JPH0746538Y2

JPH0746538Y2 - サーマルヘッドユニット

Info

Publication number: JPH0746538Y2
Application number: JP1987100065U
Authority: JP
Inventors: 司郎内田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1995-10-25
Anticipated expiration: 2002-07-01
Also published as: JPS647538U

Description

【考案の詳細な説明】［技術分野］本考案は、感熱記録紙，熱溶融性カーボンフィルム等を
加熱して文字や画像を記録するためのサーマルヘッドユ
ニットに関する。

［従来技術］ファクシミリ装置や各種プリンタの記録部において使用
される記録方式として、サーマルヘッドにより感熱記録
紙，熱溶融性カーボンフィルム等を加熱して文字や画像
を記録する感熱記録方式がある。

第４図は、このような装置で使用されるサーマルヘッド
ユニットの従来例を示すもので、放熱ベース１上には、
発熱部2aを有するサーマルヘッド基板２と、フレキシブ
ル基板３と、ヘッドカバー４とが順に重ねて配設され、
ヘッドカバー４が放熱ベース１にねじ止めされることに
より、各部が固定されている。

フレキシブル基板３の後方部は、信号ケーブル５の端部
に取り付けられたコネクタ６に結合されると共に、フレ
キシブル基板３の前方部はサーマルヘッド基板２と接触
し、信号ケーブル５とサーマルヘッド基板２とが接続さ
れている。

このようなサーマルヘッドユニットを装置に固定する場
合、放熱ベース１の両側部にＬ型金具7,8をねじ止め
し、そのＬ型金具7,8に穿設された穴7a,8aに装置フレー
ム側に形成されたピン9,10を嵌合させて、このサーマル
ヘッドユニットを回動可能に支持していた。また、放熱
ベース１の発熱部2a側方には、ガイド溝11a,12bが形成
されたＬ型金具11,12が取り付けられ、装置フレーム側
に形成されたピン13,14と係合させるようにしていた。

図示していないが、記録紙はプラテンローラにより発熱
部2a上を搬送される。このとき、発熱部2aは、記録紙に
圧接され、これにより記録紙が加熱されて画像が記録さ
れる。また、この圧接のために放熱ベース１がピン9,10
を始点として回動するとき、Ｌ型金具11とピン13,L型金
具12と14とがそれぞれ係合することにより、記録位置の
ずれが防止されるようになる。

ところで、従来、放熱ベース１の材料とししては、アル
ミニウム，鉄，ステンレスなどなどを使用し、一般に押
出し加工により成形していた。この押出し加工で、細か
い部分の成形が行えないため、Ｌ型金具7,8,11,12は、
放熱ベース１の成形後にねじ止めなどにより固定しなけ
ればならなかった。

このため、従来のサーマルヘッドユニットは、部品点数
が多い上、組み立て工数がかかるという問題があった。

また、この放熱ベース１に、十分な機構的強度と放熱効
果を持たせるためには、例えば、厚さが6mm程度必要に
なって、放熱ベース１自体の重量が400〜800グラムにも
なり、サーマルヘッドユニットが大型で重くなるという
問題があった。

［目的］本考案は、以上の問題点を鑑み、部品点数が少なく組み
立て工数が削減されると共に、小型で軽量化されるサー
マルヘッドユニットを提供することを目的とする。

［構成］このため本考案は、装置フレーム側の保持されるプラテ
ンローラに記録紙を圧接させつつ該プラテンローラの回
転に伴って搬送される記録紙上に記録ラインに沿って画
像を順次記録していくサーマルヘッド基板と、前記サー
マルヘッド基板を実装するための放熱ベース板と、前記
放熱ベース板がプラテンローラに対して接近離反する方
向に揺動するように、前記放熱板を第１支持材を介して
装置フレーム側に揺動可能に取付けるための放熱ベース
板取付部と、装置フレーム側に設けられた第２支持材に
係合することにより、前記放熱ベース板の位置が固定さ
れプラテンローラに対する前記サーマルヘッド基板の位
置ずれを防止するためのガイド溝と、実装された前記サ
ーマルヘッド基板の前記記録ライン延長線上に対向して
設けられ、前記ガイド溝がそれぞれ形成された２つの切
起部と、前記サーマルヘッド基板を前記放熱ベース板上
の所定の位置に配設する際の位置出しに必要な、前記放
熱ベース板上に形成される少なくとも３点の突起部とを
備えると共に、前記放熱ベース板取付部、切起部、及
び、突起部を前記放熱ベース板に一体成形したことを特
徴とする。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は、本考案の一実施例に係るサーマルヘッドユニ
ットの斜視図、第２図はその分解斜視図である。図にお
いて、放熱ベース15の一側部には、穴15aが穿設された
放熱ベース板取付部15bと、ガイド溝15cが形成された切
起部15dとが形成されている。また、他方の側部には、
穴15eが穿設された放熱ベース板取付部15fと、ガイド溝
15gが形成された切起部15hとが形成されている。

