JPH0747032Y2 - 車載用スピーカ取付構造 - Google Patents

車載用スピーカ取付構造

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JPH0747032Y2
JPH0747032Y2 JP1989131678U JP13167889U JPH0747032Y2 JP H0747032 Y2 JPH0747032 Y2 JP H0747032Y2 JP 1989131678 U JP1989131678 U JP 1989131678U JP 13167889 U JP13167889 U JP 13167889U JP H0747032 Y2 JPH0747032 Y2 JP H0747032Y2
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JP
Japan
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board
speaker
bracket
opening
nut
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JP1989131678U
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JPH0370489U (ja
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浩 柴田
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Denso Ten Ltd
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Denso Ten Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 本考案はボードの開口の周縁の複数位置に凹部を形成
し、ナットを一体に形成したブラケットを前記ボードに
仮固定する車載用スピーカ取付構造であってスピーカの
取り付けが簡略化されさらにスピーカの取り付け強度が
補強され得る。
〔産業上の利用分野〕
本考案は車載用スピーカをリヤトレイボードへネジおよ
びナットで締着して固定する車載用スピーカ取付構造に
関する。
〔従来の技術〕
第6図は従来のスピーカの取り付け斜視図である。以下
に本図の構成を説明する。なお全図を通じて同様の構成
要素については同一参照番号または信号をもって表す。
本図はその前面にネジ穴13を有するネジ取付部14を備え
かつ音声信号を再生するスピーカ1、該スピーカ1を挿
着する開口3および該開口部3の周辺にネジを貫通させ
る穴15を有し、例えばリヤトレイボード2、ならびにス
ピーカ1をボード2に締着するネジ4およびナット5を
含む。次にボード2にスピーカ1を取り付ける一連の動
作を説明する。スピーカ1をその後方から第6図中のボ
ード2の表面の開口3へ挿入する。次にボード2の表面
からスピーカ1の穴13の位置とボード2の穴の位置15を
それぞれ合せて、ネジを穴13および15に通す。その後、
ボード2の裏面からこれらのネジにナット5をそれぞれ
つけて、ボード2の表面からネジ13を締着して、スピー
カ1をボード2へ固定する。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、スピーカ1をボード2へ固定する作業に
おいてはボード2の表面からスピーカ1をボード2へ挿
着して穴13および15の位置を合せて、ネジを差し込む作
業者Aおよびボード2の裏面でネジ4にナット5をはめ
る作業者Bが共同してネジ4をナット5に締着しなけれ
ばならなかった。このため一人の作業者でスピーカの取
り付けができるように作業の簡素化が要請されるという
問題があった。
したがって、本考案は上記問題点に鑑み、作業の簡素化
ができる車載用スピーカ取付構造を提供することを目的
とする。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は前記問題点を解消するためにスピーカをボード
の開口に挿入し、該開口の周辺の複数位置でネジおよび
ナットにより締着する車載用スピーカ取付構造におい
て、前記ナットを一体に形成したブラケットを設け、前
記ボードの前記開口の周縁の前記複数位置には少なくと
も対向する2つの両端距離が前記ブラケットの外形より
も大きくなるように凹部を形成し、前記ブラケットは前
記対面する2つの凹部を介してボードの表面から挿入さ
れ、前記ブラケットのナット位置が前記凹部の位置に合
うように前記ボードの裏面に仮固定される。
〔作用〕
本考案によれば以上のように車載用スピーカ取付構造を
構成したので、前記ボードの凹部はその対向する凹部方
向にブラケットの面を向けてブラケットをボードの表面
から裏面へ通過させることが可能である。前記ブラケッ
トは例えばボードの表面からその接着面が手前に向けら
れ、ナット位置が凹部の位置に合せられ、ボードの裏面
の開口周縁に接着され、仮固定されるのでスピーカはボ
ードの表面から開口へ挿入され、そのネジ取付部の穴と
ナットの位置を合せネジをはめてボード表面からボード
へ締着されて固定される。かくしてボード表面から一人
の作業員でスピーカを取付けることが可能になり、さら
にブラケットによってスピーカの固定部分のボードの強
度が補強される。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。第1図は本考案の実施例に係るスピーカ取り付
けボードの開口穴形状を示す図である。本図の構成を説
明する。本図において車載用のリヤトレイボード、例え
ばプレスした紙の材料からなり、厚さが3〜5mmである
ボード2は、スピーカ1が挿着されるように例えばスピ
ーカ1の円形形状に合せてあけられた前記ボード2の開
口3ならびにスピーカ1をネジ4およびナット5で締着
する90度間隔の位置で前記開口3の周辺に形成される4
つの凹部6を含む。
第2図は本考案の実施例に係るスピーカの締着用ブラケ
ットを示す図である。本図の構成を説明する。本図にお
いて、ブラケットは金属または樹脂等からなり、金属の
場合のその厚さが0.8〜1.2mmであり、樹脂の場合にはそ
の厚さが2〜4mmであり、円形の帯状をなしさらにその
内径A≧ボード2の開口径a(第1図)、その外径B<
対向凹部両端距離bであるブラケット7は、90度間隔に
ネジ4が貫通する穴があけられた面の一方に該ネジ4の
穴位置にナット5が固定される面8および、該ナット固
