JPH0746741A - ケーブルダクトを止水する方法およびそのための水止構造体 - Google Patents
ケーブルダクトを止水する方法およびそのための水止構造体Info
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- JPH0746741A JPH0746741A JP5192471A JP19247193A JPH0746741A JP H0746741 A JPH0746741 A JP H0746741A JP 5192471 A JP5192471 A JP 5192471A JP 19247193 A JP19247193 A JP 19247193A JP H0746741 A JPH0746741 A JP H0746741A
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Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルダクトの水止を行う方法およびこの
方法に使用する水止構造体を提供すること 【構成】 ケーブル6を下円筒半割り体1の凹部に挿入
し、上円筒半割り体1′を下円筒半割り体1と合体した
後或いは未だ合体しな時点で、注入装置15により空域
17にウレタン樹脂8を注入する、この目的のための水
止構造体が収容されるケーブルの太さに相応した凹部2
を備えた合成物質から成る上円筒半割り体1′と、上記
等しい凹部2、下方に水止ピン20が挿入される導水孔
7を備えた同様の材料から成る下円筒半割り体1とから
成り、両円筒半割り体1,1′を合体するための凸部3
と凹部4とがこれらの円筒半割り体の円弧端部に形成さ
れていること、
方法に使用する水止構造体を提供すること 【構成】 ケーブル6を下円筒半割り体1の凹部に挿入
し、上円筒半割り体1′を下円筒半割り体1と合体した
後或いは未だ合体しな時点で、注入装置15により空域
17にウレタン樹脂8を注入する、この目的のための水
止構造体が収容されるケーブルの太さに相応した凹部2
を備えた合成物質から成る上円筒半割り体1′と、上記
等しい凹部2、下方に水止ピン20が挿入される導水孔
7を備えた同様の材料から成る下円筒半割り体1とから
成り、両円筒半割り体1,1′を合体するための凸部3
と凹部4とがこれらの円筒半割り体の円弧端部に形成さ
れていること、
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、地中に埋設されている
ケーブルダクトを水止するための方法および水止構造体
に関する。
ケーブルダクトを水止するための方法および水止構造体
に関する。
【0002】
【従来の技術】ケーブル敷設の際ケーブルをダクト内に
収容することは知られいるが、このダクト内は常に浸水
状態にあり、この流水はケーブルの品質管理上重要な課
題である。即ち、ケーブルダクトに侵入する水はダクト
を通してケーブルの電流制御装置が設けられている領域
内に流入滴下し、その室内は高湿度となり、湿潤雰囲気
となり、これにより電気の絶縁障害を誘起し、更に金属
から成る機器の腐食或いは発錆を招き、ケーブルダクト
内のケーブル或いは機器の保守管理が困難である。
収容することは知られいるが、このダクト内は常に浸水
状態にあり、この流水はケーブルの品質管理上重要な課
題である。即ち、ケーブルダクトに侵入する水はダクト
を通してケーブルの電流制御装置が設けられている領域
内に流入滴下し、その室内は高湿度となり、湿潤雰囲気
となり、これにより電気の絶縁障害を誘起し、更に金属
から成る機器の腐食或いは発錆を招き、ケーブルダクト
内のケーブル或いは機器の保守管理が困難である。
【0003】このような欠点を回避するための水止方法
として、ケーブルダクトに粘土、急結セメント等を使用
して水止が行われて来た。しかし、この水止方法ではそ
の使用される水止材により導線の被覆体であるゴム、樹
脂等を損傷するので、一般には使用されていない。
として、ケーブルダクトに粘土、急結セメント等を使用
して水止が行われて来た。しかし、この水止方法ではそ
の使用される水止材により導線の被覆体であるゴム、樹
脂等を損傷するので、一般には使用されていない。
【0004】更に、従来使用されている水止方法とし
て、ダクト内にスペーサを適当な長さに切り、ダクトの
内径よりも少し太めの大きさになるまでケーブルに巻付
け、ウレタンフオームをダクト径より大きめにケーブル
に巻き、ダクト内に押込みダクトを塞ぐ。次いで発泡樹
脂を注入し、発泡させる方法が知られている。
