京阪本通２丁目18番地 三洋電機株 式会社内 (72)発明者 齋藤 俊彦 守口市京阪本通２丁目18番地 三洋電機株 式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の電極の間に電解質を挟んでなる単
電池が、集電体と、電子導電性を有したセパレータとを
介在して積層された平板型燃料電池において、 前記セパレータが平坦な板状で構成され、前記集電体が
複数の細片に分割され、隣合う分割細片がその間にガス
流路を形成するように離隔して配されていることを特徴
とする平板型燃料電池。 - 【請求項２】 前記集電体の各細片は、多孔質であるこ
とを特徴とする請求項１記載の平板型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190638A JPH0745294A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 平板型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5190638A JPH0745294A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 平板型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745294A true JPH0745294A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16261408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5190638A Pending JPH0745294A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 平板型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745294A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006331829A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Toyota Motor Corp | 燃料電池用セパレータ |
| US7361425B2 (en) | 2002-04-12 | 2008-04-22 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fuel cell |
| WO2017163244A1 (en) * | 2016-03-21 | 2017-09-28 | Po Celltech Ltd. | Alkaline exchange membrane fuel cells system having a bi-polar plate |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5190638A patent/JPH0745294A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7361425B2 (en) | 2002-04-12 | 2008-04-22 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fuel cell |
| JP2006331829A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Toyota Motor Corp | 燃料電池用セパレータ |
| WO2017163244A1 (en) * | 2016-03-21 | 2017-09-28 | Po Celltech Ltd. | Alkaline exchange membrane fuel cells system having a bi-polar plate |
| US10916789B2 (en) | 2016-03-21 | 2021-02-09 | Hydrolite Ltd | Alkaline exchange membrane fuel cells system having a bi-polar plate |
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