放熱ベース15上面の短手方向先端部側には、ピン15i〜1
5lが植立され、短手方向後端部側には、ねじ穴15m〜15p
が穿孔されている。

放熱ベース15の裏面は、第３図に示すように、格子状で
肉厚の厚い部分15qと、長方形状に陥没し肉厚の薄くな
った部分15rとが形成された、いわゆるリブ構造になっ
ている。そして、例えば肉厚の厚い部分15qの厚さd₁が3
mm程度、肉厚の薄い部分15rの厚さd₂が1.0〜1.5mm程度
に形成されている。

また、この放熱ベース15の材料としてはマグネシウム合
金が使用され、ダイカスト成形によりこのような形状に
加工されている。マグネシウム合金は、たとえば、比重
が1.74、比強度（抗張力／比重）が17.0、比耐力（耐力
／比重）が11.8というように、軽量で剛性が高く実用性
の高いものである。

放熱ベース15の上面には、サーマルヘッド基板２が配設
されている。サーマルヘッド基板２上面の短手方向先端
部側には、発熱部2aが形成され、短手方向後端部側に
は、信号入出力のための端子部2bが形成されている。ま
た、このサーマルヘッド基板２には、発熱部2aを制御す
るための集積回路が内蔵されている。

このサーマルヘッド基板２は、その短手方向先端部側が
ピン15j,15kに係止されると共に、長手方向両側部がピ
ン15i,15lに係止されて一定位置に配置される。即ち、
放熱ベース15のサーマルヘッド基板２の最終的な位置決
め固定は、取り付けねじ16a〜16dの締め付けにより行な
われるが、その固定前の位置出しがピン15i〜15lにより
行なわれることになる。また、その位置出しに必要なピ
ンは図には４本示しているが、ピン15i,15j,15kあるい
はピン15j,15k,15l等の組合せによる少なくとも３本の
ピンがあれば、サーマルヘッド基板２の位置出しが高精
度かつ容易に実施できる。

サーマルヘッド基板２の上部には、フレキシブル基板３
が配設されている。フレキシブル基板３は、可撓性を有
したプリント配線基板であり、その先端部下面には、上
記端子部2bに対応する端子部3aが形成されると共に、フ
レキシブル基板３の後端部には、端子部3aとパターンで
接続されている端子部3bが形成されている。また、それ
ら両者の中央位置には、ねじを通す穴3c〜3fが形成され
ている。

フレキシブル基板３は、上記端子部3aと端子部2bとが接
触するようにサーマルヘッド基板２の上に配設される。

このフレキシブル基板３の上部には、ヘッドカバー４が
配設されている。ヘッドカバー４には、ねじを通す穴4a
〜4dが上記穴3c〜3fに対応する位置に形成されている。
ヘッドカバー４は、これらの穴4a〜4d,3c〜3fを利用
し、取り付けねじ16a〜16dにより、放熱ベース15上に固
定されている。これによりサーマルヘッド基板２とフレ
キシブル基板３もともに固定されている。

また、ヘッドカバー４の下面には、圧接ゴム4eが固着さ
れている。この圧接ゴム4eにより端子部3aが上部より押
圧れ、端子部3aと端子部2bとが確実に接触するようにな
る。

本実施例のサーマルヘッドユニットは、以上の構成で、
ファクシミリ装置などの記録部に取り付けられる。その
場合、放熱ベース15は、放熱ベース板取付部15b,15fの
穴15a,15eに、図示せぬ装置フレーム側に形成されたピ
ン9,10等の支持材をそれぞれ嵌合させることにより、装
置フレーム側に回動可能に支持される。

また、切起部15d,15hのガイド溝15c,15gには、装置フレ
ーム側に形成されたピン13,14がそれぞれ係合するよう
に取り付けられる。

また、フレキシブル基板３の端子部3bには、図示せぬ制
御装置に接続されているコネクタ６が結合される。

この構成で、図示していないが、記録紙はプラテンロー
ラにより発熱部2a上を搬送される。このとき、発熱部2a
は記録紙に圧接され、これにより記録紙が加熱されて画
像が記録されるようになる。

この記録動作において、放熱ベース15がピン9,10を始点
として回動するとき、ガイド溝15cとピン13およびガイ
ド溝15gとピン14とがそれぞれ係合しているので、記録
位置のずれが防止されるようになる。

また、サーマルヘッド基板２の発熱部2aからの発熱によ
り、サーマルヘッド基板２自体，放熱ベース15,ヘッド
カバー４など各部の温度が上昇する。しかし、放熱ベー
ス15は熱伝導性が高く、裏面は第３図に示したようにリ
ブ構造になっており、表面積が広く形成されている。こ
れにより、充分な放熱効果が得られ、各部の異常な温度
上昇は防止される。