て、ダクト内にスペーサを適当な長さに切り、ダクトの
内径よりも少し太めの大きさになるまでケーブルに巻付
け、ウレタンフオームをダクト径より大きめにケーブル
に巻き、ダクト内に押込みダクトを塞ぐ。次いで発泡樹
脂を注入し、発泡させる方法が知られている。
【0005】しかしこの方法では、上記のようにダクト
内に多数本の撚られたケーブルが挿入されている場合、
撚り間隙内への樹脂の侵入が限られ、ケーブルは樹脂に
より完全に覆われることがなく、ケーブルと被覆樹脂と
の間に間隙が生じ、浸水の原因となる。また、ケーブル
ダクト内に流水がある状態では作業が困難である。
内に多数本の撚られたケーブルが挿入されている場合、
撚り間隙内への樹脂の侵入が限られ、ケーブルは樹脂に
より完全に覆われることがなく、ケーブルと被覆樹脂と
の間に間隙が生じ、浸水の原因となる。また、ケーブル
ダクト内に流水がある状態では作業が困難である。
【0006】更に、ケーブルダクト内に収容されるケー
ブルは単線或いは複芯の撚線であり、かつ電気負荷やそ
の他の原因でダクト内で安定せずケーブル長手方向で移
動することもあるが、公知の構造にあってはこの移動に
対処することが不可能である。
ブルは単線或いは複芯の撚線であり、かつ電気負荷やそ
の他の原因でダクト内で安定せずケーブル長手方向で移
動することもあるが、公知の構造にあってはこの移動に
対処することが不可能である。
【0007】また、このようなケーブルダクトにあって
不利なことは、ケーブルダクトの内断面の円形は数種類
だがケーブルの断面形状は多様であり、特に多芯ケーブ
ルにあっては線間の間隙や外形は多様である。この多様
なケーブル断面を遮蔽水構造をもったケーブルダクトに
一律に収容するのに困難があることである。
不利なことは、ケーブルダクトの内断面の円形は数種類
だがケーブルの断面形状は多様であり、特に多芯ケーブ
ルにあっては線間の間隙や外形は多様である。この多様
なケーブル断面を遮蔽水構造をもったケーブルダクトに
一律に収容するのに困難があることである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記のような公知技術
を基に、本発明の根底をなす課題は、従来知られている
ケーブルダクトを水止するための方法および装置が有す
る上記の諸種の欠点を有していない方法および水止構造
体を提供することである。
を基に、本発明の根底をなす課題は、従来知られている
ケーブルダクトを水止するための方法および装置が有す
る上記の諸種の欠点を有していない方法および水止構造
体を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、ケーブルダクトの空域内にケーブルの太さに相応し
た凹部を備えた合成物質から成る下円筒半割り体を挿入
し、この凹部にケーブルを載置し、他方の同様な凹部を
備え同じ材料から成る上円筒半割り体を合体し、次いで
注入装置の針を上記の上円筒半割り体の側面から刺通
し、上円筒半割り体と下円筒半割り体とから成る空域に
ウレタン樹脂をを注入し、この空域中での樹脂発泡の下
にケーブルを固定することによって解決される。
り、ケーブルダクトの空域内にケーブルの太さに相応し
た凹部を備えた合成物質から成る下円筒半割り体を挿入
し、この凹部にケーブルを載置し、他方の同様な凹部を
備え同じ材料から成る上円筒半割り体を合体し、次いで
注入装置の針を上記の上円筒半割り体の側面から刺通
し、上円筒半割り体と下円筒半割り体とから成る空域に
ウレタン樹脂をを注入し、この空域中での樹脂発泡の下
にケーブルを固定することによって解決される。
【0010】更に本発明による他の構成により、ケーブ
ルダクトの空域内にケーブルの太さに相応した凹部を備
えた合成物質から成る下円筒半割り体が挿入され、この
凹部にケーブルが載置され、次いで注入装置により載置
されたケーブル上にウレタン樹脂が注入され、次いで上
円筒半割り体が合体される。
ルダクトの空域内にケーブルの太さに相応した凹部を備
えた合成物質から成る下円筒半割り体が挿入され、この
凹部にケーブルが載置され、次いで注入装置により載置
されたケーブル上にウレタン樹脂が注入され、次いで上
円筒半割り体が合体される。
【0011】上記方法を実施するための水止構造体の特
徴とするところは、この水止構造体が、ケーブルダクト
の空域内にケーブルの太さに相応した凹部を備えた合成
物質から成る下円筒半割り体と、上記下円筒半割り体の
凹部と等しい径を備えた凹部、下方に水止ピンが挿入さ
れる導水孔を備えた、合成物質から成る下円筒半割り体