定面8と反対面に例えば両面接着テープが貼つけられま
たは接着が塗布されて接着性を有する面9を含む。
次にボード2にブラケット7を取り付ける一連の動作を
説明する。第3図は本考案の実施例に係るブラケットを
ボードの開口に挿入する状態を示す図である。本図にお
いて、ブラケット7は例えばナット固定面8を手前に向
けている状態で、ボード2の開口3を介してボード2の
図に示す表面から裏面へ挿入される。ブラケット7が金
属製で曲りにくい場合にはブラケット外径B>開口径a
であるからブラケット7の面を開口3で対向する2つの
例えば凹部6-1および6-3方向に一致させてブラケット7
を図中のc方向へ挿入する。なおブラケット7が樹脂製
で柔軟性を有する場合にはブラケット7を曲げて開口3
を通過させてもよい。
第4図は本考案の実施例に係るブラケットをボード裏面
に接着した状態を示す図である。本図において、ボード
2の開口3を介してボード2の裏面へ通過したブラケッ
ト7はボード2の表面から手操作よりその接着面9をボ
ード2側に向けて、ナット5の位置が開口3の凹部6の
位置に一致するように調整される。次にブラケット7は
点線で示すようにボード2への押圧によって接着されて
仮固定される。かくして、ボード2の凹部6の位置にナ
ット5がボード2の表面から備えられることになりかつ
ブラケット7は開口3の周辺部へスピーカを取付ける強
度を補強することに役立つ。
次に、ボード2にスピーカ1を取り付ける一連の動作を
説明する。第5図は本考案の実施例に係るスピーカの取
付けを示す図である。第4図に示すようにブラケット7
が取り付けられたボード2の開口3へスピーカ1をその
後方から挿入する。スピーカ1の前面板のネジ取付部14
の穴13をボード2の凹部6におけるナット5の穴に合せ
る。次にネジ4およびナット5によりスピーカ1とボー
ド2とを締着して固定する。第4図において仮固定され
たブラケットは本固定され、スピーカ1の取り付け強度
が補強される。なお、スピーカ1の前面からみてスピー
カ1とボード2とに隙間が生じないようにするため、例
えば第5図に示すように凹部6からはずれたスピーカ1
の前面板の外径d1がd1>a(第1図参照)となるように
さらに凹部6に対応するその外径d2がd2>bとなるよう
にする。従って従来のようにボード2の表面および裏面
の双方からされるスピーカ取付作業が不要となり、ボー
ド2の表面からのスピーカ取付作業が可能となる。本考
案の説明を簡単にするためネジ止め箇所を4にしたがこ
れに制限されることはない。また本考案に係るスピーカ
取付構造はリヤトレイボードのみでなくインストルメン
トパネル上面にスピーカを取り付ける場合にも応用する
ことが可能である。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案によればボードの開口の周
縁の複数位置に凹部を形成し、ナットを一体に形成した
ブラケットを前記ボードに仮固定するようにしたので、
スピーカの取り付けが簡略化され、さらにスピーカの取
り付け強度が補強されるという効果が期待される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例に係るスピーカ取り付けボード
の開口穴形状を示す図、 第2図は本考案の実施例に係るスピーカの締着用ブラケ
ットを示す図、 第3図は本考案の実施例に係るブラケットをボードの開
口に挿入する状態を示す図、 第4図は本考案の実施例に係るブラケットをボード裏面
に接着した状態を示す図、 第5図は本考案の実施例に係るスピーカの取り付けを示
す図、 第6図は従来のスピーカの取り付け斜視図である。 図において、 1……スピーカ、2……ボード、3……開口、4……ネ
ジ、5……ナット、6……凹部、7……ブラケット、8
……ナット固定面、9……接着面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】スピーカ(1)をボード(2)の開口
    (3)に挿入し、該開口(3)の周辺の複数位置でネジ
    (4)およびナット(5)により締着する車載用スピー
    カ取付構造において、 前記ナット(5)を一体に形成したブラケット(7)を
    設け、前記ボード(2)の前記開口(3)の周縁の前記
    複数位置には少なくとも対向する2つの両端距離が前記
    ブラケット(7)の外形よりも大きくなるように凹部
    (6)を形成し、前記ブラケット(7)は前記対面する
    2つの凹部(6)を介してボード(2)の表面から挿入
    され、前記ブラケット(7)のナット(5)位置が前記
    凹部(6)の位置に合うように前記ボード(2)の裏面
    に仮固定されることを特徴する車載用スピーカの取付構
    造。
JP1989131678U 1989-11-14 1989-11-14 車載用スピーカ取付構造 Expired - Lifetime JPH0747032Y2 (ja)

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JP1989131678U JPH0747032Y2 (ja) 1989-11-14 1989-11-14 車載用スピーカ取付構造

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JP1989131678U JPH0747032Y2 (ja) 1989-11-14 1989-11-14 車載用スピーカ取付構造

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JPH0370489U JPH0370489U (ja) 1991-07-15
JPH0747032Y2 true JPH0747032Y2 (ja) 1995-10-25

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JP1989131678U Expired - Lifetime JPH0747032Y2 (ja) 1989-11-14 1989-11-14 車載用スピーカ取付構造

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JPS6378491U (ja) * 1986-11-11 1988-05-24
JPS6440989U (ja) * 1987-09-04 1989-03-10

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