ところで、発熱部2a上を記録紙が圧接されて搬送される
とき、振動やスティック音といわれる騒音が発生する。
この振動や騒音は、放熱ベース15を介して装置フレーム
側に伝達され、装置から発する動作時となる。また、サ
ーマルヘッド基板２に内蔵されている集積回路は、装置
内の他の回路やモータなどからの電界や磁界、つまりノ
イズの影響を受けて誤動作しやすい。

しかし、放熱ベース15の材料には、最密六方体の結晶構
造を持つマグネシウム合金を使用している。このような
材料は、振動減衰特性がよく、また電界や磁界に対する
シールド効果が高い。このため、前記振動や騒音は、装
置フレーム側に伝達されにくく、装置から発する騒音が
減少する。また、放熱ベース15はサーマルヘッド基板２
に対して電界や磁界のシールドの作用をもつが、マグネ
シウム合金は、その効果が高いので、ノイズによる誤動
作が防止される。

以上のように、本考案によれば、放熱ベース15は、サー
マルヘッドユニットを回動可能に支持するための放熱ベ
ース板取付部15b,15f、および回動時に記録位置のずれ
を防止する切起部15d,15hを、ダイカスト成形により一
体化して形成している。これにより、各部を個別部品で
構成していた従来に比べ、部品点数が少なく組み立て工
数が削減されるようになる。

また、放熱ベース15の裏面は、格子状の肉厚の厚い部分
15gと肉厚の薄い部分15rとを形成したいわゆるリブ構造
にしている。これにより、少ない材料で機構的強度を高
めることができ、サーマルヘッドユニットが小型で軽量
化されるようになる。

また、組立工数や材料の削減により、製造原価も低下す
る。また、上記のようなリブ構造にすることにより、表
面積が大きくなるため、放熱効果が高くなる。

さらに、その材料として、振動減衰特性やシールド効果
の高いマグネシウム合金を使用しているので、記録動作
時のスティック音など騒音の発生が減少する。

なお、本実施例では、放熱ベース15の材料には、軽合金
として最も実用性のあるマグネシウム合金を使用した
が、アルミニウム（比重:2.7,比強度:10.9,比耐力:9.
4），鉄鋼（比重:7.87,比強度:8.0,比耐力:5.5），ステ
ンレス鋼（比強度:15.2,比耐力:13.3）等の材料を使用
しても同様に構成でき、このような作用効果が得られる
のは当然である。

［効果］以上のように、本考案によれば、放熱ベース板取付部
と、切起部と、３点の位置出し用の突起部とが放熱ベー
ス板に一体的に成形されているため、プラテンローラに
対するサーマルヘッド基板の取り付け位置精度が良くな
り、また、記録時の位置ずれも無くなって良好な記録画
像が得られると共に、経年変化による位置ずれも防止で
きるようになる。また、サーマルヘッド基板を前記放熱
ベース板上の所定の位置に容易かつ正確に配置すること
ができるようになり、この点でもプラテンローラに対す
るサーマルヘッド基板の取り付け位置の精度が改善され
る。またさらには、部品点数、組立て工数を削減して経
済効果を高める利点も生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るサーマルヘッドユニッ
トの外観斜視図、第２図はその分解斜視図、第３図は放
熱ベースの裏面を示す斜視図、第４図は従来のサーマル
ヘッドユニットの一例を示す外観斜視図である。 1,15……放熱ベース、２……サーマルヘッド基板、2a…
…発熱部、2b,3a,3b……端子部、３……フレキシブル基
板、４……ヘッドカバー、５……信号ケーブル、６……
コネクタ、9,10,13,14……ピン、15a,15e……穴、15b,1
5f……放熱ベース板取付部、15d,15h……切起部、15c,1
5g……ガイド溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】装置フレーム側に保持されるプラテンロー
ラに記録紙を圧接させつつ該プラテンローラの回転に伴
って搬送される記録紙上に記録ラインに沿って画像を順
次記録していくサーマルヘッド基板と、前記サーマルヘッド基板を実装するための放熱ベース板
と、前記放熱ベース板がプラテンローラに対して接近離反す
る方向に揺動するように、前記放熱板を第１支持材を介
して装置フレーム側に揺動可能に取付けるための放熱ベ
ース板取付部と、装置フレーム側に設けられた第２支持材に係合すること
により、前記放熱ベース板の位置が固定されプラテンロ
ーラに対する前記サーマルヘッド基板の位置ずれを防止
するためのガイド溝と、実装された前記サーマルヘッド基板の前記記録ライン延
長線上に対向して設けられ、前記ガイド溝がそれぞれ形
成された２つの切起部と、前記サーマルヘッド基板を前記放熱ベース板上の所定の
位置に配設する際の位置出しに必要な、前記放熱ベース
板上に形成される少なくとも３点の突起部とを備えると
共に、前記放熱ベース板取付部、切起部、及び、突起部を前記
放熱ベース板に一体成形したことを特徴とするサーマル
ヘッドユニット。