と、から成り、この場合、両円筒半割り体を合体するた
めの凸部と凹部とがこれらの円筒半割り体の円弧端部に
形成されていること、ことである。
徴とするところは、この水止構造体が、ケーブルダクト
の空域内にケーブルの太さに相応した凹部を備えた合成
物質から成る下円筒半割り体と、上記下円筒半割り体の
凹部と等しい径を備えた凹部、下方に水止ピンが挿入さ
れる導水孔を備えた、合成物質から成る下円筒半割り体
と、から成り、この場合、両円筒半割り体を合体するた
めの凸部と凹部とがこれらの円筒半割り体の円弧端部に
形成されていること、ことである。
【0012】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳しく説明する。
き本発明を詳しく説明する。
【0013】
【実施例】図1、図3、図5、図7,図8および図10
は本発明による水止方法の各工程を示した図である。
は本発明による水止方法の各工程を示した図である。
【0014】図2、図4および図6はこの方法を実施す
るための水止構造体の断面図である。先ず、図2に示し
た下円筒半割り体1をケーブルダクト5中に図1および
図10に示すように挿入する。この下円筒半割り体1
は、ケーブルダクトの空域内にケーブルの太さに相応し
た凹部2を加工することが可能な側壁と、場合によって
はここには図示しなかったが段差を付して更に深く凹状
に切欠いた部分を有している合成物質から成り、その長
さはケーブル6の支持が適切に行われる程の長さであれ
ばよい。この下円筒半割り体1は上記のように切欠き加
工により凹部2を有しているが、その径はその都度のケ
ーブル6の径に相応している。
るための水止構造体の断面図である。先ず、図2に示し
た下円筒半割り体1をケーブルダクト5中に図1および
図10に示すように挿入する。この下円筒半割り体1
は、ケーブルダクトの空域内にケーブルの太さに相応し
た凹部2を加工することが可能な側壁と、場合によって
はここには図示しなかったが段差を付して更に深く凹状
に切欠いた部分を有している合成物質から成り、その長
さはケーブル6の支持が適切に行われる程の長さであれ
ばよい。この下円筒半割り体1は上記のように切欠き加
工により凹部2を有しているが、その径はその都度のケ
ーブル6の径に相応している。
【0015】この下円筒半割り体と以下に述べる上円筒
半割り体は、上記の下円筒半割り体1と全く対称的に構
成されており、従って同様に加工される凹部2を有して
いるが、この両円筒半割り体1,1′の凹部2のの外周
面には、ケーブルの長手方向での摺動を容易にするため
に、撥水性油脂、例えばシリコン、グリース等の油脂を
塗布しておくのが有利である。これにより、ケーブルダ
クトの揺れ状態でのケーブルの挙動に対する追従が可能
となる。
半割り体は、上記の下円筒半割り体1と全く対称的に構
成されており、従って同様に加工される凹部2を有して
いるが、この両円筒半割り体1,1′の凹部2のの外周
面には、ケーブルの長手方向での摺動を容易にするため
に、撥水性油脂、例えばシリコン、グリース等の油脂を
塗布しておくのが有利である。これにより、ケーブルダ
クトの揺れ状態でのケーブルの挙動に対する追従が可能
となる。
【0016】更にこの下円筒半割り体1はその下方中央
に導水孔7を有しており、この導水孔7を介して常に流
れている水の排水が行われる。ここで図3に示すよう
に、この凹部2内の空域5′にケーブ6を挿入する。こ
の際、上記のように凹部2の径がケーブルの径に適合し
ているのでケーブルは凹部2の空隙5′に最適な適合状
態で挿入される。
に導水孔7を有しており、この導水孔7を介して常に流
れている水の排水が行われる。ここで図3に示すよう
に、この凹部2内の空域5′にケーブ6を挿入する。こ
の際、上記のように凹部2の径がケーブルの径に適合し
ているのでケーブルは凹部2の空隙5′に最適な適合状
態で挿入される。
【0017】またこの下円筒半割り体1はその円弧の終
端に相手方円筒半割り体である上円筒半割り体1′との
合体のための係合を保証する凹状の切欠き4と凸状の突
起3とを備えている。
端に相手方円筒半割り体である上円筒半割り体1′との
合体のための係合を保証する凹状の切欠き4と凸状の突
起3とを備えている。
【0018】ここで上記の下円筒半割り体1と同様な材
質の合成物質から成り、かつ同じ径の凹部2を備えてい
る上円筒半割り体1′−この上円筒半割り体1′は下円
筒半割り体1と全く対称的に形成されているのでその細
部は図面に示しなかった−を、図5および図6に示すよ
うに、その円弧縁部を介してケーブルが敷設されている
下円筒半割り体1上に載置し、加圧下に両円筒半割り体
を合体させる(図10において参照符号Aで示した作業
状態参照)。この際、この上円筒半割り体1′と下円筒
半割り体1にはそれらの円弧の終端縁部に、円筒半割り
体の長手方向で延在して凹状の切欠き4と凸状の突起3
とが形成されているので合体は確実に行われる(この作
業状態は図11参照)。
質の合成物質から成り、かつ同じ径の凹部2を備えてい
る上円筒半割り体1′−この上円筒半割り体1′は下円
筒半割り体1と全く対称的に形成されているのでその細
部は図面に示しなかった−を、図5および図6に示すよ
うに、その円弧縁部を介してケーブルが敷設されている
下円筒半割り体1上に載置し、加圧下に両円筒半割り体
を合体させる(図10において参照符号Aで示した作業
状態参照)。この際、この上円筒半割り体1′と下円筒
半割り体1にはそれらの円弧の終端縁部に、円筒半割り
体の長手方向で延在して凹状の切欠き4と凸状の突起3
とが形成されているので合体は確実に行われる(この作
業状態は図11参照)。
【0019】このようにして合体工程が終了した後、図
7に示すように、樹脂注入器15の針16を上円筒半割
り体1′の側面に刺通し、孔9を介して樹脂8、特に発
泡ウレタンを両円筒半割り体1,1′の中央に形成され
る空域17に注入する。これにより樹脂はケーブル5を
囲繞するように周囲に侵入する。
7に示すように、樹脂注入器15の針16を上円筒半割
り体1′の側面に刺通し、孔9を介して樹脂8、特に発
泡ウレタンを両円筒半割り体1,1′の中央に形成され
る空域17に注入する。これにより樹脂はケーブル5を
囲繞するように周囲に侵入する。
【0020】この時点にあっては未だ樹脂は発泡せず、
従って完全なケーブルダクト5の密封は行われていな
い。本発明にあっては、上記の両円筒半割り体が合体さ
れる構成と異なり、図3に示した作業工程の段階で、即
ち下円筒半割り体1上においてケーブル5が開放されて
いる状態で、この載置されたケーブルに樹脂注入器15
により樹脂を塗布し、次いで上円筒半割り体1を下円筒
半割り体1′と合体することも可能である。この作業様
式にあっては、ケーブルが撚りケーブルから成る時、こ
のケーブルの撚り間隙に樹脂を注入することができ、ケ
ーブルのより確実な固定が可能となる。
従って完全なケーブルダクト5の密封は行われていな
い。本発明にあっては、上記の両円筒半割り体が合体さ
れる構成と異なり、図3に示した作業工程の段階で、即
ち下円筒半割り体1上においてケーブル5が開放されて
いる状態で、この載置されたケーブルに樹脂注入器15
により樹脂を塗布し、次いで上円筒半割り体1を下円筒
半割り体1′と合体することも可能である。この作業様
式にあっては、ケーブルが撚りケーブルから成る時、こ
のケーブルの撚り間隙に樹脂を注入することができ、ケ
ーブルのより確実な固定が可能となる。
【0021】上記の作業工程は、水止構造体をケーブル
ダクト5から外方へと引出した状態で或いはケーブルダ
クト5内に水止構造体を挿入した状態でおたなうこきが
可能である。
ダクト5から外方へと引出した状態で或いはケーブルダ
クト5内に水止構造体を挿入した状態でおたなうこきが
可能である。
【0022】上記のようにして注入された水止構造体は
ケーブル5の解体・交換の際容易に工具等で破砕可能で
ある。また、上記のようにして注入された水止構造体
は、これがケーブルと一体的に結合するまでは、常時流
れている水圧により流されることがない。通常、水は導
水孔7を経て流れるが(図7参照)が、この導水孔7が
流水量に比して容量が不足している際は強制的に適当な
吸引手段で吸引される。
ケーブル5の解体・交換の際容易に工具等で破砕可能で
ある。また、上記のようにして注入された水止構造体
は、これがケーブルと一体的に結合するまでは、常時流
れている水圧により流されることがない。通常、水は導
水孔7を経て流れるが(図7参照)が、この導水孔7が
流水量に比して容量が不足している際は強制的に適当な
吸引手段で吸引される。
【0023】ここで、樹脂8は時間経過と共に空域17
内で発泡し始め(図5および図7参照)、更に時間が経
ると図8に示したように空域17の全空間を充たし、完
全に発泡すると、その膨張力により両円筒半割り体1,
1′がケーブルダクト5の内周面に押圧される。同時
に、両円筒半割り体1,1′のケーブル導出部21と2
2も封隙される。
内で発泡し始め(図5および図7参照)、更に時間が経
ると図8に示したように空域17の全空間を充たし、完
全に発泡すると、その膨張力により両円筒半割り体1,
1′がケーブルダクト5の内周面に押圧される。同時
に、両円筒半割り体1,1′のケーブル導出部21と2
2も封隙される。
【0024】上記の全工程が終了した後、水止ピン20
が挿入される(図9参照)。図11はケーブルダクト5
内において両円筒半割り体1,1′を合体した状態で示
した図である。
が挿入される(図9参照)。図11はケーブルダクト5
内において両円筒半割り体1,1′を合体した状態で示
した図である。
【0025】
【発明の効果】上記の水止方法および水止構造体によ
り、上記の様な欠点を有している従来の公知の方法およ
び水止構造体に比して水止がより確実に行われ、特に多
数のケーブルが撚られて敷設されている際に撚り間隙内
への樹脂の侵入が確実に行われる。また、このようなケ
ーブルダクトにあっては、ある時期ケーブルは解体・交
換しなければならず、この目的のため水止構造体は容易
に工具等で破砕されて取外し可能である。
り、上記の様な欠点を有している従来の公知の方法およ
び水止構造体に比して水止がより確実に行われ、特に多
数のケーブルが撚られて敷設されている際に撚り間隙内
への樹脂の侵入が確実に行われる。また、このようなケ
ーブルダクトにあっては、ある時期ケーブルは解体・交
換しなければならず、この目的のため水止構造体は容易
に工具等で破砕されて取外し可能である。
【0026】更に、本発明による水止方法および水止構
造体により、ケーブルダクト中の電気機器の腐食、錆の
発生が阻止され、保守・管理が容易となる。このケーブ
ルダクト中に敷設されたケーブルもまた折損、破壊、湿
潤から保護される。
造体により、ケーブルダクト中の電気機器の腐食、錆の
発生が阻止され、保守・管理が容易となる。このケーブ
ルダクト中に敷設されたケーブルもまた折損、破壊、湿
潤から保護される。
【図1】本発明による水止施工工程を示す図である。
【図2】下円筒半割り体の断面図であるがケーブルを凹
部に載置されていない状態で示した図である。
部に載置されていない状態で示した図である。
【図3】本発明による水止施工工程を示す図である。
【図4】図3の切断線A−ウで示した、下円筒半割り体
の断面図であるがケーブルを凹部に載置した状態で示し
た図である。
の断面図であるがケーブルを凹部に載置した状態で示し
た図である。
【図5】本発明による水止施工工程を示す図である。
【図6】両円筒半割り体を合体し、樹脂を注入した状態
で示した図である。
で示した図である。
【図7】本発明による水止施工工程を示す図であるが、
特に樹脂注入工程を示す図である。
特に樹脂注入工程を示す図である。
【図8】本発明による水止施工工程を示す図であるが、
注入された樹脂が完全に発泡した状態を示す図である。
注入された樹脂が完全に発泡した状態を示す図である。
【図9】水止ピンが挿入され、ケーブルダクト内に水が
充満して来た状態を示す図である。
充満して来た状態を示す図である。
【図10】本発明による水止施工工程を示す図である
が、下円筒半割り体がケーブルダクト内に挿入されてい
るが未だ両円筒半割り体の空域内に未だ樹脂が充填され
ていな状態で示した図である。
が、下円筒半割り体がケーブルダクト内に挿入されてい
るが未だ両円筒半割り体の空域内に未だ樹脂が充填され
ていな状態で示した図である。
【図11】両円筒半割り体を合体した状態で、しかし両
円筒半割り体の空域内に未だ樹脂が充填されていな状態
で示した図である。
円筒半割り体の空域内に未だ樹脂が充填されていな状態
で示した図である。
1 下円筒半割り体 1′ 上円筒半割り体 2 凹部 3 突起 4 切欠き 5 ケーブルダクト 5′ ケーブル空域 6 ケーブル 7 導水孔 8 樹脂 9 注入孔 15 樹脂注入器 16 注入針 17 空域 20 水止ピン 21,22 ケーブルとケーブルダクト円筒半割り体間
の間隙
の間隙
Claims (3)
- 【請求項1】 地中に埋設れているケーブルダクトを水
止するための方法において、ケーブルダクト(5)の空
域(5′)内にケーブル(6)の太さに相応した凹部
(2)を備えた合成物質から成る下円筒半割り体(1)
を挿入し、この凹部にケーブルを載置し、他方の同様な
凹部を備え同じ材料から成る上円筒半割り体(1′)を
合体し、次いで注入装置(15)の針(16)を上記の
上円筒半割り体(1′)の側面から刺通し、上円筒半割
り体(1′)と下円筒半割り体(1)とから成る空域
(17)にウレタン樹脂(8)を注入し、この空域中で
の樹脂発泡の下にケーブル(6)を固定することを特徴
とする、ケーブルダクトを水止するための方法。 - 【請求項2】 ケーブルダクト(5)の空域(5′)内
にケーブル(6)の太さに相応した凹部(2)を備えた
合成物質から成る下円筒半割り体(1)を挿入し、この
凹部にケーブルを載置し、次いで注入装置(15)によ
り載置されたケーブル上にウレタン樹脂(8)を注入
し、次いで上円筒半割り体(1′)を合体することを特
徴とする請求項1に記載のケーブルダクトを水止するた
めの方法。 - 【請求項3】 地中に埋設れているケーブルダクトを水
止するための水止構造体において、この水止構造体が、 ケーブルダクト(5)の空域(5′)内にケーブル
(6)の太さに相応した凹部(2)を備えた合成物質か
ら成る下円筒半割り体(1)と、 上記下円筒半割り体(1′)の凹部(2)と等しい径を
備えた凹部(2)、下方に水止ピン(20)が挿入され
る導水孔(7)を備えた、合成物質からなる下円筒半割
り体(1)と、 から成り、 この場合、両円筒半割り体(1,1′)を合体するため
の凸部(3)と凹部(4)とがこれらの円筒半割り体の
円弧端部に形成されていること、 を特徴とするケーブルダクトを水止するための水止構造
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192471A JP3022072B2 (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | ケーブルダクトを止水する方法およびそのための水止構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192471A JP3022072B2 (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | ケーブルダクトを止水する方法およびそのための水止構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0746741A true JPH0746741A (ja) | 1995-02-14 |
| JP3022072B2 JP3022072B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=16291849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5192471A Expired - Lifetime JP3022072B2 (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | ケーブルダクトを止水する方法およびそのための水止構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022072B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1323906A2 (en) | 2001-12-28 | 2003-07-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine operated machine system |
| KR100623162B1 (ko) * | 2006-01-10 | 2006-09-15 | 주식회사 이레이엔지 | 전기배관 이음부의 누수방지 장치 |
-
1993
- 1993-08-03 JP JP5192471A patent/JP3022072B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1323906A2 (en) | 2001-12-28 | 2003-07-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine operated machine system |
| US6775981B2 (en) | 2001-12-28 | 2004-08-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine operated machine system |
| KR100623162B1 (ko) * | 2006-01-10 | 2006-09-15 | 주식회사 이레이엔지 | 전기배관 이음부의 누수방지 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3022072B2 (ja) | 2000-03-15 |
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